本實用新型屬于ICT測試治具領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，特別但不限于超薄柔性電路板的ICT測試。

背景技術(shù)：

柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。

在生產(chǎn)柔性電路板過程中，為了保證所生產(chǎn)的柔性電路板是合格的，需要對每個柔性電路板進行測試，包含對柔性電路板（FPC）產(chǎn)品開路、短路、電容、電阻、電感及開關(guān)等原件測試?，F(xiàn)在主要用來測試柔性電路板ICT測試治具是通過人工放料，手動調(diào)節(jié)，通過治具上面的顯示屏調(diào)節(jié)千分尺來實現(xiàn)產(chǎn)品對位。這種測試方法不僅耗費時間，而且也很難保證產(chǎn)品測量的可靠性。并且，目前主要用于柔性電路板測試的ICT治具，大都是通過手動調(diào)節(jié)測試，對測試的精度有很大的影響，也耗費很長的時間，即使是自動測試治具，也未能提供一種對超薄柔性電路板的固定測試方法，只適用于對一般的柔性電路板測試，若用于對高精密、超薄柔性電路板測試，對位精度很難保證。

此外，現(xiàn)有的ICT測試治具只能測量較厚較大的柔性電路板，而現(xiàn)階段，柔性電路板的發(fā)展趨勢是精密化、小型化、輕型化。傳統(tǒng)的測試方法不能有效的對其測量，誤差較大。并且，由于超薄柔性電路板的厚度很薄，只有0.04mm及以下，現(xiàn)有技術(shù)的柔性電路板測試的ICT治具，無法對超薄柔性電路板進行定位、固定和檢測。

并且，目前ICT測試治具的CCD自動對位捕捉，其光源主要通過正面打光，這種方法并不適用于一些反光材質(zhì)的FPC板帶的測試，正面打光由于光源發(fā)散，對于會反光的材質(zhì)，測試會影響CCD捕捉精度。若采用聚光的機構(gòu)，便不利于產(chǎn)品的測試。

因此，上述問題亟待解決。

申請?zhí)枮?01310312508.0的實用新型專利，提供了一種ICT測試治具，在該專利中提供了一種手動壓緊FPC板進行對位。對FPC板上PIN點的接觸是通過探針接觸進行測量。本申請與它的區(qū)別：1.本申請采用放置產(chǎn)品后，自動吸附產(chǎn)品，不需要人為手動下壓，直接自動下壓。2.產(chǎn)品PIN點接觸測試不是通過探針，而是通過直接與另一FPC轉(zhuǎn)接板PIN點接觸實現(xiàn)測試。本申請的優(yōu)點在于可以快速實現(xiàn)自動對位測試，合格率大大提高，提高了工作效率。

申請?zhí)枮?01510252271.0的實用新型專利提供了一個ICT測試治具。然而其具有以下缺陷：1.它采用的是CCD捕捉正面打光，這種效果只適用于不具有反光材質(zhì)的FPC板，若材質(zhì)反光，會音響CCD捕捉位置精度，本申請?zhí)峁┝艘环N全新的通過背面打光的結(jié)構(gòu)，可解決上述問題。2.它所采用的自動對位方式是通過CCD模組移動實現(xiàn)自動對位捕捉，本申請采用移動FPC轉(zhuǎn)接板實現(xiàn)微調(diào)自動對位，這種對位方式的好處可以有效的提高對位精度。3.它的機構(gòu)產(chǎn)品載臺不適合對規(guī)格小、輕薄、精度高的FPC板的固定。本申請?zhí)峁┝艘荤姽潭ㄟ@種超薄高精密的FPC板的結(jié)構(gòu)，同時提供一種對該產(chǎn)品的測試方法。

