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      空調(diào)器性能測試方法與裝置與流程

      文檔序號:11911835閱讀:518來源:國知局
      空調(diào)器性能測試方法與裝置與流程

      本發(fā)明涉及空調(diào)器檢測領(lǐng)域,尤其涉及空調(diào)器性能測試方法與裝置。



      背景技術(shù):

      空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板布置在室內(nèi)起到導(dǎo)流、擺風(fēng)等作用,導(dǎo)風(fēng)板一般有兩種作用:一種是調(diào)節(jié)空調(diào)器的出風(fēng)方向,或者上下左右擺動循環(huán)送風(fēng),以滿足不同季節(jié)的出風(fēng)要求,使室內(nèi)溫度更舒適;另一種是控制導(dǎo)風(fēng)板和出吹風(fēng)方向,以減小風(fēng)阻小、提高出風(fēng)量和增加吹風(fēng)距離,以實(shí)現(xiàn)房間的空氣調(diào)節(jié),這種情況多用于空調(diào)器性能測試中。

      導(dǎo)風(fēng)板的第一種作用可通過遙控器調(diào)節(jié),而第二種作用則很難通過遙控器精準(zhǔn)調(diào)節(jié)得到;在空調(diào)器性能測試時,往往需要人工多次調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的角度,才能得到較理想的出風(fēng)角度,然后再將出風(fēng)角度參數(shù)寫進(jìn)控制系統(tǒng),控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板到目標(biāo)角度位置;人工通常難以精確達(dá)到目標(biāo)位置,且需要反復(fù)修改多次,而空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)箱體多樣,出風(fēng)口的設(shè)計和導(dǎo)風(fēng)板的形狀也繁多,同一個室內(nèi)機(jī)箱體可能會存在不同種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)板,故人工調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板角度,再將角度參數(shù)寫進(jìn)控制板的方法費(fèi)時費(fèi)力。

      上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器性能測試方法與裝置,旨在提高空調(diào)器性能測試的效率。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種空調(diào)器性能測試方法,空調(diào)器性能測試方法包括以下步驟:

      當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍;

      若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角以確定空調(diào)器的最低性能;

      若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍的步驟之前還包括:

      在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令;

      根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度。

      可選地,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率,并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能的步驟包括:

      若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動;

      將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能的步驟還包括:

      選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角;

      根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率的步驟之后還包括:

      若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度;

      將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值以確定空調(diào)器的最低和最高性能。

      此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種空調(diào)器性能測試裝置,空調(diào)器性能測試裝置包括:

      性能檢測模塊,用于當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制檢測壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍;

      控制性能模塊,用于若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角以確定空調(diào)器的最低性能;

      固定頻率模塊,用于若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地,空調(diào)器性能測試裝置包括開機(jī)判斷模塊,開機(jī)判斷模塊,用于:

      在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令;

      根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度。

      可選地,固定頻率模塊包括:

      角度轉(zhuǎn)動單元,用于若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動;

      獲取對應(yīng)單元,用于將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地,獲取對應(yīng)單元還用于:

      選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角;

      根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      可選地,空調(diào)器性能測試裝置還包括確定性能模塊,確定性能模塊用于:

      若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度;

      將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值以確定空調(diào)器的最低和最高性能

      本發(fā)明空調(diào)器性能測試方法及裝置,在檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角以確定空調(diào)器的最低性能,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能;在空調(diào)器測試時通過監(jiān)控、對比風(fēng)機(jī)的電流值和空調(diào)器的運(yùn)行頻率,自動控制導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)角度,定位得到最大出風(fēng)角或最小出風(fēng)角,已滿足空調(diào)器的性能最優(yōu);減少了人工設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板的位置花費(fèi)的時間,提高了空調(diào)性能測試的時效性,更準(zhǔn)確的出風(fēng)角度,避免了因?qū)эL(fēng)板的位置偏差對空調(diào)器性能的影響,將本發(fā)明應(yīng)用在空調(diào)器工作工程中,能自動調(diào)節(jié)出風(fēng)量,以應(yīng)對不同性能輸出的要求,使空調(diào)器更節(jié)能環(huán)保。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明空調(diào)器性能測試方法的應(yīng)用場景示意圖;

