溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及測(cè)試裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)一種溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，包括：一恒溫調(diào)節(jié)單元，包括：一導(dǎo)熱底板、一加熱組件、一溫度采集器、一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一溫控器、一風(fēng)扇調(diào)速器、及一驅(qū)動(dòng)器，該溫度采集器安裝于導(dǎo)熱底板上以采集其溫度，該加熱組件設(shè)置于該導(dǎo)熱底板，該散熱器設(shè)置于該導(dǎo)熱底板的下端，位于該散熱器的熱交換區(qū)設(shè)有散熱風(fēng)扇，該溫度采集器輸出連接至該溫控器，該溫控器輸出連接至該驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器輸出連接至該加熱組件，該風(fēng)扇調(diào)速器輸出連接至該散熱風(fēng)扇；一熱交換單元，該熱交換單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的冷面上方。本實(shí)用新型用于對(duì)溫差電致冷組件進(jìn)行加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試裝置，尤其是對(duì)溫差電致冷組件的加速壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溫差電致冷組件是利用塞貝克(Seebeck)效應(yīng)、珀?duì)柼?Peltier )效應(yīng)工作的熱泵，其以固態(tài)為基礎(chǔ)的構(gòu)造，具有沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，工作時(shí)無(wú)噪聲，又不會(huì)釋放有害物質(zhì)；可靠性高、不受環(huán)境條件影響等特點(diǎn)，能在任意角度安裝運(yùn)行，利用調(diào)節(jié)電壓或電流的方式可以精確控制溫度。由于它具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，在軍用、工業(yè)、光通信、激光產(chǎn)品、生物醫(yī)學(xué)、科學(xué)研究等各領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。其對(duì)溫差電致冷組件的穩(wěn)定性、可靠性的要求也提出了更高的要求。因此，加速壽命試驗(yàn)是對(duì)溫差電致冷組件的穩(wěn)定性、可靠性保證的重要手段之一。
[0003]目前，溫差電致冷組件加速壽命試驗(yàn)方法是:在室溫條件下，將溫差電致冷組件裝夾在上下兩塊鋁合金散熱器之間，散熱器兩端加裝風(fēng)扇，通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)行散熱及散冷。給溫差電致冷組件通最大工作電壓，同時(shí)通過(guò)時(shí)間繼電器控制，對(duì)溫差電致冷組件進(jìn)行通電試驗(yàn)500小時(shí)。試驗(yàn)后溫差電致冷組件的內(nèi)阻變化率的絕對(duì)值小于5%，以此為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)溫差電致冷組件進(jìn)行加速壽命試驗(yàn)。
[0004]根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(SJ/T10135-2010 4.5.5.1 & SJ/T 10136-2010 4.5.5.1)要求，加速壽命試驗(yàn)方法是:調(diào)節(jié)工作電壓使組件達(dá)到最大溫差電流，并使組件熱面保持在最高工作溫度，此時(shí)組件承受最大應(yīng)力，時(shí)間為500小時(shí)。按以上要求，目前的溫差電致冷組件加速壽命試驗(yàn)存在以下問(wèn)題:1、當(dāng)前行業(yè)無(wú)此類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試裝置(市場(chǎng)上無(wú)此標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試裝置可購(gòu)買(mǎi))，基本都是國(guó)家測(cè)試機(jī)構(gòu)及企業(yè)訂制。2、無(wú)法準(zhǔn)確提供溫差電致冷組件測(cè)試所需的3種最高工作溫度條件:80°C、150°C、20(rC，同時(shí)測(cè)試過(guò)程中無(wú)法保持溫度的準(zhǔn)確性。