申請?zhí)枮?01510788744.9的實用新型專利，該專利提供了一種高精度自動對位ICT測試機。在該測試機雖然提供了一種高精度自動對位的機構(gòu)，它提供了一種探針測試柔性電路板，通過壓塊將轉(zhuǎn)接板將測試版與轉(zhuǎn)接板接通。它采用采用的是利用探針測試方法，這種結(jié)構(gòu)不適用于對超薄高精密的FPC板的測試方法，同時是CCD捕捉正面打光，并且沒有提供直接對位測試方法，也沒有涉及對超薄柔性電路板的固定測試方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，可以測試厚度為0.04mm及以下的超薄柔性電路板，并且具有自動對位功能，且對位精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化測試，大大提高了測試精度，提升穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。此外，采用背面采光的結(jié)構(gòu)方式，避免的正面補光所產(chǎn)生的反光問題，大大提高了測試精度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)方案：一種高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，包括機架，所述機架外設(shè)有機殼，所述機架包括上層板、中層板和底層板，所述上層板設(shè)有成像單元，中層板設(shè)有移動測試單元，底層板設(shè)有光源單元和驅(qū)動單元。本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可以用于超薄柔性電路板的ICT測試。其中，移動測試單元連接測試機，機架底部還設(shè)有一組支撐腳，可以使機架穩(wěn)定固定在工作場所。另，上層板、中層板和底層板均為鋁板，在保證其載重的情況下，重量更輕，且使用壽命長。通過驅(qū)動單元驅(qū)動，移動測試單元將需要進行檢測的超薄柔性電路板進行自動對位和固定，成像單元對對位情況進行反復(fù)確認對位精度后進行檢測，檢測精度高，準確性好。此外，成像單元采用背面采光的結(jié)構(gòu)方式，避免的正面補光所產(chǎn)生的反光問題，大大提高了測試精度，提高生產(chǎn)效率。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述成像單元包括L形CCD連接固定板，所述CCD連接固定板外側(cè)設(shè)有CCD固定板，所述CCD固定板上設(shè)有一組CCD鏡頭，所述CCD鏡頭上部分別設(shè)有焦距調(diào)節(jié)旋鈕；所述CCD連接固定板內(nèi)側(cè)底部以及CCD固定板一側(cè)還分別設(shè)有鏡頭位置微調(diào)旋鈕。成像單元結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好，通過CCD鏡頭拍照對對位和固定情況進行反復(fù)確認對位精度后進行檢測，檢測精度高，準確性好。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述上層板上設(shè)有上層板開口，所述CCD鏡頭設(shè)于上層板開口上方；所述CCD鏡頭上還分別設(shè)有鏡頭固定塊。鏡頭固定塊將CCD鏡頭固定在CCD固定板上，可以保證CCD鏡頭的穩(wěn)定性，保證成像檢測分析的高精度。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述中層板上設(shè)有一中層板開口，所述移動測試單元穿過所述中層板開口固定在中層板的上方和下方；其中，所述中層板上方的中層板開口一側(cè)設(shè)有產(chǎn)品載臺，另一側(cè)設(shè)有前行氣缸載臺；其中，所述前行氣缸載臺上設(shè)有前行氣缸，所述前行氣缸上設(shè)有L形的氣缸連接板，其一端連接前行氣缸，另一端還設(shè)有下降氣缸；所述下降氣缸遠離氣缸連接板端還設(shè)有下降氣缸連接板，所述下降氣缸連接板上設(shè)有第一真空吸盤，所述下降氣缸連接板下部還設(shè)有壓板，所述壓板下還設(shè)有優(yōu)力膠壓塊；所述產(chǎn)品載臺近下降氣缸連接板端設(shè)有一組針孔，所述中層板下方正對針孔處設(shè)有第二真空吸盤；

所述中層板下方的中層板開口處設(shè)有Y軸滑臺連接板，所述Y軸滑臺連接板和第二真空吸盤之間設(shè)有上升氣缸連接板，所述Y軸滑臺連接板與上升氣缸連接板一端固定在中層板下方，另一端固定在底層板上；所述Y軸滑臺連接板與上升氣缸連接板之間設(shè)有上升氣缸，所述上升氣缸上還設(shè)有Y軸滑臺，所述Y軸滑臺設(shè)于中層板上方；所述Y軸滑臺上依次設(shè)有FPC轉(zhuǎn)接板載臺、墊塊、FPC轉(zhuǎn)接板和FPC轉(zhuǎn)接板壓塊；所述FPC轉(zhuǎn)接板連接測試機。

