本實(shí)用新型屬機(jī)械設(shè)備工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換位導(dǎo)線外形缺陷在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著我國(guó)特高壓1000KV電網(wǎng)的投入運(yùn)行，對(duì)配套變壓器的電磁線生產(chǎn)要求也隨之提高，我司作為在國(guó)家特高壓電網(wǎng)建設(shè)中為特高壓變壓器提供配套電磁線的骨干企業(yè)，在生產(chǎn)電磁線的整個(gè)過(guò)程中，除注重電磁線本身的電氣、機(jī)械性能質(zhì)量外，對(duì)電磁線產(chǎn)品的外形尺寸及平整度也有非常嚴(yán)格的要求。我們?cè)趽Q位導(dǎo)線的生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于種種非正常情況（如漆包線排線不好卡線，換位頭工裝或調(diào)整異常等）時(shí)有發(fā)生，會(huì)造成換位導(dǎo)線錯(cuò)位、跳線等不易發(fā)現(xiàn)的有形態(tài)變化缺陷，使原本規(guī)律、平整的換位導(dǎo)線產(chǎn)品外觀產(chǎn)生細(xì)微變形，造成產(chǎn)品瑕疵。該缺陷的存在給變壓器線圈的繞制及最終應(yīng)用帶來(lái)了安全隱患，甚至?xí)蛞粋€(gè)小小的跳線導(dǎo)致多項(xiàng)產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)，從而導(dǎo)致報(bào)廢，帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)損失。

總之，現(xiàn)有換位導(dǎo)線生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線外形帶來(lái)的不足之處為：（1）導(dǎo)線錯(cuò)位、跳線不易被發(fā)現(xiàn)；（2）一旦出現(xiàn)錯(cuò)位或跳線，輕則需要停機(jī)返修產(chǎn)品，重則導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品報(bào)廢，帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)損失；（3）如果有問(wèn)題的導(dǎo)線被用戶投入使用繞制變壓器芯線則可能帶來(lái)變壓器性能不合格或上線使用后給電網(wǎng)輸配電帶來(lái)安全隱患，損失不可估量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出為生產(chǎn)加工中的換位導(dǎo)線進(jìn)行在線外形檢測(cè)的換位導(dǎo)線外形缺陷在線檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型提出的換位導(dǎo)線外形缺陷在線檢測(cè)裝置，由固定地腳底板1、可調(diào)高低支撐架2、裝置安裝底板3、左右定位可調(diào)精密井字架4、上下定位可調(diào)精密井字架5、左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6、右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7、上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8、下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9、左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11、上側(cè)光電對(duì)射傳感器12、下側(cè)光電對(duì)射傳感器13、DC24V電源14、電氣控制箱15、馬達(dá)警報(bào)器16和報(bào)警復(fù)位按鈕17組成，其中：

以固定地腳底板1為基座，安裝底板3通過(guò)可調(diào)高低支撐架2固定于固定地腳底板1上方，左右定位可調(diào)精密井字架4安裝于裝置安裝底板3頂部中間部位，所述裝置安裝底板3通過(guò)螺栓連接左右定位可調(diào)精密井字架４，所述左右定位可調(diào)精密井字架４由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左右兩個(gè)定位檔輥、左右?jiàn)A緊放松調(diào)節(jié)手柄和連接件組成，左右兩個(gè)定位檔輥通過(guò)絲桿連接件連接，絲桿連接件與左右?jiàn)A緊放松調(diào)節(jié)手柄相連；左右定位可調(diào)精密井字架4可轉(zhuǎn)動(dòng)的左右兩個(gè)定位檔輥的軸端分別通過(guò)螺母與左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6和右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7固定連接，所述左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6和右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7上分別固定有左側(cè)光電對(duì)射傳感器10和右側(cè)光電對(duì)射傳感器11；左右定位可調(diào)精密井字架4的右側(cè)通過(guò)螺栓連接安裝上下定位可調(diào)精密井字架5，上下定位可調(diào)精密井字架5固定于安裝底板3頂部；上下定位可調(diào)精密井字架5由可轉(zhuǎn)動(dòng)的上下兩個(gè)檔輥、上下夾緊放松調(diào)節(jié)手柄和連接件組成，上下兩個(gè)定位檔輥通過(guò)絲桿連接件連接，絲桿連接件與上下夾緊放松調(diào)節(jié)手柄相連；所述上下兩個(gè)檔輥的軸端分別通過(guò)螺母與上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8和下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9固定連接，所述上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8和下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9通過(guò)螺栓分別與上側(cè)光電對(duì)射傳感器12和下側(cè)光電對(duì)射傳感器13連接；

