本發(fā)明涉及產(chǎn)品性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)扇熱管組件性能綜合檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)扇散熱組件由導(dǎo)熱塊、熱管、散熱體及風(fēng)扇組成，散熱體由散熱金屬做成鰭片狀，并在該散熱鰭片上設(shè)有焊接槽，熱管的一端安裝在散熱鰭片的焊接槽中，熱管的另一端焊接安裝在導(dǎo)熱塊上，將熱管與導(dǎo)熱塊相連的一端稱(chēng)為蒸發(fā)端，與散熱鰭片相連的一端稱(chēng)為冷凝端。使用風(fēng)扇散熱組件的方法是將導(dǎo)熱塊與電子發(fā)熱元器件緊密接觸，導(dǎo)熱塊與熱管緊密接觸，將蒸發(fā)端的熱量通過(guò)熱管傳遞到冷凝端的散熱鰭片上，再采用散熱風(fēng)扇快速將熱量吹離。

為了檢測(cè)由導(dǎo)熱塊、熱管、散熱體及風(fēng)扇組成的風(fēng)扇散熱組件的綜合性能，在其組裝完成后，必須模擬該組件在電子元器件發(fā)熱情況下的散熱能力，目前的程序如下：

先將具有風(fēng)扇散熱組件定位功能的治具，放置于氣動(dòng)壓頭的下方，治具上模擬電子發(fā)熱元器件的加熱銅塊與上方的氣動(dòng)壓頭相對(duì)齊，再由控制器控制電路將加熱銅塊加熱至指定溫度(該溫度一般為電子發(fā)熱元器件的溫度)后，由人工將待檢測(cè)的風(fēng)扇散熱組件經(jīng)掃碼槍掃碼記錄后，放置在治具的定位槽中，其中導(dǎo)熱塊放置在治具的加熱銅塊之上，同時(shí)由人工將風(fēng)扇電源接在工作臺(tái)面的電源上，啟動(dòng)按鈕開(kāi)始模擬檢測(cè)風(fēng)扇散熱組件的散熱綜合性能。即看加熱銅塊的熱量能否在指定的時(shí)間由風(fēng)扇散熱組件快速帶走，同時(shí)由測(cè)試系統(tǒng)判斷該組件的散熱綜合性能優(yōu)劣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中人工成本高、自動(dòng)化程度低，需要人工接線的問(wèn)題，而研究設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)上下料、自動(dòng)檢測(cè)的風(fēng)扇熱管組件性能綜合檢測(cè)裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)扇熱管組件性能綜合檢測(cè)裝置，其特征在于，包括測(cè)試臺(tái)、氣缸、放料臺(tái)、治具和三維機(jī)械手；所述放料臺(tái)上具有多個(gè)用來(lái)放置風(fēng)扇熱管組件的放料凹槽，所述治具放置在測(cè)試臺(tái)上，所述治具上具有風(fēng)扇安放槽和加熱銅塊，風(fēng)扇安裝槽內(nèi)具有通電后可旋轉(zhuǎn)的磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)上具有彈性擋柱，風(fēng)扇放置在風(fēng)扇安裝槽內(nèi)后，磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)將風(fēng)扇吸附，且彈性擋柱伸入風(fēng)扇葉片之間，測(cè)磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸的輸出端具有壓頭，當(dāng)風(fēng)扇熱管組件放置在治具上時(shí)，導(dǎo)熱塊與加熱銅塊的上表面接觸，壓頭壓在導(dǎo)熱塊的上表面使導(dǎo)熱塊與加熱銅塊緊密接觸，所述加熱銅塊上具有溫度傳感器；所述三維機(jī)械手包括用來(lái)將風(fēng)扇熱管組件吸起的氣動(dòng)吸頭和CCD攝像頭，每個(gè)風(fēng)扇熱管組件上均具有編碼，所述CCD攝像頭掃描風(fēng)扇熱管組件上的編碼并記錄位置信息，三維機(jī)械手組件通過(guò)氣動(dòng)吸頭將風(fēng)扇熱管組件從放料臺(tái)放到治具上，待測(cè)試完成后再將風(fēng)扇熱管組件放回放料臺(tái)上的原來(lái)位置。

進(jìn)一步地，所述測(cè)試臺(tái)上放置4塊治具。

進(jìn)一步地，所述氣缸通過(guò)氣缸支架固定，所述氣缸支架的底部固定在所述測(cè)試臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述測(cè)試臺(tái)上還具有指示檢測(cè)工作狀態(tài)的指示燈。

更進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)吸頭為兩個(gè)，分別用來(lái)吸附風(fēng)扇和導(dǎo)熱塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顯而易見(jiàn)地具有以下有益效果：

1、通過(guò)三維機(jī)械手自動(dòng)上下料，自動(dòng)化程度高。

2、設(shè)置CCD攝像頭掃描風(fēng)扇熱管組件上的編碼并記錄位置信息，能夠準(zhǔn)確將檢測(cè)完成的風(fēng)扇熱管組件自動(dòng)放回到放料臺(tái)上的原來(lái)位置。

3、控制器控制磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要將連接風(fēng)扇的導(dǎo)線與電源人工連接，大大節(jié)省了人工，節(jié)省了時(shí)間，

4、整個(gè)檢測(cè)裝置均通過(guò)控制器自動(dòng)控制完成，檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，不需要人工始終在機(jī)器旁照看，只需在一個(gè)放料盤(pán)上的風(fēng)扇熱管組件被檢測(cè)完畢后，去查看下哪個(gè)位置的風(fēng)扇熱管組件不合格即可。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例治具結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例性能測(cè)試時(shí)示意圖。

