一種門型雙管浸入式水壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主體和門式送料結構，其特征在于，所述水壓機主體上包括有主工作缸、雙管進料輥、雙管出料輥和加壓端部；所述門式送料結構的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置，其中前液壓升降電磁吸盤裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置，二者連線與水平線呈一定角度，并且與水壓機主體上放置被測壓鋼管的傾斜角度一致。該結構設計完全省去了鋼管的預充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內會被水完全充滿，不會留有任何氣泡，同時鋼管脫離時，管內的水也會自動流出，這樣不僅充水質量高，也省去了被測壓鋼管的注排水時間，大大提高了的水壓機的工作效率。
【專利說明】一種門型雙管浸入式水壓機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及水壓機領域，具體的說，涉及一種門型雙管浸入式水壓機。

【背景技術】
[0002] 近年來，隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展，拉動了石油、天然氣等能源工業(yè)的快速發(fā)展， 同時也帶動了管道運輸業(yè)和鋼管工業(yè)的蓬勃發(fā)展。為了提高鋼管產品的質量和使用的安全 可靠性，各鋼管制造廠都在努力強化檢驗與試驗手段。在所有的鋼管無損檢測與試驗中，靜 水壓試驗由于試驗準確率高而成為鋼管制造工藝流程中必不可少的檢驗項目，也是比較重 要的試驗工序之一。
[0003] 靜水壓試驗與其它無損檢測試驗相比主要有以下三個優(yōu)點：1、可以將更大的尺寸 缺陷擴大至臨界尺寸，從而使尺寸缺陷暴露而返修或清除，把問題解決在產品出廠之前；2、 在殘存的小缺陷尖端處造成局部塑形變形引起鈍化，降低缺陷的臨界擴展率，卸壓后在缺 陷尖端區(qū)域周圍引起局部殘余壓縮應力，對缺陷的擴展起抑制作用并提高含裂紋體的抗斷 能力；3、可以消除更多引起管道斷裂的有危害的成型和焊接殘余應力。而鋼管水壓機正是 基于此背景所開發(fā)的一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機組，其基本工作原 理是基于帕斯卡定律，利用水為工作介質，以靜壓力傳遞來進行工作，因此其性能好壞直接 關系到所實驗鋼管的合格與否。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高水壓機工作效率的門型雙管浸 入式水壓機。
[0005] 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：
[0006] -種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主體和門式送料結構，其特征在于，所 述水壓機主體上包括有主工作缸、雙管進料輥、雙管出料輥和加壓端部，其中所述加壓端部 夾設于被測壓鋼管的兩端；所述門式送料結構的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤 裝置，其中前液壓升降電磁吸盤裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置，二者連 線與水平線呈一定角度，并且與水壓機主體上放置被測壓鋼管的傾斜角度一致。
[0007] 優(yōu)選的，所述主工作缸的進料部位設置有擋板和測長系統(tǒng)。
[0008] 優(yōu)選的，所述水壓機主體的加壓端部上加裝有液壓千斤頂，其底部設有絲杠和伺 服電機。
[0009] 優(yōu)選的，所述門式送料結構的門頂上的前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置連線與水 平線的角度范圍為1 : 35?1 : 15。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比，被測壓鋼管在測試前需在管內預充水，其要求是被 測鋼管內需被水完全填充，不能留有氣泡，傳統(tǒng)的水壓機大都是在被測鋼管入水前完成這 一步驟，然后完成管道密封后再開始鋼管靜水壓試驗，本實用新型通過設計出一種新型的 結構，被測壓鋼管通過被前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置吸住，與水平線成一定角度的進 入水壓機主體的主工作缸內，這樣由于鋼管本身呈一定斜度，水流會自動流入被測壓鋼管 的管體內，這樣完全省去了被測鋼管的預充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內會 被水完全充滿，不會留有任何氣泡，不僅充水質量高，也大大提高了的水壓機的工作效率， 節(jié)省了工作時間。
