本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域的建筑材料應(yīng)變測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋應(yīng)變測(cè)量方法。

背景技術(shù)：

目前，鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋應(yīng)變的測(cè)量方法通常是采用在澆筑混凝土之前，預(yù)埋電阻應(yīng)變片的方法進(jìn)行測(cè)量。但是，對(duì)于預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件而言，制作過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷預(yù)應(yīng)力張拉、高溫蒸養(yǎng)等過(guò)程，預(yù)埋應(yīng)變片的方法會(huì)使應(yīng)變片本身在構(gòu)件制作過(guò)程中承受高溫、張拉作用，以及周邊混凝土的擠壓作用，降低了電阻應(yīng)變片的成活率，不能準(zhǔn)確的測(cè)量鋼筋應(yīng)變，對(duì)于后期維護(hù)和研究判斷缺乏一個(gè)確鑿證據(jù)和可靠的手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋應(yīng)變測(cè)量方法,避免應(yīng)變片在制作過(guò)程中產(chǎn)生初始應(yīng)變，提高應(yīng)變片的成活率，準(zhǔn)確測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中的鋼筋應(yīng)變。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋應(yīng)變測(cè)量方法,包括以下步驟:

步驟一:制作xps保溫板墊塊，其底面上開(kāi)設(shè)溝槽；

步驟二:固定綁扎xps保溫板墊塊與鋼筋籠，使量測(cè)鋼筋與溝槽為緊密面接觸；

步驟三：制作預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼筋張拉、構(gòu)件澆筑及高溫蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；

步驟四：撤去xps保溫板墊塊及其周圍的混凝土，以使量測(cè)鋼筋裸露出；

步驟五：選取量測(cè)鋼筋與溝槽的接觸面作為應(yīng)變片的貼片部位，清潔貼片部位，在貼片部位和應(yīng)變片的底面上分別做涂膠處理；

步驟六：緊貼應(yīng)變片于貼片部位，在應(yīng)變片表面覆蓋聚氯乙烯薄膜；

步驟七：在應(yīng)變片的接線端焊接引出線，在引出線上做絕緣處理；

步驟八：引出線的另一端上連接上應(yīng)變儀；

步驟九：在量測(cè)鋼筋和應(yīng)變片上做防水膠凝處理；

步驟十：填充高強(qiáng)砂漿，做封孔處理。

所述步驟一中溝槽為半圓型。

所述步驟一中xps保溫板墊塊尺寸大小滿足后續(xù)貼應(yīng)變片工作面的要求。

所述步驟五使用無(wú)水酒精和丙酮溶液反復(fù)擦拭貼片部位，確保貼片部位清潔。

所述步驟五涂膠處理采用502膠水、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛或聚酸亞胺應(yīng)變片膠中其中一種材料。

所述步驟七引出線上采用粘貼膠帶紙做絕緣處理。

所述步驟九防水膠凝處理材料采用有機(jī)硅橡膠防水涂料。

所述有機(jī)硅橡膠防水涂料的厚度為10-30mm。

所述步驟十高強(qiáng)砂漿材料為高強(qiáng)聚合物砂漿，為slno-3高強(qiáng)聚合物砂漿、rg高強(qiáng)聚合物砂漿或cgm高強(qiáng)聚合物砂漿中的其中一種。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明采用先在應(yīng)變片的貼片部位上預(yù)埋xps保溫板墊塊，墊塊選用xps保溫板具有隔熱、抗壓憎水防潮、高強(qiáng)抗壓、便于清除優(yōu)點(diǎn)，待鋼筋混凝土構(gòu)件經(jīng)高溫蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后撤除前步的預(yù)埋xps保溫板墊塊，貼上應(yīng)變片進(jìn)行應(yīng)變測(cè)量，不僅避免了初始應(yīng)變，而且避免了在預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件過(guò)程中應(yīng)變片造成損壞。在提高應(yīng)變片的成活率的同時(shí)，能夠準(zhǔn)確測(cè)量鋼筋應(yīng)變，為后期維護(hù)和研究分析提供了確鑿的證據(jù)和可靠的手段。

2、本發(fā)明采用無(wú)水酒精和丙酮溶液反復(fù)擦拭貼片部位，確保貼片部位清潔，一來(lái)，使應(yīng)變片緊密貼合于量測(cè)鋼筋上，經(jīng)久耐用；二來(lái)，減少因貼片部位上的殘?jiān)鼘?dǎo)致的測(cè)量誤差。

3、本發(fā)明在應(yīng)變片上采用覆蓋一層聚氯乙烯薄膜壓緊，起初可以有利于擠出氣泡和多余膠水，方便處理；長(zhǎng)期測(cè)量過(guò)程中，能夠起到防水防潮保護(hù)應(yīng)變片的作用，大大提高應(yīng)變片的使用壽命。

