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      橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置制造方法

      文檔序號(hào):6056302閱讀:740來(lái)源:國(guó)知局
      橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置,該抗氣爆試驗(yàn)裝置包括密閉法蘭(1)、氣缸(2)、氣體檢測(cè)儀(3)和高溫箱(4),兩法蘭相扣組成密閉法蘭(1),在高溫箱(4)內(nèi)安裝密閉法蘭(1),密閉法蘭(1)的一端經(jīng)管道和二號(hào)截止閥(6)連接氣體檢測(cè)儀(3),密閉法蘭(1)的另一端連接氣管和一號(hào)截止閥(5),氣管分兩支路分別連通兩只氣缸(2)的出氣口,氣缸(2)的進(jìn)氣口經(jīng)管道連接外氣源,整體構(gòu)成橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,在一定溫度、壓力條件和氣體氛圍中檢驗(yàn)橡膠密封件的抗氣爆性能,從而確定橡膠密封件是否符合使用要求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)裝置,具體涉及一種橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公知在高壓環(huán)境下,氣體分子會(huì)以被壓縮的狀態(tài)滲透進(jìn)橡膠密封件內(nèi)部,當(dāng)密封件外部的高壓氣體被快速釋放從而造成周邊環(huán)境壓力驟降時(shí),密封件內(nèi)部的壓縮氣體會(huì)發(fā)生膨脹并試圖從密封件內(nèi)部排出,這種氣體的膨脹和排出會(huì)在橡膠密封件內(nèi)造成氣泡、裂縫,從而導(dǎo)致密封件的損壞和密封的失效,而橡膠密封件在這種環(huán)境下的耐破損性能被稱(chēng)作抗氣爆性能。橡膠密封件被廣泛的應(yīng)用于石油、化工等各種領(lǐng)域中,由于密封件抗氣爆性能不佳而造成密封失效將導(dǎo)致不必要的停產(chǎn)、維修和資金損失,甚至?xí)?duì)生產(chǎn)設(shè)施周邊環(huán)境、人員造成傷害,因此檢驗(yàn)橡膠密封件的抗氣爆性能顯得尤為重要。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置,在一定溫度、壓力條件和氣體氛圍中檢驗(yàn)橡膠密封件的抗氣爆性能,從而確定橡膠密封件是否符合使用要求。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該抗氣爆試驗(yàn)裝置包括密閉法蘭、氣缸、氣體檢測(cè)儀和高溫箱,兩法蘭相扣組成密閉法蘭,在高溫箱內(nèi)安裝密閉法蘭,密閉法蘭的一端經(jīng)管道和二號(hào)截止閥連接氣體檢測(cè)儀,密閉法蘭的另一端連接氣管和一號(hào)截止閥,氣管分兩支路分別連通兩只氣缸的出氣口,氣缸的進(jìn)氣口經(jīng)管道連接外氣源,整體構(gòu)成橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、用兩法蘭相扣提供試驗(yàn)用密閉空間,密封性能良好,同時(shí)預(yù)留的接口可以連接供氣管線(xiàn)、截止閥和氣體檢測(cè)儀器等設(shè)備,具備一定的擴(kuò)展性和使用便利性;2、用高溫箱提供試驗(yàn)所需環(huán)境溫度;3、采用三通式結(jié)構(gòu)的氣體測(cè)量?jī)x,用氣體檢測(cè)儀對(duì)試驗(yàn)氣體進(jìn)行成分檢測(cè),可同時(shí)對(duì)兩種氣體成分進(jìn)行精確測(cè)量;4、通過(guò)氣缸的活塞對(duì)試驗(yàn)空間內(nèi)氣體進(jìn)行加壓、保壓、減壓操作,經(jīng)一定的試驗(yàn)流程對(duì)橡膠密封件的抗氣爆性能進(jìn)行鑒定,操作便捷可靠。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為抗氣爆試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖中:1密閉法蘭,2氣缸,3氣體檢測(cè)儀,4高溫箱,5 —號(hào)截止閥,6 二號(hào)截止閥。