裝置安裝底板3的底部左下方通過(guò)螺栓固定連接有DC24V電源14及電氣控制箱15，所述電氣控制箱15側(cè)面安裝有報(bào)警復(fù)位按鈕17，所述電氣控制箱15下方安裝有馬達(dá)警報(bào)器16。

本實(shí)用新型中，DC24電源14通過(guò)電纜線分別與左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11、上側(cè)光電對(duì)射傳感器12和下側(cè)光電對(duì)射傳感器13連接。

本實(shí)用新型中，所述左右定位可調(diào)精密井字架4、上下定位可調(diào)精密井字架5，均由檔輥、夾緊放松調(diào)節(jié)手柄和連接件組成，配合使用可對(duì)加工移動(dòng)過(guò)程中的換位導(dǎo)線上下左右進(jìn)行定位，以便左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11、上側(cè)光電對(duì)射傳感器12、下側(cè)光電對(duì)射傳感器13通過(guò)紅外可見(jiàn)細(xì)小光束檢測(cè)導(dǎo)線外形，檢測(cè)精度≥0.5mm。

本實(shí)用新型中，所述電氣控制箱15一側(cè)設(shè)有報(bào)警復(fù)位按鈕17，下方設(shè)有馬達(dá)警報(bào)器16。生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)外形缺陷即會(huì)觸發(fā)報(bào)警。操作人員根據(jù)警報(bào)提示即可進(jìn)行缺陷處理，按動(dòng)報(bào)警復(fù)位按鈕可消除持續(xù)報(bào)警，并可重新運(yùn)作生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)精密井字架擋輥定位，四平面光電邊緣檢測(cè)，能有效的連續(xù)在線檢測(cè)監(jiān)控?fù)Q位導(dǎo)線外形變化缺陷；極大的提高了換位導(dǎo)線產(chǎn)品的安全品質(zhì)，降低了換位導(dǎo)線應(yīng)用安全隱患，減少了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可操作性強(qiáng)，能很好實(shí)現(xiàn)為加工生產(chǎn)過(guò)程中的換位導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)線錯(cuò)位、跳線等不易發(fā)現(xiàn)的有形態(tài)變化缺陷的檢測(cè)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，實(shí)用性能好。

附圖說(shuō)明

圖1：檢測(cè)裝置整機(jī)主視圖；

圖2：檢測(cè)裝置俯視圖；

圖3：檢測(cè)裝置可調(diào)井字架左視圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1為固定地腳底板、2為可調(diào)高低支撐架、3為裝置安裝底板、4為左右定位可調(diào)精密井字架、5上下定位可調(diào)精密井字架、6為左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架、7為右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架、8為上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架、9為下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架、10為左側(cè)光電對(duì)射傳感器、11為右側(cè)光電對(duì)射傳感器、12為上側(cè)光電對(duì)射傳感器、13為下側(cè)光電對(duì)射傳感器、14為DC24V電源、15為電氣控制箱、16為馬達(dá)警報(bào)器、17為報(bào)警復(fù)位按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例１：如圖1、圖2、圖3所示，換位導(dǎo)線外形缺陷在線檢測(cè)裝置由固定地腳底板1、可調(diào)高低支撐架2、裝置安裝底板3、左右定位可調(diào)精密井字架4、上下定位可調(diào)精密井字架5、左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6、右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7、上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8、下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9、左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11、上側(cè)光電對(duì)射傳感器12、下側(cè)光電對(duì)射傳感器13、DC24V電源14、電氣控制箱15、馬達(dá)警報(bào)器16、報(bào)警復(fù)位按鈕17組成，以裝置安裝底板3為基座，中間部分以螺栓連接固定左右精密可調(diào)井字架4，左右精密可調(diào)井字架4裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)檔輥和調(diào)節(jié)手柄，在檔輥的軸端由螺母固定連接左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6、右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7，左側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架6和右側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架7上分別固定有左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11；

