一種適用于x熒光測厚儀的萬能支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，包括支架本體、圓弧面零件支撐機構(gòu)、長條形零件支撐機構(gòu)和異型面零件支撐機構(gòu)；圓弧面零件支撐機構(gòu)包括V型支撐組件，其包括V型槽架、滑片和滑片調(diào)節(jié)螺母，滑片安裝在V型槽架側(cè)臂內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)滑片調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)滑片的傾斜角度；長條形零件支撐機構(gòu)包括圓孔組和緊固螺釘，圓孔用于放置長條形零件，緊固螺釘用于固定零件；異型面零件支撐機構(gòu)包括支撐板和支撐板調(diào)節(jié)螺釘，支撐板用于放置異型面零件，通過旋轉(zhuǎn)支撐板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度和高度。本實用新型能夠方便地調(diào)整各種形狀的零件姿態(tài)，使得零件被測面與X射垂直，保證了測量精度，解決了現(xiàn)有測量工裝穩(wěn)定性差、測量精度低的問題。
【專利說明】一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于計量檢測行業(yè)，具體涉及一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，用于支撐測試對象以配合X熒光測厚儀完成測量。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電鍍行業(yè)普遍使用的X熒光測厚儀，測量精度高，使用方便，屬于無損檢測。但其測量時要求零件的被測面與X射線垂直，現(xiàn)有的測厚儀的工裝支架功能單一，只能調(diào)整一個或二個異型面與X熒光的測厚儀的射線垂直，較難調(diào)整不同形狀異型面與X熒光的測厚儀的射線垂直，導(dǎo)致測量的精度降低，出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種X熒光測厚儀支架，其目的在于能夠方便地調(diào)整各種形狀的零件姿態(tài)，使得零件被測面與X射垂直，從而保證測量精度，解決了現(xiàn)有測量工裝穩(wěn)定性差、測量精度低的問題。
[0004]一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，包括支架本體，還包括安裝在支架本體上的圓弧面零件支撐機構(gòu)、長條形零件支撐機構(gòu)和異型面零件支撐機構(gòu)；
[0005]所述圓弧面零件支撐機構(gòu)包括至少一組結(jié)構(gòu)相同的V型支撐組件；所述V型支撐組件包括V型槽架、滑片和滑片調(diào)節(jié)螺母，V型槽架安裝于支架本體上端面，滑片安裝在V型槽架的一側(cè)臂內(nèi)，滑片與V型槽架的另一側(cè)臂共同支撐圓弧面零件，V型槽架上安裝有滑片調(diào)節(jié)螺母，通過旋轉(zhuǎn)滑片調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)滑片的傾斜角度，進而調(diào)整位于滑片上的待測零件姿態(tài)，使得待測的圓弧面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直；
[0006]所述長條形零件支撐機構(gòu)包括圓孔組和緊固螺釘，圓孔組由加工在支架本體上端面的多個截面不同直徑的圓孔構(gòu)成，圓孔內(nèi)用于放置待測的長條形零件；緊固螺釘安放于支架本體上，用于固定圓孔內(nèi)的長條形零件；
[0007]所述異型面零件支撐機構(gòu)包括帶凹型槽的支撐板和支撐板調(diào)節(jié)螺釘，帶凹型槽的支撐板安裝于支架本體的側(cè)面，用于放置待測的異型面零件，異型面零件的尖端放在凹型槽內(nèi)卡緊；支撐板調(diào)節(jié)螺釘安裝于支架本體的另一側(cè)面，通過旋轉(zhuǎn)支撐板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度和高度，進而調(diào)整位于支撐板上的異型面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直。
[0008]進一步地，所述V型槽架的開口角度為90度。
