本實用新型涉及音頻插頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著各種電子音視頻設(shè)備的廣泛普及，音頻插頭的需求量也隨之高漲，由于制造上的誤差，音頻插頭的大小尺寸容易存在偏差，導(dǎo)致音頻插頭的插頭與插座之間的拉拔力過大或過小，過大時對音頻插頭的拉力過大，音頻插頭在使用過程中隨著多次插拔容易損壞；過小時，音頻插頭容易從插座上松脫，現(xiàn)有的音頻插頭都未經(jīng)拉拔力測試，導(dǎo)致一些次品也被當(dāng)作合格品售出，嚴(yán)重影響消費者的權(quán)益和企業(yè)的形象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門測試音頻插頭拉拔力的設(shè)備，現(xiàn)提供一種高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備，所述音頻插頭包括殼體及設(shè)置在殼體上的端子，該測試設(shè)備包括底座及頂板，所述底座與頂板之間設(shè)置有立柱，所述底座上固定有插座，所述插座的頂端具有與所述端子相匹配的插孔，所述頂板上固定有輸出軸朝下的電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲杠，所述絲杠上螺紋連接有滑塊，所述滑塊與所述立柱滑動連接，所述絲杠的軸線與所述立柱的軸線平行，所述滑塊上固定連接有電子拉力計，所述電子拉力計的輸入端固定連接有快接頭，所述快接頭的底端開設(shè)有與所述殼體相匹配的連接孔，所述快接頭的外側(cè) 開設(shè)有與所述連接孔連通的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有鎖止螺釘，所述鎖止螺釘?shù)穆菝蔽挥谒隹旖宇^的外側(cè)，所述連接孔的軸線與所述插孔的軸線重合。

本方案在對音頻插頭拉拔力測試時，首先將待測試的音頻插頭的端子插入插座的插孔中，啟動電機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，滑塊沿著立柱下移，直到位于插座上待測試的音頻插頭的殼體插入快接頭的連接孔中，然后旋轉(zhuǎn)鎖止螺釘將該音頻插頭的殼體固定在快接頭上，然后啟動電機帶動電子拉力計及快接頭上移，將該音頻插頭的端子拔出插座，此時根據(jù)電子拉力計上的讀數(shù)即可測出該音頻插頭的拉拔力。

為了防止電機或絲杠偏心，影響使用壽命，進(jìn)一步地，所述底座上固定有套筒，所述套筒內(nèi)滑動設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定有錐形頂尖，所述支撐柱的底端與所述底座之間設(shè)置有彈簧，所述錐形頂尖抵在所述絲杠的底端端部，所述錐形頂尖的軸線與所述絲杠的軸線重合，所述支撐柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述套筒的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)軌滑動設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，支撐柱在彈簧的作用下使得錐形頂尖抵在絲杠的下端，有效的防止了絲杠或電機的輸出軸發(fā)生偏心，導(dǎo)軌與凹槽的設(shè)計使得錐形頂尖沿直線方向運動且不會跟隨絲杠一起轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備其通過快接頭及鎖止螺釘實現(xiàn)將音頻插頭快速牢靠的夾持，然后通過電機驅(qū)動絲杠帶動滑塊位移，將音頻插頭從插座內(nèi)拔出，從而通過電子拉力計上的讀數(shù)讀出音頻插頭的拉拔力，本實用新型通過電機驅(qū)動及快接的方式，大大提高了測試效率，且操作簡單便捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備的示意圖。

圖中：1、殼體，2、端子，3、底座，4、頂板，5、立柱，6、插座，6-1、插孔，7、電機，8、聯(lián)軸器，9、絲杠，10、滑塊，11、電子拉力計，12、快接頭，13、鎖止螺釘，14、套筒，15、支撐柱，15-1、錐形頂尖，16、彈簧。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1所示，一種高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備，音頻插頭包括殼體1及設(shè)置在殼體1上的端子2，該測試設(shè)備包括底座3及頂板4，底座3與頂板4之間設(shè)置有立柱5，底座3上固定有插座6，插座6的頂端具有與端子2相匹配的插孔6-1，頂板4上固定有輸出軸朝下的電機7，電機7的輸出軸通過聯(lián)軸器8固定連接有絲杠9，絲杠9上螺紋連接有滑塊10，滑塊10與立柱5滑動連接，絲杠9的軸線與立柱5的軸線平行，滑塊10上固定連接有電子拉力計11，電子拉力計11的輸入端固定連接有快接頭12，快接頭12的底端開設(shè)有與殼體1相匹配的連接孔，快接頭12的外側(cè)開設(shè)有與連接孔連通的螺紋孔，螺紋孔中螺紋連接有鎖止螺釘13，鎖止螺釘13的螺帽位于快接頭12的外側(cè)，連接孔的軸線與插孔6-1的軸線重合。

底座3上固定有套筒14，套筒14內(nèi)滑動設(shè)置有支撐柱15，支撐柱15的頂端固 定有錐形頂尖15-1，支撐柱15的底端與底座3之間設(shè)置有彈簧16，錐形頂尖15-1抵在絲杠9的底端端部，錐形頂尖15-1的軸線與絲杠9的軸線重合，支撐柱15上設(shè)置有導(dǎo)軌，套筒14的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽，導(dǎo)軌滑動設(shè)置在凹槽內(nèi)，支撐柱15在彈簧16的作用下使得錐形頂尖15-1抵在絲杠9的下端，有效的防止了絲杠9或電機7的輸出軸發(fā)生偏心，導(dǎo)軌與凹槽的設(shè)計使得錐形頂尖15-1沿直線方向運動且不會跟隨絲杠9一起轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的高效音頻插頭拉拔力測試設(shè)備在對音頻插頭拉拔力測試時，首先將待測試的音頻插頭的端子2插入插座6的插孔6-1中，啟動電機7帶動絲杠9旋轉(zhuǎn)，滑塊10沿著立柱5下移，直到位于插座6上待測試的音頻插頭的殼體1插入快接頭12的連接孔中，然后旋轉(zhuǎn)鎖止螺釘13將該音頻插頭的殼體1固定在快接頭12上，然后啟動電機7帶動電子拉力計11及快接頭12上移，將該音頻插頭的端子2拔出插座6，此時根據(jù)電子拉力計11上的讀數(shù)即可測出該音頻插頭的拉拔力。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。