本實用新型涉及電路板檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于電路板的照明機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,印刷電路板做得越來越細,從而線路也越來越密集,層數(shù)也越來越多。傳統(tǒng)落后的技術(shù)中一般用人工肉眼對印刷電路板進行檢測。而現(xiàn)有技術(shù)采用電路板檢測機對印刷電路板進行檢測,其原理是通過采集被測印刷電路板的圖像信息與合格的電路板的圖像信息進行對比,從而檢測出被測印刷電路板是不是合格件,因此用電路板檢測機來檢測PCB板(即印刷電路板)遠比人工測試更加成熟、準確和高效。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高電路板的檢測效率,一般用采用兩組攝像檢測裝置去同時采集電路板的影像。兩組攝像檢測裝置設(shè)置在機架上,一般為正對上下設(shè)置,分別為上攝像檢測裝置和下攝像檢測裝置。所述上攝像檢測裝置和下攝像檢測裝置均設(shè)置有數(shù)組照相機和輔助照明燈,也就是LED燈條,因為電路板檢測機是高精密多組件機器,機器外的光源很難進入到機器內(nèi),在檢測電路板時,照相機拍出的照片都是模糊的。所以,現(xiàn)有技術(shù)一般會在機架上設(shè)置有多組LED燈條,以增強對電路板的照射,拍出清晰明亮的照片,才能真實反映電路板的質(zhì)量。但是安裝多組LED燈條會增大電路板檢測機的體積,燈條長時間使用也會發(fā)熱,多組LED燈條交匯時會產(chǎn)生光的衍射,從而影響照片的成色,導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)不準的情況。另外,當其中某幾條LED燈條因故不亮?xí)r,電路板檢測機便要停止檢測電路板,從而影響生產(chǎn),因為照相機在對電路板拍照時缺少燈光的照射,會拍出不清晰的照片,影響檢測檢測結(jié)果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種應(yīng)用于電路板的照明機構(gòu)。
為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于電路板的照明機構(gòu),安裝于電路板檢測機上;其包括相機安裝板、LED光源模組和激光模組;
所述相機安裝板上設(shè)置有數(shù)組照相機;所述照相機設(shè)置于所述相機安裝板中部;所述照相機在所述相機安裝板上等間距設(shè)置;
所述LED光源模組包括兩個燈條安裝側(cè)板和燈條組;所述兩個燈條安裝側(cè)板之間固定安裝有燈條組;所述燈條安裝側(cè)板與所述相機安裝板通過側(cè)板連接軸連接;
所述燈條組包括至少四行燈條,每行的燈條數(shù)量不少于兩條,所述燈條從上往下設(shè)置,所述燈條組的排列陣形的橫截面呈開口向下的喇叭狀,所述燈條的光源對準要檢測的電路板;
所述激光模組包括數(shù)個側(cè)向激光照射裝置和數(shù)個正向激光照射裝置;
所述側(cè)向激光照射裝置分別設(shè)置于所述相機安裝板下方,并置于所述照相機的前后兩端;
所述正向激光照射裝置設(shè)置于所述相機安裝板下方的中部并設(shè)置于所述數(shù)組照相機之間;
所述側(cè)向激光照射裝置和所述正向激光照射裝置發(fā)出的光束對準所述要檢測的電路板。
優(yōu)選的,所述燈條安裝側(cè)板之間還設(shè)置有數(shù)個側(cè)板支撐桿。
優(yōu)選的,所述照明裝置底部設(shè)有取景裝置,所述取景裝置為長方形板件,其上開設(shè)有進光孔,所述進光孔為長條形通孔;所述取景裝置的縱截面呈漏斗狀;所述照明機構(gòu)發(fā)射的光束朝向并對準所述進光孔。
