一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其包括活塞桿、下拉套、活塞套和封堵膠圈；所述活塞套端面上開(kāi)有為盲孔的第一頭孔，在所述第一頭孔的底部還開(kāi)有貫穿該活塞套的第一桿孔，所述第一頭孔的孔徑大于第一桿孔的孔徑，所述下拉套置于該第一頭孔內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)配合；所述下拉套端面上開(kāi)有為盲孔的第二頭孔，在所述第二頭孔的底部還開(kāi)有貫穿所述下拉套的第二桿孔，且所述第二頭孔的孔徑大于第二桿孔的孔徑，所述下拉套的頂端外壁環(huán)設(shè)有凸臺(tái)，所述封堵膠圈環(huán)套在所述下拉套的外側(cè)壁上，且該封堵膠圈一端抵接在活塞套的外端面上，其另一端與所述凸臺(tái)底部抵接。本發(fā)明為適用多種規(guī)格和多種材質(zhì)閥體接口的氣密檢測(cè)工裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥體接口氣密性檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代實(shí)用氣動(dòng)技術(shù)是以氣動(dòng)自動(dòng)化為主體，將機(jī)械自動(dòng)化、電氣自動(dòng)化以及有些場(chǎng)合會(huì)包括的液壓自動(dòng)化緊密結(jié)合為一體的一種最先進(jìn)的傳動(dòng)與控制技術(shù)。其應(yīng)用領(lǐng)域已不局限于普通機(jī)械、機(jī)床、汽車(chē)等一般工業(yè)領(lǐng)域，還迅速向有超干燥、超潔凈、高真空、節(jié)能環(huán)保、聞?lì)l、聞速、聞精度等要求的電子半導(dǎo)體、科學(xué)生命、食品飲料、航天航空等眾多領(lǐng)域擴(kuò)展。多種氣動(dòng)元件組成氣動(dòng)回路，其中電磁閥、比例閥、針形閥等閥體元件控制系統(tǒng)回路的通斷、調(diào)壓和調(diào)速是氣動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制元件。閥體泄漏會(huì)引起高壓傷人和損壞設(shè)備等問(wèn)題，而特殊氣體的泄漏更會(huì)造成環(huán)境污染。因此，各類(lèi)閥體研制成功后，其氣密性檢測(cè)尤為重要。
[0003]各類(lèi)控制閥體在氣動(dòng)回路系統(tǒng)中為保證其密封性，閥體與通路的連接固定方式多采用密封螺紋結(jié)構(gòu)和法蘭結(jié)構(gòu)兩種形式；部分閥體，其主要應(yīng)用在航空航天、深水探油等行業(yè)，由于作業(yè)條件及操作環(huán)境影響，其連接形式為光孔結(jié)構(gòu)的特殊接口 ；對(duì)光孔結(jié)構(gòu)的閥體傳統(tǒng)氣密檢測(cè)通常采用氣缸或肘夾推壓進(jìn)行封堵，此類(lèi)方法對(duì)閥體材質(zhì)要求較高，不能擠壓或高精度加工的閥體則不適合采用；同時(shí)，由于環(huán)境條件的變化，溫差造成的產(chǎn)品形變使得傳統(tǒng)操作方法無(wú)法滿(mǎn)足精確檢測(cè)閥體氣密性的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是適用多種規(guī)格和多種材質(zhì)閥體接口的氣密檢測(cè)工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，包括活塞桿、下拉套、活塞套和封堵膠圈；
[0006]所述活塞套端面上開(kāi)有為盲孔的第一頭孔，在所述第一頭孔的底部還開(kāi)有貫穿該活塞套的第一桿孔，所述第一頭孔的孔徑大于第一桿孔的孔徑，所述下拉套置于該第一頭孔內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)配合；
