該技術(shù)屬于自動(dòng)檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種熱交換管渦流檢測(cè)信號(hào)質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器傳熱管渦流檢測(cè)由于檢測(cè)頻率高，工作量大，技術(shù)含量高，在核電設(shè)備的在役檢測(cè)中占有很重要的地位。
在國外渦流檢測(cè)軟件發(fā)展已經(jīng)成熟，核電領(lǐng)域大部分實(shí)力較強(qiáng)的國外無損檢測(cè)公司均研制了渦流檢測(cè)系統(tǒng)。隨著技術(shù)的快速發(fā)展，渦流檢測(cè)系統(tǒng)更趨向于快速化、智能化。主要方法是通過渦流信號(hào)全自動(dòng)采集、渦流信號(hào)全自動(dòng)分析，并將整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)建成統(tǒng)一智能管理平臺(tái)，最終實(shí)現(xiàn)渦流檢測(cè)的智能分析。在整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)中，渦流信號(hào)質(zhì)量檢測(cè)是不可缺少的重要部分，數(shù)據(jù)質(zhì)量的有效性不僅影響信號(hào)采集，同時(shí)間接影響信號(hào)自動(dòng)分析結(jié)果。目前國外只有少數(shù)檢測(cè)公司開發(fā)了人機(jī)互動(dòng)的渦流信號(hào)質(zhì)量分析模塊，用于信號(hào)質(zhì)量的判別，由于影響渦流信號(hào)數(shù)據(jù)質(zhì)量的因素很多，每種因素都會(huì)產(chǎn)生不同特征的干擾信號(hào)，這些干擾都可能導(dǎo)致渦流檢測(cè)信號(hào)的不合格。同時(shí)，采用人工的交互檢測(cè)方式，分析結(jié)果受人為主觀因素影響，現(xiàn)狀是目前國內(nèi)外熱交換管渦流檢測(cè)中尚無一種高效且快速的渦流信號(hào)數(shù)據(jù)質(zhì)量自動(dòng)校核方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)影響渦流數(shù)據(jù)質(zhì)量的主要指標(biāo)，提供一種快速、高效的自動(dòng)測(cè)量熱交換管渦流檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量的方法，并將此檢測(cè)方法集成到渦流檢測(cè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過程的自動(dòng)化，包括信號(hào)自動(dòng)采集、信號(hào)自動(dòng)分析以及信息自動(dòng)管理，提升熱交換管渦流檢測(cè)效率從而大大節(jié)約人力成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種熱交換管渦流檢測(cè)信號(hào)質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)方法，包括以下步驟：
S1：渦流缺陷信號(hào)基本特征檢測(cè)：
S1.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S1.2：將S1.1所得的標(biāo)定管信號(hào)中的所有差分通道通孔信號(hào)相位調(diào)節(jié)為一個(gè)固定角度，測(cè)量方法選擇極大峰峰值測(cè)量；
S1.3：驗(yàn)證標(biāo)定管中信號(hào)中的所有差分通道內(nèi)傷缺陷信號(hào)、外傷缺陷信號(hào)的相位角度，要求內(nèi)傷缺陷信號(hào)的相位角度滿足0至40度，外傷缺陷信號(hào)的相位角度滿足40度至180度的范圍，不滿足則認(rèn)為不符合信號(hào)基本特征；
S2：渦流缺陷頻率響應(yīng)特征檢測(cè)：
S2.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S2.2：任意選擇兩個(gè)檢測(cè)頻率f1、f2的通道信號(hào)；
S2.3：在f1中任意選擇一個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)，測(cè)量這兩個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)的相位值，并計(jì)算兩個(gè)缺陷信號(hào)的相移Δφ1；
