本實(shí)用新型涉及一種軸承檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

圓錐軸承在使用時(shí)需要安裝在設(shè)備內(nèi)與軸承孔大小和長(zhǎng)度匹配，在圓錐軸承生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)軸承的高度尺寸超差，主要表現(xiàn)為套圈的高度超差和圓錐軸承內(nèi)組件裝配超差產(chǎn)生軸承裝配高的超差，在實(shí)際安裝使用時(shí)會(huì)造成無(wú)法正常安裝使用的情況發(fā)生，目前軸承生產(chǎn)廠家都需要對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行測(cè)量管控，傳統(tǒng)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度測(cè)量方法都是手動(dòng)檢測(cè)，通過(guò)人工使用專(zhuān)用量具對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件進(jìn)行逐個(gè)高度測(cè)量，測(cè)量效率低，且測(cè)量精度低，無(wú)法滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，該圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備能夠快速自動(dòng)對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行檢測(cè)，便于實(shí)現(xiàn)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度自動(dòng)化檢測(cè)。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，包括框架、滑塊、測(cè)頭、彈性體、測(cè)筆、限位裝置、旋轉(zhuǎn)軸套、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和控制器，所述旋轉(zhuǎn)軸套能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于框架上，旋轉(zhuǎn)軸套上端內(nèi)側(cè)形成與待檢測(cè)圓錐軸承內(nèi)組件配合外圈結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于框架上并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，滑塊沿縱向能夠滑動(dòng)安裝于框架上，升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊上下往復(fù)滑動(dòng)，限位裝置能夠限制滑塊下降的最低位置，測(cè)頭能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)定距離插設(shè)于滑塊內(nèi)，測(cè)頭下端能夠緊抵旋轉(zhuǎn)軸套上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件上端面，彈性體能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)頭在滑塊內(nèi)彈性滑動(dòng)，測(cè)筆能夠檢測(cè)測(cè)頭上端高度并傳信于控制器，控制器控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和升降驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作并輸出檢測(cè)結(jié)果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)頭下端設(shè)有直徑內(nèi)縮的T形測(cè)量壓頭，該測(cè)量壓頭直徑小的一段恰能夠插入位于旋轉(zhuǎn)軸套上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件內(nèi)側(cè)，測(cè)量壓頭的臺(tái)階面恰能夠緊抵旋轉(zhuǎn)軸套上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件上端面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)量壓頭能夠繞水平轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)設(shè)定角度的安裝于測(cè)頭下端，測(cè)頭下端形成一凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一滾珠，滾珠下端伸出凹槽結(jié)構(gòu)外側(cè)并緊抵測(cè)量壓頭上端表面，還設(shè)有一止動(dòng)定位裝置，該止動(dòng)定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)頭與測(cè)量壓頭止動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)頭上端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，彈性體套設(shè)于測(cè)頭上端外側(cè)，彈性體兩端分別緊抵滑塊下側(cè)面和測(cè)頭上端直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)形成的臺(tái)階面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位裝置固定安裝于滑塊下端的框架上，限位裝置恰止擋于滑塊下端表面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位裝置包括安裝架和調(diào)節(jié)螺栓，多數(shù)安裝架固定安裝于框架上，調(diào)節(jié)螺栓與安裝框架螺接，調(diào)節(jié)螺栓軸向?yàn)榭v向，調(diào)節(jié)螺栓頭部止擋于滑塊下側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有浮動(dòng)芯軸和彈性件，所述浮動(dòng)芯軸軸向