圖中，1、測(cè)試臺(tái)，2、氣缸，3、放料臺(tái)，4、治具，41、風(fēng)扇安放槽，42、加熱銅塊，43、磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)，、44、彈性擋柱，45、溫度傳感器，5、三維機(jī)械手，51、氣動(dòng)吸頭，52、CCD攝像頭，6、壓頭，7、氣缸支架，8、指示燈，9、風(fēng)扇熱管組件，91、風(fēng)扇，92、熱管，93、導(dǎo)熱塊。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1-圖4所示的風(fēng)扇熱管組件性能綜合檢測(cè)裝置，包括測(cè)試臺(tái)1、氣缸2、放料臺(tái)3、治具4和三維機(jī)械手5；放料臺(tái)3上具有多個(gè)用來(lái)放置風(fēng)扇熱管組件9的放料凹槽，治具4放置在測(cè)試臺(tái)1上。參見(jiàn)圖3，治具4上具有風(fēng)扇安放槽41和加熱銅塊42，風(fēng)扇安裝槽內(nèi)具有通電后可旋轉(zhuǎn)的磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43，磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43上具有彈性擋柱44，風(fēng)扇91放置在風(fēng)扇安裝槽內(nèi)后，磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43將風(fēng)扇91吸附，且彈性擋柱44伸入風(fēng)扇91葉片之間，測(cè)磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43帶動(dòng)風(fēng)扇91轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸2的輸出端具有壓頭6，當(dāng)風(fēng)扇熱管組件9放置在治具4上時(shí)，導(dǎo)熱塊93與加熱銅塊42的上表面接觸，壓頭6壓在導(dǎo)熱塊93的上表面使導(dǎo)熱塊93與加熱銅塊42緊密接觸，加熱銅塊42上具有溫度傳感器45；三維機(jī)械手5包括用來(lái)將風(fēng)扇熱管組件9吸起的氣動(dòng)吸頭51和CCD攝像頭52，每個(gè)風(fēng)扇熱管組件9上均具有編碼，CCD攝像頭52掃描風(fēng)扇熱管組件9上的編碼并記錄位置信息，三維機(jī)械手5組件通過(guò)氣動(dòng)吸頭51將風(fēng)扇熱管組件9從放料臺(tái)3放到治具4上，待測(cè)試完成后再將風(fēng)扇熱管組件9放回放料臺(tái)3上的原來(lái)位置。

可根據(jù)需要同時(shí)在測(cè)試臺(tái)1上放置多塊治具4，同時(shí)對(duì)多臺(tái)風(fēng)扇熱管組件9進(jìn)行檢測(cè)，本實(shí)施例中，測(cè)試臺(tái)1上放置4塊治具4。

氣缸2通過(guò)氣缸支架7固定，氣缸支架7的底部固定在測(cè)試臺(tái)1上。

測(cè)試臺(tái)1上還具有指示檢測(cè)工作狀態(tài)的指示燈8。

本實(shí)施例中，氣動(dòng)吸頭51為兩個(gè)，分別用來(lái)吸附風(fēng)扇91和導(dǎo)熱塊93。

本發(fā)明實(shí)施例的工作過(guò)程如下：

1、控制器控制電路對(duì)加熱銅塊42加熱，待溫度傳感器45檢測(cè)到達(dá)到設(shè)定的溫度后，啟動(dòng)三維機(jī)械手5。

2、三維機(jī)械手5運(yùn)動(dòng)到需要檢測(cè)的風(fēng)扇熱管組件9的上方，先通過(guò)CCD攝像頭52掃描風(fēng)扇熱管組件9上的編碼，并記錄位置信息，然后通過(guò)氣動(dòng)吸頭51將風(fēng)扇熱管組件9吸起，三維機(jī)械手5帶動(dòng)風(fēng)扇熱管組件9移動(dòng)到測(cè)試臺(tái)1上相應(yīng)的治具4上方，將風(fēng)扇熱管組件9放置治具4上，使風(fēng)扇91被磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43吸附，且彈性擋柱44伸入到兩風(fēng)扇91葉片之間；同時(shí)氣缸2伸出，將壓頭6壓緊在導(dǎo)熱塊93的上表面，使導(dǎo)熱塊93與加熱銅塊42密切貼合。

3、等待數(shù)秒，待風(fēng)扇熱管組件9與加熱銅塊42熱平衡后，控制器驅(qū)動(dòng)磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)風(fēng)扇91轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)風(fēng)扇熱管組件9散熱，加熱銅塊42上的熱量經(jīng)導(dǎo)熱塊93、熱管92、散熱鰭片的散熱通道被帶走，并通過(guò)風(fēng)扇91迅速將熱量吹走。

4、持續(xù)設(shè)定的時(shí)間后，溫度傳感器45檢測(cè)經(jīng)散熱后的加熱銅塊42的溫度，由系統(tǒng)判斷風(fēng)扇熱管組件9綜合降溫性能的優(yōu)劣。

5、檢測(cè)完成后，停止磁性旋轉(zhuǎn)盤(pán)43的旋轉(zhuǎn)，且停止對(duì)加熱銅塊42的加熱，根據(jù)CCD攝像頭52記錄的該風(fēng)扇熱管組件9的位置，通過(guò)三維機(jī)械手5將風(fēng)扇熱管組件9移動(dòng)到放料臺(tái)3上的原來(lái)位置。

6、重復(fù)步驟1-5，直至一個(gè)放料臺(tái)3上的風(fēng)扇熱管組件9全部檢測(cè)完畢。

上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。