一種疊加式液控單向閥測試裝置及測試方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種疊加式液控單向閥測試裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有疊加式液控單向閥測試效率低、測試不準(zhǔn)確的問題。本疊加式液控單向閥測試裝置包括油箱以及設(shè)置在油箱上方的操作臺，操作臺包括一水平設(shè)置的操作面板，在操作面板上設(shè)有用于測試疊加式液控單向閥的至少一個試驗(yàn)組件，試驗(yàn)組件包括至少一個第一電磁換向閥，各第一電磁換向閥下方均連接有疊加式液控單向閥，各第一電磁換向閥、疊加式液控單向閥均與油箱聯(lián)通。本發(fā)明還提供一種疊加式液控單向閥的測試方法。本發(fā)明具有測試效率高、測試準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種疊加式液控單向閥測試裝置及測試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種疊加式液控單向閥測試裝置及測試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液控單向閥有很多種安裝方式，例如:插裝式、疊加式等。疊加式液控單向閥是其中的一種，是疊加式結(jié)構(gòu)的液控單向閥，能可靠截止閥與執(zhí)行器之間的液壓油路，可以鎖住回路，油液停留在閥內(nèi)，從而使執(zhí)行器的工作狀態(tài)保持不變。
[0003]常見的疊加式液控單向閥的作用一般都是用來實(shí)現(xiàn)雙向油路的互鎖。當(dāng)疊加式液控單向閥制成或檢修之后，需要檢查它是否有滲漏或異常變形，一旦發(fā)現(xiàn)它存在缺陷，則需要對它進(jìn)行修護(hù)，測試合格后才能正常使用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，大都是人工自行對疊加式液控單向閥進(jìn)行測試，工作效率不高，也可能會出現(xiàn)檢測不到位的情況，進(jìn)而使疊加式液控單向閥由于本身的缺陷導(dǎo)致其在工作中出現(xiàn)故障，影響到相關(guān)工作的進(jìn)行。
[0005]綜上所述，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、測試效率高的疊加式液控單向閥測試裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、測試效率高的疊加式液控單向閥測試裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種疊加式液控單向閥測試裝置，包括油箱以及設(shè)置在油箱上方的操作臺，所述操作臺包括一水平設(shè)置的操作面板，在操作面板上設(shè)有用于測試疊加式液控單向閥的至少一個試驗(yàn)組件，所述試驗(yàn)組件包括至少一個第一電磁換向閥，各第一電磁換向閥下方均連接有疊加式液控單向閥，各第一電磁換向閥、疊加式液控單向閥均與油箱聯(lián)通；開啟第一電磁換向閥一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥一端的油壓；開啟第一電磁換向閥另一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的另一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥另一端的油壓。
[0008]在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，所述試驗(yàn)組件的數(shù)量為多個且每個試驗(yàn)組件均包括平行設(shè)置的兩個第一電磁換向閥，所述試驗(yàn)組件還包括油缸以及壓塊，每個壓塊均橫跨設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥上，每個油缸均設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥之間，每個油缸均與對應(yīng)的壓塊固連且每個油缸均能帶動對應(yīng)的壓塊同時壓緊對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥，每個油缸均與油箱聯(lián)通。
[0009]在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，所述操作臺還包括與操作面板平行設(shè)置的底板，在底板與操作面板之間設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件一一對應(yīng)的多個閥座且每個閥座均與底板固連，每個閥座上均固連有閥塊，每個閥塊上均開設(shè)有用于輸送油液的若干通道，各油缸、第一電磁換向閥、疊加式液控單向閥分別與對應(yīng)的通道聯(lián)通。