優(yōu)選的,所述取景裝置還包括遮光板,所述遮光板為方形長板,所述遮光板用于遮擋下機架上設(shè)置的照明機構(gòu)發(fā)出的光線。
優(yōu)選的,所述正向激光照射裝置包括燈具安裝板、正向激光燈和連接豎桿;
所述正向激光燈設(shè)置于所述燈具安裝板上,所述連接豎桿的一端與所述燈具安裝板連接,所述連接豎桿的另一端與所述相機安裝板連接。
優(yōu)選的,所述側(cè)向激光照射裝置包括側(cè)向激光燈、安裝豎桿、豎臂、連接板和燈具安裝臂;
所述豎臂設(shè)置有兩個,分別為前豎臂和后豎臂;所述前豎臂的一端設(shè)置于所述連接板底部的一側(cè),所述后豎臂的一端設(shè)置于所述連接板底部的另一側(cè);
所述側(cè)向激光燈設(shè)置于所述燈具安裝臂的一端,所述燈具安裝臂的另一端設(shè)置于所述前豎臂和后豎臂之間并與所述前豎臂和所述后豎臂相互鉸接;
所述連接板的通過安裝豎桿與所述相機安裝板連接;
所述前豎臂和后豎臂的另一端的前后表面上設(shè)置有豎臂通孔;所述前豎臂和后豎臂的另一端自端部至豎臂通孔處被切割成兩個松緊部,所述松緊部左右兩側(cè)面上設(shè)置有松緊部螺紋孔,通過松緊部螺柱與所述松緊部螺紋孔的配合實現(xiàn)對所述豎臂通孔的松緊;
所述燈具安裝臂的另一端前后側(cè)面處設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔,所述旋轉(zhuǎn)通孔對準所述前豎臂和后豎臂的豎臂通孔,通過旋轉(zhuǎn)柱依次穿過所述前豎臂和后豎臂的豎臂通孔和旋轉(zhuǎn)通孔,所述燈具安裝臂與所述旋轉(zhuǎn)柱相互固定。
優(yōu)選的,所述燈具安裝臂的一端為夾具端;所述夾具端設(shè)有夾持部和自由部;
所述夾持部為設(shè)置于所述燈具安裝臂一端且貫穿燈具安裝臂上下表面的安裝通孔,所述側(cè)向激光燈設(shè)置于所述安裝通孔當中且所述側(cè)向激光燈光源出口朝向下;
所述燈具安裝臂的一端自端部至夾持部處被切割成兩個自由部;所述自由部的前后側(cè)面設(shè)有第一螺紋通孔,通過第一螺柱與所述第一螺紋通孔的松緊實現(xiàn)對自由部的松緊;
還包括上燈具夾緊套環(huán)、下燈具夾緊套環(huán)、調(diào)節(jié)旋鈕和側(cè)向安裝板;
所述上燈具夾緊套環(huán)和下燈具夾緊套環(huán)的形狀結(jié)構(gòu)一樣;
所述下燈具夾緊套環(huán)中部設(shè)有下夾緊通孔,其外沿上設(shè)有對稱的下調(diào)整耳和下夾緊耳;所述下夾緊耳自端部至下夾緊通孔被切割成兩塊;所述下夾緊耳前后側(cè)面均設(shè)有第二螺紋通孔,通過第二螺柱與所述第二螺紋通孔配合實現(xiàn)對下夾緊耳的松緊;
所述上燈具夾緊套環(huán)設(shè)置于所述燈具安裝臂的上表面上,所述下燈具夾緊套環(huán)設(shè)置于所述燈具安裝臂的下表面上,并將上夾緊通孔和所述下夾緊通孔對準所述夾持部,所述側(cè)向激光燈依次穿過所述上夾緊通孔、所述夾持部和所述下夾緊通孔;
所述側(cè)向安裝板固定在所述燈具安裝臂的另一端下表面上,所述側(cè)向安裝板為凹字形實心板,其兩個豎耳的前后表面上設(shè)置有旋鈕通孔,所述下燈具夾緊套環(huán)的下調(diào)整耳設(shè)置于所述側(cè)向安裝板的缺口處,所述調(diào)節(jié)旋鈕穿過所述旋鈕通孔頂在所述下調(diào)整耳上。
