本發(fā)明涉及一種實驗用具，特別是涉及一種用于樣品分樣的分樣器。

背景技術(shù)：

在對顆粒糧食、油料進行品質(zhì)檢驗時，除了扦取一定數(shù)量的具有代表性樣品外，對樣品是否進行充分混合、均勻，縮分出所需的代表性檢驗樣品，是影響糧食油料檢測的一個重要因素。標準樣品分樣器就是將扦取的顆粒糧食油料樣品進行充分混合均勻的分取保留樣品、待測樣品、檢驗樣品的儀器。

GB5491-85糧食、油料檢驗扦樣、分樣法中的分樣器法中，需要用分樣器將中、小粒原糧和油料分樣。即，從大袋樣品中，縮分出兩個或多個同樣的樣品進行實驗，測試其是否合格、宜存及其加工品質(zhì)等。

為保證抽樣的均勻需要將被抽選的樣品進行充分混合和腳板，以保證被分出的每份樣品的物理特性和化學(xué)特性相近。因此，需要用分樣器將其充分混合再平均分成兩份。

分樣器由漏斗、分樣格和接樣斗等部件組成。分樣時，將清潔的分樣器放穩(wěn)，關(guān)閉漏斗開關(guān)，放好接樣斗，將樣品從高于漏斗口約5cm處倒入漏斗內(nèi)，刮平樣品，打開漏斗開關(guān)，待樣品流盡后，輕拍分樣器外殼，關(guān)閉漏斗開關(guān)，再將兩個接樣斗內(nèi)的樣品同時倒入漏斗內(nèi)，繼續(xù)照上法重復(fù)混合兩次。

從而通過兩次漏斗和接樣斗的配合將樣品混合兩次，而第三次混合后就可直接將兩個接樣斗內(nèi)的樣品取出，用于實驗。

然而，傳統(tǒng)的分樣器需要重復(fù)上述操作，導(dǎo)致分樣效率低，實驗耗時長，樣品容易丟失。因此，目前亟需一種分樣效率高、保護樣品完整性、提高所分樣品的均勻性和代表性的分樣器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、分樣效率高、保護樣品完整性、提高所分樣品的均勻性和代表性的標準樣品分樣器。

