本實(shí)用新型涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼檢測(cè)工具領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在各種行業(yè)中電機(jī)逐步在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，因此很重要的一個(gè)部分就是保持它的穩(wěn)定性，這樣既能提高運(yùn)行效率又能延長(zhǎng)使用壽命，目前電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼是一個(gè)呈碗狀的殼體，其凸塊端面是否處于誤差允許范圍內(nèi)的水平面決定了在裝配后電機(jī)整體的穩(wěn)定性，端面越平整，裝配在轉(zhuǎn)子上后穩(wěn)定性越高，轉(zhuǎn)子的壽命就越長(zhǎng)，從而使得電機(jī)的整體壽命越長(zhǎng)，反之電機(jī)的整體壽命越短，但是，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有一種很好的裝置來(lái)保證電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼凸塊的水平誤差在一個(gè)允許的公差范圍內(nèi)，誤差太大將導(dǎo)致整個(gè)電機(jī)壽命縮短，且有些型號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子殼體底部設(shè)有凹槽，若在沖壓成型時(shí)凹槽位置沖錯(cuò)難以用肉眼觀察到，而這種錯(cuò)位的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼往往是報(bào)廢品，若沒(méi)有檢測(cè)出來(lái)在裝配時(shí)存在很大問(wèn)題，將造成裝配時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，

提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)，包括有底座與電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼，其特征在于：所述底座設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸的圓形底盤及可圍繞圓形底盤旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤，所述圓形底盤與圓形轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，所述圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)插接有電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼外周面上圍繞設(shè)置有沖壓成型的凸塊，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底面外部設(shè)有定位凹槽，所述圓形轉(zhuǎn)盤外壁設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼上凸塊數(shù)量、形狀均一致的缺口，所述圓形轉(zhuǎn)盤底面設(shè)有穿出圓形轉(zhuǎn)盤底面且可伸縮復(fù)位設(shè)置的定位柱。

上述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位柱內(nèi)部設(shè)有彈簧。

上述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上還設(shè)有檢測(cè)柱，所述檢測(cè)柱靠近圓形底盤設(shè)置，所述定位柱在伸出圓形轉(zhuǎn)盤底面后可與檢測(cè)柱相接觸，從而導(dǎo)致圓形轉(zhuǎn)盤無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案，圓形轉(zhuǎn)盤上的缺口以及定位柱的位置都是根據(jù)合格的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼設(shè)置的，當(dāng)將合格的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼插接在圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)時(shí)，定位柱正好頂在電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼的底部凹槽中，此時(shí)定位柱不會(huì)被壓到從而伸出圓形轉(zhuǎn)盤底部， 當(dāng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼插接在圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)，若定位柱被壓住將向圓形轉(zhuǎn)盤底部伸出，將圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到某一個(gè)點(diǎn)時(shí)，定位柱與檢測(cè)柱相接觸，迫使圓形轉(zhuǎn)盤無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)證明該插入的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼為不良品，因?yàn)檎５碾姍C(jī)轉(zhuǎn)子罩殼插入圓形轉(zhuǎn)盤后，定位凹槽不會(huì)壓迫定位柱伸出圓形轉(zhuǎn)盤底部，而彈簧的設(shè)置則是為了方便定位柱復(fù)位，不用每次檢測(cè)到不良品后需要手動(dòng)將定位柱復(fù)位。

上述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓形轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有把手。

采用上述技術(shù)方案，圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一個(gè)帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的把手可方便操作人員檢測(cè)，進(jìn)而加快檢測(cè)效率。

上述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)可進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上還設(shè)有提手。

采用上述技術(shù)方案，在底座上設(shè)置一個(gè)提手，可方便搬運(yùn)該檢測(cè)臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)潔，操作方便，檢測(cè)直觀，檢測(cè)效率高，可推廣使用。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼插接在檢測(cè)臺(tái)上的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖3所示：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼底部凹槽檢測(cè)臺(tái)，包括有底座1與電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼2，其特征在于：所述底座1設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部11包括中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸12的圓形底盤13及可圍繞圓形底盤13旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤14，所述圓形底盤13與圓形轉(zhuǎn)盤14同心設(shè)置，所述圓形轉(zhuǎn)盤14內(nèi)插接有電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼2，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼2外周面上圍繞設(shè)置有沖壓成型的凸塊21，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼2底面外部設(shè)有定位凹槽22，所述圓形轉(zhuǎn)盤14外壁設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼2上凸塊21數(shù)量、形狀均一致的缺口15，所述圓形轉(zhuǎn)盤14底面設(shè)有穿出圓形轉(zhuǎn)盤14底面且可伸縮復(fù)位設(shè)置的定位柱16，所述定位柱16內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述底座1上還設(shè)有檢測(cè)柱3，所述檢測(cè)柱3靠近圓形底盤13設(shè)置，所述定位柱16在伸出圓形轉(zhuǎn)盤14底面后可與檢測(cè)柱3相接觸從而導(dǎo)致圓形轉(zhuǎn)盤14無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形轉(zhuǎn)盤14上還設(shè)有把手4，所述底座上還設(shè)有提手5。