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      尖頭十字形頂管掘進機的制作方法

      文檔序號:9663231閱讀:269來源:國知局
      尖頭十字形頂管掘進機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種頂管掘進機,特別是一種頂管工程中使用的尖頭十字形頂管掘進機。
      【背景技術】
      [0002]目前,頂管工程中應用的尖頭十字形頂管掘進機均是通過一個或多個鉆頭旋轉切削土體形成一個近似十字形的斷面,十字形頂管管道在壓進過程中阻力很大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明彌補了以上缺點,提供了一種全斷面掘進的尖頭十字形頂管掘進機。
      [0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
      一種尖頭十字形頂管掘進機,隔板將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙,隔板的外周固定于十字形殼,隔板的中部位置的后邊固定有電機,電機的前端固定有傳動管,傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有驅動器五;隔板的左部前邊固定有立臂一,立臂一的前端固定有驅動器一,隔板的右部前邊固定有立臂二,立臂二前端固定有驅動器二,隔板的上部前邊固定有立臂三,立臂三前端固定有驅動器三,隔板的下部前邊固定有立臂四,立臂四前端固定有驅動器四;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五的下端分別設有一個鉆桿,每個鉆桿下端分別固定一個鉆頭;驅動器五與驅動器一之間、驅動器五與驅動器二之間分別連有一個傳動軸一,驅動器五與驅動器三之間、驅動器五與驅動器四之間分別連有一個傳動軸二,每個傳動軸一的兩邊分別設有一個削刀一,每個削刀一通過一個刀臂固定于其所在的傳動軸一,每個傳動軸二的兩邊分別設有一個削刀二,每個削刀二通過一個刀臂固定于其所在的傳動軸二 ;驅動器一的左端、驅動器二的右端、驅動器三的上端、驅動器四的下端分別輸出一個傳動軸四,每個傳動軸四的外端分別固定一個三角刀。
      [0005]本發(fā)明具有以下的特點:
      本發(fā)明五個鉆頭在旋轉中將其前部的泥土切削與水進程泥漿、由此成五個圓洞組成的十字形孔洞,削刀一、削刀二在旋轉中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿,四個三角刀在轉動中將左右前后的四個端頭切削成尖頭,切削的土體混在泥漿中,泥漿由泥漿栗排出頂管外,頂管掘進機在推進中形成十字形孔洞,其后,尖頭十字形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的圓角尖頭十字形頂管管道。
      【附圖說明】
      [0006]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
      圖1為本發(fā)明的俯視圖;
      圖2為本發(fā)明的仰視圖;
      圖3為圖1的A—A向視圖;
      圖4為圖1的B — B視圖; 圖5為本發(fā)明所成頂管的橫截面圖。
      [0007]圖中:1、尖頭十字形殼,2、電機,3、驅動器五,4、驅動器一,5、驅動器二,6、隔板,
      7、傳動管,8、傳動軸一,9、削刀一,10、立臂一,11、立臂二,12、鉆桿,13、鉆頭,14、傳動軸三,15、立臂三,16、驅動器三,18、立臂四,19、驅動器四,20、傳動軸二,21、刀臂,22、削刀二,23、
      傳動軸四,24、三角刀。
      【具體實施方式】
      [0008]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例,該實施例隔板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙,隔板的外周固定于尖頭十字形殼1,隔板的中部位置的后邊固定有電機2,電機的前端固定有傳動管7,傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有驅動器五3 ;隔板的左部前邊固定有立臂一 10,立臂一的前端固定有驅動器一 4,隔板的右部前邊固定有立臂二11,立臂二前端固定有驅動器二 5,隔板的上部前邊固定有立臂三15,立臂三前端固定有驅動器三16,隔板的下部前邊固定有立臂四18,立臂四前端固定有驅動器四19 ;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五的前端分別設有一個鉆桿12,每個鉆桿前端分別固定一個鉆頭13 ;驅動器五與驅動器一之間、驅動器五與驅動器二之間分別連有一個傳動軸一 8,驅動器五與驅動器三之間、驅動器五與驅動器四之間分別連有一個傳動軸二 20,每個傳動軸一的兩邊分別設有一個削刀一 9,每個削刀一通過一個刀臂21固定于其所在的傳動軸一,每個傳動軸二的兩邊分別設有一個削刀二 22,每個削刀二通過一個刀臂固定于其所在的傳動軸二 ;驅動器一的左端、驅動器二的右端、驅動器三的上端、驅動器四的下端分別輸出一個傳動軸四23,每個傳動軸四的外端分別固定一個三角刀24。