3、供電電源無(wú)法持續(xù)且穩(wěn)定的提供滿(mǎn)足溫差電致冷組件測(cè)試所需的最大電流。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]因此，針對(duì)上述，本實(shí)用新型提供了一種滿(mǎn)足溫差電致冷組件3種最高工作溫度類(lèi)型(80°C、150°C、200°C )，精確控溫(±2度)，能自動(dòng)采集并記錄組件熱面應(yīng)力溫度數(shù)據(jù)，可持續(xù)且穩(wěn)定的提供所需最大溫差電流的自動(dòng)加速壽命試驗(yàn)裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，包括:
[0008]一恒溫調(diào)節(jié)單元，該恒溫調(diào)節(jié)單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的熱面下方，提供一個(gè)恒溫維持條件至溫差電致冷組件的熱面，包括:一導(dǎo)熱底板、一加熱組件、一溫度采集器、一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一溫控器、一風(fēng)扇調(diào)速器、及一驅(qū)動(dòng)器，該溫度采集器安裝于導(dǎo)熱底板上以采集其溫度，該加熱組件設(shè)置于該導(dǎo)熱底板，該散熱器設(shè)置于該導(dǎo)熱底板的下端，位于該散熱器的熱交換區(qū)設(shè)有散熱風(fēng)扇，該溫度采集器輸出連接至該溫控器，該溫控器輸出連接至該驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器輸出連接至該加熱組件，該風(fēng)扇調(diào)速器輸出連接至該散熱風(fēng)扇；
[0009]一熱交換單元，該熱交換單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的冷面上方，將溫差電致冷組件的冷面與環(huán)境進(jìn)行熱交換。
[0010]其中優(yōu)選的，該熱交換單元是一個(gè)肋片散熱器，或者是一個(gè)換熱風(fēng)扇，或者是一個(gè)肋片散熱器和一個(gè)換熱風(fēng)扇的組合。
[0011]其中優(yōu)選的，該導(dǎo)熱底板的表面開(kāi)設(shè)有一個(gè)插孔，該溫度采集器插入該插孔內(nèi)安裝固定。該溫度采集器與該插孔之間的間歇填充導(dǎo)熱膠。
[0012]其中優(yōu)選的，該導(dǎo)熱底板和該散熱器是一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]其中優(yōu)選的，該加熱組件是內(nèi)嵌于該導(dǎo)熱底板內(nèi)而固定。
[0014]其中優(yōu)選的，該加熱組件是至少一片PTC陶瓷加熱片。
[0015]其中優(yōu)選的，該溫度采集器是熱電偶。該溫控器是PID智能溫控器。該驅(qū)動(dòng)器是固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件。
[0016]本實(shí)用新型的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，可以對(duì)溫差電致冷組件的加速壽命進(jìn)行自動(dòng)試驗(yàn)，且可以提供多種精確控溫的工作溫度類(lèi)型，并自動(dòng)采集并記錄組件熱面應(yīng)力溫度數(shù)據(jù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是該實(shí)施例的導(dǎo)熱底板上安放的多個(gè)被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的示意圖；
[0019]圖3是該實(shí)施例的電連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型提出一種溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，包括:一恒溫調(diào)節(jié)單元，該恒溫調(diào)節(jié)單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的熱面下方，提供一個(gè)恒溫維持條件至溫差電致冷組件的熱面，包括:一導(dǎo)熱底板、一加熱組件、一溫度采集器、一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一溫控器、一風(fēng)扇調(diào)速器、及一驅(qū)動(dòng)器，該溫度采集器安裝于導(dǎo)熱底板上以采集其溫度，該加熱組件設(shè)置于該導(dǎo)熱底板，該散熱器設(shè)置于該導(dǎo)熱底板的下端，位于該散熱器的熱交換區(qū)設(shè)有散熱風(fēng)扇，該溫度采集器輸出連接至該溫控器，該溫控器輸出連接至該驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器輸出連接至該加熱組件，該風(fēng)扇調(diào)速器輸出連接至該散熱風(fēng)扇；一熱交換單元，該熱交換單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的冷面上方，將溫差電致冷組件的冷面與環(huán)境進(jìn)行熱交換。