移動測試單元機構(gòu)合理，其中，通過第二真空吸盤可以對超薄柔性電路板進行固定，厚度僅為0.04mm及以下的被測產(chǎn)品被吸附在產(chǎn)品載臺上和與之對應(yīng)的FPC轉(zhuǎn)接板表面，并且優(yōu)力膠壓塊下壓超薄柔性電路板測試產(chǎn)品，將其穩(wěn)定固定。并且第一真空吸盤可以保證被檢測產(chǎn)品在被優(yōu)力膠壓塊下壓0.05mm后仍然保持一定的水平，并與FPC轉(zhuǎn)接板接觸，不會出現(xiàn)褶皺的、凹凸的現(xiàn)象，避免損壞被檢測產(chǎn)品。通過上升氣缸并結(jié)合Y軸驅(qū)動器可以精確調(diào)整FPC轉(zhuǎn)接板使得與被檢測產(chǎn)品實現(xiàn)自動對位，對位精度可達0.005mm，并且實現(xiàn)了對柔性電路板的自動化測試，特別是對超薄柔性電路板的自動化測試，大大提高了測試精度，提升穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。此外，由于超薄柔性電路板很薄，雖然通過第二真空吸盤將被測產(chǎn)品吸附在產(chǎn)品載臺上，但由于超薄柔性電路板前部的測試點是伸出的并與FPC轉(zhuǎn)接板接觸的，不能保證其也是在水平方向上。因此，通過優(yōu)力膠壓塊可以配合第二真空吸盤將被檢測產(chǎn)品更好的固定在產(chǎn)品載臺上。另，壓板材質(zhì)采用優(yōu)力膠，可以保護被檢測產(chǎn)品，避免劃傷。同時，在超薄柔性電路板測試產(chǎn)品和FPC轉(zhuǎn)接板接觸的位置處作為基準點位置形狀和超薄柔性電路板測試產(chǎn)品相適應(yīng)，并且可更換，可以適用于不同型號超薄柔性電路板測試產(chǎn)品檢測，適應(yīng)性好。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述產(chǎn)品載臺包括載臺底座，所述載臺底座上設(shè)有產(chǎn)品座，所述產(chǎn)品座上設(shè)有T形產(chǎn)品放置槽，所述產(chǎn)品放置槽近下降氣缸連接板端設(shè)有一組針孔。產(chǎn)品載臺結(jié)構(gòu)合理，易于實現(xiàn)，產(chǎn)品置放穩(wěn)定性好，可以保證檢測的穩(wěn)定進行。產(chǎn)品放置槽結(jié)構(gòu)合理，0.8mm孔徑的一組針孔配合第二真空吸盤可以穩(wěn)定的將待檢測產(chǎn)品吸附在產(chǎn)品放置槽內(nèi)，并且不會造成被檢測產(chǎn)品的損壞。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述底層板上設(shè)有底層電木板，所述光源單元和驅(qū)動單元設(shè)在底層電木板上；所述光源單元包括光源支撐板，所述光源支撐板通過一組第一支撐柱固定在底層電木板上，所述光源支撐板上設(shè)有光源遮光板，所述遮光板上設(shè)有光源，所述遮光板頂部還設(shè)有一組導(dǎo)光柱。光源單元結(jié)構(gòu)合理，支撐穩(wěn)定，采用背面采光的結(jié)構(gòu)方式，避免的正面補光所產(chǎn)生的反光問題，大大提高了測試精度，提高生產(chǎn)效率。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述導(dǎo)光柱和CCD鏡頭在同一直線上，所述導(dǎo)光柱之間還設(shè)有導(dǎo)光柱定位塊，所述上升氣缸連接板的底部設(shè)于光源支撐板一側(cè)，上升氣缸連接板的頂部設(shè)于導(dǎo)光柱定位塊上方。導(dǎo)光柱定位塊可以將導(dǎo)光柱固定，可以保證打光的穩(wěn)定性，保證成像檢測分析的高精度。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動器支撐板，所述驅(qū)動器支撐板通過一組第二支撐柱固定在底層電木板上，所述驅(qū)動器支撐板上設(shè)有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器與成像單元、移動測試單元和光源單元電性連接。驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)簡單、合理，易于實現(xiàn)，固定穩(wěn)定。作為動力源，可以對成像單元、移動測試單元和光源單元進行驅(qū)動。