      圖2為本發(fā)明空調(diào)器性能測試方法第一實(shí)施例的流程示意圖;

      圖3為本發(fā)明空調(diào)器性能測試方法第二實(shí)施例的流程示意圖;

      圖4為圖2中步驟S30的細(xì)化流程示意圖;

      圖5為本發(fā)明空調(diào)器性能測試方法第三實(shí)施例的流程示意圖;

      圖6為本發(fā)明空調(diào)器性能測試裝置一實(shí)施例的功能模塊示意圖;

      圖7為本發(fā)明空調(diào)器性能測試裝置第二實(shí)施例的功能模塊示意圖;

      圖8為圖6中固定頻率模塊30的細(xì)化功能模塊示意圖;

      圖9為本發(fā)明空調(diào)器性能測試裝置第三實(shí)施例的功能模塊示意圖;

      圖10為本空調(diào)器性能測試裝置導(dǎo)風(fēng)板最大出風(fēng)量位置示意圖;

      圖11為本空調(diào)器性能測試裝置導(dǎo)風(fēng)板最小出風(fēng)量位置示意圖。

      本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

      具體實(shí)施方式

      應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      空調(diào)器性能測試方法主要應(yīng)用在空調(diào)器上,空調(diào)器包含室內(nèi)機(jī)和室外機(jī);室內(nèi)機(jī)主要包含換熱器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、監(jiān)測控制系統(tǒng)及殼體,室外機(jī)主要含壓縮機(jī)、換熱器、殼體;導(dǎo)風(fēng)板可通過電機(jī)單獨(dú)控制轉(zhuǎn)動;控制系統(tǒng)可監(jiān)控風(fēng)機(jī)的電流值,壓縮機(jī)的頻率值,并對室內(nèi)、外機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的控制,本發(fā)明中的方法可應(yīng)用與空調(diào)器中,在空調(diào)安裝性能測試或者維修空調(diào)的其他調(diào)試也可利用本發(fā)明。

      需要補(bǔ)充說明的是在空調(diào)器正常工作的范圍內(nèi)空,空調(diào)器在其他參數(shù)一定的時候,導(dǎo)風(fēng)板的角度一定,壓縮機(jī)的頻率越大,空調(diào)的功率與消耗的能量越多;在壓縮機(jī)頻率的相關(guān)參數(shù)一定,那么電機(jī)的電流值越大導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)阻越小則出風(fēng)量越大;同樣的在電機(jī)電流的相關(guān)參數(shù)一定,那么進(jìn)壓縮機(jī)頻率越大則出風(fēng)量越大。

      參照圖1,圖1為空調(diào)器性能測試方法中各實(shí)施例結(jié)合的優(yōu)先方案,在空調(diào)器開機(jī)后,導(dǎo)風(fēng)板先向完全打開方向轉(zhuǎn)動,向下打開到一個最大角度(需要說明的是這里的最大角度,與下文中的最小角度均與導(dǎo)風(fēng)板完全關(guān)閉的位置為基準(zhǔn),將導(dǎo)風(fēng)板完全關(guān)閉的位置對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)板的角度作為零度,導(dǎo)風(fēng)板開啟的角度為正向增大的角度,為了避免理解偏差不設(shè)負(fù)的角度),最大角度即導(dǎo)風(fēng)板往下打開到不能轉(zhuǎn)動為止??刂茖?dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動是為了準(zhǔn)確的確定出最大風(fēng)角(需要說明的是,空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板開啟幅度最大并不是導(dǎo)風(fēng)板風(fēng)阻最小,出風(fēng)角最大的位置,即,最大角度與最大出風(fēng)角并一定是相同角度),因?yàn)榭照{(diào)器開機(jī)時,利用壓縮機(jī)頻率與導(dǎo)風(fēng)板角度之間的關(guān)系(壓縮機(jī)頻率一定,出風(fēng)量與導(dǎo)風(fēng)板出風(fēng)角度有關(guān)系,導(dǎo)風(fēng)板有監(jiān)測控制系統(tǒng)控制考電機(jī)驅(qū)動,在壓縮機(jī)頻率一定時,電機(jī)電流越大、風(fēng)阻越大、風(fēng)速越快,即導(dǎo)風(fēng)板越接近最大出風(fēng)角),通過控制導(dǎo)風(fēng)板的角度尋找到導(dǎo)風(fēng)板最大風(fēng)角與最小風(fēng)角,以確定空調(diào)器的性能。