[0021]這樣，將被試驗(yàn)溫差電致冷組件的熱面放置導(dǎo)熱底板上，熱交換單元疊放置于其冷面上，下壓后并固定后即可進(jìn)行溫差電致冷組件的加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)。該恒溫調(diào)節(jié)單元通過(guò)加熱組件進(jìn)行加熱及散熱器、散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱來(lái)進(jìn)行精確控制，使其滿(mǎn)足溫差電致冷組件熱面最高工作溫度條件:80°C、150°C、200°C。該熱交換單元用于將溫差電致冷組件的冷面與環(huán)境進(jìn)行熱交換，以防冷凝水下流影響測(cè)試。
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]參閱圖1-圖3所示，該實(shí)施例的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置中，散熱風(fēng)扇是采用一個(gè)直流風(fēng)扇1，散熱器是采用熱傳導(dǎo)性能較好的純銅或6063/6061鋁合金加工的一個(gè)肋片散熱器2，導(dǎo)熱底板也是采用熱傳導(dǎo)性能較好的純銅或6063/6061鋁合金加工的金屬平板3，優(yōu)選的肋片散熱器2和金屬平板3可以是加工成一體式結(jié)構(gòu)，即一個(gè)平板下方具有多個(gè)肋片的金屬結(jié)構(gòu)，加熱組件是采用PTC陶瓷加熱片4，被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的標(biāo)號(hào)為5，溫度采集器是采用一個(gè)銅-康銅的熱電偶6，熱交換單元是一個(gè)肋片散熱器7和一個(gè)換熱風(fēng)扇(直流風(fēng)扇8)的組合，供被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5測(cè)試的電源是可調(diào)恒定穩(wěn)流電源9，溫差電致冷組件所需電源為低電壓、大電流電源，試驗(yàn)要求持續(xù)且穩(wěn)定的為組件提供恒定的最大溫差電流，因此選用DC 30V 20A的可調(diào)恒定穩(wěn)流電源9，供電至直流風(fēng)扇I和PWM風(fēng)扇調(diào)速器14工作的是開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源10，溫控器是采用PID智能溫控器11，具體是選用能進(jìn)行PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能和具有RS485接口同電腦通信功能的XMT8008K型智能溫控器，供被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5測(cè)試計(jì)時(shí)的是采用脈沖時(shí)間繼電器12，驅(qū)動(dòng)被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5和PTC陶瓷加熱片4工作的驅(qū)動(dòng)器是固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13，風(fēng)扇調(diào)速器是采用PWM (脈沖寬度調(diào)制)風(fēng)扇調(diào)速器14，可通過(guò)上位機(jī)軟件來(lái)控制和連接于PID智能溫控器11的是電腦15。
[0024]該實(shí)施例中，金屬平板3及肋片散熱器7同溫差電致冷組件的冷/熱面接觸的表面加工的平面度精度±0.025mm，金屬平板3厚度為12mm，在金屬平板3的側(cè)面，平行于底板表面均勻的加工2個(gè)寬度為15mm，厚度為2mm，長(zhǎng)度為80mm的孔。同時(shí)，在金屬平板3側(cè)面靠近表面的中心位置鉆一個(gè)直徑2_的用于放置熱電偶6的插孔。金屬平板3表面和肋片散熱器7的兩側(cè)位置對(duì)稱(chēng)加工2個(gè)安裝固定孔。
[0025]將金屬平板3上嵌放PTC陶瓷加熱片4的開(kāi)孔及熱電偶插孔內(nèi)填滿(mǎn)需耐高溫的導(dǎo)熱脂，分別插入2片TC陶瓷加熱片4和I個(gè)熱電偶6。當(dāng)然，PTC陶瓷加熱片4在具體使用時(shí)是可以采用I片或者更多片，多片PTC陶瓷加熱片則用并聯(lián)的方式連接，連同熱電偶6、PID智能溫控器11及固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13組成的溫度控制線路部分，采用220V交流供電(如圖3)。
[0026]肋片散熱器2的底端設(shè)有散熱肋片，為其主要熱交換區(qū)，故直流風(fēng)扇I用螺絲固定在散熱器2底端，直流風(fēng)扇I連接于PWM風(fēng)扇調(diào)速器14，PWM風(fēng)扇調(diào)速器14同開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源10連接，通過(guò)PWM風(fēng)扇調(diào)速器14調(diào)節(jié)直流風(fēng)扇I來(lái)強(qiáng)迫吹風(fēng)，對(duì)肋片散熱器2進(jìn)行散熱，組成溫度輔助散熱控制部分(如圖3)。
