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      一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿的制作方法

      文檔序號:11249674閱讀:1181來源:國知局
      一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及大型電力變壓器套管式流變常規(guī)試驗領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿。



      背景技術(shù):

      套管式流變(套管電流互感器)廣泛應(yīng)用于各電壓等級的電力變壓器,而其試驗要求一次回路穿過套管,再穿過電流互感器從而形成導(dǎo)通。由于套管電流互感器本身的特點,套管中含有大量變壓器油,無法同時打開套管兩端蓋板,如何快速準(zhǔn)確的完成電流互感器試驗時一次回路的導(dǎo)通工作,成為試驗人員的一大頭疼問題。

      目前上海,江蘇,江西等電力企業(yè)均采用傳統(tǒng)的套管電流互感器試驗主回路導(dǎo)通方法:由2名實驗人員配合在試驗現(xiàn)場依靠一塊接地扁鐵或金屬長桿伸入套管中,砸落套管蓋子油漆,從而使得接地扁鐵或金屬長桿、套管蓋子接觸在一起進而用萬用表測量電流互感器試驗的主回路導(dǎo)通與否的方法。試驗人員要花費大量時間以及精力在導(dǎo)通主回路的工作上,實際上在特高壓工程中大型的套管式流變一次主回路導(dǎo)通的時間花費已經(jīng)超過了正式試驗的時間。因此需要研制一種滿足試驗測量精度要求,在方便、快速、準(zhǔn)確特別是安全的基礎(chǔ)上完成主回路導(dǎo)通工作的新型套管式流變試驗用主回路導(dǎo)通工具。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿。

      本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿,通過與套管電流互感器連接進行一次回路的導(dǎo)通,實現(xiàn)套管式流變試驗,所述主回路導(dǎo)通桿包括:

      電源模塊,用于為主回路導(dǎo)通桿供電;

      導(dǎo)通控制模塊,分別與電源模塊和套管電流互感器的套管蓋連接,用于控制是否進行一次回路的導(dǎo)通;

      機械導(dǎo)通模塊,分別與導(dǎo)通控制模塊和套管電流互感器的套管蓋連接,用于在導(dǎo)通控制模塊的控制下進行一次回路的導(dǎo)通;

      接線模塊,分別與外部電源、電源模塊、導(dǎo)通控制模塊、套管電流互感器和外部試驗儀連接,用于向電源模塊傳遞外部電壓以及構(gòu)成套管式流變試驗的完整回路。

      所述導(dǎo)通控制模塊包括:

      導(dǎo)通檢測電路,分別與電源模塊、套管電流互感器的套管蓋和機械導(dǎo)通模塊連接,用于檢測是否完成一次回路的導(dǎo)通;

      導(dǎo)通控制電路,分別與電源模塊、導(dǎo)通檢測電路和機械導(dǎo)通模塊連接,用于根據(jù)導(dǎo)通檢測電路的檢測結(jié)果控制機械導(dǎo)通模塊的工作狀態(tài)。

      所述導(dǎo)通檢測電路包括依次連接的導(dǎo)通三極管和中間繼電器,所述導(dǎo)通三極管與電源模塊連接,所述中間繼電器與導(dǎo)通控制電路連接,在一次回路未導(dǎo)通時,所述導(dǎo)通三極管截止,所述中間繼電器斷開,在一次回路導(dǎo)通時,所述導(dǎo)通三極管與中間繼電器、機械導(dǎo)通模塊、套管蓋和電源模塊共同構(gòu)成回路,所述中間繼電器閉合。

      所述導(dǎo)通檢測電路還包括發(fā)光二極管,所述發(fā)光二極管在一次回路導(dǎo)通時,與機械導(dǎo)通模塊、套管蓋和電源模塊共同構(gòu)成回路,處于發(fā)光狀態(tài)。

      所述導(dǎo)通控制電路包括串聯(lián)的第一開關(guān)和第二開關(guān),所述第一開關(guān)與電源模塊連接,所述第二開關(guān)分別與導(dǎo)通檢測電路和機械導(dǎo)通模塊連接,所述第二開關(guān)根據(jù)導(dǎo)通檢測電路的檢測結(jié)果,在一次回路未導(dǎo)通時閉合,在一次回路導(dǎo)通時斷開。

      所述機械導(dǎo)通模塊包括:

      電動機,與導(dǎo)通控制模塊連接,用于根據(jù)導(dǎo)通控制模塊的檢測結(jié)果產(chǎn)生實現(xiàn)一次回路的導(dǎo)通的動力;

      鉆頭,與套管蓋連接,用于鉆破套管蓋的絕緣層從而實現(xiàn)一次回路的導(dǎo)通;

      鏈接電刷,分別與電動機、鉆頭和導(dǎo)通控制模塊連接,用于與導(dǎo)通控制模塊構(gòu)成通路,輔助導(dǎo)通控制模塊檢測一次回路是否導(dǎo)通。

      所述電源模塊包括:

      外部供電接線端,通過接線模塊與外部電源連接,用于接收外部提供的電壓;

      變壓器,分別與外部供電接線端和導(dǎo)通控制模塊連接,用于將外部供電接線端接收的電壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通控制模塊的工作電壓,為導(dǎo)通控制模塊供電;

      蓄電池,分別與變壓器和導(dǎo)通控制模塊連接,用于儲存外部電源提供的過剩電能,并在外部供電接線端未與外部電源連接時為導(dǎo)通控制模塊供電。

      所述電源模塊還包括穩(wěn)壓電路,所述穩(wěn)壓電路分別與變壓器和導(dǎo)通控制模塊連接。

      所述接線模塊包括:

      電源接口,分別與電源模塊和外部電源連接,用于向電源模塊傳遞外部電源提供的電能;

      外部試驗儀接線端,與外部試驗儀連接,用于構(gòu)成套管式流變試驗的完整回路;

      導(dǎo)通控制模塊接線端,分別與導(dǎo)通控制模塊和套管電流互感器連接,用于與導(dǎo)通控制模塊構(gòu)成通路,輔助導(dǎo)通控制模塊檢測一次回路是否導(dǎo)通。

      所述主回路導(dǎo)通桿還包括空心絕緣桿體,所述電源模塊、導(dǎo)通控制模塊、機械導(dǎo)通模塊和接線模塊均設(shè)置于空心絕緣桿體的內(nèi)部,所述機械導(dǎo)通模塊位于空心絕緣桿體的第一端,所述電源模塊、導(dǎo)通控制模塊和接線模塊均位于空心絕緣桿體的第二端。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

      (1)通過電源模塊配合接線模塊為機械導(dǎo)通模塊供電,從而使得機械導(dǎo)通模塊在工作狀態(tài)下去除套管電流互感器的套管蓋上的絕緣層,同時導(dǎo)通控制模塊可以自動在絕緣層被去除后控制機械導(dǎo)通模塊停止工作,減小了試驗人員在導(dǎo)通主回路上的工作強度和工作時間,自動化程度高。

      (2)導(dǎo)通控制模塊包括導(dǎo)通檢測電路和導(dǎo)通控制電路,通過導(dǎo)通檢測電路檢測回路是否導(dǎo)通,并通過導(dǎo)通控制模塊向控制機械導(dǎo)通模塊的工作狀態(tài),通過二者的配合實現(xiàn)機械導(dǎo)通模塊的全自動控制,無需人為監(jiān)測。

      (3)導(dǎo)通檢測電路通過中間繼電器和導(dǎo)通三極管實現(xiàn),通過回路的通斷與否可以實現(xiàn)套管蓋上絕緣層是否被去除完全的判斷,檢測方法簡單且易于實現(xiàn),實用性能強。

      (4)導(dǎo)通檢測電路上還包括發(fā)光二極管,在一次回路導(dǎo)通時可以直接通過發(fā)光二極管提示試驗人員回路已導(dǎo)通,便于試驗人員判別,同時在導(dǎo)通桿發(fā)生與套管蓋接觸點錯位劃開而導(dǎo)致主回路斷開時,也可以依靠該發(fā)光二極管的指示回到導(dǎo)通原點。

      (5)導(dǎo)通控制電路包括串聯(lián)的第一開關(guān)和第二開關(guān),通過第一開關(guān)實現(xiàn)人為的回路導(dǎo)通控制,通過第二開關(guān)實現(xiàn)自動檢測結(jié)果下的通斷控制,通過二者共同配合,實現(xiàn)自動化程度高且安全性能高的通斷控制。

