金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,屬于測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置包括放置待檢測(cè)的金屬反射型保溫層試件的測(cè)量箱、保護(hù)箱、加熱板、多個(gè)測(cè)溫設(shè)備、顯示設(shè)備以及固定連接于保護(hù)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件可控制所述的保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置,使得在工作溫度較高的情況下,能在樣品水平位置測(cè)試完成后,直接利用轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行測(cè)試。從而簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟,使檢測(cè)操作更容易,進(jìn)而大幅降低檢測(cè)誤差,且本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說(shuō)明】金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及溫度測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指一種金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置是核工業(yè)上不可缺的測(cè)試和試驗(yàn)設(shè)備。測(cè)試方法的基本原理是采用高溫?zé)嵯浞?,即保持測(cè)量箱內(nèi)外壁的溫差接近為零,測(cè)得試件內(nèi)外表面的溫差,依據(jù)相關(guān)公式計(jì)算試件的熱性能參數(shù)。測(cè)量箱與保護(hù)箱內(nèi)安裝有大量熱電偶,以監(jiān)視系統(tǒng)各處溫度或溫差。當(dāng)熱傳導(dǎo)趨于穩(wěn)態(tài)時(shí),即測(cè)量箱內(nèi)外壁的溫差接近為零并且保持穩(wěn)定時(shí),記錄試件內(nèi)外壁溫度與測(cè)量箱的發(fā)熱功率,從而推算試件的熱性能參數(shù)。
[0003]現(xiàn)有的檢測(cè)裝置測(cè)量箱較小,無(wú)法用于面積較大的樣品的檢測(cè),同時(shí)由于熱室工作溫度較高,最高溫度在400°C左右,且樣品必須在水平位置測(cè)試完保溫參數(shù)后再轉(zhuǎn)換到垂直位置進(jìn)行測(cè)試。因此現(xiàn)有的檢測(cè)裝置,無(wú)法在高溫的情況下直接將樣品從水平位置轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行保溫參數(shù)測(cè)試,這就造成檢測(cè)步驟繁瑣,操作復(fù)雜,檢測(cè)誤差也較高的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種具有連接保護(hù)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,能夠控制保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置,從而在高溫的情況下,可直接將樣品從水平位置轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行保溫參數(shù)測(cè)試,簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟,操作容易,進(jìn)而大幅降低檢測(cè)誤差,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置具有如下構(gòu)成:
[0006]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置包括內(nèi)部放置待檢測(cè)的金屬反射型保溫層試件的測(cè)量箱、設(shè)置于所述的測(cè)量箱外并固定連接該測(cè)量箱的保護(hù)箱、設(shè)置于所述的保護(hù)箱內(nèi)的加熱板、多個(gè)測(cè)溫設(shè)備以及連接所述的各個(gè)測(cè)溫設(shè)備的顯示設(shè)備,所述的多個(gè)測(cè)溫設(shè)備分別設(shè)置于所述的保護(hù)箱內(nèi)、測(cè)量箱內(nèi)表面、測(cè)量箱外表面、待檢測(cè)試件內(nèi)表面和待檢測(cè)試件外表面,該檢測(cè)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接于所述的保護(hù)箱,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件可控制所述的保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置。
[0007]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件為連接所述的保護(hù)箱的搖動(dòng)手柄設(shè)備。
[0008]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的測(cè)溫設(shè)備為熱電偶。
[0009]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的設(shè)置于所述的待檢測(cè)試件的內(nèi)表面和外表面的熱電偶均焊接固定于所述的待檢測(cè)試件。
[0010]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)表面和外表面的熱電偶均通過(guò)粘接劑固定于所述的測(cè)量箱的內(nèi)外表面。