[0009]進一步地，在支架本體上加工多組凹型槽，用于安裝V型支撐組件，通過凹型槽選擇組合從而調(diào)節(jié)多組V型支撐組件的間隔，以實現(xiàn)長短不同的零件放于V型支撐組件上。
[0010]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0011]本發(fā)明考慮到待測零件的形狀多樣性，設(shè)置了圓弧面零件支撐機構(gòu)、長條形零件支撐機構(gòu)和異型面零件支撐機構(gòu)，分別適用于表面為圓弧面的零件、細長形的零件以及不規(guī)則形狀的零件，滿足現(xiàn)有的零件檢測要求，適用性好，結(jié)構(gòu)緊湊，機構(gòu)間相互獨立，部分機構(gòu)故障不影響其它機構(gòu)正常工作。具體而言，在圓弧面零件支撐機構(gòu)中，采用V型槽架作為支撐平臺，通過滑片和滑片調(diào)節(jié)螺母的配合實現(xiàn)圓弧面零件姿態(tài)調(diào)整；長條形零件支撐機構(gòu)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點，采用圓孔組和緊固螺釘進行支撐和固定；異型面零件支撐機構(gòu)利用帶凹型槽的支撐板作為支撐平臺，通過支撐板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整支撐板角度，從而使得零件端面滿足測量要求?？傮w而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)不同形狀的檢測面與X射線垂直，保證了厚度測量要求。整個裝置安全可靠，性能穩(wěn)定，成本低廉，可以有效防止質(zhì)量問題發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型X熒光測厚儀支架的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為支架本體結(jié)構(gòu)圖，圖2 Ca)為俯視圖，圖2 (b)為側(cè)視圖；
[0014]圖3為V型槽架結(jié)構(gòu)圖，圖3 Ca)為主視圖，圖3 (b)為側(cè)視圖；
[0015]圖4為滑片結(jié)構(gòu)圖，圖4 Ca)為主視圖，圖4 (b)為側(cè)視圖；
[0016]圖5為帶凹型槽的支撐板結(jié)構(gòu)圖，圖5 (a)為支撐板示意圖，圖5 (b)為支撐板調(diào)節(jié)螺釘示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]需要說明的是，本實用新型所述圓弧面零件是指零件的輪廓線是曲線，難于放平，比如手柄、圓球等等，所述長條形零件是指圓柱形零件，所述異型面零件是指有曲面、平面組成的零件，較難放穩(wěn)在平面上。
[0019]一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，包括支架本體I以及安裝在支架本體I上的圓弧面零件支撐機構(gòu)、長條形零件支撐機構(gòu)和異型面零件支撐機構(gòu)。
[0020]如圖1、2和3所示，圓弧面零件支撐機構(gòu)包括至少一組結(jié)構(gòu)相同的V型支撐組件；所述V型支撐組件包括V型槽架2、滑片3和滑片調(diào)節(jié)螺母4，V型槽架2安裝于支架本體上端面，滑片3安裝在V型槽架2的一側(cè)臂內(nèi)，滑片3與V型槽架2的另一側(cè)臂共同支撐圓弧面零件，V型槽架2上安裝有滑片調(diào)節(jié)螺母4，通過旋轉(zhuǎn)滑片調(diào)節(jié)螺母4調(diào)節(jié)滑片的傾斜角度，進而調(diào)整位于滑片上的待測零件姿態(tài)，使得待測的圓弧面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直。在零件尺寸較小時，一組V型支撐組件可獨立完成支撐和調(diào)整，當零件尺寸較大時，多組V型支撐組件協(xié)作支撐和調(diào)整。為了安裝V型支撐組件，可在支架本體上加工凹型槽9，凹型槽9有四組，可以調(diào)節(jié)V型支撐組件的間隔，實現(xiàn)長短不同的零件放入V型支撐組件上，以供測試。V型槽架2的開口角度一般為90度。滑片的結(jié)構(gòu)、形狀如圖4所示，材料選用45號鋼加工，表面通過鍍鉻處理，延長使用壽命，旋轉(zhuǎn)滑片調(diào)節(jié)螺母4調(diào)節(jié)滑片的傾斜角度，進而調(diào)整位于滑片上的待測零件姿態(tài)；還可通過擰動滑片調(diào)節(jié)螺母4，滑片向外移動，從而改變滑片相對V型槽的厚度，使V型支撐組件的最低點發(fā)生變化，適合由不同直徑組合零件的測試。圖1所示實例中，V型支撐組件的數(shù)量為兩組，其形狀、結(jié)構(gòu)完全相同。
