本實(shí)用新型涉及電機(jī)溫度保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型便攜式電機(jī)溫控報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

卷煙廠的動(dòng)力車間置有數(shù)十臺(tái)功率30KW以上的電機(jī)，分別用于為不同的生產(chǎn)工藝提供動(dòng)力。電機(jī)自身帶有的保護(hù)裝置一般為過(guò)流、過(guò)壓、缺相保護(hù)等，而當(dāng)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的實(shí)時(shí)溫度高于自身絕緣等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)無(wú)法檢測(cè)，容易造成電機(jī)絕緣老化，降低電機(jī)的使用壽命?，F(xiàn)場(chǎng)如果重新安裝一般的溫度保護(hù)裝置，需要?dú)牡孛婊虬惭b橋架，非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型便攜式電機(jī)溫控報(bào)警裝置，能夠方便、可靠地安裝在電機(jī)上，無(wú)需破壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備結(jié)構(gòu)，并在電機(jī)溫度過(guò)高時(shí)及時(shí)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的高溫保護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是；

一種新型便攜式電機(jī)溫控報(bào)警裝置， 包括溫控儀、報(bào)警器和測(cè)溫裝置，所述的測(cè)溫裝置的溫度信號(hào)輸出端連接溫控儀的溫度信號(hào)輸入端，溫控儀的報(bào)警信號(hào)輸出端連接報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)輸入端，所述的測(cè)溫裝置包括溫度傳感器及其安裝組件，所述的安裝組件包括導(dǎo)熱條、導(dǎo)熱內(nèi)管、導(dǎo)熱外管和壓縮彈簧，所述的溫度傳感器設(shè)置在導(dǎo)熱內(nèi)管內(nèi)，溫度傳感器的測(cè)溫端與導(dǎo)熱內(nèi)管的底部相接，所述的導(dǎo)熱外管套設(shè)在導(dǎo)熱內(nèi)管外部，導(dǎo)熱外管的下端封閉并固定連接導(dǎo)熱條，導(dǎo)熱內(nèi)管的外壁上設(shè)有第一擋圈，導(dǎo)熱外管的內(nèi)壁上設(shè)有第二擋圈，所述的壓縮彈簧的上端連接第一擋圈，壓縮彈簧的下端連接第二擋圈，導(dǎo)熱內(nèi)管的底部和導(dǎo)熱外管的底部之間的距離與壓縮彈簧的壓縮長(zhǎng)度匹配。

所述的導(dǎo)熱外管的頂端套設(shè)有環(huán)形永久磁鐵。

所述的導(dǎo)熱條采用金屬材料，導(dǎo)熱條的厚度小于0.5mm。

所述的報(bào)警器輸出的報(bào)警信號(hào)包括光信號(hào)和三種強(qiáng)度的聲音信號(hào)。

本實(shí)用新型利用溫度傳感器及其安裝組件獲取電機(jī)繞組溫度，并在電機(jī)繞組溫度過(guò)高時(shí)通過(guò)溫控儀控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免了電機(jī)因各種原因引起溫度升高而損毀；本實(shí)用新型通過(guò)將溫度傳感器設(shè)置在安裝組件的導(dǎo)熱內(nèi)管內(nèi)，并利用壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱內(nèi)管與導(dǎo)熱外管的受力接觸，大大減少了溫度傳感器因電機(jī)振動(dòng)受到的沖擊，降低了溫度傳感器的故障率；本實(shí)用新型通過(guò)在安裝組件的導(dǎo)熱外管下端設(shè)置導(dǎo)熱條，利用導(dǎo)熱條與電機(jī)繞組的接觸獲取實(shí)時(shí)溫度，充分克服了電機(jī)繞組間隙狹小無(wú)法安裝溫度傳感器的難題，降低了電機(jī)溫度檢測(cè)工作的難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電路原路圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的溫度傳感器及其安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的新型便攜式電機(jī)溫控報(bào)警裝置，包括溫控儀、報(bào)警器和測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置的溫度信號(hào)輸出端連接溫控儀的溫度信號(hào)輸入端，溫控儀的報(bào)警信號(hào)輸出端連接報(bào)警器的報(bào)警信號(hào)輸入端。本實(shí)施例中的報(bào)警器輸出的報(bào)警信號(hào)包括光信號(hào)和三種強(qiáng)度的聲音信號(hào)，相應(yīng)地，溫控儀內(nèi)設(shè)定三個(gè)不同大小的溫度閾值。若測(cè)溫裝置輸出的電機(jī)繞組溫度高于溫控儀設(shè)定的某個(gè)溫度閾值，則溫控儀控制報(bào)警器發(fā)出光提醒信號(hào)以及相應(yīng)強(qiáng)度的聲音報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)處理，大大降低了電機(jī)因溫度高未被發(fā)現(xiàn)而引起絕緣老化或燒毀的概率。

