本發(fā)明涉及壓力檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種片簧壓力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步，電機(jī)行業(yè)對(duì)電機(jī)的電性能密度要求越來(lái)越高、體積要求越來(lái)越小、重量要求越來(lái)越輕，為了滿足電機(jī)電性能密度高、體積小、重量輕的要求，在設(shè)計(jì)電機(jī)時(shí)，采用片簧結(jié)構(gòu)也成為微型永磁直流電機(jī)的不二選擇。

片簧作為微型永磁直流電機(jī)上的關(guān)鍵零件，其特點(diǎn)是薄而小，輔助作用是對(duì)電刷進(jìn)行支撐和固定，主要作用是電刷與換向器的有效接觸面積和力度滿足設(shè)計(jì)要求，從而向電機(jī)內(nèi)持續(xù)不斷地傳輸電流，通過(guò)圍繞支點(diǎn)偏擺一定角度在指定點(diǎn)產(chǎn)生所需壓力，使電刷與換向器接觸可靠，從而實(shí)現(xiàn)換向平穩(wěn)。由此可見(jiàn)，其壓力大小對(duì)電機(jī)性能影響很大，為了保證電機(jī)性能，需對(duì)片簧壓力進(jìn)行檢測(cè)并控制，傳統(tǒng)的片簧壓力檢測(cè)裝置如公開(kāi)號(hào)為：cn104266784a的一種紡織機(jī)上銷s片簧的壓力檢測(cè)工具及其檢測(cè)方法，通過(guò)固定部固定片簧，然后通過(guò)按壓裝置按壓片簧一定的高度，但是由于每個(gè)片簧正常工作時(shí)的形變不同，所以下壓的高度就無(wú)法確，導(dǎo)致該裝置測(cè)量出的片簧壓力有很大的誤差，且效率非常低，裝卸過(guò)程中片簧易受力變形，不適合于大批量檢測(cè)，不能對(duì)片簧壓力實(shí)際值作出準(zhǔn)確判斷，無(wú)法將壓力超差的片簧剔除，導(dǎo)致很多壓力超差的片簧被轉(zhuǎn)入后續(xù)工序進(jìn)行加工，以致于裝入壓力超差片簧的電機(jī)在整機(jī)調(diào)試時(shí)性能不合格，不得不將安裝有該片簧的組件進(jìn)行報(bào)廢，最終嚴(yán)重影響按時(shí)交付產(chǎn)品，對(duì)公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種片簧壓力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種片簧壓力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法；包括底座、固定裝置、測(cè)量裝置、定位組件、側(cè)板，所述側(cè)板安裝在底座的一側(cè)，所述固定裝置安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，固定裝置包括活動(dòng)夾具底座組件、側(cè)向限位塊、固定夾具底座組件，所述活動(dòng)夾具底座組件安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè)中部，所述側(cè)向限位塊安裝在活動(dòng)夾具底座組件的右上方，所述固定夾具底座組件安裝在側(cè)向限位塊的右上方，所述測(cè)量裝置豎直安裝在側(cè)板內(nèi)側(cè)中心線上。

所述測(cè)量裝置包括電子秤,電子秤安裝在底座上，電子秤上安裝有防護(hù)蓋,防護(hù)蓋的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋支桿，所述內(nèi)螺紋支桿通過(guò)其上端的內(nèi)螺紋安裝在外螺紋支桿下端,導(dǎo)向塊b安裝在導(dǎo)向塊c內(nèi)，導(dǎo)向塊c固定安裝在導(dǎo)向塊b內(nèi)，導(dǎo)向塊b通過(guò)固定銷固定安裝在側(cè)板上，所述外螺紋支桿的上部位置在側(cè)板上安裝有導(dǎo)向塊c，所述外螺紋支桿的上端還設(shè)置有定位組件。