S2.4：在f2中任意選擇一個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)，測(cè)量這兩個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)的相位值，并計(jì)算兩個(gè)缺陷信號(hào)的相移Δφ2；
S2.5：當(dāng)頻率f1>f2時(shí)，要求相位偏移滿足Δφ1>Δφ2，不滿足則認(rèn)為不符合信號(hào)基本特征
S3渦流信號(hào)采集范圍有效性檢測(cè)：
S3.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S3.2：依據(jù)檢測(cè)程序?qū)3.1采集的標(biāo)定管渦流信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定；
S3.3：選擇整個(gè)渦流信號(hào)中的管端信號(hào)中變化明顯且電子噪聲干擾少的通道，通過所選通道的渦流信號(hào)的長條圖或Lissajous圖確定管端信號(hào)，從而確定整個(gè)管端信號(hào)區(qū)域，對(duì)管端信號(hào)進(jìn)行特征測(cè)量；
S3.4：實(shí)際采集熱交換管渦流信號(hào)，并對(duì)讀取到的實(shí)際采集的熱交換管渦流信號(hào)進(jìn)行特征測(cè)量，測(cè)量的數(shù)據(jù)包括測(cè)量相位、幅值、數(shù)據(jù)點(diǎn)長度，當(dāng)窗口內(nèi)信號(hào)測(cè)量的特征與S3.3所得管端信號(hào)特征相符合時(shí)，則確認(rèn)為發(fā)現(xiàn)管端，是否相符合要求兩個(gè)信號(hào)的電壓差值在±20％以內(nèi)，同時(shí)數(shù)據(jù)點(diǎn)長度差值在要求在±20％以內(nèi)；
S3.5：依據(jù)S3.4中所得所有管端信號(hào)位置，對(duì)S3.4中實(shí)際采集熱交換管渦流信號(hào)進(jìn)行分區(qū)；要求熱交換管區(qū)域包括兩個(gè)管端信號(hào)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)或者未發(fā)現(xiàn)均確認(rèn)信號(hào)校驗(yàn)不合格；確定熱交換管區(qū)域后，通過采樣率、探頭運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算熱交換管區(qū)長度。
所述S1.1中，可單獨(dú)采集或者從整根傳熱管檢測(cè)信號(hào)中選取標(biāo)定管渦流信號(hào)。
所述S1.2中，選取將S1.1所得的標(biāo)定管信號(hào)中的所有差分通道通孔信號(hào)相位調(diào)節(jié)為一個(gè)40度。
所述S3.2中，標(biāo)定包括相位標(biāo)定以及幅值歸一化處理。；
所述S3.3中，對(duì)管端信號(hào)進(jìn)行特征測(cè)量包括測(cè)量相位、幅值、數(shù)據(jù)點(diǎn)長度。
所述S3.4中，測(cè)量時(shí)，采用步進(jìn)方式進(jìn)行，步進(jìn)長度小于五分之一的S3.3測(cè)量的管端信號(hào)長度，測(cè)量窗口不小于步進(jìn)長度加上管端信號(hào)長度。
所述S3.5中，如果檢測(cè)過程中連接了標(biāo)定管，則分區(qū)要求至少包括標(biāo)定管區(qū)域；若未連接標(biāo)定，則分區(qū)不要求至少包括標(biāo)定管區(qū)域。
所述S3.5中，計(jì)算熱交換管區(qū)長度，要求計(jì)算結(jié)果同實(shí)際熱交換管長度偏差值小于±5％。
本發(fā)明的顯著效果在于：能及時(shí)發(fā)現(xiàn)采集過程中不合格數(shù)據(jù)；能及時(shí)修正自動(dòng)化流程，數(shù)據(jù)質(zhì)量不合格時(shí)，能及時(shí)停止；集成到采集系統(tǒng)中，不消耗額外的檢測(cè)時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的熱交換管渦流檢測(cè)信號(hào)質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)方法依據(jù)管端信號(hào)確定檢測(cè)區(qū)域示意圖；
具體實(shí)施方式
一種熱交換管渦流檢測(cè)信號(hào)質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)方法，包括以下步驟：
S1：渦流缺陷信號(hào)基本特征檢測(cè)：