進一步的，上述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，機殼上設(shè)有中控顯示屏，所述中控顯示屏分別和成像單元、移動測試單元、光源單元和驅(qū)動單元電性連接。中控顯示屏中可以對測試設(shè)備開關(guān)，成像單元、移動測試單元、光源單元和驅(qū)動單元多個工作單元的參數(shù)進行設(shè)置，同時對各單元的實時性能參數(shù)以及測試的結(jié)果進行顯示在中控顯示屏上，可以對整個測試過程進行實時監(jiān)控，十分便捷。

上述高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的工作方法，包括以下步驟：

1）將超薄柔性電路板測試產(chǎn)品放置在產(chǎn)品載臺上，第二真空吸盤將超薄柔性電路板測試產(chǎn)品吸附在產(chǎn)品載臺上；前行氣缸伸出，上升氣缸上移，將FPC轉(zhuǎn)接板上升至工作位置，準備與超薄柔性電路板測試產(chǎn)品實現(xiàn)對位；下降氣缸下壓，優(yōu)力膠壓塊下壓超薄柔性電路板測試產(chǎn)品，第一真空吸盤吸附超薄柔性電路板測試產(chǎn)品，使超薄柔性電路板測試產(chǎn)品與FPC轉(zhuǎn)接板相接觸；

2）打開光源，通過導(dǎo)光柱將光照射在超薄柔性電路板測試產(chǎn)品和FPC轉(zhuǎn)接板接觸的位置處作為基準點；

3）上升氣缸縮回，成像單元拍照定位，通過上升氣缸上升和Y軸滑臺移動調(diào)整位置，使超薄柔性電路板測試產(chǎn)品與FPC轉(zhuǎn)接板精準對位；成像單元拍照再拍照進行位置確認；連接FPC轉(zhuǎn)接板的測試機對超薄柔性電路板測試產(chǎn)品進行測試；

4）測試結(jié)束后，第一真空吸盤和第二真空吸盤停止吸附，上升氣缸縮回，下降氣缸縮回，前行氣缸縮回，Y軸滑臺回位。

本實用新型所述的高精度自動化超薄柔性電路板ICT測試治具的工作方法，方法合理，易于實現(xiàn)，超薄柔性電路板測試產(chǎn)品與FPC轉(zhuǎn)接板直接測試不需要探針接觸測試，通過這種結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)直接接觸對位測試，測試方便，結(jié)果準確性和穩(wěn)定性，不會破壞被檢測產(chǎn)品。