如圖2所示，本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置包括溫度傳感器1及其安裝組件，安裝組件包括導(dǎo)熱條2、導(dǎo)熱內(nèi)管3、導(dǎo)熱外管4和壓縮彈簧5，溫度傳感器1設(shè)置在導(dǎo)熱內(nèi)管3內(nèi)，溫度傳感器1的測(cè)溫端與導(dǎo)熱內(nèi)管3的底部相接，溫度傳感器1的引線端通過(guò)橡膠圈9固定在導(dǎo)熱內(nèi)管3的頂部。導(dǎo)熱外管4套設(shè)在導(dǎo)熱內(nèi)管3的外部，導(dǎo)熱外管4的下端封閉并固定連接導(dǎo)熱條2，導(dǎo)熱條2采用金屬材料制成，厚度小于0.5mm，能夠插入電機(jī)繞組內(nèi)部的間隙。導(dǎo)熱條2獲得的電機(jī)繞組溫度傳遞給導(dǎo)熱外管4，用于溫度傳感器1的溫度檢測(cè)。

本實(shí)用新型的導(dǎo)熱內(nèi)管3的外壁上設(shè)有第一擋圈6，導(dǎo)熱外管4的內(nèi)壁上設(shè)有第二擋圈7，壓縮彈簧5套設(shè)在導(dǎo)熱內(nèi)管3上，且壓縮彈簧5的上端連接第一擋圈6，下端連接第二擋圈7，導(dǎo)熱內(nèi)管3的底部和導(dǎo)熱外管4的底部之間的距離與壓縮彈簧5的壓縮長(zhǎng)度匹配。當(dāng)導(dǎo)熱內(nèi)管3受外力作用時(shí)，將沿軸向向下移動(dòng)最終與導(dǎo)熱外管4的底部接觸，則導(dǎo)熱內(nèi)管3內(nèi)的溫度傳感器1實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)繞組溫度的檢測(cè)。壓縮彈簧5能夠緩沖溫度傳感器1因電機(jī)振動(dòng)受到的沖擊，提高溫度傳感器1工作的可靠性。

本實(shí)用新型的導(dǎo)熱外管4的頂端套設(shè)有環(huán)形永久磁鐵8，使用時(shí)在電機(jī)端部開(kāi)設(shè)與導(dǎo)熱外管4相匹配的插孔，將導(dǎo)熱外管4放入插孔并使下端的導(dǎo)熱條2插入電機(jī)繞組內(nèi)部的間隙，最后利用環(huán)形永久磁鐵8將導(dǎo)熱外管4的外部吸附在電機(jī)殼體上，當(dāng)需檢測(cè)電機(jī)繞組溫度時(shí)，向?qū)醿?nèi)管3的外端施力，使導(dǎo)熱內(nèi)管3的底部與導(dǎo)熱外管4的底部接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，無(wú)需破壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)繞組溫度的檢測(cè)和預(yù)警，避免了電機(jī)因溫度過(guò)高未被發(fā)現(xiàn)而引起絕緣老化或燒毀事故。