[0010]在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，在操作面板上還豎直安裝有顯示面板。
[0011 ] 在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，每個疊加式液控單向閥的兩端分別連接有一個壓力表和/或一個傳感器，各壓力表均與顯示面板相連，各傳感器均與顯示面板相連。
[0012]在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，在油箱內(nèi)設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件一一對應(yīng)的多個油路組件，每個油路組件均包括第一液壓泵、第二液壓泵、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥、第四電磁換向閥、單向閥以及兩個液控單向閥，所述第三電磁換向閥、油箱以及對應(yīng)的第一液壓泵三者聯(lián)通，位于同一試驗(yàn)組件中的兩個第一電磁換向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第三電磁換向閥聯(lián)通，所述第二電磁換向閥與對應(yīng)的第四電磁換向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第二液壓泵聯(lián)通，所述第二電磁換向閥、油箱以及對應(yīng)的第四電磁換向閥三者聯(lián)通，所述單向閥分別與對應(yīng)的第二電磁換向閥、油缸聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與油箱以及對應(yīng)的第四電磁換向閥聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥分別與對應(yīng)的兩個疊加式液控單向閥聯(lián)通。
[0013]在上述的一種疊加式液控單向閥測試裝置中，在油箱面部安裝有兩個孔蓋。
[0014]一種疊加式液控單向閥的測試方法，具體步驟如下:
[0015]S1、開啟第一電磁換向閥一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥一端的油壓；
[0016]S2、開啟第一電磁換向閥另一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的另一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥另一端的油壓。
[0017]在步驟SI之前還包括疊加式液控單向閥的安裝步驟:
[0018]將疊加式液控單向閥與對應(yīng)的第一電磁換向閥聯(lián)通，開啟第二電磁換向閥的左側(cè)油路，油液通過第二電磁換向閥以及單向閥到達(dá)油缸一端，油缸帶著壓塊下移并壓住第一電磁換向閥，進(jìn)而壓住疊加式液控單向閥，關(guān)閉第二電磁換向閥。
[0019]在步驟S2之后還包括疊加式液控單向閥的拆卸步驟:
[0020]開啟第二電磁換向閥的右側(cè)油路，油液通過第二電磁換向閥以及單向閥到達(dá)油缸另一端，油缸帶著壓塊上移并松開第一電磁換向閥，關(guān)閉第二電磁換向閥。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡便；采用壓塊和油缸的壓緊方式使得壓緊效果好且便于拆卸；此外，本發(fā)明可以同時測試兩個或兩個以上的疊加式液控單向閥，測試效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中閥塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中液壓原理過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，10、油箱；11、孔蓋；20、操作臺；21、操作面板；22、底板；23、顯示面板；231、支撐桿；24、框架；30、試驗(yàn)組件；31、第一電磁換向閥；32、疊加式液控單向閥；33、油缸；34、壓塊；41、閥座；42、閥塊；50、壓力表；60、傳感器；71、第一液壓泵；72、第二液壓泵；73、第二電磁換向閥；74、第三電磁換向閥；75、第四電磁換向閥；76、單向閥；77、液控單向閥。