本實用新型涉及軸類試驗臺的支架裝置領(lǐng)域，具體的是基于軸在旋轉(zhuǎn)工況下測試用的支架裝置。

背景技術(shù)：

近年來隨著機械行業(yè)的發(fā)展，在機械行業(yè)對試驗時所用到的支撐架的要求也是越來越高了，新型智能的支撐架也成為了人們的迫切需求。

縱觀現(xiàn)有的支撐架，不難發(fā)現(xiàn)其機構(gòu)單一、設(shè)計簡單、調(diào)節(jié)能力較差等缺點。一方面?zhèn)鹘y(tǒng)支撐架角度調(diào)節(jié)十分有限，極少有能夠同時調(diào)節(jié)X、Y、Z三個方向的支撐架，而且現(xiàn)有的支撐架在試驗臺上聯(lián)接方式單一很難保證其靈活移動，因此設(shè)計一個可實現(xiàn)多角度同時調(diào)節(jié)并且可以靈活移動的支撐架十分必要；另一方面安全是試驗的基本需求，現(xiàn)有的支撐架很少有安全保護措施，而例如在進行高速旋轉(zhuǎn)的軸類零部件試驗時，很容易發(fā)生安全問題，因此設(shè)計一個安全保護支架也十分必要；此外現(xiàn)有支撐架的剛度基本不夠而且設(shè)計簡單，在進行測量物體真的試驗中很容易與被測物體發(fā)生共振，將振動的效果放大同時也容易引發(fā)噪聲，對試驗者產(chǎn)生一些不必要的干擾，因此合理的設(shè)計支撐架十分重要。

綜上所述在軸類零部件測試過程中支撐架普遍存在以下問題：

1.現(xiàn)有的支撐架角度調(diào)節(jié)有限，無法進行X、Y、Z三個角度的同時調(diào)節(jié)，而且現(xiàn)有的支撐架無法實現(xiàn)靈活移動，在試驗臺上調(diào)節(jié)十分困難

2.現(xiàn)有的支撐架少有安全保護裝置，在進行高速旋轉(zhuǎn)的軸類零件時無法實現(xiàn)安全檢測的要求，在發(fā)生事故時容易傷害到試驗者。

3.現(xiàn)有的支撐架設(shè)計時結(jié)構(gòu)簡單，剛度較小，在做試驗時很容易發(fā)生與被測物體共振以及自身因為振動所產(chǎn)生的噪聲過大等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于檢測軸類零件的支架裝置，通過傳動鏈條、T形導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)軌等裝置實現(xiàn)了支撐架在X、Y、Z三個方向的調(diào)控。滿足了多自由度的機床需求，提高了效率，提高了安全性。

本實用新型采取的技術(shù)方案是：包括臺架、一號支撐架、二號支撐架、保護架；所述的臺架包括底座、一號T型導(dǎo)軌、一號輔助導(dǎo)軌、傳動鏈條、內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌、內(nèi)行程擋板、外行程擋板、內(nèi)保護殼、外保護殼、保護殼鎖，其中底座通過地腳螺栓固定在試驗臺上，底座上表面對稱的銑有一號T型導(dǎo)軌和一號輔助導(dǎo)軌，其中一號T型導(dǎo)軌在外側(cè)，一號輔助導(dǎo)軌在內(nèi)側(cè)，傳動鏈條布置在底座上表面中間處，傳動鏈條的兩端分別固定在底座上表面的兩端，內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌分別通過螺栓固定在底座兩側(cè)，其中外導(dǎo)軌在內(nèi)導(dǎo)軌的外側(cè)，內(nèi)行程擋板和外行程擋板通過螺栓分別固定在內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌的左右兩端，內(nèi)保護殼在內(nèi)導(dǎo)軌上滑動連接，外保護殼在外導(dǎo)軌上滑動連接，保護殼鎖布置在外保護殼上；