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，浮動(dòng)芯軸上端形成恰只能支撐待檢測(cè)圓錐軸承內(nèi)組件下端表面的支撐平臺(tái)，彈性件給浮動(dòng)芯軸的支撐平臺(tái)提供伸出旋轉(zhuǎn)軸套上端表面的彈性支撐力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述浮動(dòng)芯軸下端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)側(cè)形成上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，彈性件套設(shè)于浮動(dòng)芯軸直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)外側(cè)，彈性件兩端分別緊抵浮動(dòng)芯軸直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面上和旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面上，浮動(dòng)芯軸下端還設(shè)有一直徑外擴(kuò)的止擋件，該止擋件止擋于旋轉(zhuǎn)軸套下端外側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架上還設(shè)有滾子軸承，旋轉(zhuǎn)軸套插設(shè)于滾子軸承內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)軸套上端形成有快換定位槽，還設(shè)有快換外圈定位件，所述快換外圈定位件能夠固定插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套的歡快定位槽內(nèi)，快換外圈定位件上形成與待檢測(cè)圓周軸承內(nèi)組件匹配的外圈結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置控制滑塊移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)測(cè)頭下降到設(shè)定位置壓緊軸承上端面，旋轉(zhuǎn)軸套帶動(dòng)圓錐軸承內(nèi)組件旋轉(zhuǎn)模擬使用狀態(tài)，然后測(cè)筆對(duì)測(cè)頭上端高度進(jìn)行檢測(cè)后與標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行比較和累加，獲得軸承實(shí)際測(cè)量高度，本專(zhuān)利通過(guò)比較測(cè)量法對(duì)軸承進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量速度快，測(cè)量精確度高，實(shí)現(xiàn)了高效低成本的全自動(dòng)化檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，包括框架1、滑塊2、測(cè)頭3、彈性體4、測(cè)筆5、限位裝置、旋轉(zhuǎn)軸套7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8、升降驅(qū)動(dòng)裝置9和控制器，所述旋轉(zhuǎn)軸套7能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于框架1上，旋轉(zhuǎn)軸套7上端內(nèi)側(cè)形成與待檢測(cè)圓錐軸承內(nèi)組件17配合外圈結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8安裝于框架1上并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸套7旋轉(zhuǎn)，滑塊2沿縱向能夠滑動(dòng)安裝于框架1上，升降驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)滑塊2上下往復(fù)滑動(dòng)，限位裝置能夠限制滑塊2下降的最低位置，測(cè)頭3能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)定距離插設(shè)于滑塊2內(nèi)，測(cè)頭3下端能夠緊抵旋轉(zhuǎn)軸套7上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件上端面，彈性體4能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)頭3在滑塊2內(nèi)彈性滑動(dòng)，測(cè)筆5能夠檢測(cè)測(cè)頭3上端高度并傳信于控制器，控制器控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8和升降驅(qū)動(dòng)裝置9動(dòng)作并輸出檢測(cè)結(jié)果，對(duì)圓錐滾子軸承內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先將其放置在旋轉(zhuǎn)軸套7上端的外圈結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行定位，然后升降驅(qū)動(dòng)裝置9帶動(dòng)滑塊2下降到限位裝置的限制位置后，滑塊2停止下降，此時(shí)測(cè)頭3下端壓緊圓錐軸承內(nèi)組件上端面，彈性體4受力發(fā)生彈性變形，測(cè)頭3上端相對(duì)測(cè)筆5移動(dòng)一段距離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸套7開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)測(cè)筆5對(duì)測(cè)頭3上端進(jìn)行高度位置檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)位置比對(duì)，進(jìn)行累加后算出圓錐軸承內(nèi)組件實(shí)際裝配高度值顯示出來(lái)，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)在模擬圓錐軸承內(nèi)組件實(shí)際使用狀態(tài)采用比較測(cè)量法進(jìn)行圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高。