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0029]如圖1至圖3所示，本疊加式液控單向閥測試裝置包括油箱10以及設(shè)置在油箱10上方的操作臺20，操作臺20包括一水平設(shè)置的操作面板21，在操作面板21上設(shè)有用于測試疊加式液控單向閥32的至少一個試驗(yàn)組件30，試驗(yàn)組件30包括至少一個第一電磁換向閥31，各第一電磁換向閥31下方均連接有疊加式液控單向閥32，各第一電磁換向閥31、疊加式液控單向閥32均與油箱10聯(lián)通；打開第一電磁換向閥31 —側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥31進(jìn)入疊加式液控單向閥32的一端，關(guān)閉第一電磁換向閥31，檢測疊加式液控單向閥32 —端的油壓；打開第一電磁換向閥31另一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥31進(jìn)入疊加式液控單向閥32的另一端，關(guān)閉第一電磁換向閥31，檢測疊加式液控單向閥32另一端的油壓。
[0030]優(yōu)選地，試驗(yàn)組件30的數(shù)量為多個且每個試驗(yàn)組件30均包括平行設(shè)置的兩個第一電磁換向閥31，試驗(yàn)組件30還包括油缸33以及壓塊34，每個壓塊34均橫跨設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥31上，每個油缸33均設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥31之間，每個油缸33均與對應(yīng)的壓塊34固連且每個油缸33均能帶動對應(yīng)的壓塊34同時壓緊對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥31，每個油缸33均與油箱10聯(lián)通。
[0031]本測試裝置可以測試單個疊加式液控單向閥32，也可以同時測試兩個或兩個以上的疊加式液控單向閥32，工作效率高且適用性強(qiáng)。其中，試驗(yàn)組件30的數(shù)量可以根據(jù)油箱10、操作臺20等的體積大小來設(shè)置，同時也要考慮到測試過程中相關(guān)零部件之間的關(guān)系，采取最佳的結(jié)構(gòu)方案。在本實(shí)施例中試驗(yàn)組件30的數(shù)量優(yōu)選為兩個，但本案中試驗(yàn)組件30的設(shè)置并不局限于上述技術(shù)方案。
[0032]采用油缸33和壓塊34的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面能夠保證壓緊疊加式液控單向閥32，避免疊加式液控單向閥32在測試過程中發(fā)生松動，對測試結(jié)果產(chǎn)生影響，另一面，在測試完成之后，方便工作人員將疊加式液控單向閥32從操作臺20上拆卸下來。當(dāng)然也可以采用螺釘或螺栓來固定疊加式液控單向閥32，但是在安裝以及拆卸疊加式液控單向閥32的時候，相對比較麻煩，導(dǎo)致工作效率不高。
[0033]如圖2和圖4所示，進(jìn)一步優(yōu)選地，操作臺20還包括與操作面板21平行設(shè)置的底板22，在底板22與操作面板21之間設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件30 —一對應(yīng)的多個閥座41且每個閥座41均與底板22固連，每個閥座41上均固連有閥塊42，每個閥塊42上均開設(shè)有用于輸送油液的多個通道(圖中未示出)，各油缸33、第一電磁換向閥31、疊加式液控單向閥32分別與對應(yīng)的通道聯(lián)通。
[0034]操作臺20除了底板22與操作面板21之外，還包括位于底板22與操作面板21之間且環(huán)繞底板22設(shè)置的框架24，底板22、操作面板21以及框架24合圍形成空腔(圖中未示出)，閥座41和閥塊42均設(shè)置在空腔內(nèi)，閥座41的設(shè)置為閥塊42提供了安裝位置，便于閥塊42的固定，而閥塊42的設(shè)置則是為了方便測試過程中油液的輸送，油液通過閥塊42上的通道向試驗(yàn)組件30輸送，油液在回流時也通過閥塊42上的通道流回油箱10。
[0035]值得一提的是，在操作面板21上開設(shè)有與試驗(yàn)組件30 —一對應(yīng)的通孔(圖中未示出)，這些通孔的開設(shè)便于試驗(yàn)組件30安裝在閥塊42上，使油缸33、疊加式液控單向閥32等零件的進(jìn)、出油口與閥塊42上對應(yīng)的通道聯(lián)通。
[0036]此外，操作面板21上還開設(shè)有多列均勻分布的小孔(圖中未示出)，疊加式液控單向閥32測試后，內(nèi)部還留有一部分的油液，將測試完成后的疊加式液控單向閥32放在操作面板21上靜待一段時間，讓油液流出，經(jīng)過小孔流回油箱10。
[0037]如圖1至圖3所示，優(yōu)選地，在操作面板21上還豎直安裝有顯示面板23。
[0038]如圖5所示，進(jìn)一步優(yōu)選地，每個疊加式液控單向閥32的兩端分別連接有一個壓力表50和/或一個傳感器60，各壓力表50均與顯示面板23相連，各傳感器60均與顯示面板23相連。