S1.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)，可單獨(dú)采集或者從整根傳熱管檢測(cè)信號(hào)中選取標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S1.2：將S1.1所得的標(biāo)定管信號(hào)中的所有差分通道通孔信號(hào)相位調(diào)節(jié)為一個(gè)固定角度，比如為40度，測(cè)量方法選擇極大峰峰值測(cè)量；
S1.3：驗(yàn)證標(biāo)定管中信號(hào)中的所有差分通道內(nèi)傷缺陷信號(hào)、外傷缺陷信號(hào)的相位角度，要求內(nèi)傷缺陷信號(hào)的相位角度滿足0至40度，外傷缺陷信號(hào)的相位角度滿足40度至180度的范圍，不滿足則認(rèn)為不符合信號(hào)基本特征
S2渦流缺陷頻率響應(yīng)特征檢測(cè)：
S2.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S2.2：任意選擇兩個(gè)檢測(cè)頻率f1、f2的通道信號(hào)；
S2.3：在f1中任意選擇一個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)，測(cè)量這兩個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)的相位值，并計(jì)算兩個(gè)缺陷信號(hào)的相移Δφ1；
S2.4：在f2中任意選擇一個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)，測(cè)量這兩個(gè)內(nèi)傷缺陷信號(hào)和一個(gè)外傷缺陷信號(hào)的相位值，并計(jì)算兩個(gè)缺陷信號(hào)的相移Δφ2；
S2.5：當(dāng)頻率f1>f2時(shí)，要求相位偏移滿足Δφ1>Δφ2，不滿足則認(rèn)為不符合信號(hào)基本特征
S3渦流信號(hào)采集范圍有效性檢測(cè)：
S3.1：采集標(biāo)定管渦流信號(hào)；
S3.2：依據(jù)檢測(cè)程序?qū)3.1采集的標(biāo)定管渦流信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定，包括相位標(biāo)定以及幅值歸一化處理；
S3.3：選擇整個(gè)渦流信號(hào)中的管端信號(hào)中變化明顯且電子噪聲干擾少的通道，通過所選通道的渦流信號(hào)的長條圖或Lissajous圖確定管端信號(hào)，從而確定整個(gè)管端信號(hào)區(qū)域，對(duì)管端信號(hào)進(jìn)行特征測(cè)量，包括測(cè)量相位、幅值、數(shù)據(jù)點(diǎn)長度；
S3.4：實(shí)際采集熱交換管渦流信號(hào)，并對(duì)讀取到的實(shí)際采集的熱交換管渦流信號(hào)進(jìn)行特征測(cè)量，測(cè)量時(shí)，采用步進(jìn)方式進(jìn)行，步進(jìn)長度小于五分之一的S3.3測(cè)量的管端信號(hào)長度，測(cè)量窗口不小于步進(jìn)長度加上管端信號(hào)長度，測(cè)量的數(shù)據(jù)包括測(cè)量相位、幅值、數(shù)據(jù)點(diǎn)長度，當(dāng)窗口內(nèi)信號(hào)測(cè)量的特征與S3.3所得管端信號(hào)特征相符合時(shí)，則確認(rèn)為發(fā)現(xiàn)管端，是否相符合要求兩個(gè)信號(hào)的電壓差值在±20％以內(nèi)，同時(shí)數(shù)據(jù)點(diǎn)長度差值在要求在±20％以內(nèi)；
S3.5：依據(jù)S3.4中所得所有管端信號(hào)位置，對(duì)S3.4中實(shí)際采集熱交換管渦流信號(hào)進(jìn)行分區(qū)，如果檢測(cè)過程中連接了標(biāo)定管，則分區(qū)要求至少包括標(biāo)定管區(qū)域；若未連接標(biāo)定，則分區(qū)不要求至少包括標(biāo)定管區(qū)域；要求熱交換管區(qū)域包括兩個(gè)管端信號(hào)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)或者未發(fā)現(xiàn)均確認(rèn)信號(hào)校驗(yàn)不合格；確定熱交換管區(qū)域后，通過采樣率、探頭運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算熱交換管區(qū)長度，要求計(jì)算結(jié)果同實(shí)際熱交換管長度偏差值小于±5％。