      (6)機械導(dǎo)通模塊包括電動機、鉆頭和鏈接電刷,通過電動機配合鉆頭來去除套管蓋上的絕緣層,減輕了工作人員的工作強度,通過鏈接電刷與導(dǎo)通控制模塊構(gòu)成通路,從而實現(xiàn)導(dǎo)通控制模塊對回路是否導(dǎo)通的檢測功能。

      (7)電源模塊包括外部供電接線端、變壓器和蓄電池,外部供電接線端配合變壓器可以實現(xiàn)主回路導(dǎo)通桿的外部供電,而蓄電池通過儲存電能,在外部接線不便時,直接為主回路導(dǎo)通桿供電,供電方式靈活,實用性強。

      (8)電源模塊還包括穩(wěn)壓電路,為導(dǎo)通控制模塊提供了穩(wěn)定的電壓,提高了該主回路導(dǎo)通桿的工作穩(wěn)定性和工作精度。

      (9)接線模塊包括電源接口、外部試驗儀接線端和導(dǎo)通控制模塊接線端,可以直接將電流互感器的試驗儀的主接線接通到本主回路導(dǎo)通桿上,接線簡單,操作方便,便于套管式流變試驗的進行。

      (10)主回路導(dǎo)通桿的外部為空心絕緣桿體,內(nèi)部使用12v直流導(dǎo)通工作電壓,5v直流通斷檢測電壓,完全符合國家電網(wǎng)安全工作規(guī)程中特殊環(huán)境下的用電安全規(guī)定,多方面杜絕了觸電危險因素,安全性高。

      附圖說明

      圖1為主回路導(dǎo)通桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為主回路導(dǎo)通桿的外部結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為電源模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為機械導(dǎo)通模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為接線模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為導(dǎo)通檢測電路的示意圖;

      圖7為導(dǎo)通控制電路的示意圖

      其中,1為電源模塊,2為導(dǎo)通控制模塊,3為機械導(dǎo)通模塊,5為外部試驗儀,11為變壓器,12為蓄電池,13為穩(wěn)壓電路,21為中間繼電器,22為導(dǎo)通三極管,23為發(fā)光二極管,24為穩(wěn)壓二極管,31為電動機,32為鉆頭,33為鏈接電刷,41為電源接口,42為外部試驗儀接線端,43為導(dǎo)通控制模塊接線端。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

      本實施例提供的一種用于套管式流變試驗的主回路導(dǎo)通桿,通過與套管電流互感器連接進行一次回路的導(dǎo)通,實現(xiàn)套管式流變試驗,該主回路導(dǎo)通桿包括:電源模塊1,用于為主回路導(dǎo)通桿供電;導(dǎo)通控制模塊2,分別與電源模塊1和套管電流互感器的套管蓋連接,用于控制是否進行一次回路的導(dǎo)通;機械導(dǎo)通模塊3,分別與導(dǎo)通控制模塊2和套管電流互感器的套管蓋連接,用于在導(dǎo)通控制模塊2的控制下進行一次回路的導(dǎo)通;接線模塊,分別與外部電源、電源模塊1、導(dǎo)通控制模塊2、套管電流互感器和外部試驗儀5連接,用于向電源模塊1傳遞外部電壓以及構(gòu)成套管式流變試驗的完整回路。