[0039]顯示面板23安裝在操作面板21上，同時通過支撐桿231與框架24固連。壓力表50安裝在顯示面板23上，可供工作人員及時記錄測試過程中疊加式液控單向閥32的壓力情況，同時判斷疊加式液控單向閥32是否合格。傳感器60的設(shè)置則是可以將疊加式液控單向閥32的油壓傳給系統(tǒng)，然后系統(tǒng)可以記錄每個疊加式液控單向閥32的測試情況，同時還能通過系統(tǒng)的記錄判斷疊加式液控單向閥32是否合格。
[0040]實(shí)際測試過程中，可以只連接壓力表50，通過人工記錄測試情況并判斷疊加式液控單向閥32是否合格。也可以只安裝傳感器60，系統(tǒng)統(tǒng)一記錄疊加式液控單向閥32的測試情況，再根據(jù)系統(tǒng)的記錄判斷疊加式液控單向閥32是否合格，采用傳感器將數(shù)據(jù)傳給系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一記錄、判斷，相對人眼觀測來說更加直觀，測試結(jié)果也更為精確。當(dāng)然也可以同時安裝壓力表50以及傳感器60，雙重保障，確保測試過程順利進(jìn)行，同時也能保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0041]如圖5所示，進(jìn)一步優(yōu)選地，在油箱10內(nèi)設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件30——對應(yīng)的多個油路組件，每個油路組件均包括第一液壓泵71、第二液壓泵72、第二電磁換向閥73、第三電磁換向閥74、第四電磁換向閥75、單向閥76以及兩個液控單向閥77，第三電磁換向閥74、油箱10以及對應(yīng)的第一液壓泵71三者聯(lián)通，位于同一試驗(yàn)組件30中的兩個第一電磁換向閥31并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第三電磁換向閥74聯(lián)通，第二電磁換向閥73與對應(yīng)的第四電磁換向閥75并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第二液壓泵72聯(lián)通，第二電磁換向閥73、油箱10以及對應(yīng)的第四電磁換向閥75三者聯(lián)通，單向閥76分別與對應(yīng)的第二電磁換向閥73、油缸33聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥77并聯(lián)設(shè)置且兩者均與油箱10以及對應(yīng)的第四電磁換向閥75聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥77分別與對應(yīng)的兩個疊加式液控單向閥32聯(lián)通。
[0042]油路組件的設(shè)置是為了構(gòu)成整個測試流程，使疊加式液控單向閥32的測試過程能夠順利完成。其中單向閥76可以是合格的疊加式液控單向閥32，也可以是具有相同功能的其他閥體。
[0043]第一液壓泵71、第二液壓泵72的設(shè)置是為整個測試油路供油。其中第二電磁換向閥73的設(shè)置是為了控制油缸33帶動壓塊34下移、上移，同時壓緊、松開對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥31。而單向閥76的設(shè)置則是當(dāng)?shù)诙姶艙Q向閥73關(guān)閉時，保證油缸33內(nèi)的油液不卸載，油缸33內(nèi)壓力保持不變，從而使壓塊34保持壓緊或松開兩個第一電磁換向閥31的狀態(tài)。如果不設(shè)置單向閥76的話，油缸33的壓力會隨著油液的卸載而降低，導(dǎo)致無法壓緊疊加式液控單向閥32，此時如果要保持油缸33的壓力不變，油缸33就必須有持續(xù)供油，這樣的話就太過耗費(fèi)能量了，不利于長期使用。
[0044]當(dāng)一次測試完成之后，需要更換疊加式液控單向閥32，因此設(shè)置了第三電磁換向閥74。當(dāng)關(guān)閉第三電磁換向閥74時，油液經(jīng)過第三電磁換向閥74直接流回油箱10，不會進(jìn)入兩個第一電磁換向閥31，此時便可以進(jìn)行疊加式液控單向閥32的更換工作。
[0045]當(dāng)疊加式液控單向閥32測試未完成的時候，由于設(shè)置了液控單向閥77，油液不會反向流動，即疊加式液控單向閥32內(nèi)的油液不會進(jìn)行卸載。而第四電磁換向閥75的設(shè)置是為了控制給液控單向閥77的供油，當(dāng)測試未完成時，第四電磁換向閥75處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)測試完成后，第四電磁換向閥75開啟，油液可以向液控單向閥77輸送，此時液控單向閥77雙向開啟，疊加式液控單向閥32內(nèi)的油液可以經(jīng)過液控單向閥77流回油箱10，進(jìn)行卸載。