本實用新型的有益效果:所述LED光源模組將LED燈光照射在電路板上,使得所述照相機拍出的照片的清晰,另外,當所述新增的激光模組作為補充光源時,照射的亮度能夠更亮。因為LED光源模組發(fā)熱大,容易燒壞,即使LED光源模組燒壞時,所述激光模組能夠承擔照明的作用。而且激光模組包括側(cè)向激光燈和正向激光燈,能夠全方位照射照明激光在電路板上,保障照出的照片清晰,方便后續(xù)檢測。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的照明機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的取景裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的正向激光照射裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的側(cè)向激光照射裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的側(cè)向激光照射裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實用新型的下燈具夾緊套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實用新型的燈具安裝臂。
其中:相機安裝板1,LED光源模組2,照相機11,燈條安裝側(cè)板21,側(cè)板連接軸22,燈條23,側(cè)板支撐桿24,取景裝置3,進光孔31,遮光板32,正向激光照射裝置4,燈具安裝板41,正向激光燈42,連接豎桿43,側(cè)向激光照射裝置5,側(cè)向激光燈51,燈具安裝臂52,夾持部521,自由部522,第一螺紋通孔523,第一螺柱524,旋轉(zhuǎn)通孔525,上燈具夾緊套環(huán)531,下燈具夾緊套環(huán)532,調(diào)節(jié)旋鈕533,側(cè)向安裝板534,下夾緊通孔5321,下調(diào)整耳5322,下夾緊耳5323,第二螺紋通孔5324,第二螺柱5325,前豎臂541,后豎臂542,安裝豎桿543,旋轉(zhuǎn)柱544,連接板545,豎臂通孔5411,松緊部5412,松緊部螺紋孔5413,松緊部螺柱5414。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
一種應(yīng)用于電路板的照明機構(gòu),安裝于電路板檢測機上;其包括相機安裝板1、LED光源模組2和激光模組;
所述相機安裝板1上設(shè)置有數(shù)組照相機11;所述照相機11設(shè)置于所述相機安裝板1中部;所述照相機11在所述相機安裝板1上等間距設(shè)置;
所述LED光源模組2包括兩個燈條安裝側(cè)板21和燈條組;所述兩個燈條安裝側(cè)板21之間固定安裝有燈條組;所述燈條安裝側(cè)板21與所述相機安裝板1通過側(cè)板連接軸22連接;
所述燈條組包括至少四行燈條23,每行的燈條23數(shù)量不少于兩條,所述燈條23從上往下設(shè)置,所述燈條組的排列陣形的橫截面呈開口向下的喇叭狀,所述燈條23的光源對準要檢測的電路板;
所述激光模組包括數(shù)個側(cè)向激光照射裝置5和數(shù)個正向激光照射裝置4;
所述側(cè)向激光照射裝置5分別設(shè)置于所述相機安裝板1下方,并置于所述照相機11的前后兩端;
所述正向激光照射裝置4設(shè)置于所述相機安裝板1下方的中部并設(shè)置于所述數(shù)組照相機11之間;
所述側(cè)向激光照射裝置5和所述正向激光照射裝置4發(fā)出的光束對準所述要檢測的電路板。
所述LED光源模組2將LED燈光照射在電路板上,使得所述照相機11拍出的照片的清晰,另外,當所述新增的激光模組作為補充光源時,照射的亮度能夠更亮。因為LED光源模組2發(fā)熱大,容易燒壞,即使LED光源模組2燒壞時,所述激光模組能夠承擔照明的作用。而且激光模組包括正向激光照射裝置4和側(cè)向激光照射裝置5,能夠全方位照射照明激光在電路板上,保障照出的照片清晰,方便后續(xù)檢測。
更進一步的,所述燈條安裝側(cè)板21之間還設(shè)置有數(shù)個側(cè)板支撐桿24。
因為所述燈光安裝側(cè)板上安裝有多行燈條23,所述側(cè)板支撐桿24用于對兩個所述燈條安裝側(cè)板21加強支撐,防止所述燈條23的兩端安裝不穩(wěn)。
