一種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置，上層階梯頂部保溫層有孔，孔內(nèi)放置樣品桶；下層階梯內(nèi)放樣品輸送泵，樣品輸送泵上的進(jìn)樣閥門連通原油桶和塑料輸送管，混樣閥門連通樣品桶與塑料輸送管；塑料輸送管連接出樣龍頭和調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)閥門通過樣品輸送管路與樣品桶內(nèi)的二級(jí)分配系統(tǒng)相連；密封蓋通過螺栓和橡膠圈密封于頂部保溫層上，密封蓋上開設(shè)一個(gè)孔，氮?dú)馄康臍怏w管路通過此孔將氣體進(jìn)入到樣品桶內(nèi)部；樣品桶內(nèi)有盤旋設(shè)置的熱交換銅管，熱交換銅管與外部的恒溫水浴裝置相連。本實(shí)用新型裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，節(jié)省人力物力，適用于液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品制備，有效提高了樣品制備的靈活性和操控性。
【專利說明】-種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置及使用方法， 屬于石油及石油產(chǎn)品分析領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 實(shí)驗(yàn)室能力驗(yàn)證，是指利用實(shí)驗(yàn)室間指定檢測數(shù)據(jù)的比對(duì)，確定實(shí)驗(yàn)室從事特定 測試活動(dòng)的技術(shù)能力，中國合格評(píng)定國家認(rèn)可委員會(huì)（CNAS)根據(jù)國際實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可合作組 織（ILAC)、亞太實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可合作組織（APLAC)相關(guān)要求制定了能力驗(yàn)證政策和要求，組織 開展能力驗(yàn)證活動(dòng)并參加國際能力驗(yàn)證計(jì)劃。能力驗(yàn)證提供者是實(shí)驗(yàn)室按照CNAS-CL03《能 力驗(yàn)證計(jì)劃提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》建立了質(zhì)量保證體系，通過了能力驗(yàn)證提供者體系評(píng)審，可受 中國合格評(píng)定國家認(rèn)可委員會(huì)（CNAS)的委托或在其認(rèn)可范圍內(nèi)運(yùn)作能力驗(yàn)證計(jì)劃的實(shí)驗(yàn) 室或機(jī)構(gòu)。
[0003] 在能力驗(yàn)證計(jì)劃的組織實(shí)施過程中，能力驗(yàn)證樣品的制備是整個(gè)計(jì)劃實(shí)施的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個(gè)能力驗(yàn)證組織實(shí)施的成敗，CNAS-GL03《能力驗(yàn)證證樣品均勻性和穩(wěn)定性 評(píng)價(jià)指南》對(duì)樣品的均勻性也提出了嚴(yán)格的要求，在實(shí)施能力驗(yàn)證計(jì)劃時(shí)，組織方應(yīng)確保能 力驗(yàn)證中出現(xiàn)的不滿意結(jié)果不歸咎于樣品間或樣品本身的變異性，對(duì)于制備批量樣品的檢 測能力驗(yàn)證計(jì)劃，通常記性均勻性檢驗(yàn)。