[0011]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)的內(nèi)壓盤和外壓盤,所述的待檢測(cè)試件固定于所述的內(nèi)壓盤和外壓盤之間。
[0012]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的內(nèi)壓盤和外壓盤上均固定設(shè)置有所述的測(cè)溫設(shè)備。
[0013]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的測(cè)量箱內(nèi)側(cè)與所述的待檢測(cè)試件之間設(shè)置有厚度不大于25_的密封墊。
[0014]該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置中,所述的測(cè)量箱的外側(cè)包覆有厚度小于2mm的不銹鋼外殼。
[0015]采用了該實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,由于其包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接于所述的保護(hù)箱,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件可控制所述的保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置,使得在工作溫度較高的情況下,能在樣品水平位置測(cè)試完成后,直接利用轉(zhuǎn)動(dòng)部件將保護(hù)箱轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行測(cè)試。而現(xiàn)有的檢測(cè)裝置,無(wú)法在高溫的情況下直接將樣品從水平位置轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行保溫參數(shù)測(cè)試。從而利用本實(shí)用新型能簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟,使檢測(cè)操作更容易,進(jìn)而大幅降低檢測(cè)誤差,且本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用中的電氣系統(tǒng)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1所示,為本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在一種實(shí)施方式中,該金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置包括內(nèi)部放置待檢測(cè)的金屬反射型保溫層試件I的測(cè)量箱2、設(shè)置于所述的測(cè)量箱2外并固定連接該測(cè)量箱2的保護(hù)箱3、設(shè)置于所述的保護(hù)箱3內(nèi)的加熱板4、多個(gè)測(cè)溫設(shè)備5以及連接所述的各個(gè)測(cè)溫設(shè)備5的顯示設(shè)備(圖中未示出),所述的多個(gè)測(cè)溫設(shè)備5包括分別設(shè)置于所述的保護(hù)箱3內(nèi)、測(cè)量箱2內(nèi)表面、測(cè)量箱2外表面、待檢測(cè)試件I內(nèi)表面和待檢測(cè)試件I外表面多個(gè)熱電偶5。該檢測(cè)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件6,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件6固定連接于所述的保護(hù)箱3,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件6可控制所述的保護(hù)箱3轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件6可以是連接所述的保護(hù)箱3的搖動(dòng)手柄設(shè)備。
[0021]在一種較優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述的設(shè)置于所述的待檢測(cè)試件的內(nèi)表面和外表面的熱電偶均焊接固定于所述的待檢測(cè)試件,所述的設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)表面和外表面的熱電偶均通過(guò)粘接劑固定于所述的測(cè)量箱的內(nèi)外表面。
[0022]在一種進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述的檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)的內(nèi)壓盤和外壓盤,所述的待檢測(cè)試件固定于所述的內(nèi)壓盤和外壓盤之間。所述的內(nèi)壓盤和外壓盤上均固定設(shè)置有熱電偶。
[0023]在更優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述的測(cè)量箱內(nèi)側(cè)與所述的待檢測(cè)試件之間設(shè)置有厚度不大于25mm的密封墊。所述的測(cè)量箱的外側(cè)包覆有厚度小于2mm的不銹鋼外殼。
[0024]在實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置可以分為機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)兩個(gè)部分。
[0025]機(jī)械系統(tǒng)主要由測(cè)量箱、保護(hù)箱、壓盤、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等部分組成。