      [0009]本發(fā)明的工作艙內(nèi)還設有高壓注水栗和泥漿栗,工作時,高壓注水栗通過管道對每個鉆頭分別注水;電機通過傳動管內(nèi)的傳動軸三驅動驅動器五運轉,驅動器五在運轉中通過左右的兩個傳動軸一的轉動分別驅動驅動器一和驅動器二運轉,驅動器五在運轉中通過上下的兩個傳動軸二的轉動分別驅動驅動器三和驅動器四運轉;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五在運轉中分別通過其前端的一個鉆桿驅動其前端的一個鉆頭旋轉;兩個傳動軸一在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀一旋轉,兩個傳動軸二在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀二旋轉;五個鉆頭在旋轉中將其前部的泥土切削與水進程泥漿、由此成五個圓洞組成的十字形孔洞,削刀一、削刀二在旋轉中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四分別驅動左右上下四個傳動軸四分別帶動左右前后的四個三角刀轉動,四個三角刀在轉動中將左右前后的四個端頭切削成尖頭,切削的土體混在泥漿中,泥漿由泥漿栗排出頂管外,頂管掘進機在推進中形成尖頭十字形孔洞,其后,尖頭十字形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的圓角尖頭十字形頂管管道。
      【主權項】
      1.一種尖頭十字形頂管掘進機,隔板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙,隔板的外周固定于尖頭十字形殼1,隔板的中部位置的后邊固定有電機2,電機的前端固定有傳動管7,傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有驅動器五3 ;隔板的左部前邊固定有立臂一 10,立臂一的前端固定有驅動器一 4,隔板的右部前邊固定有立臂二 11,立臂二前端固定有驅動器二 5,隔板的上部前邊固定有立臂三15,立臂三前端固定有驅動器三16,隔板的下部前邊固定有立臂四18,立臂四前端固定有驅動器四19 ;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五的前端分別設有一個鉆桿12,每個鉆桿前端分別固定一個鉆頭13 ;驅動器五與驅動器一之間、驅動器五與驅動器二之間分別連有一個傳動軸一 8,驅動器五與驅動器三之間、驅動器五與驅動器四之間分別連有一個傳動軸二 20,每個傳動軸一的兩邊分別設有一個削刀一 9,每個削刀一通過一個刀臂21固定于其所在的傳動軸一,每個傳動軸二的兩邊分別設有一個削刀二 22,每個削刀二通過一個刀臂固定于其所在的傳動軸二 ;驅動器一的左端、驅動器二的右端、驅動器三的上端、驅動器四的下端分別輸出一個傳動軸四23,每個傳動軸四的外端分別固定一個三角刀24 ;其特征在于:頂管掘進機工作時,高壓注水栗通過管道對每個鉆頭分別注水;電機通過傳動管內(nèi)的傳動軸三驅動驅動器五運轉,驅動器五在運轉中通過左右的兩個傳動軸一的轉動分別驅動驅動器一和驅動器二運轉,驅動器五在運轉中通過上下的兩個傳動軸二的轉動分別驅動驅動器三和驅動器四運轉;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五在運轉中分別通過其前端的一個鉆桿驅動其前端的一個鉆頭旋轉;兩個傳動軸一在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀一旋轉,兩個傳動軸二在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀二旋轉;五個鉆頭在旋轉中將其前部的泥土切削與水進程泥漿、由此成五個圓洞組成的十字形孔洞,削刀一、削刀二在旋轉中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四分別驅動左右上下四個傳動軸四分別帶動左右前后的四個三角刀轉動,四個三角刀在轉動中將左右前后的四個端頭切削成尖頭,切削的土體混在泥漿中,泥漿由泥漿栗排出頂管外,頂管掘進機在推進中形成尖頭十字形孔洞,其后,尖頭十字形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的圓角尖頭十字形頂管管道。
      【專利摘要】一種尖頭十字形頂管掘進機,驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四、驅動器五在運轉中分別通過其前端的一個鉆桿驅動其前端的一個鉆頭旋轉;兩個傳動軸一在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀一旋轉,兩個傳動軸二在旋轉中分別通過其上的刀臂帶動削刀二旋轉;五個鉆頭在旋轉中將其前部的泥土切削與水進程泥漿、由此成五個圓洞組成的十字形孔洞,削刀一、削刀二在旋轉中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿,四個三角刀在轉動中將左右前后的四個端頭切削成尖頭,切削的土體混在泥漿中,泥漿由泥漿泵排出頂管外,頂管掘進機在推進中形成十字形孔洞,其后,尖頭十字形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的圓角尖頭十字形頂管管道。
      【IPC分類】E21D9/11
      【公開號】CN105422119
      【申請?zhí)枴緾N201511012167
      【發(fā)明人】盧興耐
      【申請人】盧興耐
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月31日
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