      參照圖2,在第一實(shí)施例中,本發(fā)明提供一種空調(diào)器性能測試方法,所述空調(diào)器性能測試方法包括以下步驟:

      步驟S10,當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍;

      在空調(diào)器接收到性能測試的指令時,空調(diào)器的監(jiān)測控制系統(tǒng)檢測控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,將空調(diào)器壓縮機(jī)的頻率與控制系統(tǒng)中預(yù)存的最小頻率值比較,判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,(具體地,在空調(diào)器監(jiān)測控制系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置空調(diào)器可穩(wěn)定運(yùn)行的最小頻率值,比如小分體變頻空調(diào)的最小運(yùn)行頻率為10Hz,預(yù)設(shè)頻率范圍可設(shè)為預(yù)設(shè)值的正負(fù)3Hz,即最小頻率范圍為7Hz到13Hz,在最小頻率范圍內(nèi)空調(diào)器可實(shí)現(xiàn)最小功率的制冷或制熱,在空調(diào)器檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率保持不變,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)7Hz到13Hz中)。

      步驟S20,若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角,以確定空調(diào)器的最低性能;

      當(dāng)壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,根據(jù)壓縮機(jī)頻率與出風(fēng)量的關(guān)系,監(jiān)測控制系統(tǒng)控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到最小出風(fēng)角(需要說明的是根據(jù)空調(diào)器性能,在空調(diào)壓縮機(jī)頻率固定時,監(jiān)測控制系統(tǒng)中存有對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板角度,監(jiān)測控制系統(tǒng)可控制空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到最小出風(fēng)角),以實(shí)現(xiàn)最小制冷、最小制熱的最低性能要求,以實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的節(jié)能效果(最小出風(fēng)角可設(shè)為空調(diào)器的防冷風(fēng)角度,掛壁式空調(diào)器防冷風(fēng)角度一般為導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到水平位置時的角度,在保持一定出風(fēng)量的同時,達(dá)到最低的制冷制熱效果,最大程度的保證低頻節(jié)能效果)如圖11所示,顯示在空調(diào)性能測試過程中導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)的示意圖,101為風(fēng)扇,102為導(dǎo)風(fēng)板。

      步驟S30,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,先固定壓縮機(jī)的頻率,以通過控制變量的方法,控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動找到導(dǎo)風(fēng)板的最大出風(fēng)角,在空調(diào)性能測試過程中監(jiān)測控制系統(tǒng)中根據(jù)多次試驗(yàn)操作可得到最小頻率范圍,最小頻率范圍確定后可對應(yīng)得到最小出風(fēng)角,再進(jìn)一步地找到最大出風(fēng)角,以確認(rèn)空調(diào)器的最高性能,如圖10所示,顯示在空調(diào)性能測試過程中導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)的示意圖。

      在本實(shí)施例中通過當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角以確定空調(diào)器的最低性能,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能;本發(fā)明通過控制變量的方法通過導(dǎo)風(fēng)板的角度,快速地將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能,以此同時無需研發(fā)人員手動的多次調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板的角度,再輸入系統(tǒng),提高研發(fā)人員的工作效率,加快空調(diào)器的系統(tǒng)匹配速度,避免了因?qū)эL(fēng)板的位置偏差對空調(diào)器性能的影響。

      可選地,參照圖3,在第二實(shí)施例中空調(diào)器性能測試方法還包括:

      步驟S01,在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令;