更進一步的,所述照明裝置底部設(shè)有取景裝置3,所述取景裝置3為長方形板件,其上開設(shè)有進光孔31,所述進光孔31為長條形通孔;所述取景裝置3的縱截面呈漏斗狀;所述照明機構(gòu)發(fā)射的光束朝向并對準所述進光孔31。
取景裝置3的漏斗狀截面可以起到遮擋光線的作用,避免了其他的亮度干擾或者自身光源干擾到其他采光裝置。
更進一步的,所述取景裝置3還包括遮光板32,所述遮光板32為方形長板,所述遮光板32用于遮擋下機架上設(shè)置的照明機構(gòu)發(fā)出的光線。
遮光板32的作用用于避免光線相互干擾,避免光線穿過線路板后影響線路板另一面的拍攝檢測效果。
更進一步的,所述正向激光照射裝置4包括燈具安裝板41、正向激光燈42和連接豎桿43;
所述正向激光燈42設(shè)置于所述燈具安裝板41上,所述連接豎桿43的一端與所述燈具安裝板41連接,所述連接豎桿43的另一端與所述相機安裝板1連接。
所述正向激光燈42的燈光的光束豎直照射在所述電路板上,亮度很足,而且其作為主力照射燈源,能夠在電路板檢測時提供光源支持。
更進一步的,所述側(cè)向激光照射裝置5包括側(cè)向激光燈51、安裝豎桿543、豎臂、連接板545和燈具安裝臂52;
所述豎臂設(shè)置有兩個,分別為前豎臂541和后豎臂542;所述前豎臂541的一端設(shè)置于所述連接板545底部的一側(cè),所述后豎臂542的一端設(shè)置于所述連接板545底部的另一側(cè);
所述側(cè)向激光燈51設(shè)置于所述燈具安裝臂52的一端,所述燈具安裝臂52的另一端設(shè)置于所述前豎臂541和后豎臂542之間并與所述前豎臂541和所述后豎臂542相互鉸接;
所述連接板545的通過安裝豎桿543與所述相機安裝板1連接;
所述前豎臂541和后豎臂542的另一端的前后表面上設(shè)置有豎臂通孔5411;所述前豎臂541和后豎臂542的另一端自端部至豎臂通孔5411處被切割成兩個松緊部5412,所述松緊部5412左右兩側(cè)面上設(shè)置有松緊部螺紋孔5413,通過松緊部螺柱5414與所述松緊部螺紋孔5413的配合實現(xiàn)對所述豎臂通孔5411的松緊;
所述燈具安裝臂52的另一端前后側(cè)面處設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔525,所述旋轉(zhuǎn)通孔525對準所述前豎臂541和后豎臂542的豎臂通孔5411,通過旋轉(zhuǎn)柱544依次穿過所述前豎臂541和后豎臂542的豎臂通孔5411和旋轉(zhuǎn)通孔525,所述燈具安裝臂52與所述旋轉(zhuǎn)柱544相互固定。
在檢測不同類型和規(guī)格的印刷電路板或者在進行電路板檢測機調(diào)試時,因為所述連接板545是固定在相機安裝板1上的,所以可以適當控制旋轉(zhuǎn)所述燈具安裝臂52相對所述前豎臂541和后豎臂542旋轉(zhuǎn),從而所述側(cè)向激光燈51發(fā)出的光束照射在所述印刷電路板時平移,以適應(yīng)印刷電路板的變化,增大電路板檢測機的檢測范圍,使得拍出的照片清晰明亮,方便了下一步的照片對比。
所述前豎臂541至所述上燈具夾緊套環(huán)531的方向為由左至右,通過松開所述兩個松緊部5412時,沿紙面向里方向順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)所述燈具安裝臂52,這時所述側(cè)向激光燈51射出的光束在所述印刷板整體平移,當機器安裝調(diào)試時,這個調(diào)試就起到相當大的作用,適應(yīng)了不同類型印刷電路板的生產(chǎn)需求。另外,當所述側(cè)向激光燈51發(fā)生損壞時,直接解除所述安裝豎桿543與相機安裝板1的固定,便可將替換品馬上安裝到相機安裝板1上,安裝方便,避免了影響生產(chǎn)。