[0007]所述下拉套端面上開(kāi)有為盲孔的第二頭孔，在所述第二頭孔的底部還開(kāi)有貫穿所述下拉套的第二桿孔，且所述第二頭孔的孔徑大于第二桿孔的孔徑，所述下拉套的頂端外壁環(huán)設(shè)有凸臺(tái)，所述封堵膠圈環(huán)套在所述下拉套的外側(cè)壁上，且該封堵膠圈一端抵接在活塞套的外端面上，其另一端與所述凸臺(tái)底部抵接；
[0008]所述活塞桿包括桿體和所述桿體頂端的活塞桿頭部，所述活塞桿頭部的直徑大于所述桿體的直徑，該活塞桿依次穿射過(guò)第二桿孔和第一桿孔且其活塞桿頭部置于所述第二頭孔內(nèi)，貫穿所述活塞桿開(kāi)有檢測(cè)通道，該檢測(cè)通道的一端與下拉套的第二頭孔連通。
[0009]進(jìn)一步，所述活塞套的第一頭孔底面與下拉套的底面之間形成一環(huán)形的放置空間，在該放置空間內(nèi)內(nèi)設(shè)有彈簧，且該彈簧的一端與第一頭孔的底面連接，另一端與下拉套的底面連接，所述活塞桿頭部的一端面與下拉套的第二頭孔底面形成一密閉的驅(qū)動(dòng)間隙，所述活塞桿上還貫穿開(kāi)有一驅(qū)動(dòng)通道，該驅(qū)動(dòng)通道與所述驅(qū)動(dòng)間隙連通，所述活塞桿頭部的側(cè)壁與所述下拉套的第二頭孔內(nèi)壁滑動(dòng)密封。
[0010]進(jìn)一步，所述活塞桿頭部的側(cè)壁與下拉套的第二頭孔內(nèi)壁通過(guò)密封膠圈滑動(dòng)密封，所述活塞桿上還開(kāi)有一泄漏通道，所述泄漏通道包括第一道口、第二道口、第三道口和第四道口，所述第一道口和第二道口均設(shè)于活塞桿頭部的側(cè)壁上且分別鄰近所述密封膠圈，所述泄漏通道通過(guò)其第三道口與外界連通，所述第四道口位于活塞桿頭部的端面上且該第四道口處密封一封堵鋼球。
[0011]進(jìn)一步，所述活塞桿的桿體外壁上套有一阻擋卡盤(pán)，該阻擋卡盤(pán)的一端面與所述活塞套的底部端面鄰近，所述活塞桿的桿體側(cè)壁與所述第一桿孔的孔壁間隙配合。
[0012]進(jìn)一步，所述阻擋卡盤(pán)上開(kāi)有連通孔，該連通孔為通孔，所述泄漏通道的第三道口與阻擋卡盤(pán)上的連通孔連通。
[0013]進(jìn)一步，所述活塞桿上開(kāi)有安全放置通槽，該安全放置通槽與檢測(cè)通道連通，在所述安全放置通槽內(nèi)設(shè)有一排放安全閥，該排放安全閥調(diào)節(jié)檢測(cè)通道內(nèi)的壓力，此排放安全閥的安全閥桿一端抵接在安全放置通槽與檢測(cè)通道的連通處。
[0014]進(jìn)一步，還包括一電磁閥，該電磁閥控制驅(qū)動(dòng)通道的開(kāi)閉。
[0015]進(jìn)一步，所述第一頭孔、第一桿孔、第二頭孔、第二桿孔以及活塞桿的中心線共線。
[0016]進(jìn)一步，所述活塞套的第一頭孔側(cè)壁上還設(shè)有一光電傳感器，該光電傳感器的檢測(cè)方向與所述活塞套的中軸線平行。
[0017]進(jìn)一步，所述活塞套的端面上開(kāi)有環(huán)形的容置槽，所述封堵膠圈的一端抵接在該容置槽內(nèi)且該端的橫截面直徑大于該封堵膠圈其他部分的橫截面直徑，環(huán)繞所述封堵膠圈內(nèi)側(cè)壁開(kāi)有膠圈凹槽。
[0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0019](I)本工裝與現(xiàn)有氣密測(cè)試工裝設(shè)計(jì)不同，針對(duì)非密封螺紋結(jié)構(gòu)和非法蘭結(jié)構(gòu)的光孔接口結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行非硬性接觸式的漲緊密封。
[0020](2)膠圈漲緊結(jié)構(gòu)采用漲緊封堵膠圈固定在產(chǎn)品上，無(wú)需使用螺釘緊固，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了檢測(cè)節(jié)拍，提高了工作效率。