      在空調(diào)器開機(jī)后監(jiān)測控制系統(tǒng)預(yù)先判斷空調(diào)的模式(空調(diào)預(yù)設(shè)有正常工作模式和性能檢測模式,正常工作模式:用戶在家里使用進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度等功能,測試模式:研發(fā)人員在空調(diào)出廠前的性能測試專用的模式),當(dāng)空調(diào)器處于測試模式,研發(fā)人員可發(fā)送性能測試的指令,監(jiān)測控制系統(tǒng)獲取基于檢測模式下的性能檢測指令。

      步驟S02,根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度。

      監(jiān)測控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的性能測試的指令,轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板獲取導(dǎo)風(fēng)板可旋轉(zhuǎn)的最小角度與最大角度(導(dǎo)風(fēng)板先向完全打開方向轉(zhuǎn)動,打開到一個最大角度,最大角度即導(dǎo)風(fēng)板打開到不能轉(zhuǎn)動為止,此時的位置為最大角度位置;為了準(zhǔn)確的尋找出最大角度位置,因?yàn)榭照{(diào)器開機(jī)時導(dǎo)風(fēng)板可能本身就在關(guān)閉狀態(tài)的零點(diǎn)位置,也有可能是突然斷電導(dǎo)風(fēng)板停留在其他位置;此后室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)板再向完全閉合的方向轉(zhuǎn)動,直至出風(fēng)口完全關(guān)閉,此時的位置為零點(diǎn)位置),獲取空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的范圍,以便后面確定最大風(fēng)角。

      在本實(shí)施例中在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令,根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度;在空調(diào)器開機(jī)后判斷空調(diào)器所處模式獲取空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的范圍,為性能測試做準(zhǔn)備,讓監(jiān)測控制系統(tǒng)能在較短時間內(nèi)將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,以便最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能。

      參照圖4,可選地,一種空調(diào)器性能測試方法,步驟S30包括:

      步驟S31,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動;

      在空調(diào)器性能檢測的過程中,監(jiān)測控制系統(tǒng)實(shí)時的檢測控制空調(diào)器的各個組件的運(yùn)行情況,在性能檢測開始后監(jiān)測控制系統(tǒng)先獲取壓縮機(jī)的頻率,并與監(jiān)測控制系統(tǒng)中預(yù)存的最小頻率范圍比較(需要補(bǔ)充說明的是,監(jiān)測控制系統(tǒng)中可保存最小頻率范圍、最大頻率范圍中的一個,或者兩個全部保存,在本實(shí)施例中采用優(yōu)選方案保存最小頻率范圍,用于性能檢測空調(diào)器頻率,因?yàn)樽钚☆l率范圍較為恒定,便于系統(tǒng)運(yùn)行比對,或者空調(diào)器性能測試員調(diào)控等因素,因而選擇最小頻率范圍),若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則采用控制變量的方法固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率,與確定空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的角度與空調(diào)性能的關(guān)系(空調(diào)的性能主要是研究空調(diào)耗電量與制冷制熱的效果)并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,即在空調(diào)器壓縮機(jī)頻率一定時,空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板在各個角度的耗電量,與空調(diào)性能的關(guān)系,控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動以便獲取導(dǎo)風(fēng)板在各個角度時的耗電量。

      步驟S32,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能。

      監(jiān)測控制系統(tǒng)將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,(通常情況下,利用步驟S02中獲取到的空調(diào)器可以轉(zhuǎn)動的最大角度和最小角度,將室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)板完全閉合的位置為零點(diǎn)位置);然后控制系統(tǒng)控制導(dǎo)風(fēng)板以較小的角速度,比如1度每秒,依次打開并記錄各點(diǎn)位置的風(fēng)機(jī)電流值(在壓縮機(jī)頻率固定時,空調(diào)出風(fēng)量一定,風(fēng)機(jī)的電流越大,說明通過導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)量越大,導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)阻越小,因而導(dǎo)風(fēng)板位置對應(yīng)的角度即最大出風(fēng)角,風(fēng)機(jī)電流值最大時的導(dǎo)風(fēng)板位置即為出風(fēng)量最大的導(dǎo)風(fēng)板角度位置)。

      在本實(shí)施例中若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能;利用控制變量的方法通過固定壓縮機(jī)的頻率,確定電機(jī)電流與導(dǎo)風(fēng)板角度之前的關(guān)系,以便在性能測試時快速地得到導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)性能之間的關(guān)系,加快了研究人員的工作效率。

