一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，包括反光板、接觸盤、碗狀圓盤、接觸盤環(huán)狀圈、壓簧抓鉤臂和壓簧抓鉤；接觸盤是由盤沿、盤體和盤底構(gòu)成的凹形圓盤；接觸盤的凹向面朝向輪轂；盤底背離輪轂的一側(cè)與反光板相連接；接觸盤朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤，且碗狀圓盤設(shè)置在由盤體和盤底構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤的凹向面朝向輪轂。接觸盤環(huán)狀圈設(shè)置在接觸盤和碗狀圓盤之間，壓簧抓鉤臂的一端與觸盤環(huán)狀圈活動連接，壓簧抓鉤臂的另一端連接壓簧抓鉤。該固定機構(gòu)具有生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、制造精度要求低、成本低、重量輕、安裝快速、方便、不會對輪轂和輪胎造成損傷等優(yōu)點，適用于汽車車輪的定位檢測。
【專利說明】—種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于汽車維修的機械機構(gòu)，具體涉及一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]四輪定位儀通過檢測汽車的前輪前束、后輪前束、推力角、車輪外斜角、主銷后(內(nèi))傾角的數(shù)值，以保證汽車出廠或維修保養(yǎng)的檢測質(zhì)量。
[0003]四輪定位檢測裝置可以通過其上的攝像頭拍攝固定在每個車輪上的反光板(I個或多個)，通過車輪的運動帶動反光板的運動，利用拍攝到的反光板的運動圖像來計算測量車輪參數(shù)。對于這種測量車輪參數(shù)的方法要求反光板與車輪剛性連接，并且在車輪運動過程中，反光板與車輪相對靜止，不能產(chǎn)生位移、滑動、相對轉(zhuǎn)動等動作。
[0004]目前，市售的四輪定位檢測裝置多以卡鉗式固定。這種固定方式需要有四個卡鉗尖角，通過把手的旋轉(zhuǎn)帶動螺紋旋轉(zhuǎn)改變卡鉗尖角之間的距離。在安裝時，先旋轉(zhuǎn)把手?jǐn)U大卡鉗尖角之間的距離，然后將卡鉗尖角插入到輪轂與輪胎的縫隙中，再旋轉(zhuǎn)把手帶動螺紋旋轉(zhuǎn)，縮小卡鉗尖角之間的距離，使卡鉗與輪轂固定在一起。四輪定位檢測裝置的卡鉗式固定具有其自身難以克服的諸多缺陷，比如，對卡鉗材質(zhì)要求高；卡鉗制作精密度要求高；成本較高；重量較大，安裝時要求為垂直方向安裝，在安裝時較為不便；安裝耗時長；卡鉗尖角易對輪胎和輪轂產(chǎn)生破壞等。
實用新型內(nèi)容
[0005]為克服四輪定位檢測裝置卡鉗式固定的技術(shù)缺陷，本實用新型設(shè)計了一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)。該固定機構(gòu)連接汽車車輪輪轂和用于四輪定位檢測的反光板，具有生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、制造精度要求低、成本低、重量輕、安裝快速、方便、不會對輪轂和輪胎造成損傷等特點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，包括反光板、接觸盤、碗狀圓盤、接觸盤環(huán)狀圈、壓簧抓鉤臂和壓簧抓鉤。
[0008]其中，所述接觸盤是由盤沿、盤體盤底構(gòu)成的凹形圓盤，盤體的上部與盤沿連接并斜向下縮入，盤體的下部與盤底連接，接觸盤的凹向面朝向輪轂；盤底背離輪轂的一側(cè)與反光板相連接；接觸盤朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤，且碗狀圓盤設(shè)置在由盤體和盤底構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤的凹向面朝向輪轂。
[0009]所述接觸盤環(huán)狀圈設(shè)置在接觸盤和碗狀圓盤之間，壓簧抓鉤臂的一端與觸盤環(huán)狀圈活動連接，壓簧抓鉤臂的另一端連接壓簧抓鉤。
[0010]進(jìn)一步地，所述接觸盤的盤底背離輪轂的一側(cè)設(shè)置有連接軸，連接軸通過反光板連接臂與反光板相連接，連接軸與反光板連接臂之間剛性連接。