本發(fā)明標準樣品分樣器，包括殼體，其底部通過支架與地面連接；漏斗，其位于殼體的頂部；至少三個分樣圈，其位于所述漏斗的下部，所述至少三個分樣圈由上至下依次與所述殼體固定，所述分樣圈的內(nèi)表面固定有正圓錐筒，所述分樣圈沿其軸向開設(shè)有偶數(shù)個分樣孔，所述分樣孔沿分樣圈的周向均勻分布，第奇數(shù)個分樣孔向遠離分樣圈中部引流的第一引流板，第偶數(shù)個分樣孔設(shè)有向分樣圈中部引流的第二引流板；第一接樣斗，其位于所述殼體的下側(cè)，其下表面的中部開設(shè)有接樣通孔，所述接樣通孔的上部與接樣管道連通，所述接樣管道的高度與第一接樣斗的高度相同，所述接樣管道的直徑為第一接樣斗的直徑的一半；第二接樣斗，其位于所述第一接樣斗的下側(cè)，其與所述接樣管道連通。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述漏斗的下端設(shè)有漏斗開關(guān)。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述分樣圈沿其軸向開設(shè)有14個分樣孔。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述至少三個分樣圈的第奇數(shù)個分樣孔和第偶數(shù)個分樣孔交錯分布。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述漏斗的側(cè)面與水平呈-45°傾斜，所述正圓錐筒的側(cè)面與水平呈45°傾斜。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述漏斗的內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少四個攪拌器，至少四個攪拌器沿所述漏斗的周向均勻分布，所述攪拌器包括第一圓盤、第二圓盤、第一擺桿、第三圓盤、第二擺桿、攪拌葉；所述第一圓盤與所述漏斗的內(nèi)側(cè)面固定，所述第一圓盤的圓心處設(shè)有第一球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)有沿其轉(zhuǎn)動的第一鋼球，所述第一鋼球與所述第一擺桿的一端固定，所述第一擺桿的另一端與所述第二圓盤的圓心處固定，所述第一圓盤的朝向第二圓盤的表面的外緣開設(shè)有多個圓柱形凹槽，所述圓柱形凹槽的內(nèi)徑與其高度相同，所述多個圓柱形凹槽沿所述第一圓盤的周向均勻分布，所述圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有與其間隙配合的第三圓盤，所述第三圓盤的圓心處與所述第二擺桿的一端固定，所述第二擺桿的另一端與所述攪拌葉固定，所述第二圓盤的外緣開設(shè)有多個第二球形槽，所述第二球形槽內(nèi)設(shè)有沿其轉(zhuǎn)動的第二鋼球，所述第二鋼球內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)與所述第二擺桿的中部套裝，所述第二擺桿沿所述通孔軸向滑動，所述通孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述第二擺桿的外圓周面設(shè)有與所述鍵槽相配合的鍵，所述攪拌葉沿所述第一圓盤的徑向設(shè)置。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述正圓錐筒的外側(cè)面設(shè)有至少四個振動器，所述至少四個振動器沿所述正圓錐筒的圓周方向設(shè)置，所述振動器包括半球殼、振動棒、振動殼、鐵片、第一永磁鐵、第一電磁鐵、第二永磁鐵；所述半球殼的端面與所述正圓錐筒的外側(cè)面固定，所述半球殼內(nèi)沿其徑向開設(shè)有偶數(shù)個殼通孔，所述殼通孔沿所述半球殼的外緣分布，所述殼通孔內(nèi)設(shè)有沿其移動的振動棒，所述振動棒的靠近所述半球殼的內(nèi)表面的一端固定有第一電磁鐵，所述第一電磁鐵為球形，所述第一電磁鐵的直徑大于所述殼通孔的孔徑，所述振動棒與所述殼通孔之間間隙配合，每兩個振動棒的靠近所述半球殼的外表面的一端固定有鐵片，所述振動棒由鐵制成，兩個振動棒、鐵片、兩個振動棒的第一電磁鐵構(gòu)成一個U形磁鐵，所述鐵片外套裝有振動殼，所述振動殼的內(nèi)表面的端部通過第一鉸鏈與所述鐵片的端部鉸鏈連接，所述鐵片與所述振動殼之間間隙配合，所述振動殼的遠離所述第一電磁鐵的內(nèi)表面設(shè)有第一永磁鐵，所述振動殼的外表面設(shè)有卡銷，所述半球殼的外表面設(shè)有與所述卡銷相配合的掛鉤，所述半球殼的內(nèi)表面的中部設(shè)有第二永磁鐵。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述殼體的內(nèi)表面設(shè)有引流器，所述引流器包括連接板、第一滑塊；所述連接板與所述殼體的內(nèi)表面固定，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌沿所述殼體的軸向設(shè)置，所述第一滑塊上設(shè)有沿其滑動的第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)有至少兩組引流機構(gòu)，所述引流機構(gòu)包括引流電機、第一曲軸、第一連桿、噴氣口、長圓塊、第二連桿、引流片；所述引流電機與所述第一滑塊固定，所述引流電機的輸出軸與所述第一曲軸的一端規(guī)定，所述第一曲軸的另一端與所述第一連桿的一端鉸鏈連接，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端鉸鏈連接，所述第二連桿的另一端與所述連接板的遠離所述第一滑塊的一端鉸鏈連接，所述第二連桿上固定有引流片；所述連接板的靠近所述第一滑塊的表面與長圓塊鉸鏈連接，所述第一連桿的中部沿其長度方向開設(shè)有長圓孔，所述長圓塊沿所述長圓孔滑動，所述第一連桿的朝向所述殼體的軸線的表面設(shè)有噴氣口，所述噴氣口與氣泵的輸氣管路連接，所述氣泵與所述殼體的內(nèi)表面固定；所述至少兩組引流機構(gòu)沿垂直于樣品的流向布置。