上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于生產(chǎn)，性能穩(wěn)定，使用壽命長，可以對厚度僅為0.04mm及以下的超薄柔性電路板進行自動對位，并且對位精度可達0.005mm。還可以實現(xiàn)了對柔性電路板的自動化測試，特別是對超薄柔性電路板的自動化測試，大大提高了測試精度，提升穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。此外，還提供了一種背面采光的結(jié)構(gòu)方式，避免的正面補光所產(chǎn)生的反光問題，大大提高了測試精度，提高生產(chǎn)效率。本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的工作方法，方法合理，易于實現(xiàn)，超薄柔性電路板測試產(chǎn)品與FPC轉(zhuǎn)接板直接測試不需要探針接觸測試，通過這種結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)直接接觸對位測試，測試方便，結(jié)果準確性和穩(wěn)定性，不會破壞被檢測產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的成像單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的成像單元另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的移動測試單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的移動測試單元的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的產(chǎn)品載臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型所述的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的底層板上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機架、100機殼、101中控顯示屏、11上層板、111上層板開口、12中層板、121中層板開口、13底層板、14底層電木板、15支撐腳、2成像單元、21CCD連接固定板、22CCD固定板、23CCD鏡頭、24焦距調(diào)節(jié)旋鈕、25鏡頭位置微調(diào)旋鈕、26鏡頭固定塊、3移動測試單元、31產(chǎn)品載臺、31a載臺底座、31b產(chǎn)品座、31c產(chǎn)品放置槽、31d針孔、32前行氣缸載臺、33前行氣缸、34氣缸連接板、35下降氣缸、36下降氣缸連接板、37第一真空吸盤、38壓板、39優(yōu)力膠壓塊、310第二真空吸盤、311Y軸滑臺連接板、312上升氣缸連接板、313上升氣缸、314Y軸滑臺、315FPC轉(zhuǎn)接板載臺、316墊塊、317FPC轉(zhuǎn)接板、318FPC轉(zhuǎn)接板壓塊、4光源單元、41光源支撐板、42光源遮光板、43光源、44導(dǎo)光柱、45導(dǎo)光柱定位塊、46第一支撐柱、5驅(qū)動單元、51驅(qū)動器支撐板、52第二支撐柱、53驅(qū)動器、6超薄柔性電路板測試產(chǎn)品。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

實施例

如圖1-2所示的高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備，包括機架1，所述機架1外設(shè)有機殼100，所述機架1包括上層板11、中層板12和底層板13，所述機架1底部還設(shè)有一組支撐腳15。其中，上層板11、中層板12和底層板13均為鋁板。并且，所述上層板11設(shè)有成像單元2，中層板12設(shè)有移動測試單元3，底層板13設(shè)有光源單元4和驅(qū)動單元5。另，機殼100上設(shè)有中控顯示屏101，所述中控顯示屏101分別和成像單元2、移動測試單元3、光源單元4和驅(qū)動單元5電性連接。

如圖3-4所示，所述成像單元2包括L形CCD連接固定板21，所述CCD連接固定板21外側(cè)設(shè)有CCD固定板22，CCD連接固定板21上還設(shè)有加強塊。另，所述CCD固定板22上設(shè)有一組CCD鏡頭23，所述CCD鏡頭23上部分別設(shè)有焦距調(diào)節(jié)旋鈕24；所述CCD連接固定板21內(nèi)側(cè)底部以及CCD固定板22一側(cè)還分別設(shè)有鏡頭位置微調(diào)旋鈕25。并且，所述上層板11上設(shè)有上層板開口111，所述CCD鏡頭23設(shè)于上層板開口111上方；所述CCD鏡頭23上還分別設(shè)有鏡頭固定塊26。鏡頭固定塊26將CCD鏡頭23固定在CCD固定板22上。

此外，所述中層板12上設(shè)有一中層板開口121，所述移動測試單元3穿過所述中層板開口121固定在中層板12的上方和下方。其中，如圖5-6所示，所述中層板12上方的中層板開口121一側(cè)設(shè)有產(chǎn)品載臺31，另一側(cè)設(shè)有前行氣缸載臺32。其中，如圖7所示，所述產(chǎn)品載臺31包括載臺底座31a，所述載臺底座31a上設(shè)有產(chǎn)品座31b，所述產(chǎn)品座31b上設(shè)有T形產(chǎn)品放置槽31c，所述產(chǎn)品放置槽31c近下降氣缸連接板36端設(shè)有一組0.8mm孔徑的針孔31d。此外，所述前行氣缸載臺32上設(shè)有前行氣缸33，所述前行氣缸33上設(shè)有L形的氣缸連接板34，所述氣缸連接板34上還設(shè)有加強塊，其一端連接前行氣缸33，另一端還設(shè)有下降氣缸35；所述下降氣缸35遠離氣缸連接板34端還設(shè)有采用FR4材料的下降氣缸連接板36，所述下降氣缸連接板36上設(shè)有第一真空吸盤37，所述下降氣缸連接板36下部還設(shè)有壓板38，所述壓板38下還設(shè)有優(yōu)力膠壓塊39；并且，所述中層板12下方正對針孔31d處還設(shè)有第二真空吸盤310。