在裝置安裝底板3右側(cè)以螺栓連接固定上下可調(diào)精密井字架5，上下可調(diào)精密井字架5裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)檔輥和調(diào)節(jié)手柄，在檔輥的軸端由螺母固定連接上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8、下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9，上側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架8、下側(cè)光電對(duì)射傳感器定位架9分別固定有上側(cè)光電對(duì)射傳感器12、下側(cè)光電對(duì)射傳感器13；

在裝置安裝底板3左側(cè)下方背面固定有DC24V電源14、電氣控制箱15，電氣控制箱15一側(cè)設(shè)有報(bào)警復(fù)位按鈕17、下方設(shè)有馬達(dá)警報(bào)器16。

在準(zhǔn)備對(duì)加工運(yùn)行中的換位導(dǎo)線進(jìn)行加外形缺陷檢測(cè)時(shí)，可將本實(shí)用新型裝置安裝在換位線生產(chǎn)線兩個(gè)絕緣繞包籠之間，此間換位導(dǎo)線運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)，檢測(cè)精準(zhǔn)度高。換位導(dǎo)線開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，DC24V電源14輸入端與220V外電源相接，輸出端（DC24V）通過(guò)電纜線分別與左側(cè)光電對(duì)射傳感器10、右側(cè)光電對(duì)射傳感器11、上側(cè)光電對(duì)射傳感器12、下側(cè)光電對(duì)射傳感器13連接，換位導(dǎo)線加工運(yùn)行過(guò)程中四個(gè)光電對(duì)射傳感器通過(guò)紅外可見(jiàn)細(xì)小光束檢測(cè)導(dǎo)線左右上下四個(gè)平面外形，無(wú)論是導(dǎo)線哪一個(gè)平面或幾個(gè)平面被檢測(cè)出外形缺陷都會(huì)觸發(fā)警報(bào)器報(bào)警，從而在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)換位導(dǎo)線外形缺陷的檢測(cè)。

使用中左右定位可調(diào)精密井字架4和上下定位可調(diào)精密井字架5可根據(jù)導(dǎo)線尺寸要求轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)左右上下檔輥的定位尺寸大小，以滿足不同規(guī)格導(dǎo)線外形缺陷檢測(cè)范圍的不同。

各構(gòu)件之間的連接螺栓和電纜線、光電對(duì)射傳感器、警報(bào)器、報(bào)警復(fù)位按鈕、電控箱均可在市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，不須定制，裝置生產(chǎn)制造成本較低。

該裝置檢測(cè)換位導(dǎo)線最大高度80mm，換位導(dǎo)線最大寬度28mm，缺陷檢測(cè)精度≥0.5mm。該裝置調(diào)節(jié)方便可靠，對(duì)不同規(guī)格的換位導(dǎo)線制造過(guò)程中出現(xiàn)的跳線、錯(cuò)位、包紙異常等有形態(tài)變化缺陷均能有效報(bào)警，完全能滿足我公司現(xiàn)有特高壓換位導(dǎo)線產(chǎn)品外形缺陷檢測(cè)要求，該裝置的發(fā)明極大的提高了換位導(dǎo)線產(chǎn)品的安全品質(zhì)，減少了換位導(dǎo)線應(yīng)用安全隱患，在行業(yè)里值得推廣應(yīng)用。