[0011]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接軸與反光板連接臂通過套筒鎖定連接，或通過螺絲鎖定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述接觸盤環(huán)狀圈與碗狀圓盤之間具有間隙，接觸盤環(huán)狀圈通過柱狀腳同心連接在碗狀圓盤上，接觸盤環(huán)狀圈上設(shè)置有若干個壓簧抓鉤臂，壓簧抓鉤臂的一端通過活扣套接在接觸盤環(huán)狀圈上，壓簧抓鉤臂的另一端與壓簧抓鉤剛性連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有若干個圓形凹槽，碗狀圓盤盤體邊緣安裝有柔性材料。
[0014]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有10個圓形凹槽，依次為第一圓形凹槽、第二圓形凹槽、第三圓形凹槽、第四圓形凹槽、第五圓形凹槽、第六圓形凹槽、第七圓形凹槽、第八圓形凹槽、第九圓形凹槽、第十圓形凹槽；其中，第一圓形凹槽、第四圓形凹槽和第八圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣；第一圓形凹槽、第三圓形凹槽、第六圓形凹槽和第九圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣；第一圓形凹槽、第二圓形凹槽、第五圓形凹槽、第七圓形凹槽和第十圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣。
[0015]進(jìn)一步地，所述壓簧抓鉤包括觸板、移動軸和抓鉤；其中，移動軸貫穿接觸盤的盤沿，移動軸上端與觸板活動連接，移動軸下端連接抓鉤，移動軸與抓鉤呈L形連接；移動軸上設(shè)置有壓簧抓鉤臂；移動軸的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧，內(nèi)置彈簧的上端連接觸板，內(nèi)置彈簧的下端連接抓鉤。
[0016]進(jìn)一步地，所述抓鉤的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料，壓簧抓鉤臂與抓鉤之間的移動軸的表面設(shè)置有柔性材料。
[0017]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述接觸盤環(huán)狀圈上設(shè)置有5個壓簧抓鉤臂，與壓簧抓鉤臂相連接的壓簧抓鉤的個數(shù)也為5個。
[0018]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述柔性材料為橡膠。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0020]本實用新型所述的固定機構(gòu)，制造材質(zhì)選擇廣泛，可采用金屬、塑料等剛性材質(zhì)，擴展了材料選擇面，可有效降低生產(chǎn)成本。
[0021]所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽用于限制壓簧抓鉤臂的安裝位置，從而保證了碗狀圓盤與輪轂接觸時的壓力相對均勻，防止在測量時產(chǎn)生位移的問題。
[0022]本實用新型所述的固定機構(gòu)中設(shè)置5個壓簧抓鉤，壓簧抓鉤與其連接的壓簧抓鉤臂相對應(yīng)，即壓簧抓鉤臂的個數(shù)也為5個。在具體使用該固定機構(gòu)時，可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量，選擇所用壓簧抓鉤和壓簧抓鉤臂的個數(shù)，從而使得本固定機構(gòu)具有較好的通用性。
[0023]本實用新型的壓簧抓鉤設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，況且壓簧抓鉤位置不需要精確定位，只需掛在輪轂輻條上即可。
[0024]本實用新型所述固定機構(gòu)中的碗狀圓盤的邊緣安裝有柔性材料，抓鉤的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料，壓簧抓鉤臂與抓鉤之間的移動軸的表面設(shè)置有柔性材料(比如橡膠)，這就在很大程度上避免了碗狀圓盤、抓鉤刮花或損壞輪轂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是帶有三個壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0027]圖3是帶有四個壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0028]圖4是帶有五個壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0029]圖5是碗狀圓盤上的圓形凹槽設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6是壓簧抓鉤臂在碗狀圓盤上的安裝位置側(cè)視圖。