進一步的，所述中層板12下方的中層板開口121處設(shè)有Y軸滑臺連接板311，所述Y軸滑臺連接板311和第二真空吸盤310之間設(shè)有上升氣缸連接板312，所述Y軸滑臺連接板311與上升氣缸連接板312一端固定在中層板12下方，另一端固定在底層板13上；所述Y軸滑臺連接板311與上升氣缸連接板312之間設(shè)有上升氣缸313，所述上升氣缸313上還設(shè)有Y軸滑臺314，所述Y軸滑臺314設(shè)于中層板12上方；所述Y軸滑臺314上依次設(shè)有FPC轉(zhuǎn)接板載臺315、墊塊316、FPC轉(zhuǎn)接板317和FPC轉(zhuǎn)接板壓塊318；所述FPC轉(zhuǎn)接板317連接測試機。

進一步的，如圖8所示，所述底層板13上設(shè)有底層電木板14，所述光源單元4和驅(qū)動單元5設(shè)在底層電木板14上；所述光源單元4包括光源支撐板41，所述光源支撐板41通過一組銅制第一支撐柱46固定在底層電木板14上，所述光源支撐板41上設(shè)有光源遮光板42，所述遮光板42上設(shè)有光源43，所述遮光板42頂部還設(shè)有一組導(dǎo)光柱44，

并且，所述導(dǎo)光柱44和CCD鏡頭23在同一直線上。又，所述導(dǎo)光柱44之間還設(shè)有導(dǎo)光柱定位塊45，所述上升氣缸連接板312的底部設(shè)于光源支撐板41一側(cè)，上升氣缸連接板312的頂部設(shè)于導(dǎo)光柱定位塊45上方。

此外，所述驅(qū)動單元5包括驅(qū)動器支撐板51，所述驅(qū)動器支撐板51通過一組銅制第二支撐柱52固定在底層電木板14上，所述驅(qū)動器支撐板51上設(shè)有驅(qū)動器53，所述驅(qū)動器53與成像單元2、移動測試單元3和光源單元4電性連接。

上述高精度超薄柔性電路板ICT測試設(shè)備的工作方法，包括以下步驟：

1）將將厚度僅為0.04mm及以下的超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6放置在產(chǎn)品載臺31上，第二真空吸盤310將超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6吸附在產(chǎn)品載臺31上；前行氣缸33伸出，上升氣缸313上移，將FPC轉(zhuǎn)接板317上升至工作位置，準備與超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6實現(xiàn)對位；下降氣缸35下壓，優(yōu)力膠壓塊39下壓超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6，下壓距離0.05mm，同時第一真空吸盤37吸附超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6，使超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6與FPC轉(zhuǎn)接板317相接觸；

2）打開光源43，通過導(dǎo)光柱44將光照射在超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6和FPC轉(zhuǎn)接板317接觸的位置處作為基準點；

3）上升氣缸313縮回，成像單元2拍照定位，通過上升氣缸313上升和Y軸滑臺314移動調(diào)整位置，使超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6與FPC轉(zhuǎn)接板317精準對位；成像單元2拍照再拍照進行位置確認；對位精度可達0.005mm；連接FPC轉(zhuǎn)接板317的測試機對超薄柔性電路板測試產(chǎn)品6進行測試；測試的結(jié)果在中控顯示屏101顯示測試結(jié)果；

4）測試結(jié)束后，第一真空吸盤37和第二真空吸盤310停止吸附，上升氣缸313縮回，下降氣缸35縮回，前行氣缸33縮回，Y軸滑臺314回位。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。