[0021](3)針對(duì)環(huán)節(jié)溫度變化引起的產(chǎn)品形變，采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)的方法進(jìn)行了規(guī)避，即當(dāng)溫度升高產(chǎn)品接口變大時(shí)，本工裝可根據(jù)產(chǎn)品的變化繼續(xù)下拉所述的下拉套，從而使得封堵膠圈繼續(xù)對(duì)產(chǎn)品漲緊，進(jìn)而降低了環(huán)境條件對(duì)氣密檢測(cè)工裝的使用影響。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的泄漏通道的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0024]圖3是排放安全閥與檢測(cè)通道的連接關(guān)系示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝圖；
[0026]圖5是電磁閥控制驅(qū)動(dòng)通道啟閉的電路示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1、活塞桿11、活塞桿頭部 121、?封I父圈 12、檢測(cè)通道
[0029]13、驅(qū)動(dòng)通道131、驅(qū)動(dòng)間隙14、過(guò)線通道15、泄漏通道
[0030]1541、封堵鋼球151、第一道口2、下拉套21、放置空間
[0031]3、活塞套4、封堵膠圈41、膠圈凹槽5、阻擋卡盤(pán)
[0032]6、彈簧7、電磁閥71、開(kāi)關(guān)按鈕72、按鈕壓板
[0033]8、排放安全閥81、安全膠圈82、安全閥桿83、安全堵帽
[0034]84、安全彈簧9、光電傳感器91、旋銷(xiāo)111、活塞膠圈
[0035]152、第二道口153、第三道口154、第四道口101、氣源
[0036]102、控制電源

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0038]如圖1-4所示，一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其包括活塞桿1、下拉套2、活塞套3和封堵膠圈4 ；
[0039]所述活塞套3端面上開(kāi)有為盲孔的第一頭孔，在所述第一頭孔的底部的中心處還開(kāi)有貫穿該活塞套的第一桿孔，所述第一頭孔的孔徑大于第一桿孔的孔徑，所述下拉套2置于該第一頭孔內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)配合；
[0040]所述下拉套2端面上開(kāi)有為盲孔的第二頭孔，在所述第二頭孔的底部的中心處還開(kāi)有貫穿所述下拉套2的第二桿孔，且所述第二頭孔的孔徑大于第二桿孔的孔徑，所述下拉套2的頂端外壁環(huán)設(shè)有凸臺(tái)，所述封堵膠圈4環(huán)套在所述下拉套2的外側(cè)壁上，所述活塞套3的端面上開(kāi)有環(huán)形的容置槽，所述封堵膠圈4的一端抵接在該容置槽內(nèi)且該端的橫截面直徑大于該封堵膠圈4其他部分的橫截面直徑，該封堵膠圈4的另一端與凸臺(tái)底部端面抵接，環(huán)繞所述封堵膠圈4內(nèi)側(cè)壁開(kāi)有膠圈凹槽41 ；
[0041]所述活塞桿I包括桿體和所述桿體頂端的活塞桿頭部11，所述活塞桿頭部11的直徑大于所述桿體的直徑，該活塞桿I依次穿射過(guò)第二桿孔和第一桿孔且其活塞桿頭部11置于所述第二頭孔內(nèi)，貫穿所述活塞桿I開(kāi)有檢測(cè)通道12，該檢測(cè)通道12的一端與下拉套2的第二頭孔連通。
[0042]所述活塞桿I的桿體與下拉套2的第二頭孔的孔壁之間還套有一活塞膠圈111，保證其密封性。
[0043]所述活塞套3的第一頭孔底面與下拉套2的底面之間形成一環(huán)形的放置空間21，在該放置空間內(nèi)21內(nèi)設(shè)有彈簧6，且該彈簧6的一端與第一頭孔的底面連接，另一端與下拉套2的底面連接，所述活塞桿頭部11的一端面與下拉套2的第二頭孔底面形成一密閉的驅(qū)動(dòng)間隙131，所述活塞桿I上還貫穿開(kāi)有一驅(qū)動(dòng)通道13，該驅(qū)動(dòng)通道13與所述驅(qū)動(dòng)間隙131連通，所述活塞桿頭部11的側(cè)壁與所述下拉套2的第二頭孔內(nèi)壁滑動(dòng)密封；