[0027]直流風(fēng)扇8直接同開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源10連接，組成被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5的冷面熱交換部分，通過(guò)直流風(fēng)扇8強(qiáng)迫吹風(fēng)加速與環(huán)境的熱交換，并輔助通過(guò)肋片散熱器7加速熱交換，以防止被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5在試驗(yàn)過(guò)程中冷面溫度過(guò)低造成結(jié)露和結(jié)冰，影響測(cè)試。當(dāng)然的，根據(jù)被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5的測(cè)試數(shù)量和制冷量的不同，該被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5冷面上設(shè)置熱交換單元可以是僅一個(gè)直流風(fēng)扇8或者僅一個(gè)肋片散熱器7來(lái)滿(mǎn)足(如圖3)。
[0028]將金屬平板3、肋片散熱器7表面和被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5的表面分別均勻涂布上一層耐高溫的導(dǎo)熱脂，將被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5熱面貼裝在肋片散熱器2上的金屬平板3的表面，肋片散熱器7放置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5冷面，用螺絲通過(guò)肋片散熱器7和金屬平板3的2個(gè)安裝孔，有適當(dāng)?shù)呐ちy(cè)的溫差電致冷組件5裝夾在中間。雖該實(shí)施例以螺絲鎖固為例，但也可采用其他方式進(jìn)行固定。將被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5兩條正負(fù)極連接到包含固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13、脈沖時(shí)間繼電器12和可調(diào)恒定穩(wěn)流電源9及電器控制線路部分中(如圖3)。
[0029]該實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用中，為了提高試驗(yàn)效率，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)溫差電致冷組件5的共同測(cè)試。如附圖2所示，是將多組(20個(gè))被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5采用并聯(lián)的方式組合起來(lái)，同上述的包含固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13、脈沖時(shí)間繼電器12和可調(diào)恒定穩(wěn)流電源9連接，進(jìn)行獨(dú)立的供電控制。
[0030]將PID智能溫控器11的RS485接口同電腦15的串口進(jìn)行連接，通過(guò)PID智能溫控器11自帶的上位機(jī)程序?qū)饘倨桨?插孔內(nèi)的熱電偶6所采集的溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)快速準(zhǔn)確的采集和記錄，并根據(jù)該反饋溫度來(lái)驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13而調(diào)控2片PTC陶瓷加熱片4，以及借助PWM風(fēng)扇調(diào)速器14調(diào)節(jié)直流風(fēng)扇I來(lái)強(qiáng)迫吹風(fēng)，對(duì)肋片散熱器2進(jìn)行散熱，組成溫度輔助散熱控制部分，并共同實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬平板3溫度的調(diào)節(jié)。
[0031]該實(shí)施例的工作過(guò)程是:根據(jù)被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5最大工作溫度的類(lèi)型，通過(guò)PID智能溫控器11的表面板或電腦15的上位機(jī)程序設(shè)定溫差電致冷組件的熱面工作溫度為80°C、150°C或者是200°C ;通過(guò)脈沖時(shí)間繼電器12面板將試驗(yàn)裝置的通電時(shí)間設(shè)定為500小時(shí)。調(diào)整可調(diào)恒定穩(wěn)流電源9的電流至被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5最大工作電流。