本發(fā)明標準樣品分樣器，其中所述第一接樣斗的底部設(shè)有第一稱重模塊，其用于采集所述第一接樣斗內(nèi)的樣品的重量A，所述第二接樣斗的底部設(shè)有第二稱重模塊，其用于采集所述第二接樣斗內(nèi)的樣品的重量B，所述最下側(cè)的分樣圈的分樣孔的內(nèi)表面設(shè)有計時器，所述計時器的開關(guān)朝向分樣孔的中心，所述計時器用于記錄所述分樣孔內(nèi)流經(jīng)樣品的時間C，所述殼體內(nèi)設(shè)有報警模塊，所述報警模塊根據(jù)如下公式輸出報警閾值D，當(dāng)D>|A-B|時，則報警模塊不向用戶終端發(fā)出報警信號，當(dāng)D<|A-B|時，則報警模塊向用戶終端發(fā)出報警信號，所述報警信號用于提示用戶重新將樣品分樣；

其中，第一接樣斗內(nèi)的樣品的重量A、第二接樣斗內(nèi)的樣品的重量B的單位為克；時間C的單位為秒；報警閾值D的單位為克。

本發(fā)明標準樣品分樣器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明標準樣品分樣器通過三個由上至下依次設(shè)置的分樣圈來將樣品一次性地混合，再通過最下側(cè)的分樣圈中的通孔和通孔旁邊的引流板將混合好的樣品平均分成兩份，從而使第一接樣斗、第二接樣斗中的樣品的成分基本一致，數(shù)量也基本一致。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于中、小粒原糧和油料分樣中，提高其分樣效率，混合、分樣一次性完成，杜絕分樣中人為多次分樣造成的隨機誤差，保證樣品的完整性。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的標準樣品分樣器作進一步說明。

附圖說明

圖1是標準樣品分樣器的裝配狀態(tài)示意圖；

圖2是標準樣品分樣器的拆分狀態(tài)示意圖；

圖3是標準樣品分樣器的剖視狀態(tài)示意圖；

圖4是圖3中的分樣圈的俯視圖；

圖5是標準樣品分樣器的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是標準樣品分樣器的振動器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是標準樣品分樣器的引流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1～7所示，參見圖3，本發(fā)明標準樣品分樣器包括

殼體100，其底部通過支架與地面連接；

漏斗101，其位于殼體100的頂部；

至少三個分樣圈121，其位于所述漏斗101的下部，所述至少三個分樣圈121由上至下依次與所述殼體100固定，所述分樣圈121的內(nèi)表面固定有正圓錐筒111，所述分樣圈121沿其軸向開設(shè)有偶數(shù)個分樣孔，所述分樣孔沿分樣圈121的周向均勻分布，第奇數(shù)個分樣孔131向遠離分樣圈121中部引流的第一引流板，第偶數(shù)個分樣孔132設(shè)有向分樣圈121中部引流的第二引流板；

第一接樣斗300，其位于所述殼體100的下側(cè)，其下表面的中部開設(shè)有接樣通孔，所述接樣通孔的上部與接樣管道連通，所述接樣管道的高度與第一接樣斗300的高度相同，所述接樣管道的直徑為第一接樣斗300的直徑的一半；

第二接樣斗400，其位于所述第一接樣斗300的下側(cè)，其與所述接樣管道連通。

本發(fā)明通過三個由上至下依次設(shè)置的分樣圈121來將樣品一次性地混合，再通過最下側(cè)的分樣圈121中的通孔和通孔旁邊的引流板將混合好的樣品平均分成兩份，從而使第一接樣斗300、第二接樣斗400中的樣品的成分基本一致，數(shù)量也基本一致。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于中、小粒原糧和油料分樣中，提高其分樣效率，混合、分樣一次性完成，杜絕分樣中人為多次分樣造成的隨機誤差，保證樣品的完整性。