[0004] 石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證計(jì)劃由于其樣品的特殊性，制備都比較困難：如原油、石 腦油、汽油、柴油等樣品，由于其揮發(fā)性很強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的溫度、風(fēng)向等條件要求較高，需在低 溫、避光、冷卻性能佳、具有一定壓力的密閉容器中完成樣品的混勻和灌裝，從而避免樣品 的揮發(fā)和某些成分的分解；如燃料油、潤滑油等粘度較大的樣品，需對(duì)樣品進(jìn)行加熱來降低 其粘度，從而降低攪拌混勻的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證樣品的均勻性和灌裝效率；而變壓器油、導(dǎo)熱 油等具有不同的特性，在樣品的制備時(shí)需要加以注意，以保證樣品的均勻性。目前上述油品 樣品的制備通常是將接近60升樣品倒入一開口大塑料或鐵桶中，一邊不停人工攪拌，一邊 灌裝，曾有多次灌裝完畢后，均勻性檢查不通過的現(xiàn)象出現(xiàn)，造成巨大的人力資源和樣品容 器的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一臺(tái)具有加熱、冷卻、加壓、混勻功能的液體石油及石油 產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置及使用方法，該裝置采取全密封、保壓控制、加熱、冷卻等技 術(shù)條件，在高壓泵送、管道輸送和二級(jí)分配系統(tǒng)的綜合作用下實(shí)現(xiàn)樣品均化，可滿足液體、 半固體、高粘度、高揮發(fā)等石油及石油產(chǎn)品樣品制備需求，保證樣品的均勻性和樣品制備效 率；大大提1? 了樣品制備效率，減少了對(duì)人力的需求。
[0006] 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置，包括一個(gè)階梯型支撐架，階 梯型支撐架的上層階梯四周和頂部焊接有保溫層，下層階梯內(nèi)部放置樣品輸送泵；其特征 在于，頂部保溫層開有一個(gè)正八邊形的孔，孔內(nèi)放置樣品桶；所述的樣品輸送泵上有一個(gè)三 通管，分別與進(jìn)樣閥門、混樣閥門和塑料輸送管相連，進(jìn)樣閥門聯(lián)通外部原油桶和塑料輸送 管，混樣閥門聯(lián)通樣品桶與塑料輸送管；所述的塑料輸送管依次與出樣龍頭和調(diào)節(jié)閥門相 通，調(diào)節(jié)閥門通過樣品輸送管路與位于樣品桶內(nèi)的二級(jí)分配系統(tǒng)相連；所述的二級(jí)分配系 統(tǒng)包括一個(gè)二級(jí)樣品桶，二級(jí)樣品桶四周設(shè)有多個(gè)旋流式管路，樣品流進(jìn)二級(jí)樣品桶后經(jīng) 旋流式管路流進(jìn)樣品桶內(nèi)；所述的旋流式管路與樣品桶壁呈45度角，二級(jí)樣品桶的桶蓋通 過螺母固定于二級(jí)樣品桶上。
[0008] 上述的制備裝置還包括一個(gè)正八邊形的密封蓋，密封蓋通過螺栓和橡膠圈密封于 頂部保溫層上，密封蓋上開設(shè)一個(gè)孔，孔外部焊接氣體管路卡扣，氮?dú)馄康臍怏w管路末端通 過氣體管路卡扣與樣品桶相通；氣體進(jìn)入到樣品桶內(nèi)部保持桶內(nèi)壓力穩(wěn)定，防止低沸點(diǎn)類 樣品組分的揮發(fā)，造成樣品不均勻；密封設(shè)置同時(shí)配設(shè)壓力裝置，保證了樣品置備期間的穩(wěn) 定性和一致性。
[0009] 上述的制備裝置還包括位于樣品桶內(nèi)、盤旋設(shè)置的熱交換銅管，熱交換銅管與外 部的恒溫水浴裝置相連，恒溫水浴的加熱方式可以保證樣品在制備期間溫度的一致性。 [0010] 進(jìn)一步的，所述的樣品桶形狀為正八角形單向直柱體，樣品桶的形狀和大小與保 溫層上的孔相同，樣品桶底部為尖頭型，傾斜角度為100度。
[0011] 進(jìn)一步的，所述樣品桶底部尖頭的末端具有孔洞，孔洞下方焊接連接管，連接管通 過塑料管連接到樣品輸送泵的三通管上，再通過三通管與混樣閥門相通，混樣閥門另一端 與塑料輸送管相連。
[0012] 進(jìn)一步的，所述的上層階梯的底層焊接一層托板，托板的厚度為3mm ;托板上開設(shè) 一個(gè)正八邊形的孔，孔的大小、形狀與保溫層開設(shè)的孔相同。
[0013] 進(jìn)一步的，所述的下層階梯的正前方設(shè)置可拆卸活動(dòng)板，其余三邊和頂部焊接密 封板，底部焊接厚度為3mm的底板，樣品輸送泵放置于底板上，頂部的密封板上開設(shè)一個(gè)供 塑料輸送管穿過的孔洞。
