電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢測(cè)裝置，特別涉及電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，目的是為了檢測(cè)電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙的大小。本實(shí)用新型提供的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，包括定位板、移動(dòng)刻度盤、指針及聯(lián)接體，定位板上設(shè)置有安裝孔及滑槽，被測(cè)電機(jī)通過(guò)定位板上的安裝孔與聯(lián)接體固定，指針固定于聯(lián)接體上，移動(dòng)刻度盤設(shè)置在定位板上的滑槽內(nèi)，可沿滑槽相對(duì)移動(dòng)。本實(shí)用新型適用于電機(jī)。
【專利說(shuō)明】電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢測(cè)裝置，特別涉及電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]前雨刮電機(jī)是利用電能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的裝置，其通常采用蝸輪減速方式。電機(jī)要正常工作，蝸輪與蝸桿必須配合良好。且市場(chǎng)對(duì)于電機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音要求也越來(lái)越高，然而蝸輪與蝸桿之間的的側(cè)隙對(duì)電機(jī)的聲音影響非常大，如果蝸輪與蝸桿之間的側(cè)隙過(guò)大，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊聲。這時(shí)我們需要監(jiān)測(cè)電機(jī)蝸輪與蝸桿之間的側(cè)隙大小，以確保電機(jī)能正常運(yùn)行，且聲音達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，以檢測(cè)電機(jī)蝸輪與蝸桿之間的側(cè)隙大小。
[0004]本實(shí)用新型提供的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，包括定位板、移動(dòng)刻度盤、指針及聯(lián)接體，所述定位板上設(shè)置有安裝孔及滑槽，被測(cè)電機(jī)通過(guò)定位板上的安裝孔與聯(lián)接體固定，所述指針固定于聯(lián)接體上，所述移動(dòng)刻度盤設(shè)置在定位板上的滑槽內(nèi)，可沿滑槽相對(duì)移動(dòng)。
[0005]具體地，所述定位板上的安裝孔的中心軸與被測(cè)電機(jī)輸出軸同軸。
[0006]具體地，所述聯(lián)接體上設(shè)置有錐孔，所述錐孔與被測(cè)電機(jī)的輸出軸相匹配，錐孔的軸線與被測(cè)電機(jī)輸出軸的軸線同軸。
[0007]較佳地，還包括螺母，所述被測(cè)電機(jī)的輸出軸通過(guò)螺母及聯(lián)接體上的錐孔固定在安裝板上。
[0008]具體地，所述定位板上定位孔的中心點(diǎn)與所述移動(dòng)刻度盤的中心點(diǎn)重和。
[0009]進(jìn)一步地，還包括底板及支撐塊，所述定位板通過(guò)支撐塊與底板連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:被測(cè)電機(jī)通過(guò)定位、安裝結(jié)構(gòu)固定在定位板上，聯(lián)接體固定于被測(cè)電機(jī)輸出軸上，指針固定于聯(lián)接體上，被測(cè)電機(jī)輸出軸位于移動(dòng)游標(biāo)的中心點(diǎn)。用數(shù)顯式扭力扳手施加特定力矩于聯(lián)接體上，聯(lián)接體上的指針?biāo)赶虻慕嵌燃礊楸粶y(cè)角度的大小，進(jìn)而判定蝸輪與蝸桿之間的側(cè)隙大小，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型檢測(cè)電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中附圖標(biāo)號(hào)為:底板1、支撐塊2、定位板3、移動(dòng)刻度盤4、指針5、聯(lián)接體6。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，包括定位板3、移動(dòng)刻度盤4、指針5及聯(lián)接體6，定位板3上設(shè)置有安裝孔及滑槽，被測(cè)電機(jī)通過(guò)定位板3上的安裝孔與聯(lián)接體6固定，指針5固定于聯(lián)接體6上，移動(dòng)刻度盤4設(shè)置在定位板3上的滑槽內(nèi)，可沿滑槽相對(duì)移動(dòng)。
[0015]定位板3上的安裝孔的中心軸與被測(cè)電機(jī)輸出軸同軸。聯(lián)接體6上設(shè)置有錐孔，錐孔與被測(cè)電機(jī)的輸出軸相匹配，錐孔的軸線與被測(cè)電機(jī)輸出軸的軸線同軸。為保證被測(cè)電機(jī)的輸出軸與聯(lián)接體的軸線同軸且不打滑，進(jìn)一步的用螺母鎖緊被測(cè)電機(jī)的輸出軸。定位板3上定位孔的中心點(diǎn)與移動(dòng)刻度盤4的中心點(diǎn)重和。為使該裝置操作更加方便，可以將還包括底板定位板3通過(guò)支撐塊2及底板I進(jìn)行固定。用數(shù)顯式扭力扳手施加特定力矩于聯(lián)接體6上，聯(lián)接體6上的指針5所指向的角度即為被測(cè)角度的大小，進(jìn)而判定蝸輪與蝸桿之間的側(cè)隙大小。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，包括定位板(3)、移動(dòng)刻度盤(4)、指針(5)及聯(lián)接體(6)，所述定位板(3)上設(shè)置有安裝孔及滑槽，被測(cè)電機(jī)通過(guò)定位板(3)上的安裝孔與聯(lián)接體(6)固定，所述指針(5)固定于聯(lián)接體(6)上，所述移動(dòng)刻度盤(4)設(shè)置在定位板(3)上的滑槽內(nèi)，可沿滑槽相對(duì)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位板(3)上的安裝孔的中心軸與被測(cè)電機(jī)輸出軸同軸。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，所述聯(lián)接體(6)上設(shè)置有錐孔，所述錐孔與被測(cè)電機(jī)的輸出軸相匹配，錐孔的軸線與被測(cè)電機(jī)輸出軸的軸線同軸。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，還包括螺母，所述被測(cè)電機(jī)的輸出軸通過(guò)螺母及聯(lián)接體(6)上的錐孔固定在安裝板(3)上。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位板(3)上定位孔的中心點(diǎn)與所述移動(dòng)刻度盤(4)的中心點(diǎn)重和。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電機(jī)蝸輪與蝸桿側(cè)隙測(cè)量裝置，其特征在于，還包括底板(I)及支 撐塊(2)，所述定位板(3)通過(guò)支撐塊(2)與底板(I)連接。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203857915SQ201420203728
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張 杰, 劉洋, 李偉, 李勇, 劉翠 申請(qǐng)人:成都華川電裝有限責(zé)任公司