4、本發(fā)明在量測(cè)鋼筋上方涂抹防水膠凝層，采用填充高強(qiáng)砂漿做封孔處理，目的是對(duì)測(cè)量環(huán)境做好防水防潮，確保測(cè)量環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定；同時(shí)，為減小開(kāi)孔對(duì)于測(cè)量結(jié)果的影響，確保封孔材料的強(qiáng)度大于等于構(gòu)件材料強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的xps保溫板墊塊仰視圖。

圖2為本發(fā)明的xps保溫板墊塊側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明xps保溫板墊塊綁扎在量測(cè)鋼筋上示意圖。

圖4為本發(fā)明的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-xps保溫板墊塊，2-溝槽，3-鋼筋籠，4-量測(cè)鋼筋，5-引出線，6-高強(qiáng)砂漿，7-鋼筋混凝土構(gòu)件，8-防水膠凝層，9-應(yīng)變片，10-應(yīng)變儀，11-聚氯乙烯薄膜。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例是為了更好地使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明作任何的限制。

本發(fā)明提供一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件鋼筋應(yīng)變測(cè)量方法,包括以下步驟:

步驟一，制作xps保溫板墊塊1，該墊塊尺寸大小應(yīng)滿足后續(xù)貼應(yīng)變片工作面的要求,直徑為8-10cm,墊塊1底面上開(kāi)設(shè)有溝槽2，溝槽2為半圓型，如圖1和圖2所示；

步驟二，如圖3所示，將上述步驟一制作的xps保溫板墊塊1與鋼筋籠3固定捆綁，采用細(xì)鐵絲綁扎緊固，使量測(cè)鋼筋4的上或下表面與溝槽2為緊密的面接觸；如量測(cè)鋼筋4為變形鋼筋,采用電動(dòng)砂帶機(jī)或研磨砂帶將變形鋼筋打磨，使打磨后的鋼筋被所述步驟一的溝槽2緊密包?。?/p>

步驟三：制作預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件7，鋼筋張拉、構(gòu)件澆筑及高溫蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；

步驟四：撤去xps保溫板墊塊1及其周圍的混凝土，使量測(cè)鋼筋4裸露出；

步驟五：選取量測(cè)鋼筋4與溝槽2的接觸面作為應(yīng)變片9的貼片部位，清潔貼片部位，本發(fā)明選取量測(cè)鋼筋4裸露出的上表面為接觸面，該接觸面為應(yīng)變片9的貼片部位，使用沾有無(wú)水酒精和丙酮溶液的棉簽反復(fù)擦拭貼片部位，確保貼片部位清潔，一來(lái)，使應(yīng)變片9緊密貼合于量測(cè)鋼筋4上，經(jīng)久耐用；二來(lái)，減少因貼片部位上的殘?jiān)鼘?dǎo)致的測(cè)量誤差；本發(fā)明在貼片部位和應(yīng)變片9的表面上分別使用502膠水做涂膠處理；待膠水變稠后，用鑷子夾住應(yīng)變片9的兩邊，貼在量測(cè)鋼筋4的貼片部位，用手指順著應(yīng)變片9的長(zhǎng)度方向用力擠壓，擠出應(yīng)變片9下面的氣泡和多余的膠水，壓緊，直到應(yīng)變片9與量測(cè)鋼筋4緊密粘合為止，如圖4所示；

步驟六：緊貼應(yīng)變片9于貼片部位，在應(yīng)變片9表面覆蓋一層聚氯乙烯薄膜11，有利于擠出氣泡和多余膠水，方便處理；長(zhǎng)期測(cè)量過(guò)程中，能夠起到防水防潮保護(hù)應(yīng)變片9的作用，大大提高應(yīng)變片9的使用壽命；

步驟七：在應(yīng)變片9的接線端焊接引出線5，在引出線5上做絕緣處理，本發(fā)明采用引出線5上粘貼膠帶紙，以免應(yīng)變片9上引出線5與構(gòu)件7接觸造成短路；由于膠帶紙很薄，不便于在圖中示出。

步驟八：引出線5的另一端連接上應(yīng)變儀10；

步驟九：在量測(cè)鋼筋4和應(yīng)變片9做涂抹防膠凝處理，本發(fā)明涂抹的防水膠凝層材料為有機(jī)硅橡膠防水涂料，厚度為10-30mm,達(dá)到防水、防潮的目的；

步驟十：在上述步驟九的有機(jī)硅橡膠防水涂料層8上填充高強(qiáng)砂漿6封孔處理；填充高強(qiáng)砂漿6(水灰比不大于0.3)封孔，其強(qiáng)度等級(jí)略高于或等于構(gòu)件7強(qiáng)度等級(jí)，本發(fā)明采用的高強(qiáng)砂漿為高強(qiáng)聚合物砂漿，高強(qiáng)聚合物砂漿層的頂面與構(gòu)件7的頂面重合。

應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所討論的實(shí)施方案及實(shí)例只是為了說(shuō)明，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。