[0031]圖7是壓簧抓鉤臂通過活扣套接在接觸盤環(huán)狀圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8是壓簧抓鉤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9是壓簧抓鉤壓接輪轂輻條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10是壓簧抓鉤臂與輪轂的接觸安裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:
[0036]1、接觸盤；2、碗狀圓盤；3、接觸盤環(huán)狀圈；4、壓簧抓鉤；5、壓簧抓鉤臂；6、反光板；7、連接軸；8、反光板連接臂；9、柔性材料；10、柱狀腳；11、圓形凹槽；12、輪轂輻條；13、活扣;
[0037]1-1、盤沿；1-2、盤體；1-3、盤底；
[0038]4-1、觸板；4-2、移動軸；4_3、抓鉤；4_4、內(nèi)置彈簧；
[0039]11-1、第一圓形凹槽；11-2、第二圓形凹槽；11_3、第三圓形凹槽；11_4、第四圓形凹槽；11_5、第五圓形凹槽；11-6、第六圓形凹槽；11_7、第七圓形凹槽；11-8、第八圓形凹槽；11_9、第九圓形凹槽；11_10、第十圓形凹槽。

【具體實施方式】
[0040]以下將結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0041]本實用新型設(shè)計了一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，能夠快速、剛性連接汽車車輪輪轂和用于四輪定位檢測的反光板。整體而言，該固定機構(gòu)的生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、無需很高的制造精度要求、從而降低了制造成本低；并且該固定機構(gòu)還具有重量輕、安裝快速、方便、不會對輪轂和輪胎造成損傷等優(yōu)點。
[0042]本實用新型所述固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括反光板6、接觸盤1、碗狀圓盤2、接觸盤環(huán)狀圈3、壓簧抓鉤臂5和壓簧抓鉤4等構(gòu)件。
[0043]其中，如圖1所示，接觸盤I為凹形圓盤，由盤沿1-1、盤體1-2和盤底1-3三部分構(gòu)成。盤沿1-1平齊且處于同一平面。盤體1-2的上部與盤沿1-1的內(nèi)測連接并斜向下縮入，盤體1_2的下部與盤底1-3連接。盤底1-3平齊，盤底1-3所在平面與盤沿1-1所在平面相平行。特別地，接觸盤I的凹向面朝向輪轂。
[0044]接觸盤I為固定支撐反光板6的載體，反光板6與盤底1-3背離輪轂的一側(cè)固定連接。需要說明的是，反光板6與盤底1-3是間接連接的，在反光板6與盤底1-3之間還設(shè)有連接軸7與反光板連接臂8。特別地，反光板6與反光板連接臂8為一整體。
[0045]其中，連接軸7固定在接觸盤I的盤底1-3背離輪轂的一側(cè)；反光板連接臂8的一端固定在反光板6上，反光板連接臂8的另一端與連接軸7剛性連接。作為對反光板連接臂8與連接軸7之間剛性連接的優(yōu)選，連接軸7與反光板連接臂8之間套筒鎖定連接，或者，連接軸7與反光板連接臂8之間螺絲鎖定連接。
[0046]在接觸盤I朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤2，且碗狀圓盤2設(shè)置在由盤體1-2和盤底1-3構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤2的凹向面朝向輪轂。特別地，碗狀圓盤2的表面外徑小于接觸盤I的表面外徑，這樣就可使得碗狀圓盤2不能覆蓋至接觸盤I的盤沿1-1，以便為在盤沿1-1上設(shè)置若干個壓簧抓鉤4提供足夠的空間。值得說明的是，碗狀圓盤2的材質(zhì)為剛性材質(zhì)，例如，碗狀圓盤2可以是鋁合金制品；并且碗裝圓盤2邊緣可加裝柔性材料9，例如，柔性材料9可以選用橡膠，在碗裝圓盤2邊緣設(shè)置柔性材料9，主要用于避免碗狀圓盤2和輪轂接觸時不損傷輪轂表面。