[0014] 進(jìn)一步的，所述的出樣龍頭和調(diào)節(jié)閥門位于上層階梯和下層階梯的外部。
[0015] 本實(shí)用新型制備裝置，樣品輸送泵的三通管分別與進(jìn)樣閥門、混樣閥門和塑料輸 送管相連當(dāng)進(jìn)樣閥門打開、混樣閥門關(guān)閉時(shí)，樣品被泵輸送至樣品桶內(nèi)；當(dāng)樣品桶加滿后關(guān) 閉進(jìn)樣閥門，打開混樣閥門，樣品桶內(nèi)的樣品通過混樣閥門流出，樣品在泵壓的作用下再次 由二級(jí)分配系統(tǒng)的旋流式管子流出，這樣就形成了一次循環(huán)過程；旋流式管子與樣品桶壁 呈45度角，在泵壓的作用下與樣品桶壁碰撞，造成水平方向上樣品的均勻混合，同時(shí)樣品 向下流動(dòng)，造成垂直方向上的混勻，從而在三維體系中實(shí)現(xiàn)樣品的混勻。當(dāng)上述樣品達(dá)到一 定混勻程度后，通過調(diào)動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和出樣龍頭就可以接出混合均勻的樣品了。
[0016] 本實(shí)用新型還提供一種使用上述裝置的方法，包括如下步驟：
[0017] (1)、對(duì)裝置進(jìn)行測試前的檢查，確保設(shè)備各部分、系統(tǒng)連接符合測試需求：向樣品 桶內(nèi)加入水，無泄漏；對(duì)裝置送電，裝置運(yùn)行正常、樣品運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行良好、流量正常；將密 封蓋就位，螺栓緊固，連接氮?dú)馄康臍怏w管路，開啟氮?dú)馄繙p壓閥，依次加入0. l、〇. 5、0. 8、 1. Oatm壓力，設(shè)備無明顯漏氣，設(shè)備氣密性良好，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0018] (2)、對(duì)樣品進(jìn)行溫度測試：
[0019] A、對(duì)樣品加熱測試：向樣品桶中加入50升水，水溫為20°C，將熱交換銅管與已達(dá) 設(shè)定溫度60°C恒溫水浴相連，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在30min內(nèi)恒定在60°C，精度為1°C ;
[0020] B、對(duì)樣品冷卻測試：向?qū)悠吠爸屑尤?0升水，水溫20°C，將熱交換銅管與已達(dá) 設(shè)定溫度5°C恒溫水浴，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在25min內(nèi)恒定在5°C，精度為1°C ;
[0021] 對(duì)樣品溫度控制范圍為5-60°C，精度為±2°C，是考慮到對(duì)初餾點(diǎn)較低的樣品可 實(shí)現(xiàn)降溫，以降低樣品的蒸氣壓和揮發(fā)性，對(duì)高粘度的樣品進(jìn)行加熱，以減小其粘度，提高 樣品的流動(dòng)性，提高工作效率。
[0022] (3)、對(duì)樣品混勻：
[0023] A、向樣品桶中加入50升水，水溫為12°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為0-15L/ Min ;然后將2升乙醇導(dǎo)入樣品桶中，乙醇溫度為20°C，自倒入乙醇起計(jì)時(shí)，每隔3min從出 樣龍頭灌裝300ml樣品，對(duì)樣品進(jìn)行15°C密度檢測；
[0024] B、向樣品桶中加入50升原油a，油溫為12°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為0-15L/ Min ;然后加入3升另一種原油b，油溫為20°C，在此油達(dá)到初餾點(diǎn)后導(dǎo)入樣品桶中，自倒入 第二種原油起計(jì)時(shí)，每隔3min從出樣龍頭處灌裝300ml樣品，進(jìn)行15°C密度檢測。
[0025] C、向樣品桶中加入50升石油產(chǎn)品c等，油溫為20°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為 0-15L/Min，自導(dǎo)入石油產(chǎn)品c起計(jì)時(shí)，每隔3min從出樣龍頭處灌裝300ml樣品，進(jìn)行某項(xiàng) 指標(biāo)檢測。