優(yōu)選地，參見圖1、2、3，所述漏斗101的下端設(shè)有漏斗開關(guān)200。

本發(fā)明可通過漏斗開關(guān)200控制漏斗101的打開和關(guān)閉，從而使其可控。

優(yōu)選地，參見圖4，所述分樣圈121沿其軸向開設(shè)有14個分樣孔。

優(yōu)選地，參見圖4，所述至少三個分樣圈121的第奇數(shù)個分樣孔131和第偶數(shù)個分樣孔132交錯分布。

本發(fā)明通過上述交錯分布的第奇數(shù)個分樣孔131和第偶數(shù)個分樣孔132可是樣品更加均勻地混合。

優(yōu)選地，參見圖3，所述漏斗101的側(cè)面與水平呈-45°傾斜，所述正圓錐筒111的側(cè)面與水平呈45°傾斜。

本發(fā)明通過上述傾斜方式的漏斗101、正圓錐筒111可確保本裝置的混合效果。

優(yōu)選地，參見圖5，所述漏斗101的內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少四個攪拌器500，至少四個攪拌器500沿所述漏斗101的周向均勻分布，所述攪拌器500包括第一圓盤501、第二圓盤502、第一擺桿503、第三圓盤504、第二擺桿505、攪拌葉506；

所述第一圓盤501與所述漏斗101的內(nèi)側(cè)面固定，所述第一圓盤501的圓心處設(shè)有第一球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)有沿其轉(zhuǎn)動的第一鋼球，所述第一鋼球與所述第一擺桿503的一端固定，所述第一擺桿503的另一端與所述第二圓盤502的圓心處固定，所述第一圓盤501的朝向第二圓盤502的表面的外緣開設(shè)有多個圓柱形凹槽，所述圓柱形凹槽的內(nèi)徑與其高度相同，所述多個圓柱形凹槽沿所述第一圓盤501的周向均勻分布，所述圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有與其間隙配合的第三圓盤504，所述第三圓盤504的圓心處與所述第二擺桿505的一端固定，所述第二擺桿505的另一端與所述攪拌葉506固定，所述第二圓盤502的外緣開設(shè)有多個第二球形槽，所述第二球形槽內(nèi)設(shè)有沿其轉(zhuǎn)動的第二鋼球，所述第二鋼球內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)與所述第二擺桿505的中部套裝，所述第二擺桿505沿所述通孔軸向滑動，所述通孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述第二擺桿505的外圓周面設(shè)有與所述鍵槽相配合的鍵，所述攪拌葉506沿所述第一圓盤501的徑向設(shè)置。

本發(fā)明通過圓柱形凹槽對第三圓盤504、第二擺桿505的轉(zhuǎn)動進行限位，從而使每個攪拌葉506可在一定角度范圍內(nèi)任意擺動，并且，通過第二圓盤502使多個攪拌葉506以固定姿態(tài)進行擺動。上述結(jié)構(gòu)可當(dāng)漏斗101內(nèi)的樣品流動時，使與樣品流動方向相垂直的攪拌葉506帶動其它攪拌葉506運動，從而無需外力而攪拌漏斗101內(nèi)的樣品。

優(yōu)選地，參見圖6，所述正圓錐筒111的外側(cè)面設(shè)有至少四個振動器600，所述至少四個振動器600沿所述正圓錐筒111的圓周方向設(shè)置，所述振動器600包括半球殼601、振動棒602、振動殼603、鐵片604、第一永磁鐵605、第一電磁鐵606、第二永磁鐵607；

所述半球殼601的端面與所述正圓錐筒111的外側(cè)面固定，所述半球殼601內(nèi)沿其徑向開設(shè)有偶數(shù)個殼通孔，所述殼通孔沿所述半球殼601的外緣分布，所述殼通孔內(nèi)設(shè)有沿其移動的振動棒602，所述振動棒602的靠近所述半球殼601的內(nèi)表面的一端固定有第一電磁鐵606，所述第一電磁鐵606為球形，所述第一電磁鐵606的直徑大于所述殼通孔的孔徑，所述振動棒602與所述殼通孔之間間隙配合，每兩個振動棒602的靠近所述半球殼601的外表面的一端固定有鐵片604，所述振動棒602由鐵制成，兩個振動棒602、鐵片604、兩個振動棒的第一電磁鐵606構(gòu)成一個U形磁鐵，所述鐵片604外套裝有振動殼603，所述振動殼603的內(nèi)表面的端部通過第一鉸鏈與所述鐵片604的端部鉸鏈連接，所述鐵片604與所述振動殼603之間間隙配合，所述振動殼603的遠離所述第一電磁鐵606的內(nèi)表面設(shè)有第一永磁鐵605，所述振動殼603的外表面設(shè)有卡銷，所述半球殼601的外表面設(shè)有與所述卡銷相配合的掛鉤，所述半球殼601的內(nèi)表面的中部設(shè)有第二永磁鐵607。