[0047]需要說明的是，所述碗狀圓盤2盤體邊緣上開設(shè)有若干個圓形凹槽11。設(shè)置圓形凹槽11的作用是用于限制壓簧抓鉤臂5在安裝時位置的改變，以保證碗狀圓盤2與輪轂接觸壓力的相對均勻，防止在測量時產(chǎn)生位移的問題。作為一個優(yōu)選的實施例，如圖5所示，在碗狀圓盤2盤體邊緣上開設(shè)有10個相同的圓形凹槽11。這10個圓形凹槽11可以依次為第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第三圓形凹槽11-3、第四圓形凹槽11-4、第五圓形凹槽11-5、第六圓形凹槽11-6、第七圓形凹槽11-7、第八圓形凹槽11-8、第九圓形凹槽11-9、第十圓形凹槽11-10。特別地，10個圓形凹槽11之間具有一定的空間位置排布關(guān)系。其中，第一圓形凹槽11-1、第四圓形凹槽11-4和第八圓形凹槽11-8均布在碗狀圓盤2盤體邊緣；第一圓形凹槽11-1、第三圓形凹槽11-3、第六圓形凹槽11-6和第九圓形凹槽11-9均布在碗狀圓盤2盤體邊緣；第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第五圓形凹槽11-5、第七圓形凹槽11-7和第十圓形凹槽11-10均布在碗狀圓盤2盤體邊緣。
[0048]如圖5所示，圓形凹槽11與壓簧抓鉤臂5是相配合使用的，其中的一個圓形凹槽11為共用的圓形凹槽11，就本實施例而言，第一圓形凹槽11-1即為共用的圓形凹槽11。當(dāng)需用3個壓簧抓鉤臂5時，需要選用第一圓形凹槽11-1、第四圓形凹槽11-4和第八圓形凹槽11-8 ;當(dāng)需用4個壓簧抓鉤臂5時，需要選用第一圓形凹槽11-1、第三圓形凹槽11-3、第六圓形凹槽11-6和第九圓形凹槽11-9 ;當(dāng)需用5個壓簧抓鉤臂5時，需要選用第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第五圓形凹槽11-5、第七圓形凹槽11-7和第十圓形凹槽11-10。
[0049]在接觸盤I和碗狀圓盤2之間還設(shè)置有接觸盤環(huán)狀圈3，接觸盤環(huán)狀圈3為一個圓形封閉圈。特別地，如圖6所示，接觸盤環(huán)狀圈3安裝在碗狀圓盤2的盤底部位，且與碗狀圓盤2之間具有一定的間隙，通過柱狀腳10同心連接在碗狀圓盤2上。接觸盤環(huán)狀圈3通過壓簧抓鉤臂5與壓簧抓鉤4相連接，也就是說，壓簧抓鉤臂5的一端與觸盤環(huán)狀圈3相連接，壓簧抓鉤臂5的另一端連接壓簧抓鉤4。作為一個優(yōu)選的實施例，壓簧抓鉤臂5的一端與觸盤環(huán)狀圈3活動連接，壓簧抓鉤臂5的另一端與壓簧抓鉤4剛性連接。如圖7所示，壓簧抓鉤臂5的一端通過活扣13套接在接觸盤環(huán)狀圈3上，這樣壓簧抓鉤臂5就可以沿著觸盤環(huán)狀圈3左右移動，且可以繞著觸盤環(huán)狀圈3上下移動。
[0050]對于壓簧抓鉤臂5在觸盤環(huán)狀圈3上的設(shè)置個數(shù)，本實用新型并不做出限定，如圖2所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置3個壓簧抓鉤臂5 ;如圖3所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置4個壓簧抓鉤臂5 ;如圖4所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個壓簧抓鉤臂5。還需要說明的是，作為一個優(yōu)選的實施例，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個壓簧抓鉤臂5，但在具體使用時，根據(jù)具體情況，可以選擇其中的3個或4個或5個壓簧抓鉤臂5進(jìn)行安裝操作，在具體使用該固定機構(gòu)時，可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量，選擇所用壓簧抓鉤和壓簧抓鉤臂的個數(shù)，從而使得本固定機構(gòu)具有較好的通用性。
[0051]如圖6所示，由于壓簧抓鉤臂5可沿觸盤環(huán)狀圈3滑動，當(dāng)壓簧抓鉤臂5滑到圓形凹槽11時，按下壓簧抓鉤臂5，使得壓簧抓鉤臂5卡入圓形凹槽11中，壓簧抓鉤臂5的另一端通過壓簧抓鉤4壓接到輪轂輻條12上。
[0052]由于壓簧抓鉤4連接在壓簧抓鉤臂5的一端，壓簧抓鉤4的個數(shù)與壓簧抓鉤臂5是相對應(yīng)的。如圖2所示，3個壓簧抓鉤臂5連接3個壓簧抓鉤4 ;如圖3所示，4個壓簧抓鉤臂5連接4個壓簧抓鉤4 ;如圖4所示，5個壓簧抓鉤臂5連接5個壓簧抓鉤4。作為一個優(yōu)選的實施例，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個壓簧抓鉤臂5，同時，每個壓簧抓鉤臂5的端部分別連接一個壓簧抓鉤4。