      其中,導(dǎo)通控制模塊2包括:導(dǎo)通檢測電路,分別與電源模塊1、套管電流互感器的套管蓋和機械導(dǎo)通模塊3連接,用于檢測是否完成一次回路的導(dǎo)通;導(dǎo)通控制電路,分別與電源模塊1、導(dǎo)通檢測電路和機械導(dǎo)通模塊3連接,用于根據(jù)導(dǎo)通檢測電路的檢測結(jié)果控制機械導(dǎo)通模塊3的工作狀態(tài)。導(dǎo)通檢測電路包括依次連接的導(dǎo)通三極管22和中間繼電器21,導(dǎo)通三極管22與電源模塊連接,中間繼電器21與導(dǎo)通控制電路連接,在一次回路未導(dǎo)通時,導(dǎo)通三極管22截止,中間繼電器21斷開,在一次回路導(dǎo)通時,導(dǎo)通三極管22與中間繼電器21、機械導(dǎo)通模塊、套管蓋和電源模塊共同構(gòu)成回路,中間繼電器21閉合,對導(dǎo)通控制電路的第二開關(guān)產(chǎn)生吸引力,使得第二開關(guān)斷開。導(dǎo)通檢測電路還包括發(fā)光二極管23,發(fā)光二極管23在一次回路導(dǎo)通時,與機械導(dǎo)通模塊3、套管蓋和電源模塊1共同構(gòu)成回路,處于發(fā)光狀態(tài),同時中間繼電器21的兩端與穩(wěn)壓二極管24連接,在機械導(dǎo)通模塊3導(dǎo)通套管蓋絕緣層的過程中,鉆頭轉(zhuǎn)動剝掉絕緣層時會與套管外殼形成高頻的電氣通斷,導(dǎo)致中間繼電器21在瞬間多次得電和失電,并聯(lián)的反向穩(wěn)壓二極管24,可以防止中間繼電器21兩側(cè)出現(xiàn)過電壓,避免了中間繼電器21燒壞。導(dǎo)通控制電路包括串聯(lián)的第一開關(guān)和第二開關(guān),第一開關(guān)與電源模塊1連接,第二開關(guān)分別與導(dǎo)通檢測電路和機械導(dǎo)通模塊3連接,第二開關(guān)根據(jù)導(dǎo)通檢測電路的檢測結(jié)果,在一次回路未導(dǎo)通時閉合,在一次回路導(dǎo)通時斷開。機械導(dǎo)通模塊3包括:電動機31,與導(dǎo)通控制模塊2連接,用于根據(jù)導(dǎo)通控制模塊2的檢測結(jié)果產(chǎn)生實現(xiàn)一次回路的導(dǎo)通的動力;鉆頭32,與套管蓋連接,用于鉆破套管蓋的絕緣層從而實現(xiàn)一次回路的導(dǎo)通;鏈接電刷33,分別與電動機31、鉆頭32和導(dǎo)通控制模塊2連接,用于與導(dǎo)通控制模塊2構(gòu)成通路,輔助導(dǎo)通控制模塊2檢測一次回路是否導(dǎo)通。電源模塊1包括:外部供電接線端,通過接線模塊與外部電源連接,用于接收外部提供的電壓;變壓器11,分別與外部供電接線端和導(dǎo)通控制模塊2連接,用于將外部供電接線端接收的電壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通控制模塊2的工作電壓,為導(dǎo)通控制模塊2供電;蓄電池,分別與變壓器11和導(dǎo)通控制模塊2連接,用于儲存外部電源提供的過剩電能,并在外部供電接線端未與外部電源連接時為導(dǎo)通控制模塊2供電。電源模塊1還包括穩(wěn)壓電路,穩(wěn)壓電路分別與變壓器11和導(dǎo)通控制模塊2連接。接線模塊包括:電源接口41,分別與電源模塊1和外部電源連接,用于向電源模塊1傳遞外部電源提供的電能;外部試驗儀接線端42,與外部試驗儀5連接,用于構(gòu)成套管式流變試驗的完整回路;導(dǎo)通控制模塊接線端43,分別與導(dǎo)通控制模塊2和套管電流互感器連接,用于與導(dǎo)通控制模塊2構(gòu)成通路,輔助導(dǎo)通控制模塊2檢測一次回路是否導(dǎo)通。主回路導(dǎo)通桿還包括空心絕緣桿體,電源模塊1、導(dǎo)通控制模塊2、機械導(dǎo)通模塊3和接線模塊均設(shè)置于空心絕緣桿體的內(nèi)部,機械導(dǎo)通模塊3位于空心絕緣桿體的第一端,電源模塊1、導(dǎo)通控制模塊2和接線模塊均位于空心絕緣桿體的第二端。

      根據(jù)上述結(jié)構(gòu),本實施例中實現(xiàn)的主回路導(dǎo)通桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)分別如圖1和圖2所示,圖2中的圓柱狀物體即為空心絕緣桿體,空心絕緣桿體內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,該內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由電源模塊1、導(dǎo)通控制模塊2、機械導(dǎo)通模塊3和接線模塊四部分組成。

      電源模塊1的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,市電220v經(jīng)過變壓,整流得到12v次級直流電源。12v直流電源可同時向電池充電,向工作電氣部分供電;當(dāng)不方便使用220v市電時,可由12v直流蓄電池向工作電氣部分供電,為試驗人員外出,到變電站現(xiàn)場工作帶來方便,同時導(dǎo)通控制模塊由于電源模塊中穩(wěn)壓電路的存在,采用了5v直流檢測電壓供電,內(nèi)部使用12v直流導(dǎo)通工作電壓,5v直流通斷檢測電壓,完全符合國家電網(wǎng)安全工作規(guī)程中特殊環(huán)境下的用電安全規(guī)定,保證了裝置的安全。