[0021]如圖1和2所示，所述長條形零件支撐機構(gòu)包括圓孔組8和緊固螺釘7，圓孔組8由加工在支架本體上端面的多個截面不同直徑的圓孔構(gòu)成，圓孔內(nèi)用于放置待測的長條形零件；緊固螺釘7安放于支架本體上，用于固定圓孔內(nèi)的長條形零件。圖1所示實例中，圓孔組8由5個圓孔構(gòu)成，其截面直徑分別為φ K φ 3, φ > φ 8及φ U)。在測量長條
形零件的端面時，可將尺寸符合上述要求零件直接插入圓孔內(nèi)，供測試零件的端面。
[0022]如圖1、4和5所示，所述異型面零件支撐機構(gòu)包括帶凹型槽的支撐板5和支撐板調(diào)節(jié)螺釘6，帶凹型槽的支撐板5安裝于支架本體的一側(cè)面，用于放置待測的異型面零件；支撐板調(diào)節(jié)螺釘6安裝于支架本體的另一側(cè)面，通過旋轉(zhuǎn)支撐板調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)支撐板5的傾斜角度和高度，進而調(diào)整位于位于支撐板5上的異型面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直。支撐板5帶凹型槽，可以將圓椎體形零件的尖端放在凹型槽卡緊，通過調(diào)節(jié)支撐板5的角度，使被測的圓錐面達到測量要求。
[0023]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，包括支架本體，其特征在于，還包括安裝在支架本體上的圓弧面零件支撐機構(gòu)、長條形零件支撐機構(gòu)和異型面零件支撐機構(gòu)； 所述圓弧面零件支撐機構(gòu)包括至少一組結(jié)構(gòu)相同的V型支撐組件；所述V型支撐組件包括V型槽架(2)、滑片(3)和滑片調(diào)節(jié)螺母(4)，V型槽架(2)安裝于支架本體上端面，滑片(3)安裝在V型槽架(2)的一側(cè)臂內(nèi)，滑片(3)與V型槽架(2)的另一側(cè)臂共同支撐圓弧面零件，V型槽架(2)上安裝有滑片調(diào)節(jié)螺母(4)，通過旋轉(zhuǎn)滑片調(diào)節(jié)螺母(4)調(diào)節(jié)滑片的傾斜角度，進而調(diào)整位于滑片上的待測零件姿態(tài)，使得待測的圓弧面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直； 所述長條形零件支撐機構(gòu)包括圓孔組(8)和緊固螺釘(7)，圓孔組(8)由加工在支架本體上端面的多個截面不同直徑的圓孔構(gòu)成，圓孔內(nèi)用于放置待測的長條形零件；緊固螺釘(7)安放于支架本體上，用于固定圓孔內(nèi)的長條形零件； 所述異型面零件支撐機構(gòu)包括帶凹型槽的支撐板(5)和支撐板調(diào)節(jié)螺釘(6)，帶凹型槽的支撐板(5)安裝于支架本體的側(cè)面，用于放置待測的異型面零件，異型面零件的尖端放在凹型槽內(nèi)卡緊；支撐板調(diào)節(jié)螺釘(6)安裝于支架本體的另一側(cè)面，通過旋轉(zhuǎn)支撐板調(diào)節(jié)螺釘(6)調(diào)節(jié)支撐板(5)的傾斜角度和高度，進而調(diào)整位于支撐板(5)上的異型面零件的被測面與X熒光測厚儀發(fā)出的X射線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，其特征在于，所述V型槽架(2)的開口角度為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于X熒光測厚儀的萬能支架，其特征在于，在支架本體上加工多組凹型槽(9)，用于安裝V型支撐組件，通過凹型槽(9)選擇組合從而調(diào)節(jié)多組V型支撐組件的間隔，以實現(xiàn)長短不同的零件放于V型支撐組件上。
【文檔編號】G01B11/06GK203744935SQ201420137348
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】熊勁松, 楊艷芹, 熊文力 申請人:湖北三江航天紅林探控有限公司