[0044]所述彈簧6壓縮力應(yīng)大于密封膠圈121以及活塞膠圈111對(duì)下拉套2和活塞套3相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力。
[0045]所述活塞桿頭部11的直徑大于該活塞桿I其他部分的直徑，同時(shí)活塞桿頭部11的直徑與下拉套2中的第二頭孔的直徑配合，且所述活塞桿1、活塞套3以及下拉套2均共軸線，該下拉套2、活塞套3以及活塞桿I之間的加工配合精度應(yīng)在0.2到0.4_范圍內(nèi)；
[0046]所述活塞桿頭部11的側(cè)壁與下拉套2的第二頭孔內(nèi)壁通過(guò)密封膠圈121滑動(dòng)密封，所述活塞桿I上還開(kāi)有一泄漏通道15，所述泄漏通道15包括第一道口、第二道口、第三道口和第四道口，所述第一道口和第二道口均設(shè)于活塞桿頭部11的側(cè)壁上且分別鄰近所述密封膠圈121，或者在活塞桿頭部11外壁套有的密封膠圈121可為兩個(gè)，故而第一道口和第二道口可分別設(shè)于兩個(gè)密封膠圈121之間，所述泄漏通道15通過(guò)其第三道口與外界連通，所述第四道口位于活塞桿頭部11的端面上且該第四道口通過(guò)一封堵鋼球151密封。
[0047]所述活塞桿I的桿體外壁上套有一阻擋卡盤(pán)5，該阻擋卡盤(pán)5的一端面與所述活塞套3的底部端面鄰近，所述活塞桿I的桿體側(cè)壁與所述第一桿孔的孔壁間隙配合；當(dāng)活塞桿I與活塞套3發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，阻擋卡盤(pán)5就起到了限位的作用，限制了活塞桿I和活塞套3過(guò)多的發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
[0048]所述阻擋卡盤(pán)5上開(kāi)有連通孔，該連通孔為通孔，所述泄漏通道15的第三道口與阻擋卡盤(pán)5上的連通孔連通，在檢測(cè)泄漏的時(shí)候可通過(guò)與阻擋卡盤(pán)5連接即可做到。
[0049]所述活塞桿I上開(kāi)有安全放置通槽，該安全放置通槽與檢測(cè)通道12連通，在所述安全放置通槽內(nèi)設(shè)有一排放安全閥8，該排放安全閥8調(diào)節(jié)檢測(cè)通道12內(nèi)的壓力，此排放安全閥8的安全閥桿82 —端抵接在安全放置通槽與檢測(cè)通道12的連通處；
[0050]所述排放安全閥8的內(nèi)部構(gòu)造與一般的安全閥相同，所述排放安全閥8包括安全閥桿82、安全膠圈81、安全堵帽83以及安全彈簧84，所述安全閥桿82的一端套有安全膠圈81且抵接在安裝通槽與檢測(cè)通道12連通處，該安全閥桿82的另一端套有安全彈簧84，所述安全彈簧84 —端抵接在安全閥桿82處，另一端抵接在安全堵帽83處，所述安全堵帽83上開(kāi)有穿孔，所述安全閥桿82通過(guò)該穿孔置于該安全堵帽83的內(nèi)部，其中安全膠圈81可采用硬度40到60°的氟膠或硅膠，根據(jù)排放壓力要求計(jì)算選擇安全彈簧84。
[0051]本工裝還包括一電磁閥7，該電磁閥7控制驅(qū)動(dòng)通道13的開(kāi)閉，所述電磁閥7的開(kāi)關(guān)按鈕71通過(guò)按鈕壓板72固定在活塞桿I的桿體外壁上，所述按鈕壓板72上設(shè)有按鈕凹槽，該按鈕凹槽用于卡滯開(kāi)關(guān)按鈕71。
[0052]所述活塞套3的第一頭孔側(cè)壁上還設(shè)有一通過(guò)旋銷(xiāo)91固定的光電傳感器9，該光電傳感器9的檢測(cè)方向與所述活塞套3的中軸線平行；
[0053]所述活塞桿I上還開(kāi)有過(guò)線通道14，該過(guò)線通道14的作用是用來(lái)過(guò)電磁閥7使用到的電線。
[0054]本工裝的光電傳感器9和電磁閥7均可通過(guò)控制器控制。
[0055]本實(shí)施例的工作原理:
[0056]手持驅(qū)動(dòng)通道13已經(jīng)和氣源101連通的本工裝，在封堵膠圈4外壁套上產(chǎn)品，該產(chǎn)品可抵接在活塞套端面上的容置凹槽內(nèi)，這樣封堵膠圈4對(duì)該產(chǎn)品的密封更好，光電傳感器9用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品是否安裝到位，確定安裝完成后，開(kāi)啟產(chǎn)品的測(cè)試氣源101，可通過(guò)電磁閥7控制一個(gè)氣源101提供另個(gè)作用，并保證被測(cè)產(chǎn)品是關(guān)閉狀態(tài)；
[0057]可通過(guò)控制器發(fā)射的啟動(dòng)信號(hào)，控制電磁閥7開(kāi)啟，或者通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)電磁閥7的開(kāi)關(guān)按鈕71，保證驅(qū)動(dòng)通道13與氣源101的連接暢通，氣源101通過(guò)活塞桿I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)通道13進(jìn)入驅(qū)動(dòng)間隙131內(nèi)，而由于活塞套3為固定的，故而氣體產(chǎn)生的壓力作用在下拉套2的第二頭孔底部，致使下拉套2壓縮彈簧6產(chǎn)生形變而向著驅(qū)動(dòng)間隙131變大方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)封堵膠圈4發(fā)生變形，封堵膠圈4變形的封堵受力點(diǎn)擠壓產(chǎn)品內(nèi)壁，形成緊固封堵，從而產(chǎn)品與下拉套2的第二頭孔之間形成密閉腔室，然后通過(guò)電磁閥7關(guān)閉驅(qū)動(dòng)通道13與氣源101的連接；
[0058]其次，檢測(cè)通道12與檢測(cè)氣密性的儀器連接，而當(dāng)出現(xiàn)泄漏氣體時(shí)，泄漏氣體通過(guò)活塞桿I的檢測(cè)通道12進(jìn)入檢測(cè)儀器，判定測(cè)試結(jié)果；
[0059]當(dāng)泄漏氣體超壓過(guò)大時(shí)，泄漏氣壓大于安全彈簧84的壓縮力，此時(shí)安全閥桿82帶動(dòng)安全膠圈81開(kāi)啟，進(jìn)而將過(guò)壓氣體排出；
[0060]長(zhǎng)期使用本工裝會(huì)導(dǎo)致活塞膠圈111和密封膠圈121的磨損，造成產(chǎn)品與工裝之間的密封不嚴(yán)，操作人員可通過(guò)檢測(cè)泄漏通道15是否有氣體排出來(lái)判定更換活塞膠圈111、密封膠圈121與否的依據(jù)；
[0061]測(cè)試完畢，下拉套2第二頭孔中的氣體通過(guò)啟動(dòng)電磁閥7，保證驅(qū)動(dòng)通道13通過(guò)電磁閥7與外界連通而排出氣體，彈簧6推動(dòng)下拉套2回到初位，封堵膠圈4形變正常，手動(dòng)取出檢測(cè)工裝，測(cè)試完畢。
[0062]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:包括活塞桿(I)、下拉套(2)、活塞套(3)和封堵膠圈⑷； 所述活塞套(3)端面上開(kāi)有為盲孔的第一頭孔，在所述第一頭孔的底部還開(kāi)有貫穿該活塞套的第一桿孔，所述第一頭孔的孔徑大于第一桿孔的孔徑，所述下拉套(2)置于該第一頭孔內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)配合； 所述下拉套(2)端面上開(kāi)有為盲孔的第二頭孔，在所述第二頭孔的底部還開(kāi)有貫穿所述下拉套(2)的第二桿孔，且所述第二頭孔的孔徑大于第二桿孔的孔徑，所述下拉套(2)的頂端外壁環(huán)設(shè)有凸臺(tái)，所述封堵膠圈(4)環(huán)套在所述下拉套(2)的外側(cè)壁上，且該封堵膠圈(4)一端抵接在活塞套(3)的外端面上，其另一端與所述凸臺(tái)底部抵接； 