[0026] 本實(shí)用新型置整體結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，節(jié)省人力物力，適用液體石油及石油產(chǎn)品能 力驗(yàn)證樣品制備，測定方法和裝置有效提高了樣品制備的靈活性和操控性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1 :本實(shí)用新型液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置整體結(jié)構(gòu)剖視 圖；
[0028] 圖2 :本實(shí)用新型制備裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3 :本實(shí)用新型階梯型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4 :本實(shí)用新型樣品桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖5 :本實(shí)用新型二級(jí)樣品桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 其中：1、階梯型支撐架，1. 1、上層階梯，1.2、下層階梯，2、保溫層，3、樣品桶，4、樣 品輸送泵，5、三通管，6、進(jìn)樣閥門，7、混樣閥門，8、塑料輸送管，9、原油桶，10、出樣龍頭，11、 調(diào)節(jié)閥門，12、樣品輸送管路，13、二級(jí)樣品桶，14、旋流式管路，15、密封蓋，16、氣體管路， 17、連接管，18、塑料管，19、熱交換銅管，20、托板，21、底板，22、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備進(jìn)行詳細(xì) 的描述。
[0034] 如圖1和圖2所示，一種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置，包括一個(gè) 階梯型支撐架1，階梯型支撐架1的上層階梯1. 1四周和頂部焊接有保溫層2,下層階梯1. 2 內(nèi)部放置樣品輸送泵4。其中，頂部保溫層2開有一個(gè)正八邊形的孔，孔內(nèi)放置樣品桶3 ;樣 品輸送泵上具有一個(gè)三通管5,分別與進(jìn)樣閥門6、混樣閥門7和塑料輸送管8相連，進(jìn)樣閥 門聯(lián)通外部原油桶9和塑料輸送管，混樣閥門聯(lián)通樣品桶與塑料輸送管；塑料輸送管依次 與出樣龍頭10和調(diào)節(jié)閥門11相通，出樣龍頭和調(diào)節(jié)閥門位于上層階梯和下層階梯的外部； 調(diào)節(jié)閥門通過樣品輸送管路12與位于樣品桶內(nèi)的二級(jí)分配系統(tǒng)相連；二級(jí)分配系統(tǒng)包括 一個(gè)二級(jí)樣品桶13,二級(jí)樣品桶四周設(shè)有多個(gè)旋流式管路14,旋流式管路與樣品桶壁呈45 度角，二級(jí)樣品桶的桶蓋通過螺母22固定于二級(jí)樣品桶上。上述制備裝置還包括一個(gè)正八 邊形的密封蓋15,密封蓋通過螺栓和橡膠圈密封于頂部保溫層2上，密封蓋上開設(shè)一個(gè)孔， 孔外部焊接氣體管路卡扣，氮?dú)馄康臍怏w管路16末端通過氣體管路卡扣與樣品桶3相通。 樣品桶內(nèi)還有盤旋設(shè)置的熱交換銅管19,熱交換銅管19與外部的恒溫水浴裝置相連。
[0035] 如圖1和圖3所示，階梯型支撐架1的上層階梯1. 1的底層焊接一層托板20,托板 的厚度為3mm ;托板上開設(shè)一個(gè)正八邊形的孔，孔的大小、形狀與頂部保溫層2開設(shè)的孔相 同；下層階梯1. 2的正前方設(shè)置可拆卸活動(dòng)板，其余三邊和頂部焊接密封板，底部焊接厚度 為3mm的底板21，樣品輸送泵4放置于底板上，頂部的密封板上開設(shè)一個(gè)塑料輸送管8穿過 的孔洞。