[0053]壓簧抓鉤4的具體結(jié)構(gòu)圖8和圖9所示，包括觸板4-1、移動軸4_2和抓鉤4_3。其中，移動軸4-2貫穿接觸盤I的盤沿1-1，移動軸4-2上端與觸板4-1活動連接，移動軸4_2下端連接抓鉤4-3。移動軸4-2與抓鉤4-3連接后呈L形。移動軸4_2上設(shè)置有壓簧抓鉤臂5。特別地，移動軸4-2的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧4-4，內(nèi)置彈簧4-4的上端連接觸板4_1，內(nèi)置彈簧4-4的下端連接抓鉤4-3。需要說明的是，為避免壓簧抓鉤4損傷輪轂表面，在所述抓鉤4-3的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料9，壓簧抓鉤臂5與抓鉤4-3之間的移動軸4-2的表面設(shè)置有柔性材料9。作為優(yōu)選，柔性材料9可以選用橡膠。
[0054]通過按壓觸板4-1，按壓后旋轉(zhuǎn)觸板4-1，觸板4-1帶動抓鉤4_3勾住輪轂輻條并通過內(nèi)置在移動軸4-2中的內(nèi)置彈簧4-4的彈力使抓鉤4-3與輪轂輻條緊密結(jié)合。抓鉤4-3表面可套有柔性材料9，以防止抓鉤4-3劃傷輪轂。依次移動壓簧抓鉤臂5使之分布呈近似等腰三角排列，并能對應(yīng)下方的輪轂輻條，按壓壓簧抓鉤4勾住各自對應(yīng)的輪轂輻條，使得碗狀圓盤2通過柔性材料9緊密貼合在輪轂外表面，并且在輪轂轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動和滾動等相對位移。
[0055]在具體按壓操作時，如圖9和圖10所示，壓簧抓鉤臂5通過接觸盤環(huán)狀圈3連接后，壓簧抓鉤4的抓鉤4-3末端與輪轂輻條12接近，便于安裝時通過觸板4-1按下抓鉤4-3，使壓簧抓鉤4的移動軸4-2向下運動，通過旋轉(zhuǎn)抓鉤4-3使抓鉤4-3與輪轂鉤在一起，松開觸板4-1后，由于壓簧抓鉤4的移動軸4-2內(nèi)部的內(nèi)置彈簧4-4作用，使抓鉤4-3、碗裝圓盤2邊緣與輪轂壓接在一起。
[0056]壓簧抓鉤臂5與輪轂的接觸安裝步驟可以簡單描述為:(I)對準(zhǔn)圓形凹槽11，使壓簧抓鉤臂5卡入圓形凹槽11，壓下壓簧抓鉤4的觸板4-1 ; (2)旋轉(zhuǎn)壓簧抓鉤4，使抓鉤4-3勾住輪轂輻條12 ； (3)松開觸板4-1，依靠移動軸4-2內(nèi)部的內(nèi)置彈簧4-4使得抓鉤4_3和碗裝圓盤2夾住輪轂輻條12。
[0057]綜上所述，本實用新型所述的固定機構(gòu)，制造材質(zhì)選擇廣泛，可采用金屬、塑料等剛性材質(zhì)，擴展了材料選擇面，可有效降低生產(chǎn)成本。固定機構(gòu)中的接觸盤環(huán)狀圈3通過壓簧抓鉤臂5連接壓簧抓鉤4，并壓簧抓鉤4可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量進(jìn)行自助選擇，提高了本固定機構(gòu)的通用性。進(jìn)一步地，壓簧抓鉤4設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，況且壓簧抓鉤4位置不需要精確定位，只需掛在輪轂輻條12上即可。
[0058]本實用新型所述固定機構(gòu)中的碗狀圓盤2的邊緣安裝有柔性材料9(比如橡膠)，抓鉤4-3的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料9 (比如橡膠)，壓簧抓鉤臂5與抓鉤4-3之間的移動軸4-2的表面設(shè)置有柔性材料9(比如橡膠)，有效地避免了碗狀圓盤2、抓鉤4-3刮花或損壞輪轂。
[0059]上面結(jié)合實施例對本實用新型做了進(jìn)一步的敘述，但本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，包括反光板(6)、接觸盤(I)、碗狀圓盤(2)、接觸盤環(huán)狀圈(3)、壓簧抓鉤臂(5)和壓簧抓鉤(4)； 其中，所述接觸盤(I)是由盤沿(1-1)、盤體(1-2)和盤底(1-3)構(gòu)成的凹形圓盤，盤體(1-2)的上部與盤沿(1-1)連接并斜向下縮入，盤體(1-2)的下部與盤底(1-3)連接，接觸盤(I)的凹向面朝向輪轂；盤底(1-3)背離輪轂的一側(cè)與反光板(6)相連接；接觸盤(I)朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤(2)，且碗狀圓盤(2)設(shè)置在由盤體(1-2)和盤底(1-3)構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤(2)的凹向面朝向輪轂； 