[0046]液控單向閥77可以防止反向流動，密封也比較好，在接通控制油時，還可以雙向流通，因此采用液控單向閥77可以滿足測試過程中的要求，保證測試過程的順利進(jìn)行。
[0047]值得一提的是，本實(shí)施例中的兩個試驗(yàn)組件30所對應(yīng)的兩個油路組件可以選擇共用一個第一液壓泵71和/或共用一個第二液壓泵72。當(dāng)然兩個油路組件也可以各自采用獨(dú)立的第一液壓泵71以及第二液壓泵72。除此之外，兩個試驗(yàn)組件30可以同時進(jìn)行測試，也可以分開進(jìn)行測試，可以根據(jù)實(shí)際操作的需求進(jìn)行選擇。
[0048]優(yōu)選地，在油箱10面部安裝有兩個孔蓋11。在不斷地測試之后，需要定期對油箱10內(nèi)部進(jìn)行清洗，孔蓋11的設(shè)置則便于打開油箱10，方便工作人員對油箱10進(jìn)行清洗。
[0049]在本實(shí)施例中只針對一個試驗(yàn)組件30來闡述疊加式液控單向閥32保壓性能的測試方法。
[0050]第一步:將兩個疊加式液控單向閥32分別與對應(yīng)的第一電磁換向閥31聯(lián)通安裝，開啟第二液壓泵72，第四電磁換向閥75處于關(guān)閉狀態(tài)，第二電磁換向閥73開啟左油路，油液只經(jīng)過第二電磁換向閥73以及單向閥76到達(dá)油缸33，油缸33帶動壓塊34下移并同時壓住對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥31，進(jìn)而壓住兩個疊加式液控單向閥32，接著第二電磁換向閥73關(guān)閉，油缸33內(nèi)的油液在單向閥76的作用下不卸載，壓力不變，使壓塊34的位置保持不變，此時開啟第一液壓泵71，第三電磁換向閥74開啟，兩個第一電磁換向閥31同時開啟左油路或右油路，油液經(jīng)第一液壓泵71、第三電磁換向閥74以及兩個第一電磁換向閥31分別進(jìn)入對應(yīng)的兩個疊加式液控單向閥32的一端，接著兩個第一電磁換向閥31同時關(guān)閉，觀察記錄壓力表50的讀數(shù)或直接將壓力值通過傳感器60輸送到系統(tǒng)進(jìn)行記錄；
[0051]第二步:各零件狀態(tài)保持不變，兩個第一電磁換向閥31同時開啟右油路或左油路，油液進(jìn)入對應(yīng)的兩個疊加式液控單向閥32的另一端，接著兩個第一電磁換向閥31同時關(guān)閉，觀察記錄壓力表50的讀數(shù)或直接將壓力值通過傳感器60輸送到系統(tǒng)進(jìn)行記錄。
[0052]在兩個疊加式液控單向閥32雙向測試同時完成之后，第四電磁換向閥75開啟，油液經(jīng)過第四電磁換向閥75向兩個液控單向閥77輸送，當(dāng)油液壓力作用在兩個液控單向閥77上時，兩個液控單向閥77能雙向流通，此時兩個疊加式液控單向閥32內(nèi)的油液可以卸載，通過對應(yīng)的液控單向閥77流回油箱10。
[0053]在兩個疊加式液控單向閥32卸載完成之后，第二電磁換向閥73右油路開啟，油液反向經(jīng)過單向閥76并輸送至油缸33，油缸33帶動壓塊34上移并同時松開兩個第一電磁換向閥31，接著關(guān)閉第二電磁換向閥73，油缸33不卸載，壓塊34保持松開的狀態(tài)，此時可以將兩個疊加式液控單向閥32從試驗(yàn)組件30上拆卸下來，一次測試完成。
[0054]這樣的測試方法能夠?qū)ΟB加式液控單向閥32進(jìn)行雙向測試，確保測試到位，整個測試過程操作簡便，便于長期使用。疊加式液控單向閥32 —端測試完成之后，不進(jìn)行卸載，可以直接對另一端進(jìn)行測試，在雙向測試完成之后，疊加式液控單向閥32才會進(jìn)行卸載，然后更換疊加式液控單向閥32，進(jìn)行下一輪測試。
[0055]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種疊加式液控單向閥測試裝置，包括油箱以及設(shè)置在油箱上方的操作臺，所述操作臺包括一水平設(shè)置的操作面板，其特征在于，在操作面板上設(shè)有用于測試疊加式液控單向閥的至少一個試驗(yàn)組件，所述試驗(yàn)組件包括至少一個第一電磁換向閥，各第一電磁換向閥下方均連接有疊加式液控單向閥，各第一電磁換向閥、疊加式液控單向閥均與油箱聯(lián)通；開啟第一電磁換向閥一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥一端的油壓；開啟第一電磁換向閥另一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的另一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥另一端的油壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