[0026]測(cè)量箱的作用是為試件提供穩(wěn)定的唯一熱流。測(cè)量箱的主要特征在于:
[0027]1、測(cè)量箱主要由傳熱系數(shù)小于1.2ff/(m2.K)的輕質(zhì)澆鑄體構(gòu)成,由支撐條連接在保護(hù)箱上并固定,每個(gè)外側(cè)面安裝4根支撐條,總共20根支撐條,各支撐條上加有防護(hù)墊。
[0028]2、在測(cè)量箱內(nèi)部中心處安置功率為IkW的電加熱元件,電加熱的固定架澆鑄在測(cè)量箱的4個(gè)內(nèi)壁上,在電加熱上方安裝I支獨(dú)立輸出的熱電偶,此熱電偶用于測(cè)量測(cè)量箱的內(nèi)部空氣溫度。
[0029]3、測(cè)量箱的4個(gè)側(cè)壁,每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)外面均勻安裝4支熱電偶,底面為9支熱電偶,熱電偶的引線由支撐條引出。
[0030]4、測(cè)量箱共安裝(4X4+9) X 2+1=51支熱電偶,用以測(cè)量測(cè)量箱內(nèi)外壁溫差和測(cè)量箱的內(nèi)部空氣溫度,熱電偶由粘接劑固定在內(nèi)外表面。
[0031]5、測(cè)量箱周邊與試件接觸的地方變窄,并使用不大于25_的密封墊密封。
[0032]6、測(cè)量箱的外壁包覆有小于2mm的不銹鋼外殼。測(cè)量箱的有效尺寸為測(cè)量箱與試樣接觸面的中心線間距。
[0033]保護(hù)箱的作用是在測(cè)量箱周圍建立穩(wěn)定的熱態(tài)環(huán)境,使測(cè)量箱內(nèi)部與保護(hù)箱內(nèi)部的熱交換接近為零。保護(hù)箱包括以下特征:
[0034]1、保護(hù)箱由0.6ff/(m2.K)輕質(zhì)澆鑄體或硅酸鋁棉構(gòu)造,由轉(zhuǎn)動(dòng)支架支撐。
[0035]2、保護(hù)箱5個(gè)內(nèi)側(cè)面分別安裝3塊加熱板,每個(gè)側(cè)面的加熱板功率為0.6kff,底面為1.2kW。因此,保護(hù)箱內(nèi)共裝有0.6X4+1.2=3.6kff的加熱板。
[0036]3、保護(hù)箱內(nèi)的5個(gè)面都裝有熱電偶,安裝位置在保護(hù)箱與測(cè)量箱之間,共5支熱電偶,此熱電偶用于測(cè)量保護(hù)箱內(nèi)空氣溫度和控制加熱板功率。
[0037]4、保護(hù)箱與試件的間隙處共安裝8支熱電偶,每個(gè)面安裝2支熱電偶。
[0038]5、保護(hù)箱內(nèi)共有5+8=13支熱電偶。
[0039]試件規(guī)格為1600mmX 1600mm (由2塊800mmX 1600mm的樣塊搭接而成),試件厚度為77?127mm。試件內(nèi)表面安裝14支熱電偶,外表面安裝17支熱電偶,共31支熱電偶。試件兩面的熱電偶全部采用焊接安裝方式。
[0040]壓盤的作用是固定試件,并保持試件對(duì)試驗(yàn)裝置有適當(dāng)?shù)膲毫Α罕P共2圈,在外圈壓盤表面上下左右方向安裝有熱電偶,共4支熱電偶。此處熱電偶用于測(cè)量環(huán)境溫度。
[0041]轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于支撐整個(gè)試驗(yàn)裝置,并可將試驗(yàn)裝置水平或垂直放置。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括以下特征:
[0042]1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)有手柄搖動(dòng)裝置,用于試驗(yàn)裝置旋轉(zhuǎn)。
[0043]2、試驗(yàn)裝置的底面和一側(cè)面安裝有滑動(dòng)支點(diǎn),每個(gè)面設(shè)有4個(gè)滑動(dòng)支點(diǎn),用于支撐試驗(yàn)箱,共8個(gè)滑動(dòng)支點(diǎn)。
[0044]電氣系統(tǒng)如圖2所示,主要由溫度控制、電加熱功率控制組成。主要由測(cè)量箱儀表、保護(hù)箱儀表、試件儀表、環(huán)境儀表等4大部分組成。
[0045]測(cè)量箱儀表主要測(cè)量測(cè)量箱的內(nèi)部空氣溫度、內(nèi)外壁溫差和加熱元件功率。測(cè)量箱儀表包括以下特征:
[0046]1、測(cè)量箱溫度可以設(shè)置,此溫度即為測(cè)量箱加熱板上方熱電偶測(cè)得的溫度值。
[0047]2、測(cè)量箱的5個(gè)內(nèi)外壁面共布置50支熱電偶,內(nèi)外壁的熱電偶均采用并聯(lián)方式測(cè)量。并計(jì)算兩側(cè)溫度的溫差。
[0048]3、測(cè)量箱的電加熱上方安裝I支獨(dú)立輸出的熱電偶。
[0049]4、控制保護(hù)箱內(nèi)電加熱板功率,當(dāng)測(cè)量箱內(nèi)外壁的溫差接近為零。記錄此時(shí)測(cè)量箱內(nèi)的電加熱板功率。
[0050]保護(hù)箱儀表測(cè)量保護(hù)箱的內(nèi)部空氣溫度,以確認(rèn)保護(hù)箱與測(cè)量箱沒(méi)有熱交換,達(dá)到熱平衡狀態(tài)。保護(hù)箱儀表包括以下特征:
[0051]1、保護(hù)箱內(nèi)的5個(gè)面各安裝有3塊電加熱板,共15塊電加熱板。每個(gè)面的電加熱板單獨(dú)控制。
[0052]2、每個(gè)面安裝有I支熱電偶,5支熱電偶單獨(dú)測(cè)量溫度;保證保護(hù)箱內(nèi)各個(gè)面溫度相近。
[0053]3、保護(hù)箱與試件的間隙處共安裝8支熱電偶,每個(gè)面安裝2支熱電偶,并單獨(dú)顯示溫度。
[0054]4、保護(hù)箱的溫度測(cè)量為動(dòng)態(tài)顯示,保證測(cè)量箱內(nèi)外壁溫差接近為零。
[0055]試件儀表測(cè)量試件的內(nèi)外表面的溫度。試件共布置有31支熱電偶。試件儀表包括以下特征:
[0056]1、分別計(jì)算內(nèi)外表面12個(gè)測(cè)點(diǎn)(測(cè)量箱區(qū)域)的平均溫度。并計(jì)算溫差。試件相接處的3支熱電偶不參與計(jì)算,僅顯示溫度測(cè)量值。
[0057]2、測(cè)量箱與保護(hù)箱之間區(qū)域布置的4支熱電偶(內(nèi)、外表面各2支)的測(cè)量值不參與計(jì)算,僅顯示平均溫度測(cè)量值。
[0058]環(huán)境儀表用以檢測(cè)環(huán)境溫度由壓盤上安裝的4支熱電偶單獨(dú)測(cè)量顯示。
[0059]本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的難點(diǎn)是在被測(cè)樣品面積較大(1600mmX 1600mm),且熱室工作溫度較高,最高溫度40(TC的情況下,能在水平位置測(cè)試完保溫參數(shù)后,轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直位置狀態(tài)再進(jìn)行保溫參數(shù)測(cè)試,從而對(duì)核電站金屬反射型保溫層的研制生產(chǎn),提供了 一種有效的檢測(cè)手段。
[0060]采用了該實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,由于其包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接于所述的保護(hù)箱,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件可控制所述的保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置,使得在工作溫度較高的情況下,能在樣品水平位置測(cè)試完成后,直接利用轉(zhuǎn)動(dòng)部件將保護(hù)箱轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行測(cè)試。而現(xiàn)有的檢測(cè)裝置,無(wú)法在高溫的情況下直接將樣品從水平位置轉(zhuǎn)換到垂直位置再進(jìn)行保溫參數(shù)測(cè)試。從而利用本實(shí)用新型能簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟,使檢測(cè)操作更容易,進(jìn)而大幅降低檢測(cè)誤差,且本實(shí)用新型的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛。
[0061]在此說(shuō)明書中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,包括內(nèi)部放置待檢測(cè)的金屬反射型保溫層試件的測(cè)量箱、設(shè)置于所述的測(cè)量箱外并固定連接該測(cè)量箱的保護(hù)箱、設(shè)置于所述的保護(hù)箱內(nèi)的加熱板、多個(gè)測(cè)溫設(shè)備以及連接所述的各個(gè)測(cè)溫設(shè)備的顯示設(shè)備,所述的多個(gè)測(cè)溫設(shè)備分別設(shè)置于所述的保護(hù)箱內(nèi)、測(cè)量箱內(nèi)表面、測(cè)量箱外表面、待檢測(cè)試件內(nèi)表面和待檢測(cè)試件外表面,其特征在于,該檢測(cè)裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接于所述的保護(hù)箱,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件可控制所述的保護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng),并將該保護(hù)箱定位于水平位置或垂直位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件為連接所述的保護(hù)箱的搖動(dòng)手柄設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的測(cè)溫設(shè)備為熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的設(shè)置于所述的待檢測(cè)試件的內(nèi)表面和外表面的熱電偶均焊接固定于所述的待檢測(cè)試件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)表面和外表面的熱電偶均通過(guò)粘接劑固定于所述的測(cè)量箱的內(nèi)外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述的測(cè)量箱內(nèi)的內(nèi)壓盤和外壓盤,所述的待檢測(cè)試件固定于所述的內(nèi)壓盤和外壓盤之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的內(nèi)壓盤和外壓盤上均固定設(shè)置有所述的測(cè)溫設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的測(cè)量箱內(nèi)側(cè)與所述的待檢測(cè)試件之間設(shè)置有厚度不大于25_的密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬反射型保溫層保溫性能檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的測(cè)量箱的外側(cè)包覆有厚度小于2mm的不銹鋼外殼。
【文檔編號(hào)】G01N25/20GK203772775SQ201420093565
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】王敉 申請(qǐng)人:上海華超電器科技有限公司