輪轂輪輞快速檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢具，具體涉及一種輪轂輪輞快速檢具，包括一個檢測片，檢測片的中部為手持部，檢測片的一端為通規(guī)端，檢測片另一端為止規(guī)端，所述通規(guī)端和止規(guī)端均包括中部向外凸起的槽底檢測段以及槽底檢測段兩側(cè)的胎圈座檢測段，槽底檢測段與胎圈座檢測段的連接處設(shè)有與輪輞凸峰相適應(yīng)的凹槽，所述通規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的下限，止規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的上限；所述槽底檢測段凸起的高度為合格輪輞槽底的深度；采用本方案的輪轂輪輞快速檢具結(jié)構(gòu)簡單，便于工人操作。
【專利說明】輪轂輪輞快速檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢具，具體涉及一種輪轂輪輞快速檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]工件在加工成型后需要檢測，檢測的方式通常是使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸測量，輪轂的結(jié)構(gòu)曲面較多，使用游標(biāo)卡尺檢測操作較為困難，并且很多弧面的凸起或者凹槽檢測不到位，而且檢測速度較慢，降低了工作效率。目前缺乏一種普通生產(chǎn)工人可以快速準(zhǔn)確進(jìn)行檢測的檢具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種方便操作工人使用、檢測效率高的輪轂輪輞快速檢具。
[0004]本方案中的輪轂輪輞快速檢具，包括一個檢測片，檢測片的中部為手持部，檢測片的一端為通規(guī)端，檢測片另一端為止規(guī)端，所述通規(guī)端和止規(guī)端均包括中部向外凸起的槽底檢測段以及槽底檢測段兩側(cè)的胎圈座檢測段，槽底檢測段與胎圈座檢測段的連接處設(shè)有與輪輞凸峰相適應(yīng)的凹槽，所述通規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的下限，止規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的上限；所述槽底檢測段凸起的高度為合格輪輞槽底的深度。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:向外凸起的槽底檢測段用于檢測輪輞槽底的深度，胎圈座檢測段用于檢測胎圈座的寬度，通規(guī)端和止規(guī)端的的寬度用于檢測輪輞的寬度，待工件加工完成后，操作工人只需將檢測片通規(guī)端和止規(guī)端分別卡在輪輞上即可進(jìn)行檢測，操作簡單，不需要對操作工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并且檢測效率較高。
[0006]進(jìn)一步，所述檢測片中部手持部的兩面粘接有永磁體，通過永磁體可以將檢測片吸附在加工機(jī)床上，便于放置和拿取，當(dāng)檢測片放置在水平面上時，徒手拿取片狀的檢測片較為困難，檢測片兩面的永磁體可以將檢測片的一側(cè)支起，方便拿放。
[0007]進(jìn)一步，所述手持部中部開有通孔，所述通孔內(nèi)栓有掛繩，用于懸掛，便于放置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型輪轂輪輞快速檢具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，I為手持部，2為通規(guī)端,3為止規(guī)端,4為槽底檢測段,41為槽底,5為胎圈座檢測段，51為胎圈座,6為凹槽,61為凸峰,7為永磁體。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型提供一種輪轂輪輞快速檢具，包括一個薄鋼板材質(zhì)的檢測片，檢測片分為中部的手持部1、手持部I兩端的通規(guī)端2和止規(guī)端3，通規(guī)端2和止規(guī)端3均包括中部向外凸起的槽底41檢測段4以及槽底41檢測段4兩側(cè)的胎圈座51檢測段5，槽底41檢測段4的外形與輪輞槽底41的形狀相同，槽底41檢測段4凸起的高度為合格輪輞槽底41的深度，用于檢測輪輞槽底41的深度，本方案中的槽底41檢測段4的高度為18mm ;槽底41檢測段4的兩側(cè)為胎圈座51檢測段5，胎圈座51檢測段5用于檢測胎圈座51的寬度，槽底41檢測段4與胎圈座51檢測段5的連接過度處設(shè)有凹槽6，凹槽6的形狀與輪輞的凸峰61形狀相同，通規(guī)端2寬度的尺寸為合格輪輞寬度的下限，止規(guī)端3寬度的尺寸為合格輪輞寬度的上限；止規(guī)端3寬度的尺寸為126mm，止規(guī)端3寬度的尺寸為128mm，使用時，當(dāng)通規(guī)端2可以進(jìn)入輪輞的輪廓，止規(guī)端3不能進(jìn)入輪輞的輪廓，同時觀察槽底41檢測段4、胎圈座51檢測段5和凹槽6與輪輞輪廓的吻合程度，即可快速檢測產(chǎn)品。為了便于使用，檢測片中部手持部I的兩面粘接有永磁體7，可以將檢測片吸附在加工機(jī)床上，也可以在檢測片的手持部I位置開設(shè)通孔(圖中未示出)，通孔內(nèi)栓掛繩用于懸掛。
[0012]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.輪轂輪輞快速檢具，其特征在于:包括一個檢測片，檢測片的中部為手持部，檢測片的一端為通規(guī)端，檢測片另一端為止規(guī)端，所述通規(guī)端和止規(guī)端均包括中部向外凸起的槽底檢測段以及槽底檢測段兩側(cè)的胎圈座檢測段，槽底檢測段與胎圈座檢測段的連接處設(shè)有與輪輞凸峰相適應(yīng)的凹槽，所述通規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的下限，止規(guī)端寬度的尺寸為合格輪輞寬度的上限；所述槽底檢測段凸起的高度為合格輪輞槽底的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂輪輞快速檢具，其特征在于:所述檢測片中部手持部的兩面粘接有永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂輪輞快速檢具，其特征在于:所述手持部中部開有通孔，所述通孔內(nèi)栓有掛繩。
【文檔編號】G01B5/02GK204177313SQ201420592458
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】龔大勝 申請人:重慶江達(dá)鋁合金輪圈有限公司