      參照圖4,可選地,一種空調(diào)器性能測試方法,步驟S32包括:

      步驟S321,選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角;

      通過監(jiān)測控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測得到電機(jī)電流與導(dǎo)風(fēng)板角度的一一對應(yīng)關(guān)系,在空調(diào)器壓縮機(jī)頻率固定時,因而電機(jī)電流與出風(fēng)量成正比,選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度作為最大出風(fēng)角。

      步驟S322,根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      在控制變量的過程中根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,監(jiān)測控制系統(tǒng)可將導(dǎo)風(fēng)板固定在在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能(根據(jù)空調(diào)器收到測試性能的指令,如額定制冷、額定制熱,則將導(dǎo)風(fēng)板自動定位在出風(fēng)量最大的角度位置,最大程度發(fā)揮空調(diào)的性能)。

      在本實(shí)施例中選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角,根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能,利用空調(diào)器開機(jī)時獲取的到的最大角度與最小角度,確定導(dǎo)風(fēng)板的最大風(fēng)角,減少導(dǎo)風(fēng)板角度偏差,能在較短時間內(nèi)將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能。

      在本發(fā)明一種空調(diào)器性能測試方法第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上還提出了第三實(shí)施例,參照圖5,本發(fā)明一種空調(diào)器性能測試方法還包括:

      步驟S40,若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,則固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度;

      在空調(diào)性能測試的過程中,若沒有預(yù)先在監(jiān)測控制系統(tǒng)中存入最小頻率范圍,則而是利用控制變量的方法,采用將壓縮機(jī)的頻率值固定(在導(dǎo)風(fēng)板不轉(zhuǎn)動時出風(fēng)量時一定的),并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板確定導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度,先確定導(dǎo)風(fēng)板可轉(zhuǎn)動大角度,記錄到監(jiān)測控制系統(tǒng)。

      步驟S50,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最低和最高性能。

      在監(jiān)測控制系統(tǒng)中輸入導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的角速度和幅度,控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值(即,在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)到的區(qū)間內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板與電機(jī)的電流值呈一定趨勢變動,在壓縮機(jī)頻率固定時,將導(dǎo)風(fēng)板按1度每秒的角速度轉(zhuǎn)動,監(jiān)測控制系統(tǒng)控制電機(jī)的電流值變化,如時間增加,導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動角度增大,電機(jī)電流值先增大到一定值后減小),根據(jù)電機(jī)電流值確定導(dǎo)風(fēng)板的最小出風(fēng)角和最大出風(fēng)角,在進(jìn)一步的確定空調(diào)器的最低性能和最高性能。

      在本實(shí)施例中若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,則固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值以確定空調(diào)器的最低和最高性能;能提高研發(fā)人員的工作效率,加快空調(diào)器的系統(tǒng)匹配速度,避免了因?qū)эL(fēng)板的位置偏差對空調(diào)器性能的影響,能自動調(diào)節(jié)出風(fēng)量應(yīng)對不同性能輸出的要求,特別是最大性能和最小性能的要求,使空調(diào)器更節(jié)能。

      參照圖6,在第一實(shí)施例中,本發(fā)明提供一種空調(diào)器性能測試裝置,所述空調(diào)器性能測試裝置包括:

      性能檢測模塊10,用于當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍;

      在空調(diào)器接收到性能測試的指令時,空調(diào)器的監(jiān)測控制系統(tǒng)檢測控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,將空調(diào)器壓縮機(jī)的頻率與控制系統(tǒng)中預(yù)存的最小頻率值比較,性能檢測模塊10判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,(具體地,在空調(diào)器監(jiān)測控制系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置空調(diào)器可穩(wěn)定運(yùn)行的最小頻率值,比如小分體變頻空調(diào)的最小運(yùn)行頻率為10Hz,預(yù)設(shè)頻率范圍可設(shè)為預(yù)設(shè)值的正負(fù)3Hz,即最小頻率范圍為7Hz到13Hz,在最小頻率范圍內(nèi)空調(diào)器可實(shí)現(xiàn)最小功率的制冷或制熱,在空調(diào)器檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率保持不變,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)7Hz到13Hz中)。