[0011] 同時下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0013] 圖2為本實用新型一種實施例的左側結構示意圖。
[0014] 其中，1-水壓機主體；2-門式送料結構；3-主工作缸；4-雙管進料輥；5-雙管出料 輥；6-加壓端部；7-前液壓升降電磁吸盤裝置；8-后液壓升降電磁吸盤裝置；9-被測壓鋼 管。

【具體實施方式】
[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述。
[0016] 如圖1、2所示，本實用新型提供了一種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主 體1和門式送料結構2,其特征在于，所述水壓機主體1上包括有主工作缸3、雙管進料輥4、 雙管出料輥5和加壓端部6,其中所述加壓端部6夾設于被測壓鋼管9的兩端；所述門式送 料結構2的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置，其中前液壓升降電磁吸盤7裝 置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置8,二者連線與水平線呈一定角度，并且與水 壓機主體1上放置被測壓鋼管9的傾斜角度一致。
[0017] 該門型雙管浸入式水壓機在工作時，首先通過門式送料結構2門頂上的液壓升降 電磁吸盤裝置吸取兩個被測壓鋼管9,兩個鋼管均與水平線呈一定角度；然后將兩鋼管緩 緩送入水壓機主體1的主工作缸3內，主工作缸3內裝有一定量的純凈水，待被測壓鋼管9 內被水完全充?兩后，對管端完成端面S封。
[0018] 為了進一步優(yōu)化上述方案，本實用新型所述主工作缸3的進料部位設置有擋板和 測長系統(tǒng)，所述水壓機主體1的加壓端部6上加裝有液壓千斤頂，加壓端部6的底部設有絲 杠和伺服電機來控制其自身的來回移動。測長系統(tǒng)通過對被測壓鋼管9的測量后，根據(jù)數(shù) 據(jù)調整加壓頭端部的相對位置，通過雙管進料輥4將兩個被測壓鋼管9送入指定位置進行 對接，完成加壓、保壓、泄壓這一過程后，再通過雙管出料輥5將測后的鋼管脫離。
[0019] 本實用新型中的被測壓鋼管9與水平線成一定角度的進入水壓機主體的主工作 缸內，由于鋼管本身呈一定斜度，水流會自動流入被測壓鋼管9的管體內，這樣完全省去了 鋼管的預充水步驟，且由于水流本身的重力影響，鋼管內會被水完全充滿，不會留有任何氣 泡，同時鋼管脫離時，管內的水也會自動流出，這樣不僅充水質量高，也省去了被測壓鋼管9 的注排水時間，大大提高了的水壓機的工作效率，節(jié)省了工作時間，進而降低了產品的生產 成本。
[0020] 對所公開的實施例的上述說明的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯 而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在 其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，任何人應該 得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技 術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種門型雙管浸入式水壓機，包括有水壓機主體和門式送料結構，其特征在于，所述 水壓機主體上包括有主工作缸、雙管進料輥、雙管出料輥和加壓端部，其中所述加壓端部夾 設于被測壓鋼管的兩端；所述門式送料結構的門頂上安裝有前后兩個液壓升降電磁吸盤裝 置，其中前液壓升降電磁吸盤裝置的安裝高度略低于后液壓升降電磁吸盤裝置，二者連線 與水平線呈一定角度，并且與水壓機主體上放置被測壓鋼管的傾斜角度一致。
2. 根據(jù)權利要求1中一種門型雙管浸入式水壓機，其特征在于：所述主工作缸的進料 部位設置有擋板和測長系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權利要求1中一種門型雙管浸入式水壓機，其特征在于：所述水壓機主體的加 壓端部上加裝有液壓千斤頂，其底部設有絲杠和伺服電機。
4. 根據(jù)權利要求1中一種門型雙管浸入式水壓機，其特征在于：所述門式送料結構的 門頂上的前后兩個液壓升降電磁吸盤裝置連線與水平線的角度范圍為1 : 35?1 : 15。
【文檔編號】G01N3/12GK203869961SQ201420229579
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳偉琛 申請人:陳偉琛