所述導(dǎo)向塊c內(nèi)橫向安裝有螺桿,螺桿的頂端設(shè)置有滾珠,螺桿設(shè)置有彈簧a。

所述活動(dòng)夾具底座組件包括導(dǎo)向塊a,導(dǎo)向塊a與側(cè)板的豎直方向呈60°夾角安裝，所述導(dǎo)向塊a后段內(nèi)同向安裝有頂桿,導(dǎo)向塊a的前段同向安裝有滑塊a,頂桿的前端與滑塊a連接，所述滑塊a上海設(shè)置有安裝槽a,安裝槽a的中部安裝有固定螺釘，所述螺紋頂桿后端還安裝有手柄。

所述側(cè)向限位塊的一面與導(dǎo)向塊c接觸，側(cè)向限位塊中部?jī)?nèi)豎直安裝有回轉(zhuǎn)彈簧，側(cè)向限位塊與固定夾具底座組件設(shè)置有接觸面，接觸面上開(kāi)有銷孔。

所述固定夾具底座組件內(nèi)安裝有鎖銷a,鎖銷a與側(cè)向限位塊相鄰的一端插入側(cè)向限位塊的銷孔內(nèi)，固定夾具底座組件的上端面上設(shè)置有安裝槽b。

所述定位組件包括定位柱,定位柱的截面呈橢圓形，定位柱的后段內(nèi)設(shè)置有銷孔且設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固接在安裝在側(cè)板上的擋塊b內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向柱上安裝有彈簧b，所述定位柱的上端面上還開(kāi)有兩個(gè)豎直的銷孔，兩銷孔直線正上方有鎖銷b豎直安裝在側(cè)板內(nèi)，側(cè)板的上端面上安裝有擋塊a，鎖銷b在擋塊a下端部位上安裝有回位彈簧。

8、如權(quán)利要求1所述的片簧壓力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，其步驟為：

1安裝夾具，將滑動(dòng)夾具安裝在安裝槽a內(nèi)并使用固定螺釘固定，然后將固定夾具安裝在安裝槽b內(nèi)，用螺釘鎖緊固定；

2調(diào)整電子稱位置，使內(nèi)螺紋支桿落在電子秤托盤(pán)中間位置；

3定位片簧，拔起側(cè)板頂部的鎖銷b，使定位柱的前端彈出側(cè)板外，放開(kāi)側(cè)板使其壓緊定位柱，旋轉(zhuǎn)外螺紋支桿使其最高點(diǎn)與定位柱伸出端的底面接觸，然后將鎖銷b收回；

4將電子秤的讀數(shù)清零；

5壓力測(cè)量將鎖銷a拔起，使側(cè)向限位塊彈出，用鑷子夾片簧放至固定夾具的對(duì)應(yīng)位置，旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)導(dǎo)向塊a使滑動(dòng)夾具向固定夾具靠近夾緊片簧，然后將側(cè)向限位塊還原，讀取精密數(shù)顯電子稱的顯示數(shù)據(jù)位為片簧被測(cè)點(diǎn)的壓力。

本發(fā)明的有益效果在于：采用測(cè)力計(jì)進(jìn)行檢測(cè)的傳統(tǒng)檢測(cè)方法改為采用電子稱進(jìn)行檢測(cè)，輸出方式采用數(shù)顯電子屏進(jìn)行顯示，讀取直觀，判斷準(zhǔn)確；采用雙向分型結(jié)構(gòu)對(duì)片簧進(jìn)行裝夾固定，裝夾部位采用彈性裝置對(duì)片簧進(jìn)行保護(hù)，可以避免裝卸過(guò)程中片簧變形，且有效地提高裝卸效率；對(duì)限位滑動(dòng)的部位采用低阻力的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位滑動(dòng)，以保證檢測(cè)準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的固定夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座，2-固定裝置，21-活動(dòng)夾具底座組件，211-導(dǎo)向塊a，212-滑塊a，2121-安裝槽a，2122-固定螺釘，213-螺紋頂桿，2131-手柄，22-側(cè)向限位塊，221-回轉(zhuǎn)彈簧，23-固定夾具底座組件，231-鎖銷a，232-安裝槽b,3-測(cè)量裝置，31-內(nèi)螺紋支桿，32-防護(hù)蓋，33-電子秤，34-外螺紋支桿，35-導(dǎo)向塊b，36-固定銷，37-導(dǎo)向塊c,371-螺桿，372-彈簧a,373-滾珠，38-直線軸承，4-定位組件，41-定位柱，411-擋塊b，412-導(dǎo)向柱，413-彈簧b，42-鎖銷b，43-擋塊a，44-回位彈簧，5-側(cè)板，6-螺栓，7-螺釘，8-固定夾具，9-滑動(dòng)夾具。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