[0032]一般情況下，單片溫差電致冷組件產(chǎn)生的熱量無(wú)法持續(xù)穩(wěn)定的使其熱面達(dá)到致冷組件最大的工作溫度(80°C、150°C或者是200°C)此時(shí)，通過(guò)銅-康銅熱電偶6監(jiān)測(cè)到的溫度信號(hào)反饋給具備自整定、超調(diào)自適應(yīng)功能的PID智能溫控器11，由PID智能溫控器11控制驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13接通220V交流輸出給PTC陶瓷加熱片4進(jìn)行供電加熱，對(duì)與被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5接觸的金屬平板3進(jìn)行輔助補(bǔ)償加熱，當(dāng)肋片散熱器2上的金屬平板3溫度達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定溫度時(shí)，熱電偶6反饋溫度信號(hào)至PID智能溫控器11，由PID智能溫控器11自動(dòng)控制固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件13的通斷電時(shí)間，調(diào)節(jié)PTC陶瓷加熱片4通斷電的占空比。當(dāng)金屬平板3溫度超過(guò)試驗(yàn)設(shè)定溫度時(shí)，暫時(shí)關(guān)斷PTC陶瓷加熱片4，利用由PWM (脈沖寬度調(diào)制)風(fēng)扇調(diào)速器14驅(qū)動(dòng)直流風(fēng)扇I對(duì)肋片散熱器2進(jìn)行輔助強(qiáng)迫吹風(fēng)散熱。通過(guò)上述方式，可精確保證被試驗(yàn)的溫差電致冷組件5的熱面溫度保持所需的試驗(yàn)溫度。
[0033]通過(guò)提實(shí)用新型提供的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置可以自動(dòng)的、快速高效便捷的進(jìn)行加速壽命試驗(yàn)。
[0034]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 一恒溫調(diào)節(jié)單元，該恒溫調(diào)節(jié)單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的熱面下方，提供一個(gè)恒溫維持條件至溫差電致冷組件的熱面，包括:一導(dǎo)熱底板、一加熱組件、一溫度采集器、一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一溫控器、一風(fēng)扇調(diào)速器、及一驅(qū)動(dòng)器，該溫度采集器安裝于導(dǎo)熱底板上以采集其溫度，該加熱組件設(shè)置于該導(dǎo)熱底板，該散熱器設(shè)置于該導(dǎo)熱底板的下端，位于該散熱器的熱交換區(qū)設(shè)有散熱風(fēng)扇，該溫度采集器輸出連接至該溫控器，該溫控器輸出連接至該驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器輸出連接至該加熱組件，該風(fēng)扇調(diào)速器輸出連接至該散熱風(fēng)扇； 一熱交換單元，該熱交換單元設(shè)置在被試驗(yàn)的溫差電致冷組件的冷面上方，將溫差電致冷組件的冷面與環(huán)境進(jìn)行熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該熱交換單元是一個(gè)肋片散熱器，或者是一個(gè)換熱風(fēng)扇，或者是一個(gè)肋片散熱器和一個(gè)換熱風(fēng)扇的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該導(dǎo)熱底板的表面開(kāi)設(shè)有一個(gè)插孔，該溫度采集器插入該插孔內(nèi)安裝固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該溫度采集器與該插孔之間的間歇填充導(dǎo)熱膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該導(dǎo)熱底板和該散熱器是一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該加熱組件是內(nèi)嵌于該導(dǎo)熱底板內(nèi)而固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該加熱組件是至少一片PTC陶瓷加熱片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該溫度采集器是熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該溫控器是PID智能溫控器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電致冷組件加速壽命自動(dòng)試驗(yàn)裝置，其特征在于:該驅(qū)動(dòng)器是固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)組件。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK203759167SQ201420136205
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】周創(chuàng)舉 申請(qǐng)人:鵬南電子科技（廈門(mén)）有限公司