更進一步的,所述燈具安裝臂52的一端為夾具端;所述夾具端設(shè)有夾持部521和自由部522;
所述夾持部521為設(shè)置于所述燈具安裝臂52一端且貫穿燈具安裝臂52上下表面的安裝通孔,所述側(cè)向激光燈51設(shè)置于所述安裝通孔當中且所述側(cè)向激光燈51光源出口朝向下;
所述燈具安裝臂52的一端自端部至夾持部521處被切割成兩個自由部522;所述自由部522的前后側(cè)面設(shè)有第一螺紋通孔523,通過第一螺柱524與所述第一螺紋通孔523的松緊實現(xiàn)對自由部522的松緊;
還包括上燈具夾緊套環(huán)531、下燈具夾緊套環(huán)532、調(diào)節(jié)旋鈕533和側(cè)向安裝板534;
所述上燈具夾緊套環(huán)531和下燈具夾緊套環(huán)532的形狀結(jié)構(gòu)一樣;
所述下燈具夾緊套環(huán)532中部設(shè)有下夾緊通孔5321,其外沿上設(shè)有對稱的下調(diào)整耳5322和下夾緊耳5323;所述下夾緊耳5323自端部至下夾緊通孔5321被切割成兩塊;所述下夾緊耳5323前后側(cè)面均設(shè)有第二螺紋通孔5324,通過第二螺柱5325與所述第二螺紋通孔5324配合實現(xiàn)對下夾緊耳5323的松緊;
所述上燈具夾緊套環(huán)531設(shè)置于所述燈具安裝臂52的上表面上,所述下燈具夾緊套環(huán)532設(shè)置于所述燈具安裝臂52的下表面上,并將上夾緊通孔和所述下夾緊通孔5321對準所述夾持部521,所述側(cè)向激光燈51依次穿過所述上夾緊通孔、所述夾持部521和所述下夾緊通孔5321;
所述側(cè)向安裝板534固定在所述燈具安裝臂52的另一端下表面上,所述側(cè)向安裝板534為凹字形實心板,其兩個豎耳的前后表面上設(shè)置有旋鈕通孔,所述下燈具夾緊套環(huán)532的下調(diào)整耳5322設(shè)置于所述側(cè)向安裝板534的缺口處,所述調(diào)節(jié)旋鈕533穿過所述旋鈕通孔頂在所述下調(diào)整耳5322上。
由于所述側(cè)向激光燈51也是有一定使用壽命,在檢測時也難免會受到損壞,通過在所述第一螺紋通孔523當中旋出所述第一螺柱524,從而放松所述自由部522,就能夠方便將所述側(cè)向激光燈51從安裝通孔中取出。所述上燈具夾緊套環(huán)531至下燈具夾緊套環(huán)532的方向為由上至下。所述上燈具夾緊套環(huán)531夾緊所述側(cè)向激光燈51,防止其掉落。通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)旋鈕533,使得所述下燈具夾緊套環(huán)532的所述下調(diào)整耳5322旋轉(zhuǎn),由于所述下燈具夾緊套環(huán)532也已經(jīng)夾緊所述側(cè)向激光燈51,從而所述側(cè)向激光燈51也跟著旋轉(zhuǎn),其射出的線性激光光束也相應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定的角度。即使是照射不同規(guī)格型號的電路板,通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)旋鈕533也能夠使得所述側(cè)向激光燈51射出的光束適應(yīng)印刷電路板的變化,方便照相機11排出清晰的照片。另外,當所述側(cè)向激光燈51發(fā)生損壞需要更換時,通過松開所述上燈具夾緊套環(huán)531的上夾緊耳和所述下燈具夾緊套環(huán)532的下夾緊耳5323,然后取出所述側(cè)向激光燈51。所以維修過程方便快捷,能夠有效處理及時處理所述側(cè)向激光燈51損壞。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。