一種片簧壓力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法；包括底座1、固定裝置2、測(cè)量裝置3、定位組件4、側(cè)板5，所述側(cè)板5安裝在底座1的一側(cè)，所述固定裝置2安裝在側(cè)板5的內(nèi)側(cè)，固定裝置2包括活動(dòng)夾具底座組件21、側(cè)向限位塊22、固定夾具底座組件23，所述活動(dòng)夾具底座組件21安裝在側(cè)板5的內(nèi)側(cè)中部，所述側(cè)向限位塊22安裝在活動(dòng)夾具底座組件21的右上方，所述固定夾具底座組件23安裝在側(cè)向限位塊22的右上方，所述測(cè)量裝置3豎直安裝在側(cè)板5內(nèi)側(cè)中心線上。

所述測(cè)量裝置3包括電子秤33,電子秤33安裝在底座1上，電子秤33上安裝有防護(hù)蓋32,防護(hù)蓋32的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋支桿31，所述內(nèi)螺紋支桿31通過(guò)其上端的內(nèi)螺紋安裝在外螺紋支桿34下端,導(dǎo)向塊b35安裝在導(dǎo)向塊c37內(nèi)，導(dǎo)向塊c37固定安裝在導(dǎo)向塊b35內(nèi)，導(dǎo)向塊b35通過(guò)固定銷36固定安裝在側(cè)板5上，所述外螺紋支桿34的上部位置在側(cè)板5上安裝有導(dǎo)向塊c37，所述外螺紋支桿34的上端還設(shè)置有定位組件4。防護(hù)蓋32防止在操作過(guò)程中失誤外螺紋支桿34下落損害電子秤33，防護(hù)蓋32上端中心處開(kāi)有與外螺紋支桿34直徑大小相同的孔，可以使電子秤33快速校準(zhǔn)，導(dǎo)向塊b35和導(dǎo)向塊c37保證片簧擠壓外螺紋支桿34垂直作用在電子秤33上。

所述導(dǎo)向塊c37內(nèi)橫向安裝有螺桿371,螺桿371的頂端設(shè)置有滾珠373,螺桿371設(shè)置有彈簧a372。彈簧a372使導(dǎo)向塊c37對(duì)內(nèi)螺紋支桿31的導(dǎo)向力為柔性力，滾珠373減小了內(nèi)螺紋支桿31下落時(shí)導(dǎo)向塊c37對(duì)其的摩擦，避免了壓力測(cè)量的干擾數(shù)據(jù)。

所述活動(dòng)夾具底座組件21包括導(dǎo)向塊a211,導(dǎo)向塊a211與側(cè)板5的豎直方向呈60°夾角安裝，所述導(dǎo)向塊a211后段內(nèi)同向安裝有頂桿213,導(dǎo)向塊a211的前段同向安裝有滑塊a212,頂桿213的前端與滑塊a212連接，所述滑塊a212上海設(shè)置有安裝槽a2121,安裝槽a2121的中部安裝有固定螺釘2122，所述螺紋頂桿213后端還安裝有手柄2141。螺紋頂桿213對(duì)活動(dòng)夾具9的移動(dòng)可以視為精密移動(dòng)，使片彈在夾緊時(shí)的壓力能夠更加精密的調(diào)整，螺紋頂桿213前端的彈簧也能保證活動(dòng)夾具9對(duì)片簧壓力為柔性壓力，避免夾具對(duì)片彈壓力過(guò)大而使測(cè)量產(chǎn)生誤差。