所述活塞桿(I)包括桿體和所述桿體頂端的活塞桿頭部(11)，所述活塞桿頭部(11)的直徑大于所述桿體的直徑，該活塞桿(I)依次穿射過(guò)第二桿孔和第一桿孔且其活塞桿頭部(11)置于所述第二頭孔內(nèi)，貫穿所述活塞桿(I)開(kāi)有檢測(cè)通道(12)，該檢測(cè)通道(12)的一端與下拉套(2)的第二頭孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞套(3)的第一頭孔底面與下拉套(2)的底面之間形成一環(huán)形的放置空間(21)，在該放置空間內(nèi)(21)內(nèi)設(shè)有彈簧￠)，且該彈簧￠)的一端與第一頭孔的底面連接，另一端與下拉套(2)的底面連接，所述活塞桿頭部(11)的一端面與下拉套(2)的第二頭孔底面形成一密閉的驅(qū)動(dòng)間隙(131)，所述活塞桿(I)上還貫穿開(kāi)有一驅(qū)動(dòng)通道(13)，該驅(qū)動(dòng)通道(13)與所述驅(qū)動(dòng)間隙(131)連通，所述活塞桿頭部(11)的側(cè)壁與所述下拉套(2)的第二頭孔內(nèi)壁滑動(dòng)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞桿頭部(11)的側(cè)壁與下拉套(2)的第二頭孔內(nèi)壁通過(guò)密封膠圈(121)滑動(dòng)密封，所述活塞桿(I)上還開(kāi)有一泄漏通道(15)，所述泄漏通道(15)包括第一道口、第二道口、第三道口和第四道口，所述第一道口和第二道口均設(shè)于活塞桿頭部(11)的側(cè)壁上且分別鄰近所述密封膠圈(121)，所述泄漏通道(15)通過(guò)其第三道口與外界連通，所述第四道口位于活塞桿頭部(11)的端面上且該第四道口處密封一封堵鋼球(151)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞桿(I)的桿體外壁上套有一阻擋卡盤(pán)(5)，該阻擋卡盤(pán)(5)的一端面與所述活塞套(3)的底部端面鄰近，所述活塞桿(I)的桿體側(cè)壁與所述第一桿孔的孔壁間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述阻擋卡盤(pán)(5)上開(kāi)有連通孔，該連通孔為通孔，所述泄漏通道(15)的第三道口與阻擋卡盤(pán)(5)上的連通孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞桿(I)上開(kāi)有安全放置通槽，該安全放置通槽與檢測(cè)通道(12)連通，在所述安全放置通槽內(nèi)設(shè)有一排放安全閥(8)，該排放安全閥(8)調(diào)節(jié)檢測(cè)通道(12)內(nèi)的壓力，此排放安全閥(8)的安全閥桿(82) —端抵接在安全放置通槽與檢測(cè)通道(12)的連通處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:還包括一電磁閥(7)，該電磁閥(7)控制驅(qū)動(dòng)通道(13)的開(kāi)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞套(3)的第一頭孔側(cè)壁上還設(shè)有一光電傳感器(9)，該光電傳感器(9)的檢測(cè)方向與所述活塞套(3)的中軸線平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述活塞套(3)的端面上開(kāi)有環(huán)形的容置槽，所述封堵膠圈(4)的一端抵接在該容置槽內(nèi)且該端的橫截面直徑大于該封堵膠圈(4)其他部分的橫截面直徑，環(huán)繞所述封堵膠圈(4)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)有膠圈凹槽(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光孔接口形式閥體的氣密性測(cè)試工裝，其特征在于:所述第一頭孔、第一桿孔、第二頭孔、第二桿孔以及活塞桿(I)的中心線共線。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK104316271SQ201410613904
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】關(guān)鑫, 劉訓(xùn)省 申請(qǐng)人:天津博益氣動(dòng)股份有限公司