所述的一號支撐架包括支撐架底座、燕尾槽、二號T型導(dǎo)軌、二號輔助導(dǎo)軌、支撐架、夾具板、鏈輪傳動螺桿、鏈輪、軸套、絲杠螺母，其中支撐架底座安放在一號輔助導(dǎo)軌上，支撐架底座在一號輔助導(dǎo)軌上滑動連接，支撐架底座通過T型螺栓固定在底座的一號T型導(dǎo)軌上，支撐架底座上表面銑有燕尾槽，并對稱的銑有二號T型導(dǎo)軌和二號輔助導(dǎo)軌，支撐架在燕尾槽和二號輔助導(dǎo)軌上滑動連接，支撐架通過T型螺栓固定在支撐架底座的二號T型導(dǎo)軌上，夾具板通過螺栓固定在支撐架上，支撐架底座底部有通孔，鏈輪傳動螺桿布置在該通孔內(nèi)，鏈輪通過鍵連接、螺栓預(yù)緊固定在鏈輪傳動螺桿上，鏈輪與傳動鏈條相嚙合，鏈輪傳動螺桿右端通過軸套固定在支撐架底座上，支撐架內(nèi)有通孔，絲杠螺母布置在該通孔內(nèi)，絲杠螺母的上頂端與夾具板的下表面相接觸；

所述的二號支撐架結(jié)構(gòu)與一號支撐架完全一致；

所述的保護架包括安全托架、柱銷套管、安全柱銷、柱銷移動手柄，其中安全托架通過T型螺栓固定在底座上，位于一號支撐架和二號支撐架之間，柱銷套管焊接在安全托架上，柱銷套管上銑有T型槽，安全柱銷布置在柱銷套管里，柱銷移動手柄通過尾端的螺紋擰在安全柱銷下端側(cè)面，柱銷移動手柄在柱銷套管的T型槽內(nèi)移動。

本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，對支撐架以及底座進行合理設(shè)計，通過增加傳動鏈條、T形導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)軌等裝置實現(xiàn)了對X、Y、Z三個方向的調(diào)控以及對支撐架位置的靈活布置，通過對支撐架的改進從而設(shè)計出了一個全新的安全保護支架，并且在底座的導(dǎo)軌上安裝保護罩等裝置實現(xiàn)了軸類零部件測試時的安全保護，確保了試驗人員的安全，降低了安全問題發(fā)生的可能性，通過合理的增加支撐架的厚度并且對支撐架進行合理設(shè)計，避免了支撐架在進行試驗的過程中發(fā)生共振的問題，也同時減少了噪聲的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本實用新型的外形圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型保護架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：臺架1、一號支撐架2、二號支撐架3、保護架4、底座101、一號T型導(dǎo)軌102、一號輔助導(dǎo)軌103、傳動鏈條104、內(nèi)導(dǎo)軌105、外導(dǎo)軌106、內(nèi)行程擋板107、外行程擋板108、內(nèi)保護殼109、外保護殼110、保護殼鎖111、支撐架底座201、燕尾槽202、二號T型導(dǎo)軌203、二號輔助導(dǎo)軌204、支撐架205、夾具板206、鏈輪傳動螺桿207、鏈輪208、軸套209、絲杠螺母210、安全托架401、柱銷套管402、安全柱銷403、柱銷移動手柄404。

具體實施方式

包括臺架1、一號支撐架2、二號支撐架3、保護架4；

所述的臺架1包括底座101、一號T型導(dǎo)軌102、一號輔助導(dǎo)軌103、傳動鏈條104、內(nèi)導(dǎo)軌105、外導(dǎo)軌106、內(nèi)行程擋板107、外行程擋板108、內(nèi)保護殼109、外保護殼110、保護殼鎖111，其中底座101通過地腳螺栓固定在試驗臺上，底座101上表面對稱的銑有一號T型導(dǎo)軌102和一號輔助導(dǎo)軌103，其中一號T型導(dǎo)軌102在外側(cè)，一號輔助導(dǎo)軌103在內(nèi)側(cè)，傳動鏈條104布置在底座101上表面中間處，傳動鏈條104的兩端分別固定在底座101上表面的兩端，內(nèi)導(dǎo)軌105和外導(dǎo)軌106分別通過螺栓固定在底座101兩側(cè)，其中外導(dǎo)軌106在內(nèi)導(dǎo)軌105的外側(cè)，內(nèi)行程擋板107和外行程擋板108通過螺栓分別固定在內(nèi)導(dǎo)軌105和外導(dǎo)軌106的左右兩端，內(nèi)保護殼109在內(nèi)導(dǎo)軌105上滑動連接，外保護殼110在外導(dǎo)軌106上滑動連接，保護殼鎖111布置在外保護殼110上；