      機械導(dǎo)通模塊3如圖4所示,主要是由12v直流電動機31,鉆頭32,還有最重要的鏈接電刷33組成,在電機前部設(shè)置一電刷與電機軸形成電氣連接,為增大鉆頭32鉆破套管電流互感器蓋子油漆時與蓋子的接觸面積,本實施例選用鉆頭鈍角較大的鉆頭。

      接線模塊如圖5所示,設(shè)置有3個接線插孔,如圖4所示,41為本導(dǎo)通桿的電源輸入插口;42為電流互感器試驗儀的第一極接線端,43為本導(dǎo)通桿導(dǎo)通檢測功能回路的引出端,連接至套管外殼。

      導(dǎo)通控制模塊2的具體結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示,該導(dǎo)通控制模塊2包括導(dǎo)通檢測電路(圖6)和導(dǎo)通控制電路(圖7),從圖7中看出,工作時按下k1,回路導(dǎo)通,12v直流電機進行鉆削油漆工作。k2為回路的斷開節(jié)點,由導(dǎo)通檢測電路檢測到油漆鉆破,鉆頭32與蓋子良好接觸后發(fā)信號將其斷開,使電機停止工作;圖6中,該導(dǎo)通檢測電路與鏈接電刷33等部件進行連接,鏈接電刷33布置于電動機31的主軸前側(cè),與主軸通過類似電機電刷的結(jié)構(gòu)與主軸實現(xiàn)電回路連通,利用直流電動機31的主軸,鉆頭32,還有蓋子本身在油漆破損后連通,再通過鏈接電刷33結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了電信號的通道,利用這個通道,通斷檢測回路得以實現(xiàn),ct試驗儀的主回路得以導(dǎo)通,經(jīng)穩(wěn)壓電路(本實施例中為斬波電路)出來的5v電源,在鉆頭32鉆破油漆后整個回路導(dǎo)通,中間繼電器21得電動作,將k2常閉接點斷開,電機回路失電,表明破漆工作已結(jié)束,自動停止工作;同時led燈亮,表明主回路已導(dǎo)通,可以開始ct試驗。

      該主回路導(dǎo)通桿在工作時的接線方式具體為:電流互感器試驗儀的第一極接線端接線插座接入試驗線的第一極,第一極連接至套管外殼,同樣是利用鏈接電刷33導(dǎo)通了主回路,將鏈接電刷33置于電動機31主軸的前方而不是后方,這樣即使電機在停止工作后在其內(nèi)部有剩勵磁電場的存在,也不會影響到第一極、第二極導(dǎo)通的回路中來,這樣簡單的結(jié)構(gòu)位置的改進,避免了不確定因素對試驗回路的影響,提高了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

      根據(jù)上述接線方式,使用該主回路導(dǎo)通桿來導(dǎo)通ct試驗儀一次回路的步驟如下:

      s1)用導(dǎo)線將導(dǎo)通控制模塊接線端43,即導(dǎo)通檢測的負端口(導(dǎo)通后停電機接線端子)連接到套管上,與套管的外殼構(gòu)成電氣連接;

      s2)用導(dǎo)線將外部試驗儀接線端42,即ct測試‘+’接線端子連接至ct試驗儀上的第一端;

      s3)將導(dǎo)通桿緩慢從拆開的套管上端放入其內(nèi),使導(dǎo)通桿頂部的鉆頭32接觸到套管另一側(cè)未打開的蓋板;

      s4)按下導(dǎo)通桿電機電源按鈕啟動導(dǎo)通桿,此時工作電源指示燈亮起;

      s5)點按啟動導(dǎo)通工作的電機控制按鈕,導(dǎo)通桿會在2~5s內(nèi)完成導(dǎo)通工作,待回路導(dǎo)通指示燈亮起,電機停止后放開按鈕;

      s6)步驟s5)中回路導(dǎo)通指示燈的亮起表明ct試驗儀的主回路導(dǎo)通工作已經(jīng)完成,用導(dǎo)線把ct試驗儀的第二端連接到套管上,與套管的外殼構(gòu)成電氣連接,接下來便可打開ct試驗儀,按試驗儀的試驗操作說明來設(shè)置參數(shù)進行試驗。

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