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      哈氏合金的金相腐蝕劑及金相組織顯示方法與流程

      文檔序號:11105211閱讀:2318來源:國知局
      哈氏合金的金相腐蝕劑及金相組織顯示方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及一種金相檢測技術(shù),尤其是一種哈氏合金的金相腐蝕劑及金相組織顯示方法。



      背景技術(shù):

      鎳基耐蝕合金因其優(yōu)異的抗腐蝕性能、卓越的機械性能而廣泛地應(yīng)用于石油和天然氣等強腐蝕環(huán)境中,因其優(yōu)越的性能和高經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)等競相研究對象。但伴隨而來的鎳基金相不易制得的問題給鎳基合金材料的優(yōu)化研究工作帶來了難題。特別是哈氏合金,鎳基合金中最耐腐蝕的一類,是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的硅碳含量,被認(rèn)為是萬能的抗腐蝕合金。哈氏合金主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。目前公開的關(guān)于鎳基合金腐蝕方法和腐蝕劑的專利對哈氏合金金相腐蝕效果不理想。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種腐蝕效果好的哈氏合金的金相腐蝕劑;本發(fā)明還提供了一種顯示清晰的哈氏合金的金相組織顯示方法。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:其由腐蝕劑A和腐蝕劑B組合腐蝕;所述腐蝕劑A的組分含量為:硫酸10ml、鹽酸100ml和無水硫酸銅10g;所述腐蝕劑B的組分含量為:鹽酸75ml和硝酸25ml。

      本發(fā)明所述硫酸、鹽酸、無水硫酸銅和硝酸均為分析純。

      本發(fā)明方法采用上述的金相腐蝕劑,其工藝為:所述哈氏合金的試樣先經(jīng)研磨、拋光,再依次在腐蝕劑A和腐蝕劑B中腐蝕,最后經(jīng)沖洗、干燥后,即可觀察其金相組織。

      本發(fā)明方法所述試樣依次在腐蝕劑A中腐蝕和腐蝕劑B中分別腐蝕10~20s。

      本發(fā)明方法所述研磨為機械研磨,依次采用240目、400目、800目、1000目和1200目的砂紙。

      本發(fā)明方法所述拋光采用絲綢拋光布和2.5μm金剛石拋光劑。所述拋光時拋光機的機械轉(zhuǎn)速為700~750r/min。

      采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明腐蝕劑配制容易,使用簡單方便,組織腐蝕清晰,效果良好,且成本低廉。本發(fā)明腐蝕劑配制方法簡單,腐蝕效果良好,成本低,最重要的是可有效破解哈氏合金耐腐蝕性強,金相組織不易獲得的問題,金相組織工整清晰,晶界分明,有利于科研人員對哈氏合金的組織認(rèn)識和研究。

      本發(fā)明方法工藝簡單、腐蝕效果好,能清晰的顯示哈氏合金的金相組織,且界面清晰。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1是本發(fā)明實施例1試樣的金相組織圖片(500μm);

      圖2是本發(fā)明實施例1試樣的金相組織圖片(200μm);

      圖3是本發(fā)明實施例2試樣的金相組織圖片(500μm);

      圖4是本發(fā)明實施例3試樣的金相組織圖片(20μm)。

      具體實施方式

      實施例1:本哈氏合金的金相組織顯示方法采用下述金相腐蝕劑及工藝。

      金相腐蝕劑的配置:(1)腐蝕劑A:將10ml分析純硫酸加入10g無水硫酸銅(分析純),反應(yīng)完畢后再緩慢加入100ml分析純鹽酸,用玻璃棒攪拌直至完全溶解;

      (2)腐蝕劑B:將25ml分析純硝酸加入75ml分析純鹽酸中。

      金相組織顯示方法:(1)將鑲嵌好的哈氏合金C-276試樣在磨拋機分別經(jīng)過240#、400#、800#、1000#和1200#的砂紙研磨;然后在拋光機上采用噴有2.5μm金剛石拋光劑的絲綢拋光布,拋光機的機械轉(zhuǎn)速為750r/min。試樣的鑲嵌方法為:采用鑲嵌機將試樣鑲嵌于酚醛樹脂中,鑲嵌工藝為:保溫溫度為130℃,保溫時間為500秒,采用水冷卻試樣,降至室溫后,取出試樣待用。

      (2)將拋光后的試樣浸入腐蝕劑A中,腐蝕10秒后取出,觀察試樣腐蝕面變色,鏡面初步消失,并顯示出組織結(jié)構(gòu)輪廓;再將試樣迅速浸入腐蝕劑B中,腐蝕13秒后迅速取出,試樣表面變?yōu)殂y灰色,腐蝕面組織完全顯現(xiàn)。

      (3)腐蝕完成后立即用水沖洗試樣表面,然后再用酒精沖洗試樣表面,最后用吹風(fēng)機吹干,然后在顯微鏡下觀察;試樣放大倍數(shù)分別為25倍和50倍的金相組織如圖1、圖2所示,由圖1、2可見,其金相組織工整清晰,晶界分明。

      實施例2:本哈氏合金的金相組織顯示方法采用下述金相腐蝕劑及工藝。

      金相腐蝕劑的配置方法同實施例1。

      金相組織顯示方法:(1)除拋光機的機械轉(zhuǎn)速為700r/min之外,其余研磨、拋光方法同實施例1。

      (2)將拋光后的試樣浸入腐蝕劑A中,腐蝕12秒后迅速取出,直到試樣腐蝕面變色,鏡面初步消失,并顯示出組織結(jié)構(gòu)輪廓;再將試樣迅速浸入腐蝕劑B中,腐蝕15秒后迅速取出,試樣表面變?yōu)殂y灰色,腐蝕面組織完全顯現(xiàn)。

      (3)清洗方法同實施例1;試樣的金相組織如圖3所示,由圖3可見,其金相組織工整清晰,晶界分明。

      實施例3:本哈氏合金的金相組織顯示方法采用下述金相腐蝕劑及工藝。

      金相腐蝕劑的配置方法同實施例1。

      金相組織顯示方法:(1)除拋光機的機械轉(zhuǎn)速為720r/min之外,其余研磨、拋光方法同實施例1。

      (2)將拋光后的試樣浸入腐蝕劑A中,腐蝕20秒后迅速取出,直到試樣腐蝕面變色,鏡面初步消失,并顯示出組織結(jié)構(gòu)輪廓;再將試樣迅速浸入腐蝕劑B中,腐蝕14秒后迅速取出,試樣表面變?yōu)殂y灰色,腐蝕面組織完全顯現(xiàn)。

      (3)清洗方法同實施例1;試樣的金相組織如圖4所示,由圖4可見,其金相組織工整清晰,晶界分明。

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