本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種標(biāo)簽外觀自動檢測機(jī)。

背景技術(shù)：
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標(biāo)簽、銘牌等片狀產(chǎn)品在出廠前，需要對其外觀進(jìn)行檢測，看是否有白點(diǎn)、壓痕等缺陷，以區(qū)分出良品和不良品。傳統(tǒng)的檢測方法，是通過人工肉眼檢測，效率低下，每張產(chǎn)品拿取時間占外觀檢測時間總工序的30～40％；還有，檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，存在主觀判斷，且容易認(rèn)為出錯，導(dǎo)致不良品流出風(fēng)險大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可提高生產(chǎn)效率、減少人工、降低不良品流出風(fēng)險的標(biāo)簽外觀自動檢測機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種標(biāo)簽外觀自動檢測機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有工作臺，工作臺從前到后依次設(shè)置有待檢產(chǎn)品放置臺、無塵清潔室，待檢產(chǎn)品放置臺與無塵清潔室之間設(shè)置有第一傳送帶，無塵清潔室的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組，無塵清潔室內(nèi)設(shè)置有用于對產(chǎn)品掃描檢測的圖像檢測模組，工作臺的后方設(shè)置有分揀裝置，分揀裝置包括良品收料盒和不良品 收料盒，工作臺與良品收料盒之間設(shè)置有第二傳送帶，工作臺與不良品收料盒之間設(shè)置有第三傳送帶。

所述機(jī)架安裝有用于控制圖像檢測模組的控制主機(jī)。

所述無塵清潔室內(nèi)還設(shè)置有用于壓平產(chǎn)品的光學(xué)玻璃，無塵清潔室為透明的玻璃室。

本實(shí)用新型有益效果為：其包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有工作臺，工作臺從前到后依次設(shè)置有待檢產(chǎn)品放置臺、無塵清潔室，待檢產(chǎn)品放置臺與無塵清潔室之間設(shè)置有第一傳送帶，無塵清潔室的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組，無塵清潔室內(nèi)設(shè)置有用于對產(chǎn)品掃描檢測的圖像檢測模組，工作臺的后方設(shè)置有分揀裝置，分揀裝置包括良品收料盒和不良品收料盒，工作臺與良品收料盒之間設(shè)置有第二傳送帶，工作臺與不良品收料盒之間設(shè)置有第三傳送帶。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽、銘牌等片狀產(chǎn)品的自動檢測，并分揀出良品和不良品，無需人工檢測，從而可提高生產(chǎn)效率、減少人工、降低不良品流出風(fēng)險。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

見圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有工作臺2，工作臺2從前到后依次設(shè)置有待檢產(chǎn)品放置臺3、無塵清潔室4。待檢產(chǎn)品放置臺3與無塵清潔室4之間設(shè)置有第一傳送帶5。無塵清潔 室4的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組6，將外部空氣進(jìn)行高效濾網(wǎng)除塵，可達(dá)到1000級清潔度要求，使的在檢測掃描過程中不會被空氣中的塵埃粒子干擾，產(chǎn)生誤判。無塵清潔室4內(nèi)設(shè)置有用于對產(chǎn)品掃描檢測的圖像檢測模組7。工作臺2的后方設(shè)置有分揀裝置，分揀裝置包括良品收料盒8和不良品收料盒9，分揀裝置可根據(jù)檢測結(jié)果，將良品放于良品收料盒8、不良品放于不良品收料盒9。工作臺2與良品收料盒8之間設(shè)置有第二傳送帶10，工作臺2與不良品收料盒9之間設(shè)置有第三傳送帶11。

優(yōu)選的，機(jī)架1安裝有用于控制圖像檢測模組7的控制主機(jī)12，例如：圖像檢測模組7可經(jīng)過2000萬像素CCD對產(chǎn)品進(jìn)行自動定位，同時采用線增模式進(jìn)行移動掃描，每個像素點(diǎn)大小可達(dá)0.067毫平方米，最后組合成像，與建立標(biāo)準(zhǔn)模版比對，判斷缺陷位置與大小；且可根據(jù)不同客戶對每個產(chǎn)品外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行軟件建模設(shè)定與檢測實(shí)時調(diào)整。

優(yōu)選的，無塵清潔室4內(nèi)還設(shè)置有用于壓平產(chǎn)品的光學(xué)玻璃13，光學(xué)玻璃13可將產(chǎn)品壓平，此功能適合整張無孔位產(chǎn)品和有孔位產(chǎn)品，再進(jìn)行掃描檢測；無塵清潔室4為透明的玻璃室，以便于觀察產(chǎn)品檢測情況。

本實(shí)用新型在工作時，待檢產(chǎn)品放置臺3的待檢產(chǎn)品可通過第一傳送帶5傳送給無塵清潔室4，再由光學(xué)玻璃13下壓而壓平產(chǎn)品；然后，由圖像檢測模組7進(jìn)行掃描檢測；接著，由分揀裝置根據(jù)檢 測結(jié)果，將良品通過第二傳送帶10傳送到良品收料盒8，將不良品通過第三傳送帶11傳送到不良品收料盒9。

因此，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽、銘牌等片狀產(chǎn)品的自動檢測，并分揀出良品和不良品，無需人工檢測，從而可提高生產(chǎn)效率、減少人工、降低不良品流出風(fēng)險。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。