本發(fā)明可通過改變第U形磁鐵的磁極而使U形磁鐵沿所述半球殼601的殼通孔振動。所述U形磁鐵通過第一鉸鏈帶動振動殼603擺動和振動，使振動殼603攪拌流經(jīng)的樣品，使其混合的更為均勻。

優(yōu)選地，參見圖7，所述殼體100的內(nèi)表面設(shè)有引流器700，所述引流器700包括連接板701、第一滑塊702；

所述連接板701與所述殼體100的內(nèi)表面固定，所述殼體100內(nèi)設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌沿所述殼體100的軸向設(shè)置，所述第一滑塊上設(shè)有沿其滑動的第一滑塊702，所述第一滑塊702上設(shè)有至少兩組引流機構(gòu)，所述引流機構(gòu)包括引流電機、第一曲軸703、第一連桿704、噴氣口705、長圓塊706、第二連桿707、引流片708；

所述引流電機與所述第一滑塊702固定，所述引流電機的輸出軸與所述第一曲軸703的一端規(guī)定，所述第一曲軸703的另一端與所述第一連桿704的一端鉸鏈連接，所述第一連桿704的另一端與所述第二連桿707的一端鉸鏈連接，所述第二連桿707的另一端與所述連接板701的遠離所述第一滑塊702的一端鉸鏈連接，所述第二連桿707上固定有引流片708；

所述連接板701的靠近所述第一滑塊702的表面與長圓塊706鉸鏈連接，所述第一連桿704的中部沿其長度方向開設(shè)有長圓孔，所述長圓塊706沿所述長圓孔滑動，所述第一連桿704的朝向所述殼體100的軸線的表面設(shè)有噴氣口705，所述噴氣口705與氣泵的輸氣管路連接，所述氣泵與所述殼體100的內(nèi)表面固定；

所述至少兩組引流機構(gòu)沿垂直于樣品的流向布置。

本發(fā)明通過上述曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動引流片708的擺動，從而使引流片708對于樣品的流動進行擾流，從而使樣品的混合更為充分。其中曲柄連桿機構(gòu)相比于常規(guī)的曲柄連桿機構(gòu)而言，其將滑塊與電機、曲柄合為一體，從而使引流片708的固定方式更為牢固，避免引流片708的連接失效，因為即便電機、第一連桿的連接失效時，引流片708易燃可以通過氣流、樣品的流動而擺動，依舊可以對于樣品的流動進行擾流，從而延長本發(fā)明的使用壽命。

優(yōu)選地，所述第一接樣斗300的底部設(shè)有第一稱重模塊，其用于采集所述第一接樣斗300內(nèi)的樣品的重量A，所述第二接樣斗400的底部設(shè)有第二稱重模塊，其用于采集所述第二接樣斗400內(nèi)的樣品的重量B，所述最下側(cè)的分樣圈121的分樣孔的內(nèi)表面設(shè)有計時器，所述計時器的開關(guān)朝向分樣孔的中心，所述計時器用于記錄所述分樣孔內(nèi)流經(jīng)樣品的時間C，所述殼體100內(nèi)設(shè)有報警模塊，所述報警模塊根據(jù)如下公式輸出報警閾值D，當(dāng)D>|A-B|時，則報警模塊不向用戶終端發(fā)出報警信號，當(dāng)D<|A-B|時，則報警模塊向用戶終端發(fā)出報警信號，所述報警信號用于提示用戶重新將樣品分樣；

其中，第一接樣斗300內(nèi)的樣品的重量A、第二接樣斗400內(nèi)的樣品的重量B的單位為克；時間C的單位為秒；報警閾值D的單位為克。

本發(fā)明上述方式可根據(jù)第一接樣斗300、第二接樣斗400中的樣品的實際情況而確定其分樣出的誤差是否超過報警閾值D，若超過范圍，則向用戶報警，提示用戶重新分樣。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。