本實(shí)用新型涉及線纜檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便攜式線纜內(nèi)部檢測裝置。

背景技術(shù)：

電線電纜具有供電安全、可靠、方便等特點(diǎn)，在日常生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用于電源線，電源線雖然小，但是責(zé)任重大，不僅直接關(guān)系到家用電器的使用效果和壽命，更關(guān)乎用戶的人身財(cái)產(chǎn)安全，因此消費(fèi)者在選購時(shí)千萬不能掉以輕心。然而市場上的電源線產(chǎn)品種類繁多，每個(gè)電器又都有其特點(diǎn)，普通消費(fèi)者如果不得其法，很容易挑花眼。常用電線電纜主要有絕緣型、交聯(lián)聚乙烯 絕緣型及橡膠絕緣型等。電線電纜在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)條件、運(yùn)行 環(huán)境、生產(chǎn)負(fù)荷不均勻性等綜合外界因素,致使電線電纜容易發(fā)生故障,影響供電安全、可靠。電線電纜故障有很多，正確分析電線電纜故障產(chǎn)生的原因,確切判斷出電纜故障性質(zhì),快速、準(zhǔn)確地判定電線電纜出故障點(diǎn),能夠大大提高供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,減少停電損失。X現(xiàn)在的線纜檢測方法需要將線纜的外皮或者是將線纜斷開進(jìn)行檢測，檢測過程中會(huì)對線纜進(jìn)行破壞，不能直接檢測線纜內(nèi)部的狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式線纜內(nèi)部檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便攜式線纜內(nèi)部檢測裝置，包括線纜固定器上組件和線纜固定器下組件，所述線纜固定器上組件和線纜下組件為上下對稱結(jié)構(gòu)，且線纜固定器上組件和線纜固定器下組件均為半圓柱，所述線纜固定器上組件和線纜固定器下組件的端面中間設(shè)置有線纜固定槽，所述線纜固定器上組件的內(nèi)設(shè)置有X光透射探測儀，所述X光透射探測儀的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁輸出調(diào)節(jié)器和電磁接收感應(yīng)器，所述線纜固定器下組件的內(nèi)部設(shè)置有X光吸收分析儀，且X光吸收分析儀的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁輸出調(diào)節(jié)器和電磁接收感應(yīng)器，所述線纜固定器下組件的一側(cè)設(shè)置有控制器主體，所述線纜固定器上組件和線纜固定器下組件與控制器主體均通過數(shù)據(jù)連接線連接，所述控制器主體的上端面設(shè)置有顯示屏，且顯示屏的下方設(shè)置有操作面板，所述操作面板的一旁設(shè)置有數(shù)據(jù)分析記錄儀，所述控制器主體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置電池，且內(nèi)置電池的一旁設(shè)置有漏電短路檢測分析器，所述控制器主體的前端面設(shè)置有電磁分析裝置。

優(yōu)選的，所述線纜固定器下組件端面兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有組件夾板，所述線纜固定器上組件通過組件夾板與線纜固定器下組件固定。

優(yōu)選的，所述線纜固定槽為半圓形凹槽，且線纜固定槽內(nèi)設(shè)置有線纜直徑檢測器和電阻檢測器。

優(yōu)選的，所述電阻檢測器與漏電短路檢測分析器電連接。

優(yōu)選的，所述線纜直徑檢測器、電磁接收感應(yīng)器、操作面板、漏電短路檢測分析器、X光吸收分析儀和電磁分析裝置均與數(shù)據(jù)分析記錄儀電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用安全方便，設(shè)備攜帶方便，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，通過X光透射探測儀檢測內(nèi)部導(dǎo)線的具體狀態(tài)，通過漏電短路檢測分析器可以檢測分析線纜是否出現(xiàn)漏電、短路現(xiàn)象，通過電磁檢測與電磁感應(yīng)線的接收可以模擬內(nèi)部線路的具體狀態(tài)，可以在不破壞線纜表皮的前提下檢測線纜內(nèi)部狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型線纜固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-線纜固定器上組件，2-X光透射探測儀，3-線纜固定槽，31-線纜直徑檢測器，32-電阻檢測器，4-電磁輸出調(diào)節(jié)器，5-組件夾板，6-電磁接收感應(yīng)器，7-線纜固定器下組件，8-數(shù)據(jù)連接線，9-顯示屏，10-操作面板，11-內(nèi)置電源，12-漏電短路檢測分析器，13-X光吸收分析儀，14-電磁分析裝置，15-數(shù)據(jù)分析記錄儀，16-控制器主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便攜式線纜內(nèi)部檢測裝置，包括線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7，線纜固定器上組件1和線纜下組件7為上下對稱結(jié)構(gòu)，且線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7均為半圓柱，線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7的端面中間設(shè)置有線纜固定槽3，線纜固定器上組件1的內(nèi)設(shè)置有X光透射探測儀2，X光透射探測儀2的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁輸出調(diào)節(jié)器4和電磁接收感應(yīng)器6，線纜固定器下組件7的內(nèi)部設(shè)置有X光吸收分析儀13，且X光吸收分析儀13的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁輸出調(diào)節(jié)器4和電磁接收感應(yīng)器6，線纜固定器下組件7的一側(cè)設(shè)置有控制器主體16，線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7與控制器主體16均通過數(shù)據(jù)連接線8連接，控制器主體16的上端面設(shè)置有顯示屏9，且顯示屏9的下方設(shè)置有操作面板10，操作面板10的一旁設(shè)置有數(shù)據(jù)分析記錄儀15，控制器主體16內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置電池11，且內(nèi)置電池11的一旁設(shè)置有漏電短路檢測分析器12，控制器主體16的前端面設(shè)置有電磁分析裝置14。

線纜固定器下組件7端面兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有組件夾板5，線纜固定器上組件1通過組件夾板5與線纜固定器下組件7固定，線纜固定槽3為半圓形凹槽，且線纜固定槽3內(nèi)設(shè)置有線纜直徑檢測器31和電阻檢測器32，電阻檢測器32與漏電短路檢測分析器12電連接，線纜直徑檢測器31、電磁接收感應(yīng)器6、操作面板10、漏電短路檢測分析器12、X光吸收分析儀13和電磁分析裝置14均與數(shù)據(jù)分析記錄儀15電連接。

本實(shí)施例的工作原理：使用該便攜式線纜內(nèi)部檢測裝置時(shí)，將待檢測線纜區(qū)域放置在線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7上對應(yīng)的線纜固定槽，通過數(shù)據(jù)連接線8分別將線纜固定器上組件1和線纜固定器下組件7于控制器主體16連接，通過線纜直徑檢測器31可以檢測對應(yīng)區(qū)域線纜的直徑，通過X光透射探測儀2與X光吸收分析儀13檢測內(nèi)部導(dǎo)線的具體狀態(tài)，通過電阻檢測器32與漏電短路檢測分析器12可以檢測分析線纜是否出現(xiàn)漏電、短路現(xiàn)象，通過電磁輸出調(diào)節(jié)器4與電磁接收感應(yīng)器6檢測磁場線的變化來判斷導(dǎo)線的狀態(tài)，通過以上設(shè)備可以在不破壞線纜表皮的前提下檢測線纜內(nèi)部狀態(tài)，檢測結(jié)果對比可以得到線纜內(nèi)部狀態(tài)。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。