本發(fā)明涉及一種汽車用不銹鋼管表面及近表面缺陷的識別技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備。

背景技術(shù)：

發(fā)動機(jī)是汽車的心臟，為汽車的行走提供動力，而油管作為供給心臟的動力來源，油管的質(zhì)量對發(fā)動機(jī)會造成致命的傷害，所以油管是重要的安全件。耐高壓冷加工硬態(tài)管人工成本高，質(zhì)量保證穩(wěn)定性差，當(dāng)其處于冷加工狀態(tài)，內(nèi)部的硬度高，故對周圍的磁場產(chǎn)生的干擾信號大，探傷時很難區(qū)分自然傷與管材本身的噪聲。無損渦流檢測技術(shù)的原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。現(xiàn)有無損渦流檢測技術(shù)上還沒有成熟，僅僅依靠簡單的人工外觀檢測實(shí)現(xiàn)缺陷的篩查是不夠的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)防不銹鋼管不良品流出，確保安全件產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢驗(yàn)效率的不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備，包括探傷儀和計算機(jī)，所述探傷儀輸入端與所述計算機(jī)連接，其特征在于，還包括設(shè)置在不銹鋼硬管兩端的夾緊裝置、設(shè)置在所述夾緊裝置下方的不良品排出裝置和設(shè)置在所述不良品排出裝置底部的運(yùn)輸裝置；所述運(yùn)輸裝置的輸入端與所述計算機(jī)連接，所述計算機(jī)控制所述運(yùn)輸裝置以及探傷儀的停止與啟動、控制所述夾緊裝置帶著不銹鋼硬管沿著所述不良品排出裝置的排出工位移動并排出。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述夾緊裝置上設(shè)置有使不銹鋼硬管旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的輸入端連接所述計算機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：一種不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備，設(shè)置不良品排出裝置方便及時將不良品排出擾亂后面的工序，也避免了探傷后對所有檢測樣品進(jìn)行合格品與不良品的第二次挑選區(qū)分；對不銹鋼硬管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行多方位探傷，提高了測試的準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明不銹鋼硬管自然傷振幅變化示意圖；

圖3是本發(fā)明不銹鋼硬管自然傷與其本身噪音相位的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1，圖中給出的是一種不銹鋼硬管渦流探傷設(shè)備，包括探傷儀100和計算機(jī)200，探傷儀100輸入端與計算機(jī)200連接，計算機(jī)200控制探傷儀100的停止與啟動；在探傷儀100底部設(shè)置有探傷線圈110，當(dāng)探傷線圈110中的電流隨時間變化時，由于電磁感應(yīng)；當(dāng)遇到金屬物質(zhì)時，會產(chǎn)生感應(yīng)電流。

還包括設(shè)置在不銹鋼硬管300兩端的夾緊裝置400，夾緊裝置400為與不銹鋼硬管300接觸面設(shè)置有一個內(nèi)孔，在內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有至少三個可旋動深淺的定位銷。在夾緊裝置400上設(shè)置有使不銹鋼硬管300旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)410，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)410一端設(shè)置有發(fā)動機(jī)進(jìn)行帶動夾緊裝置400旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)400的輸入端連接計算機(jī)200，由計算機(jī)200控制其的開啟停止以及正反轉(zhuǎn)。

在不良品排出裝置500底部設(shè)置有運(yùn)輸裝置600，運(yùn)輸裝置600上設(shè)置有兩條運(yùn)輸線路：合格品通道以及不良品通道，運(yùn)輸裝置600的輸入端與計算機(jī)200連接，計算機(jī)200控制運(yùn)輸裝置600的開啟與停止。在不良品通道上設(shè)置有不良品排出裝置500，不良品排出裝置500是在合格品通道與不良品通道之間連通一條推送通道510，推送通道510為設(shè)置在夾緊裝置400的底腳處并與合格品通道與不良品通道垂直。不良品排出裝置500連接計算機(jī)200，計算機(jī)200控制不良品排出裝置500推動夾緊裝置400兩底腳中上部使得不銹鋼硬管300沿著不良品排出裝置500的排出工位移動并排出。

根據(jù)國家無損探傷標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004中要求，最高探傷等級為B級，新發(fā)明設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度耐高壓冷加工硬態(tài)管按國家標(biāo)準(zhǔn)最高精度的探傷；如下表1驗(yàn)收等級A和驗(yàn)收等級B的通孔直徑。

表1

參見圖2，按國標(biāo)GB/T 7735-2004標(biāo)準(zhǔn)(如表1)中最高精度要求,探傷高強(qiáng)度耐高壓冷加工硬態(tài)管的標(biāo)樣管缺陷清楚的探出,無漏報,誤報現(xiàn)象。

參見圖3，經(jīng)過系列的試驗(yàn)驗(yàn)證，高強(qiáng)度耐高壓冷加工硬態(tài)管本身的噪聲和自然傷缺陷的相位可以清楚的區(qū)分開，可以對自然傷進(jìn)行識別，實(shí)現(xiàn)了耐高壓冷加工硬態(tài)管的自動無損檢測。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的基本工作原理為：

當(dāng)交流電通入探傷線圈110時，探傷儀100下方的不銹鋼硬管300表面感生周向電流，即渦流。渦流磁場方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部分外加電流，從而使探傷線圈110的阻抗、通過電流的大小相位均發(fā)生變化。渦流信號不僅能給出缺陷的大小，同時由于渦流探傷時可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用相位分析能判斷出缺陷的深度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。