)組件的數(shù)量為多個且每個試驗(yàn)組件均包括平行設(shè)置的兩個第一電磁換向閥，所述試驗(yàn)組件還包括油缸以及壓塊，每個壓塊均橫跨設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥上，每個油缸均設(shè)置在對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥之間，每個油缸均與對應(yīng)的壓塊固連且每個油缸均能帶動對應(yīng)的壓塊同時壓緊對應(yīng)的兩個第一電磁換向閥，每個油缸均與油箱聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，所述操作臺還包括與操作面板平行設(shè)置的底板，在底板與操作面板之間設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件一一對應(yīng)的多個閥座且每個閥座均與底板固連，每個閥座上均固連有閥塊，每個閥塊上均開設(shè)有用于輸送油液的若干通道，各油缸、第一電磁換向閥、疊加式液控單向閥分別與對應(yīng)的通道聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，在操作面板上還豎直安裝有顯示面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，每個疊加式液控單向閥的兩端分別連接有一個壓力表和/或一個傳感器，各壓力表均與顯示面板相連，各傳感器均與顯示面板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，在油箱內(nèi)設(shè)置有與多個試驗(yàn)組件一一對應(yīng)的多個油路組件，每個油路組件均包括第一液壓泵、第二液壓泵、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥、第四電磁換向閥、單向閥以及兩個液控單向閥，所述第三電磁換向閥、油箱以及對應(yīng)的第一液壓泵三者聯(lián)通，位于同一試驗(yàn)組件中的兩個第一電磁換向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第三電磁換向閥聯(lián)通，所述第二電磁換向閥與對應(yīng)的第四電磁換向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與對應(yīng)的第二液壓泵聯(lián)通，所述第二電磁換向閥、油箱以及對應(yīng)的第四電磁換向閥三者聯(lián)通，所述單向閥分別與對應(yīng)的第二電磁換向閥、油缸聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥并聯(lián)設(shè)置且兩者均與油箱以及對應(yīng)的第四電磁換向閥聯(lián)通，位于同一油路組件中的兩個液控單向閥分別與對應(yīng)的兩個疊加式液控單向閥聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊加式液控單向閥測試裝置，其特征在于，在油箱面部安裝有兩個孔蓋。
8.一種疊加式液控單向閥的測試方法，其特征在于，包括步驟: 51、開啟第一電磁換向閥一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥一端的油壓； 52、開啟第一電磁換向閥另一側(cè)油路，油液通過第一電磁換向閥進(jìn)入疊加式液控單向閥的另一端，關(guān)閉第一電磁換向閥，檢測疊加式液控單向閥另一端的油壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測試方法，其特征在于，在步驟SI之前還包括疊加式液控單向閥的安裝步驟: 將疊加式液控單向閥與對應(yīng)的第一電磁換向閥聯(lián)通，開啟第二電磁換向閥的左側(cè)油路，油液通過第二電磁換向閥以及單向閥到達(dá)油缸一端，油缸帶著壓塊下移并壓住第一電磁換向閥，進(jìn)而壓住疊加式液控單向閥，關(guān)閉第二電磁換向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測試方法，其特征在于，在步驟S2之后還包括疊加式液控單向閥的拆卸步驟: 開啟第二電磁換向閥的右側(cè)油路，油液通過第二電磁換向閥以及單向閥到達(dá)油缸另一端，油缸帶著壓塊上移并松開第一電磁換向閥，關(guān)閉第二電磁換向閥。
【文檔編號】G01M3/28GK104458162SQ201410583343
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳飛飛, 周鵬, 馬慶篡, 翁之旦 申請人:寧波華液機(jī)器制造有限公司