[0036] 如圖1和圖4所示，樣品桶3形狀為正八角形單向直柱體，樣品桶3的形狀和大小 與頂部保溫層2上的孔相同，樣品桶底部為尖頭型，傾斜角度為100度；樣品桶底部尖頭的 末端具有孔洞，孔洞下方焊接連接管17,連接管通過塑料管18連接到樣品輸送泵4的三通 管5上，再通過三通管與混樣閥門7相通，混樣閥門另一端與塑料輸送管8相連。
[0037] 本實(shí)用新型還提供一種上述裝置的使用方法：
[0038] (1)、對(duì)裝置進(jìn)行測試前的檢查：向樣品桶內(nèi)加入水確保無泄漏；對(duì)裝置送電，確 保裝置運(yùn)行正常、流量正常；將密封蓋就位、螺栓緊固，連接氮?dú)馄康臍怏w管路后開啟氮?dú)?瓶減壓閥，依次加入〇· l、〇.5、0.8、1.0atm壓力，檢查設(shè)備無漏氣；
[0039] (2)、對(duì)樣品進(jìn)行溫度測試，溫度控制范圍為5_60°C、精度為±2°C :
[0040] A、對(duì)樣品加熱測試：向樣品桶中加入50升20°C的水，將熱交換銅管與已達(dá)設(shè)定溫 度60°C的恒溫水浴裝置相連，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在30min內(nèi)恒定在60°C，精度為1°C ;
[0041] B、對(duì)樣品冷卻測試：向?qū)悠吠爸屑尤?0升20°C水，將熱交換銅管與已達(dá)設(shè)定溫 度5°C恒溫水浴裝置相連，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在25min內(nèi)恒定在5°C，精度為1°C ;
[0042] (3)、樣品混勻：
[0043] A、向樣品桶中加入50升水，水溫為12°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為0-15L/ Min ;然后將2升乙醇導(dǎo)入樣品桶中，乙醇溫度為20°C，自倒入乙醇起計(jì)時(shí)，每隔3min從出 樣龍頭灌裝300ml樣品，對(duì)樣品進(jìn)行15°C密度檢測；
[0044] B、向樣品桶中加入50升原油a，油溫為12°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為0-15L/ Min ;然后加入3升另一種原油b，油溫為20 C，在B油達(dá)到初饋點(diǎn)后導(dǎo)入樣品桶中，自倒入 B原油起計(jì)時(shí)，每隔3min從出樣龍頭處灌裝300ml樣品，進(jìn)行15°C密度檢測。
[0045] C、向樣品桶中加入50升石油產(chǎn)品c等，油溫為20°C，啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送速率為 0-15L/Min，自導(dǎo)入石油產(chǎn)品c起計(jì)時(shí)，每隔3min從出樣龍頭處灌裝300ml樣品，進(jìn)行指標(biāo) 檢測。
[0046] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0047] 實(shí)施例1 :
[0048] (1)、對(duì)裝置進(jìn)行測試前的檢查：向樣品桶內(nèi)加入水確保無泄漏；對(duì)裝置送電，確 保裝置運(yùn)行正常、流量正常；將密封蓋就位、螺栓緊固，連接氮?dú)馄亢箝_啟氮?dú)馄繙p壓閥，依 次加入0· 1、0.5、0.8、1.0&加壓力，檢查設(shè)備無漏氣；
[0049] (2)、對(duì)樣品進(jìn)行溫度測試：
[0050] A、對(duì)樣品加熱測試：向樣品桶中加入50升20°C的水，將熱交換銅管與已達(dá)設(shè)定溫 度60°C的恒溫水浴裝置相連，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在30min內(nèi)恒定在60°C，精度為1°C ;
[0051] B、對(duì)樣品冷卻測試：向?qū)悠吠爸屑尤?0升20°C水，將熱交換銅管與已達(dá)設(shè)定溫 度5°C恒溫水浴裝置相連，啟動(dòng)樣品輸送泵，水溫在25min內(nèi)恒定在5°C，精度為1°C ;
[0052] (3)、樣品混勻：
