油門踏板安裝螺母板的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，包括底板和型腔座，型腔座的頂部設(shè)置有與油門踏板安裝螺母板的形狀相配的型腔，型腔的底部設(shè)置有定位墊塊、定位孔、以及基準(zhǔn)凸臺；還包括與定位孔配合的插銷。檢測時將油門踏板安裝螺母板放置在型腔中，利用定位墊塊和插銷對其定位，若三根插銷都能插入油門踏板安裝螺母板上的三個螺栓過孔中，則證明各螺栓過孔間的相對位置正確；將錐形塞尺插入型腔基準(zhǔn)面和油門踏板安裝螺母板之間的間隙，通過錐形塞尺檢測出間隙值的大小，若測得的間隙值位于設(shè)計的間隙值范圍之外，則證明油門踏板安裝螺母板的平面度超標(biāo)；通過本檢測裝置能快速的檢測出平面度和螺栓過孔的位置是否正確，工作效率高。
【專利說明】油門踏板安裝螺母板的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別涉及一種檢測油門踏板安裝螺母板的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油門踏板安裝螺母板用以固定汽車油門踏板，為采用沖壓工藝制成的鈑金件，油門踏板安裝螺母板包括平板部、連接在平板部兩端的L形折彎部和設(shè)置在平板部中部的矩形凸起部，所述平板部上設(shè)置有三個螺栓過孔。
[0003]為了保證油門踏板的安裝質(zhì)量，需要油門踏板安裝螺母板的平板部、L形折彎部的平面度較好。然而由于油門踏板安裝螺母板的形狀不夠規(guī)則，使得油門踏板安裝螺母板的平面度及螺栓過孔的相互位置檢測難度較大，檢測工作效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，以解決油門踏板安裝螺母板的平面度及螺孔相互位置檢測難度大的問題。
[0005]本發(fā)明油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，包括底板、設(shè)置在底板上的型腔座，所述型腔座的頂部設(shè)置有與油門踏板安裝螺母板的形狀相配的型腔，所述型腔的表面為檢測油門踏板安裝螺母板平面度的基準(zhǔn)面，所述型腔的底部設(shè)置有支撐油門踏板安裝螺母板的定位墊塊、與油門踏板安裝螺母板上的螺栓過孔對應(yīng)的三個定位孔、以及檢測油門踏板安裝螺母板中部條形凸起形狀的基準(zhǔn)凸臺；
[0006]還包括分別與三個定位孔插接配合、以檢測油門踏板安裝螺母板上三個螺栓過孔相互位置的插銷。
[0007]進(jìn)一步，所述底板上設(shè)置有放置插銷的插銷插座。
[0008]進(jìn)一步，所述底板上還設(shè)置有塞尺放置盒。
[0009]進(jìn)一步，所述底板上還設(shè)置有搬運把手。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，檢測時將油門踏板安裝螺母板放置在型腔中，利用定位墊塊和插銷對其定位，若在組裝過程中三根插銷都能插入油門踏板安裝螺母板上的三個螺栓過孔中，則證明各螺栓過孔間的相對位置正確；在油門踏板安裝螺母板的安裝位置固定后，再將錐形塞尺插入型腔基準(zhǔn)面和油門踏板安裝螺母板之間的間隙，通過錐形塞尺檢測出間隙值的大小，若測得的間隙值位于設(shè)計的間隙值范圍之外，則證明油門踏板安裝螺母板的平面度超標(biāo)；通過本檢測裝置能快速的檢測出油門踏板安裝螺母板的平面度和螺栓過孔的位置是否正確，檢測難度低，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明油門踏板安裝螺母板的檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為油門踏板安裝螺母板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示，本實施例油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，包括底板1、設(shè)置在底板上的型腔座2，所述型腔座的頂部設(shè)置有與油門踏板安裝螺母板的形狀相配的型腔3，所述型腔的表面為檢測油門踏板安裝螺母板平面度的基準(zhǔn)面，所述型腔的底部設(shè)置有支撐油門踏板安裝螺母板的定位墊塊4、與油門踏板安裝螺母板上的螺栓過孔對應(yīng)的三個定位孔、以及檢測油門踏板安裝螺母板中部條形凸起形狀的基準(zhǔn)凸臺5 ;
[0015]還包括分別與三個定位孔插接配合、以檢測油門踏板安裝螺母板上三個螺栓過孔相互位置的插銷6。
[0016]本實施例油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，檢測時將油門踏板安裝螺母板7放置在型腔中，利用定位墊塊和插銷對其定位，若在組裝過程中三根插銷都能插入油門踏板安裝螺母板上的三個螺栓過孔中，則證明各螺栓過孔間的相對位置正確；在油門踏板安裝螺母板的安裝位置固定后，再將錐形塞尺插入型腔基準(zhǔn)面和油門踏板安裝螺母板之間的間隙，通過錐形塞尺檢測出間隙值的大小，若測得的間隙值位于設(shè)計的間隙值范圍之外，則證明油門踏板安裝螺母板的平面度超標(biāo)；通過本檢測裝置能快速的檢測出油門踏板安裝螺母板的平面度和螺栓過孔的位置是否正確，檢測難度低，工作效率高。
[0017]作為對本實施例的改進(jìn)，所述底板上設(shè)置有放置插銷的插銷插座8，在檢測完后，將插銷插在插銷座7上，能避免插銷丟失，也便于下次使用，能提高工作效率。
[0018]作為對本實施例的改進(jìn)，所述底板上還設(shè)置有塞尺放置盒9，在檢測完后，通過塞尺放置盒放置塞尺，能避免塞尺丟失，也便于下次使用，能提高工作效率。
[0019]作為對本實施例的改進(jìn)，所述底板上還設(shè)置有搬運把手10，當(dāng)需要轉(zhuǎn)移檢測裝置位置時，通過搬運把手能使轉(zhuǎn)移工作更方便。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，其特征在于:包括底板、設(shè)置在底板上的型腔座，所述型腔座的頂部設(shè)置有與油門踏板安裝螺母板的形狀相配的型腔，所述型腔的表面為檢測油門踏板安裝螺母板平面度的基準(zhǔn)面，所述型腔的底部設(shè)置有支撐油門踏板安裝螺母板的定位墊塊、與油門踏板安裝螺母板上的螺栓過孔對應(yīng)的三個定位孔、以及檢測油門踏板安裝螺母板中部條形凸起形狀的基準(zhǔn)凸臺； 還包括分別與三個定位孔插接配合、以檢測油門踏板安裝螺母板上三個螺栓過孔相互位置的插銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，其特征在于:所述底板上設(shè)置有放置插銷的插銷插座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，其特征在于:所述底板上還設(shè)置有塞尺放置盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油門踏板安裝螺母板的檢測裝置，其特征在于:所述底板上還設(shè)置有搬運把手。
【文檔編號】G01B5/00GK104457485SQ201410769189
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】呂鳳杰, 鄧學(xué)建, 唐權(quán) 申請人:重慶威導(dǎo)機械有限公司