所述的一號支撐架2包括支撐架底座201、燕尾槽202、二號T型導(dǎo)軌203、二號輔助導(dǎo)軌204、、支撐架205、夾具板206、鏈輪傳動螺桿207、鏈輪208、軸套209、絲杠螺母210，其中支撐架底座201安放在一號輔助導(dǎo)軌103上，支撐架底座201在一號輔助導(dǎo)軌103上滑動連接，支撐架底座201通過T型螺栓固定在底座101的一號T型導(dǎo)軌102上，支撐架底座101上表面銑有燕尾槽202，并對稱的銑有二號T型導(dǎo)軌203和二號輔助導(dǎo)軌204，支撐架205在燕尾槽202和二號輔助導(dǎo)軌204上滑動連接，支撐架205通過T型螺栓固定在支撐架底座201的二號T型導(dǎo)軌203上，夾具板206通過螺栓固定在支撐架205上，支撐架底座201底部有通孔，鏈輪傳動螺桿207布置在該通孔內(nèi)，鏈輪208通過鍵連接、螺栓預(yù)緊固定在鏈輪傳動螺桿207上，鏈輪208與傳動鏈條104相嚙合，鏈輪傳動螺桿207右端通過軸套209固定在支撐架底座201上，支撐架205內(nèi)有通孔，絲杠螺母210布置在該通孔內(nèi)，絲杠螺母210的上頂端與夾具板206的下表面相接觸；

所述的二號支撐架3結(jié)構(gòu)與一號支撐架2完全一致；

所述的保護架4包括安全托架401、柱銷套管402、安全柱銷403、柱銷移動手柄404，其中安全托架401通過T型螺栓固定在底座101上，位于一號支撐架2和二號支撐架3之間，柱銷套管402焊接在安全托架401上，柱銷套管402上銑有T型槽，安全柱銷403布置在柱銷套管402里，柱銷移動手柄404通過尾端的螺紋擰在安全柱銷403下端側(cè)面，柱銷移動手柄404在柱銷套管402的T型槽內(nèi)移動。

本實用新型裝置工作前需將外保護殼110與內(nèi)保護殼109沿外導(dǎo)軌106與內(nèi)導(dǎo)軌105移動到底座101最右端，仔細(xì)檢查各部件是否可靠，本實用新型的夾具板206內(nèi)可安裝軸類零部件，進而完成相應(yīng)的試驗。

本實用新型裝置可以實現(xiàn)X、Y、Z三個方向移動。

X方向工作過程：松動支撐架底座201與底座101之間的T型螺栓，扳手?jǐn)Q鏈輪傳動螺桿207的右端，鏈輪傳動螺桿207帶動鏈輪208在傳動鏈條104上轉(zhuǎn)動，使一號支撐架2在底座101上沿著一號輔助導(dǎo)軌103運動，進而實現(xiàn)X方向移動。

Y方向工作過程：松動支撐架205與支撐架底座201之間的螺栓，推動支撐架205，使得支撐架205在支撐架底座201上沿著二號輔助導(dǎo)軌204運動，進而實現(xiàn)Y方向移動。

Z方向工作過程：松動支撐架205的夾具板206上面的螺栓，由于重力作用夾具板206底面與絲杠螺母210頂端始終接觸，調(diào)節(jié)絲杠螺母210，使得夾具板206在支撐架205上運動，進而實現(xiàn)Z方向移動。

本實用新型裝置設(shè)有保護架4，其工作過程為：首先操縱柱銷移動手柄404使安全柱銷403移動到最下端，再操縱柱銷移動手柄404使安全柱銷403移動到最上端，最后將柱銷移動手柄404卡在柱銷套管402的T型槽內(nèi)，保護架4安放在一號支撐架2與二號支撐架3之間，其主要左右是保護高速旋轉(zhuǎn)的軸類零部件意外飛出傷害操作人員。