      控制性能模塊20,用于若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角,以確定空調(diào)器的最低性能;

      當(dāng)壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,根據(jù)壓縮機(jī)頻率與出風(fēng)量的關(guān)系,監(jiān)測控制系統(tǒng)控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到最小出風(fēng)角(需要說明的是根據(jù)空調(diào)器性能,在空調(diào)壓縮機(jī)頻率固定時,監(jiān)測控制系統(tǒng)中控制性能模塊20存有對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板角度,監(jiān)測控制系統(tǒng)可控制空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到最小出風(fēng)角),以實(shí)現(xiàn)最小制冷、最小制熱的最低性能要求,以實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的節(jié)能效果(最小出風(fēng)角可設(shè)為空調(diào)器的防冷風(fēng)角度,掛壁式空調(diào)器防冷風(fēng)角度一般為導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到水平位置時的角度,在保持一定出風(fēng)量的同時,達(dá)到最低的制冷制熱效果,最大程度的保證低頻節(jié)能效果)如圖11所示,顯示在空調(diào)性能測試過程中導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)的示意圖,101為風(fēng)扇,102為導(dǎo)風(fēng)板。

      固定頻率模塊30,用于若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,先固定壓縮機(jī)的頻率,以通過控制變量的方法,控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動找到導(dǎo)風(fēng)板的最大出風(fēng)角,在空調(diào)性能測試過程中監(jiān)測控制系統(tǒng)中根據(jù)多次試驗(yàn)操作可得到最小頻率范圍,最小頻率范圍確定后可對應(yīng)得到最小出風(fēng)角,再進(jìn)一步地找到最大出風(fēng)角,以確認(rèn)空調(diào)器的最高性能,如圖10所示,顯示在空調(diào)性能測試過程中導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)的示意圖。

      在本實(shí)施例中通過當(dāng)檢測到性能測試的指令時,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并判斷壓縮機(jī)頻率是否處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,若壓縮機(jī)頻率處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最小出風(fēng)角以確定空調(diào)器的最低性能,若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動至最大出風(fēng)角的位置,以確定空調(diào)器的最高性能;本發(fā)明通過控制變量的方法通過導(dǎo)風(fēng)板的角度,快速地將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能,以此同時無需研發(fā)人員手動的多次調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板的角度,再輸入系統(tǒng),提高研發(fā)人員的工作效率,加快空調(diào)器的系統(tǒng)匹配速度,避免了因?qū)эL(fēng)板的位置偏差對空調(diào)器性能的影響。

      可選地,參照圖7,在第二實(shí)施例中空調(diào)器性能測試裝置還包括開機(jī)判斷模塊01,開機(jī)判斷模塊01,用于:

      在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令;

      在空調(diào)器開機(jī)后監(jiān)測控制系統(tǒng)開機(jī)判斷模塊01預(yù)先判斷空調(diào)的模式(空調(diào)預(yù)設(shè)有正常工作模式和性能檢測模式,正常工作模式:用戶在家里使用進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度等功能,測試模式:研發(fā)人員在空調(diào)出廠前的性能測試專用的模式),當(dāng)空調(diào)器處于測試模式,研發(fā)人員可發(fā)送性能測試的指令,監(jiān)測控制系統(tǒng)獲取基于檢測模式下的性能檢測指令。

      根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度。

      監(jiān)測控制系統(tǒng)開機(jī)判斷模塊01根據(jù)接收到的性能測試的指令,轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板獲取導(dǎo)風(fēng)板可旋轉(zhuǎn)的最小角度與最大角度(導(dǎo)風(fēng)板先向完全打開方向轉(zhuǎn)動,打開到一個最大角度,最大角度即導(dǎo)風(fēng)板打開到不能轉(zhuǎn)動為止,此時的位置為最大角度位置;為了準(zhǔn)確的尋找出最大角度位置,因?yàn)榭照{(diào)器開機(jī)時導(dǎo)風(fēng)板可能本身就在關(guān)閉狀態(tài)的零點(diǎn)位置,也有可能是突然斷電導(dǎo)風(fēng)板停留在其他位置;此后室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)板再向完全閉合的方向轉(zhuǎn)動,直至出風(fēng)口完全關(guān)閉,此時的位置為零點(diǎn)位置),獲取空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的范圍,以便后面確定最大風(fēng)角。

