本發(fā)明涉及定子的檢測領域，特別涉及一種用于測量定子通孔位置度的專用檢具。

背景技術：

定子是電動機的主要零部件，如圖1所示，其示出了一種七孔定子100的結構圖，所述七孔定子100的端面上沿周向穿設有7個通孔101，所述七孔定子100的中部形成有花瓣結構的內腔102，所述內腔102的周沿形成有7個花瓣狀的凹槽103。

通孔101相對于凹槽103的位置度直接決定了定子的鍛造質量。因此，當定子100鍛造完成后，必須檢測通孔101相對于凹槽103位置度。

現有技術中，一般采用三坐標測試儀來實現定子通孔的位置度的檢測。然而，三坐標測試儀價格昂貴、操作復雜，很難實施大規(guī)模推廣。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的一種用于測量定子通孔位置度的專用檢具，其具體技術方案如下：

一種用于測量定子通孔位置度的專用檢具，其包括底座、內切圓定位頭及中心盤，所述底座為筒狀結構；所述內切圓定位頭穿設在所述底座內，所述內切圓定位頭包括較粗的第一柱體及形成于所述第一柱體上端面中部的較細的第二柱體，所述第一柱體與所述底座的內壁之間保留有安裝空間，所述第一柱體的尺寸與待測量的定子的內腔尺寸相匹配；所述中心盤套設在所述第二柱體上，所述中心盤上設有一個定位孔，所述定位孔的外側沿周向均勻排布至少三個位置孔，所述定位孔內穿設有定位銷，所述位置孔內均穿設有位置銷，所述定位銷及所述位置銷的下端均向下延伸至所述安裝空間內。

在一個具體實施例中，其還包括有手柄，所述手柄可拆卸連接在所述第一柱體的上端。

在一個具體實施例中，所述定位孔的外側沿周向均勻排布有七個位置孔。

與現有技術相比，本發(fā)明具有結構簡單、使用方便的顯著優(yōu)勢，其極大地提升了定子通孔位置度的檢測效率，降低了檢測成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所述需要使用的附圖進行簡單描述，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1為一種典型的定子的結構示意圖；

圖2為一具體實施例中本發(fā)明的用于測量定子通孔位置度的專用檢具的結構示意圖；

圖3為圖2中的中心盤的結構示意圖；

圖4為圖2中的內切圓定位頭的結構示意圖；

圖5為圖2中的底座的結構示意圖；

圖6為圖2中的手柄的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

在一個具體實施例中，本發(fā)明提供了一種用于測量如圖1所示的七孔定子100的通孔101的位置度的專用檢具。

如圖2至圖6所示，本實施例中，所述專用檢具包括底座5、內切圓定位頭2、中心盤1及手柄6等部件。其中:

所述底座5為筒狀結構。所述內切圓定位頭2穿設在所述底座5內，所述內切圓定位頭2包括較粗的第一柱體21及形成于所述第一柱體21上端面的中部的較細的第二柱體22，所述第一柱體21與所述底座5的內壁之間保留有安裝空間。

所述中心盤1套設在所述第二柱體22上并與所述底座5的內壁貼合，所述中心盤1上設有一個定位孔11，所述定位孔11的外側沿周向穿設有七個位置孔12，所述定位孔11內穿設有定位銷4，所述位置孔12內均穿設有位置銷3，所述定位銷4及所述位置銷3的下端均向下延伸至所述安裝空間內。

所述第一柱體21的尺寸與待測量的七孔定子100的內腔102的尺寸相匹配。所述第一柱體21能夠容納于所述七孔定子100的內腔102內。

本實施例中，所述中心盤1上的所述定位孔11及七個所述位置孔12的位置及孔徑與合格的七孔定子100的其中一個凹槽103及七個通孔101的位置及孔徑完全對應。即：當將合格的七孔定子100與所述中心盤1重疊并使得所述七孔定子100的其中一個凹槽103與所述中心盤1上的所述定位孔11完全對準后，所述七孔定子100上的七個通孔也將與七個所述位置孔12完全對準。

此處，所述的合格的七孔定子100是指，七孔定子100上的通孔101相對于凹槽103的位置度滿足預定要求。

當然，在其他具體實施例中，可以根據待檢測的定子的具體結構對本發(fā)明的中心盤上的定位孔和位置孔進行對應設計。

本實施例中，所述手柄6可拆卸連接在所述第一柱體21的上端。經所述手柄6，可以方便地移動本發(fā)明。

本實施例中的專用檢具的測試過程如下：

首先，按圖2所示完成專用檢具的組裝；然后將待檢測的七孔定子100放置在工作臺上，經手柄6將專用檢具移至待檢測的七孔定子100的上方，調整專用檢具在水平方向的角度，使得專用檢具上的定位銷4對準待檢測的七孔定子100上的任意一個凹槽103；接著，垂直放下所述專用檢具。

如果，待檢測的七孔定子100能夠進入所述安裝空間內(即：七個位置銷3分別進入七個通孔101中，定位銷4進入其中一個凹槽103內)，則說明待檢測的七孔定子100為合格產品，否則為不合格。

可見，本發(fā)明通過簡單的機械結構設計，即能實現對定子的通孔的位置度進行檢測，其極大地提升檢測效率，降低了檢測成本。

上文對本發(fā)明進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明所要求保護的范圍是由所述的權利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提出了一種用于測量定子通孔位置度的專用檢具，其包括底座、內切圓定位頭及中心盤，所述底座為筒狀結構；所述內切圓定位頭穿設在所述底座內，所述內切圓定位頭包括較粗的第一柱體及形成于所述第一柱體上端面中部的較細的第二柱體，所述第一柱體與所述底座的內壁之間保留有安裝空間，所述第一柱體的尺寸與待測量的定子的內腔尺寸相匹配；所述中心盤套設在所述第二柱體上，所述中心盤上設有一個定位孔，所述定位孔的外側沿周向均勻排布至少三個位置孔，所述定位孔內穿設有定位銷，所述位置孔內均穿設有位置銷，所述定位銷及所述位置銷的下端均向下延伸至所述安裝空間內。本發(fā)明提升了定子通孔位置度的檢測效率，降低了檢測成本。

技術研發(fā)人員：趙杰楊;顧冰;王斌斌;高偉;楊山嶺;吳州
受保護的技術使用者：江蘇森威精鍛有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.13
技術公布日：2017.09.26