所述接觸盤環(huán)狀圈(3)設(shè)置在接觸盤(I)和碗狀圓盤(2)之間，壓簧抓鉤臂(5)的一端與觸盤環(huán)狀圈(3)活動連接，壓簧抓鉤臂(5)的另一端連接壓簧抓鉤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤(I)的盤底(1-3)背離輪轂的一側(cè)設(shè)置有連接軸(7)，連接軸(7)通過反光板連接臂(8)與反光板(6)相連接，連接軸(7)與反光板連接臂(8)之間剛性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述連接軸(7)與反光板連接臂(8)通過套筒鎖定連接，或通過螺絲鎖定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤環(huán)狀圈(3)與碗狀圓盤(2)之間具有間隙，接觸盤環(huán)狀圈(3)通過柱狀腳(10)同心連接在碗狀圓盤(2)上，接觸盤環(huán)狀圈(3)上設(shè)置有若干個壓簧抓鉤臂(5)，壓簧抓鉤臂(5)的一端通過活扣(13)套接在接觸盤環(huán)狀圈(3)上，壓簧抓鉤臂(5)的另一端與壓簧抓鉤(4)剛性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述碗狀圓盤(2)盤體邊緣上開設(shè)有若干個圓形凹槽(11)，碗狀圓盤(2)盤體邊緣安裝有柔性材料(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述碗狀圓盤(2)盤體邊緣上開設(shè)有10個圓形凹槽(11)，依次為第一圓形凹槽(11-1)、第二圓形凹槽(11-2)、第三圓形凹槽(11-3)、第四圓形凹槽(11-4)、第五圓形凹槽(11-5)、第六圓形凹槽(11-6)、第七圓形凹槽(11-7)、第八圓形凹槽(11-8)、第九圓形凹槽(11-9)、第十圓形凹槽(11-10);其中，第一圓形凹槽(11-1)、第四圓形凹槽(11-4)和第八圓形凹槽(11-8)均布在碗狀圓盤(2)盤體邊緣；第一圓形凹槽(11-1)、第三圓形凹槽(11-3)、第六圓形凹槽(11-6)和第九圓形凹槽(11-9)均布在碗狀圓盤⑵盤體邊緣；第一圓形凹槽(11-1)、第二圓形凹槽(11-2)、第五圓形凹槽(11-5)、第七圓形凹槽(11-7)和第十圓形凹槽(11-10)均布在碗狀圓盤(2)盤體邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述壓簧抓鉤(4)包括觸板(4-1)、移動軸(4-2)和抓鉤(4-3);其中，移動軸(4-2)貫穿接觸盤(I)的盤沿(1-1)，移動軸(4-2)上端與觸板(4-1)活動連接，移動軸(4-2)下端連接抓鉤(4-3)，移動軸(4-2)與抓鉤(4-3)呈L形連接；移動軸(4_2)上設(shè)置有壓簧抓鉤臂(5);移動軸(4-2)的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧(4-4)，內(nèi)置彈簧(4-4)的上端連接觸板(4-1)，內(nèi)置彈簧(4-4)的下端連接抓鉤(4-3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述抓鉤(4-3)的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料(9)，壓簧抓鉤臂(5)與抓鉤(4-3)之間的移動軸(4-2)的表面設(shè)置有柔性材料(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書I或4所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤環(huán)狀圈(3)上設(shè)置有5個壓簧抓鉤臂(5)，與壓簧抓鉤臂(5)相連接的壓簧抓鉤(4)的個數(shù)也為5個。
10.根據(jù)權(quán)利要求書5或8所述的用于四輪定位檢測裝置中的反光板與輪轂固定機構(gòu)，其特征在于，所述柔性材料(9)為橡膠。
【文檔編號】G01M17/013GK204154511SQ201420522654
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張廣淵, 韋晨浩 申請人:深圳科澳汽車科技有限公司