      在本實(shí)施例中在檢測到空調(diào)器開機(jī)時,判斷空調(diào)器是否處于測試模式,若空調(diào)器處于測試模式,則獲取基于檢測模式下的性能檢測指令,根據(jù)性能測試的指令,獲取導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的最小角度與最大角度;在空調(diào)器開機(jī)后判斷空調(diào)器所處模式獲取空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的范圍,為性能測試做準(zhǔn)備,讓監(jiān)測控制系統(tǒng)能在較短時間內(nèi)將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,以便最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能。

      參照圖8,可選地,空調(diào)器性能測試裝置中固定頻率模塊30包括:

      角度轉(zhuǎn)動單元31,用于若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動;

      在空調(diào)器性能檢測的過程中,監(jiān)測控制系統(tǒng)角度轉(zhuǎn)動單元31實(shí)時的檢測控制空調(diào)器的各個組件的運(yùn)行情況,在性能檢測開始后監(jiān)測控制系統(tǒng)先獲取壓縮機(jī)的頻率,并與監(jiān)測控制系統(tǒng)中預(yù)存的最小頻率范圍比較(需要補(bǔ)充說明的是,監(jiān)測控制系統(tǒng)中可保存最小頻率范圍、最大頻率范圍中的一個,或者兩個全部保存,在本實(shí)施例中采用優(yōu)選方案保存最小頻率范圍,用于性能檢測空調(diào)器頻率,因?yàn)樽钚☆l率范圍較為恒定,便于系統(tǒng)運(yùn)行比對,或者空調(diào)器性能測試員調(diào)控等因素,因而選擇最小頻率范圍),若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則采用控制變量的方法固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率,與確定空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的角度與空調(diào)性能的關(guān)系(空調(diào)的性能主要是研究空調(diào)耗電量與制冷制熱的效果)并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,即在空調(diào)器壓縮機(jī)頻率一定時,空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板在各個角度的耗電量,與空調(diào)性能的關(guān)系,控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動以便獲取導(dǎo)風(fēng)板在各個角度時的耗電量。

      獲取對應(yīng)單元32,用于將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能。

      監(jiān)測控制系統(tǒng)將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,(通常情況下,利用開機(jī)判斷模塊10中獲取到的空調(diào)器可以轉(zhuǎn)動的最大角度和最小角度,將室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)板完全閉合的位置為零點(diǎn)位置);然后控制系統(tǒng)控制導(dǎo)風(fēng)板以較小的角速度,比如1度每秒,依次打開并記錄各點(diǎn)位置的風(fēng)機(jī)電流值(在壓縮機(jī)頻率固定時,空調(diào)出風(fēng)量一定,風(fēng)機(jī)的電流越大,說明通過導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)量越大,導(dǎo)風(fēng)板的風(fēng)阻越小,因而導(dǎo)風(fēng)板位置對應(yīng)的角度即最大出風(fēng)角,風(fēng)機(jī)電流值最大時的導(dǎo)風(fēng)板位置即為出風(fēng)量最大的導(dǎo)風(fēng)板角度位置)。

      在本實(shí)施例中若壓縮機(jī)頻率沒有處于預(yù)設(shè)最小頻率范圍,則固定空調(diào)器中壓縮機(jī)頻率并控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度轉(zhuǎn)動,獲取導(dǎo)風(fēng)板從最小角度轉(zhuǎn)動到最大角度時各個角度對應(yīng)的風(fēng)機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最高性能;利用控制變量的方法通過固定壓縮機(jī)的頻率,確定電機(jī)電流與導(dǎo)風(fēng)板角度之前的關(guān)系,以便在性能測試時快速地得到導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)性能之間的關(guān)系,加快了研究人員的工作效率。