[0053] 向樣品桶中加入50升水，水溫為12°C、密度0. 9995g/cm3,啟動(dòng)樣品輸送泵，泵送 速率為10L/Min ;然后將2升乙醇導(dǎo)入樣品桶中，乙醇溫度為20°C、密度0. 789g/cm3,自倒 入乙醇起計(jì)時(shí)，每隔3min從出樣龍頭灌裝300ml樣品，對(duì)樣品進(jìn)行15°C密度檢測；
[0054] 密度檢測結(jié)果見表一：
[0055] 表一：樣品均勻性檢測數(shù)據(jù)（密度）g/cm3
[0056]

【權(quán)利要求】
1. 一種液體石油及石油產(chǎn)品能力驗(yàn)證樣品的制備裝置，包括一個(gè)階梯型支撐架（1)， 階梯型支撐架（1)的上層階梯（1. 1)四周和頂部焊接有保溫層（2)，下層階梯（1.2)內(nèi)部放 置樣品輸送泵（4);其特征在于，頂部保溫層開有一個(gè)正八邊形的孔，孔內(nèi)放置樣品桶（3); 所述的樣品輸送泵上具有一個(gè)三通管（5)，分別與進(jìn)樣閥門（6)、混樣閥門（7)和塑料輸送 管（8)相連，進(jìn)樣閥門聯(lián)通外部原油桶（9)和塑料輸送管，混樣閥門聯(lián)通樣品桶與塑料輸送 管；所述的塑料輸送管依次與出樣龍頭（10)和調(diào)節(jié)閥門（11)相通，調(diào)節(jié)閥門通過樣品輸送 管路（12)與位于樣品桶內(nèi)的二級(jí)分配系統(tǒng)相連；所述的二級(jí)分配系統(tǒng)包括一個(gè)二級(jí)樣品 桶（13)，二級(jí)樣品桶四周設(shè)有多個(gè)旋流式管路（14)，旋流式管路與樣品桶壁呈45度角，二 級(jí)樣品桶的桶蓋通過螺母（22)固定于二級(jí)樣品桶上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的制備裝置還包括一個(gè)正八邊形的 密封蓋（15)，密封蓋通過螺栓和橡膠圈密封于頂部保溫層（2)上；密封蓋上開設(shè)一個(gè)孔，孔 外部焊接氣體管路卡扣，氮?dú)馄康臍怏w管路（16)末端通過氣體管路卡扣與樣品桶（3)相 通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的制備裝置還包括位于樣品桶（3) 內(nèi)、盤旋設(shè)置的熱交換銅管（19)，熱交換銅管（19)與外部的恒溫水浴裝置相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的樣品桶（3)形狀為正八角形單向直 柱體，樣品桶（3)的形狀和大小與頂部保溫層（2)上的孔相同，樣品桶（3)底部為尖頭型， 傾斜角度為1〇〇度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的裝置，其特征在于，所述樣品桶（3)底部尖頭的末端具有 孔洞，孔洞下方焊接連接管（17)，連接管通過塑料管（18)連接到樣品輸送泵（4)的三通管 (5)上，再通過三通管與混樣閥門（7)相通，混樣閥門另一端與塑料輸送管（8)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的上層階梯（1. 1)的底層焊接一層托 板（20)，托板的厚度為3mm ;托板上開設(shè)一個(gè)正八邊形的孔，孔的大小、形狀與頂部保溫層 (2)開設(shè)的孔相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的下層階梯（1.2)的正前方設(shè)置可拆 卸活動(dòng)板，其余三邊和頂部焊接密封板，底部焊接厚度為3mm的底板（21)，樣品輸送泵（4) 放置于底板上，頂部的密封板上開設(shè)一個(gè)塑料輸送管（8)穿過的孔洞。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的出樣龍頭（10)和調(diào)節(jié)閥門（11)位 于上層階梯（1. 1)和下層階梯（1. 2)的外部。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203849075SQ201420287908
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】岳春雷, 張慶建 申請(qǐng)人:中華人民共和國山東出入境檢驗(yàn)檢疫局