所述側(cè)向限位塊22的一面與導(dǎo)向塊c37接觸，側(cè)向限位塊22中部?jī)?nèi)豎直安裝有回轉(zhuǎn)彈簧221，側(cè)向限位塊22與固定夾具底座組件23設(shè)置有接觸面，接觸面上開(kāi)有銷孔。

所述固定夾具底座組件23內(nèi)安裝有鎖銷a231,鎖銷a231與側(cè)向限位塊22相鄰的一端插入側(cè)向限位塊22的銷孔內(nèi)，固定夾具底座組件23的上端面上設(shè)置有安裝槽b232。側(cè)向限位塊22在滑動(dòng)夾具未夾緊片簧前起到片簧的定位作用，在片彈被夾緊后可以復(fù)位，不會(huì)對(duì)測(cè)量造成影響。

所述定位組件4包括定位柱41,定位柱41的截面呈橢圓形，定位柱41的后段內(nèi)設(shè)置有銷孔且設(shè)置有導(dǎo)向柱412，導(dǎo)向柱412固接在安裝在側(cè)板5上的擋塊b411內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向柱412上安裝有彈簧b413，所述定位柱41的上端面上還開(kāi)有兩個(gè)豎直的銷孔，兩銷孔直線正上方有鎖銷b42豎直安裝在側(cè)板5內(nèi)，側(cè)板5的上端面上安裝有擋塊a43，鎖銷b42在擋塊a43下端部位上安裝有回位彈簧44。

1、安裝夾具，將滑動(dòng)夾具9安裝在安裝槽a2121內(nèi)并使用固定螺釘2122固定，然后將固定夾具8安裝在安裝槽b232內(nèi)，用螺釘7鎖緊固定；

2、調(diào)整電子稱位置，使內(nèi)螺紋支桿31落在電子秤33托盤(pán)中間位置；

3、定位片簧，拔起側(cè)板5頂部的鎖銷b42，使定位柱41的前端彈出側(cè)板5外，放開(kāi)側(cè)板5使其壓緊定位柱41，旋轉(zhuǎn)外螺紋支桿34使其最高點(diǎn)與定位柱41伸出端的底面接觸，然后將鎖銷b42收回；夾具夾緊固定片簧后應(yīng)保證測(cè)力點(diǎn)正好在外螺紋支桿34未發(fā)生位移前的最高點(diǎn)，夾具裝夾邊界在片簧的懸臂支點(diǎn)。

4、將電子秤33的讀數(shù)清零；

5、壓力測(cè)量將鎖銷a231拔起，使側(cè)向限位塊22彈出，用鑷子夾片簧放至固定夾具8的對(duì)應(yīng)位置，旋轉(zhuǎn)手柄2141移動(dòng)導(dǎo)向塊a211使滑動(dòng)夾具9向固定夾具8靠近夾緊片簧，然后將側(cè)向限位塊22還原，讀取精密數(shù)顯電子稱的顯示數(shù)據(jù)位為片彈被測(cè)點(diǎn)的壓力；數(shù)據(jù)必需在側(cè)向限位塊頂入后讀取，防止片簧側(cè)面受摩擦力，影響檢測(cè)結(jié)果，該數(shù)據(jù)即為片簧的壓力值。

依次重復(fù)上述兩道步驟檢測(cè)下一件片簧，檢測(cè)完畢后清理干凈工裝表面，將工裝放置在干燥、潔凈的位置，并用防塵布蓋上，防止表面堆積灰塵。

采用該檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)，能夠?qū)ζ蓧毫?shí)際值作出準(zhǔn)確、高效的判斷，其檢測(cè)誤差可以達(dá)到±1g之內(nèi)、檢測(cè)效率可以達(dá)到200件/小時(shí)以上，且壓力值由精密數(shù)顯電子稱顯示，能直觀顯示壓力值，便于操作者讀取，能夠滿足大批量片簧的檢測(cè)需求，解決了長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)片簧壓力大小無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)判斷的歷史老大難問(wèn)題。