      可選地,在空調(diào)器性能測試裝置中,獲取對應(yīng)單元32還用于:

      選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角;

      通過監(jiān)測控制系統(tǒng)獲取對應(yīng)單元32實(shí)時監(jiān)測得到電機(jī)電流與導(dǎo)風(fēng)板角度的一一對應(yīng)關(guān)系,在空調(diào)器壓縮機(jī)頻率固定時,因而電機(jī)電流與出風(fēng)量成正比,選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度作為最大出風(fēng)角。

      根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能。

      在控制變量的過程中獲取對應(yīng)單元32根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,監(jiān)測控制系統(tǒng)可將導(dǎo)風(fēng)板固定在在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能(根據(jù)空調(diào)器收到測試性能的指令,如額定制冷、額定制熱,則將導(dǎo)風(fēng)板自動定位在出風(fēng)量最大的角度位置,最大程度發(fā)揮空調(diào)的性能)。

      在本實(shí)施例中選取電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,將電流最大值時導(dǎo)風(fēng)板所在位置對應(yīng)的角度,作為最大出風(fēng)角,根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板角度與空調(diào)器性能的關(guān)系,將導(dǎo)風(fēng)板固定在最大出風(fēng)角對應(yīng)位置,以確定空調(diào)器的最高性能,利用空調(diào)器開機(jī)時獲取的到的最大角度與最小角度,確定導(dǎo)風(fēng)板的最大風(fēng)角,減少導(dǎo)風(fēng)板角度偏差,能在較短時間內(nèi)將導(dǎo)風(fēng)板定位在出風(fēng)量最大的位置上,最大程度的發(fā)揮空調(diào)器的性能。

      在本發(fā)明一種空調(diào)器性能測試裝置第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上還提出了第三實(shí)施例,參照圖9,本發(fā)明一種空調(diào)器性能測試裝置還包括確定性能模塊40,確定性能模塊40,用于:

      若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,則固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度;

      在空調(diào)性能測試的過程中,確定性能模塊40若沒有預(yù)先在監(jiān)測控制系統(tǒng)中存入最小頻率范圍,則而是利用控制變量的方法,采用將壓縮機(jī)的頻率值固定(在導(dǎo)風(fēng)板不轉(zhuǎn)動時出風(fēng)量時一定的),并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板確定導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度,先確定導(dǎo)風(fēng)板可轉(zhuǎn)動大角度,記錄到監(jiān)測控制系統(tǒng)。

      將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值,以確定空調(diào)器的最低和最高性能。

      在監(jiān)測控制系統(tǒng)中輸入導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動的角速度和幅度,確定性能模塊40控制導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值(即,在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)到的區(qū)間內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板與電機(jī)的電流值呈一定趨勢變動,在壓縮機(jī)頻率固定時,將導(dǎo)風(fēng)板按1度每秒的角速度轉(zhuǎn)動,監(jiān)測控制系統(tǒng)控制電機(jī)的電流值變化,如時間增加,導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動角度增大,電機(jī)電流值先增大到一定值后減小),根據(jù)電機(jī)電流值確定導(dǎo)風(fēng)板的最小出風(fēng)角和最大出風(fēng)角,在進(jìn)一步的確定空調(diào)器的最低性能和最高性能。

      在本實(shí)施例中若空調(diào)器無預(yù)設(shè)最小頻率范圍時,則固定空調(diào)器壓縮機(jī)頻率值并轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板,以獲取導(dǎo)風(fēng)板的最大角度與最小角度,將導(dǎo)風(fēng)板按預(yù)設(shè)角速度在最小角度與最大角度之間轉(zhuǎn)動,獲取各個角度對應(yīng)的電機(jī)電流值以確定空調(diào)器的最低和最高性能;能提高研發(fā)人員的工作效率,加快空調(diào)器的系統(tǒng)匹配速度,避免了因?qū)эL(fēng)板的位置偏差對空調(diào)器性能的影響,能自動調(diào)節(jié)出風(fēng)量應(yīng)對不同性能輸出的要求,特別是最大性能和最小性能的要求,使空調(diào)器更節(jié)能。

      以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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