      【具體實(shí)施方式】
      [0008]如圖1所示,該抗氣爆試驗(yàn)裝置包括密閉法蘭1、氣缸2、氣體檢測(cè)儀3和高溫箱4,兩法蘭相扣組成密閉法蘭1,在高溫箱4內(nèi)安裝密閉法蘭1,密閉法蘭I的一端經(jīng)管道和二號(hào)截止閥6連接氣體檢測(cè)儀3,密閉法蘭I的另一端連接氣管和一號(hào)截止閥5,氣管分兩支路分別連通兩只氣缸2的出氣口,氣缸2的進(jìn)氣口經(jīng)管道連接外氣源,橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置。
      [0009]工作時(shí),將試樣置于密閉法蘭I內(nèi);打開(kāi)一號(hào)截止閥5,將試驗(yàn)氣體泵入高溫箱4,使之充滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)部容腔并將容腔內(nèi)原有空氣全部置換;繼續(xù)泵入試驗(yàn)氣體,使容腔內(nèi)氣壓高于外部大氣壓環(huán)境;打開(kāi)二號(hào)截止閥6,使試驗(yàn)氣體流入氣體測(cè)量?jī)x3中,讀取試驗(yàn)氣體各組分含量值是否滿(mǎn)足試驗(yàn)要求;當(dāng)氣體成分滿(mǎn)足試驗(yàn)要求時(shí),關(guān)閉二號(hào)截止閥6和一號(hào)截止閥5,打開(kāi)高溫箱4,升溫至試驗(yàn)要求溫度;待溫度穩(wěn)定后從氣缸2的進(jìn)氣口泵入壓力,使用氣缸2的活塞對(duì)容腔內(nèi)試驗(yàn)氣體按試驗(yàn)要求壓力進(jìn)行加壓,通過(guò)壓力表讀取容腔內(nèi)氣體壓力值;當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求壓力時(shí),將氣缸2的活塞鎖緊,對(duì)保溫箱4實(shí)施保溫、保壓措施,并按試驗(yàn)要求保持一定時(shí)間;保溫、保壓時(shí)間到后,解鎖活塞,打開(kāi)氣缸2的進(jìn)氣口,按試驗(yàn)要求的壓降速率對(duì)容腔內(nèi)氣體泄壓,直至容腔內(nèi)壓力降至外部環(huán)境壓力;保持試驗(yàn)溫度,按試驗(yàn)要求次數(shù)重復(fù)上述加壓一保壓一降壓過(guò)程后,卸去容腔內(nèi)壓力,降溫至室溫,拆卸試驗(yàn)裝置,取出試樣,對(duì)試樣進(jìn)行切樣觀(guān)察,并按評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試樣的抗氣爆性能進(jìn)行評(píng)定。
      【權(quán)利要求】
      1.橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置,其特征是:該抗氣爆試驗(yàn)裝置包括密閉法蘭(I)、氣缸(2)、氣體檢測(cè)儀(3)和高溫箱(4),兩法蘭相扣組成密閉法蘭(1),在高溫箱(4)內(nèi)安裝密閉法蘭(1),密閉法蘭(I)的一端經(jīng)管道和二號(hào)截止閥(6)連接氣體檢測(cè)儀(3),密閉法蘭(I)的另一端連接氣管和一號(hào)截止閥(5),氣管分兩支路分別連通兩只氣缸(2)的出氣口,氣缸(2 )的進(jìn)氣口經(jīng)管道連接外氣源,整體構(gòu)成橡膠密封圈抗氣爆試驗(yàn)裝置。
      【文檔編號(hào)】G01N3/12GK203838015SQ201420253683
      【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
      【發(fā)明者】伍華益, 陳長(zhǎng)林, 陳永亮 申請(qǐng)人:江蘇金石科技有限公司
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