所述測(cè)頭3下端設(shè)有直徑內(nèi)縮的T形測(cè)量壓頭10，該測(cè)量壓頭10直徑小的一段恰能夠插入位于旋轉(zhuǎn)軸套7上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件內(nèi)側(cè)，測(cè)量壓頭10的臺(tái)階面恰能夠緊抵旋轉(zhuǎn)軸套7上端內(nèi)側(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件上端面，測(cè)量壓頭10形成T形結(jié)構(gòu)插入圓錐軸承內(nèi)組件內(nèi)形成軸向定位，該種結(jié)構(gòu)對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件內(nèi)定位精準(zhǔn)，與其實(shí)際使用狀態(tài)一致，測(cè)量精度高。

所述測(cè)量壓頭10能夠繞水平轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)設(shè)定角度的安裝于測(cè)頭3下端，測(cè)頭3下端形成一凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一滾珠11，滾珠11下端伸出凹槽結(jié)構(gòu)外側(cè)并緊抵測(cè)量壓頭10上端表面，還設(shè)有一止動(dòng)定位裝置，該止動(dòng)定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)頭3與測(cè)量壓頭10止動(dòng)連接，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正，當(dāng)測(cè)量壓頭10與圓錐軸承內(nèi)組件出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，可以通過(guò)該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)測(cè)量壓頭10小角度擺動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正，避免發(fā)生干涉損壞圓錐軸承內(nèi)組件，具體的結(jié)構(gòu)可以是測(cè)頭3側(cè)壁上設(shè)置徑向穿孔和徑向鏤空部，測(cè)量壓頭10側(cè)壁上設(shè)置與之匹配的徑向定位銷(xiāo)和徑向凸起部，徑向定位銷(xiāo)插設(shè)于徑向穿孔內(nèi)形成擺動(dòng)軸，徑向凸起伸入到徑向鏤空部?jī)?nèi)，且二者之間存在間隙，即可實(shí)現(xiàn)測(cè)量壓頭10繞定位銷(xiāo)軸小角度擺動(dòng)，還可以在測(cè)頭3側(cè)壁上設(shè)置螺釘，當(dāng)測(cè)量壓頭10擺動(dòng)角度調(diào)節(jié)完成后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺釘頂緊測(cè)量壓頭10，實(shí)現(xiàn)測(cè)量壓頭10的定位，確保檢測(cè)過(guò)程中其始終處于穩(wěn)定的位置。

所述測(cè)頭3上端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，彈性體4套設(shè)于測(cè)頭3上端外側(cè)，彈性體4兩端分別緊抵滑塊2下側(cè)面和測(cè)頭3上端直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)形成的臺(tái)階面上。

所述限位裝置固定安裝于滑塊2下端的框架1上，限位裝置恰止擋于滑塊2下端表面，通過(guò)阻擋的方式實(shí)現(xiàn)限位，此外還可以通過(guò)拉緊的方式實(shí)現(xiàn)限位，通過(guò)光電傳感器實(shí)現(xiàn)限位等等。

所述限位裝置包括安裝架6和調(diào)節(jié)螺栓12，多數(shù)安裝架6固定安裝于框架1上，調(diào)節(jié)螺栓12與安裝框架1螺接，調(diào)節(jié)螺栓12軸向?yàn)榭v向，調(diào)節(jié)螺栓12頭部止擋于滑塊2下側(cè)，調(diào)節(jié)螺栓12還可以根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)調(diào)節(jié)滑塊2下降的限位高度。

還設(shè)有浮動(dòng)芯軸13和彈性件14，所述浮動(dòng)芯軸13軸向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)，浮動(dòng)芯軸13上端形成恰只能支撐待檢測(cè)圓錐軸承內(nèi)組件17下端表面的支撐平臺(tái)，彈性件14給浮動(dòng)芯軸13的支撐平臺(tái)提供伸出旋轉(zhuǎn)軸套7上端表面的彈性支撐力，當(dāng)測(cè)頭3下降壓住圓錐軸承內(nèi)組件時(shí)，首先浮動(dòng)芯軸13彈性下降，使產(chǎn)品逐漸進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)最終被定位，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了壓緊緩沖，避免損傷產(chǎn)品。

所述浮動(dòng)芯軸13下端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)側(cè)形成上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，彈性件14套設(shè)于浮動(dòng)芯軸13直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)外側(cè)，彈性件14兩端分別緊抵浮動(dòng)芯軸13直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面上和旋轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面上，浮動(dòng)芯軸13下端還設(shè)有一直徑外擴(kuò)的止擋件15，該止擋件15止擋于旋轉(zhuǎn)軸套7下端外側(cè)。

所述框架1上還設(shè)有滾子軸承，旋轉(zhuǎn)軸套7插設(shè)于滾子軸承內(nèi)，保證旋轉(zhuǎn)軸套7旋轉(zhuǎn)順暢，減小摩擦，降低磨損。

旋轉(zhuǎn)軸套7上端形成有快換定位槽，還設(shè)有快換外圈定位件16，所述快換外圈定位件16能夠固定插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套7的歡快定位槽內(nèi)，快換外圈定位件16上形成與待檢測(cè)圓周軸承內(nèi)組件匹配的外圈結(jié)構(gòu)，通過(guò)快換外圈定位件16實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)，通用性好。