本實用新型涉及一種套管修復試驗裝置，具體地說是應用推送旋轉把手，底座，螺栓，托板，導軌，固定旋轉把手，控制臺，整形頭，滑塊，電機，軸承，1號圓錐齒輪，2號圓錐齒輪，傳動軸，扭矩控制器，凸輪，1號連桿，銷軸，2號連桿，3號連桿等構成的一種套管修復試驗裝置，屬于實驗室試驗裝置類。

背景技術：

目前，由于油田開發(fā)已進入中后期，深埋井下的套管經(jīng)過長時間的服役，已逐漸出現(xiàn)不同程度、類型的損壞現(xiàn)象。眾多學者開始致力于對于套管修復問題的研究，然而近年來大部分研究仍然停留在理論分析和計算機仿真模擬階段，因此并不能明確的表述套管在修復過程中的變形行為和力學性能變化。但是如果通過模擬試驗，不僅可以觀察受損的套管在修復時變形狀態(tài)，還可以通過試驗結果驗證理論分析和仿真模擬結果是否正確，因此我們就迫切需要一種套管修復試驗裝置，但目前市場上沒有該類試驗裝置。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述的不足，本實用新型提供了一種套管修復試驗裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種套管修復試驗裝置，是由推送旋轉把手，底座，螺栓，托板，導軌，固定旋轉把手，控制臺，整形頭，滑塊，電機，軸承，1號圓錐齒輪，2號圓錐齒輪，傳動軸，扭矩控制器，凸輪，1號連桿，銷軸，2號連桿，3號連桿組成的，其特征在于：底座和控制臺固定連接，托板契合在底座上，推送旋轉把手穿過底座固定在托板上，固定旋轉把手通過螺紋連接在底座上，導軌和托板通過螺栓連接，滑塊與導軌契合，整形頭與滑塊螺紋連接，凸輪和1號連桿、1號連桿和2號連桿、2號連桿和3號連桿、3號連桿和托板通過銷軸鉸接，凸輪、扭矩控制器和2號圓錐齒輪通過傳動軸組合連接在一起，2號圓錐齒輪和1號圓錐齒輪進行齒輪嚙合連接，1號圓錐齒輪連接電機，電機和1號圓錐齒輪之間裝有軸承。

該實用新型的有益之處是：控制臺可以給套管施加不同大小的載荷，模擬地下套管的受力情況。電機旋轉轉化為滑塊在導軌上的水平往復運動，帶動整形頭沖撞固定在控制臺的受損套管，以此來模擬井下受損套管的修復過程。本套試驗裝置可以較為準確的模擬井下套管的修復過程，實現(xiàn)驗證理論分析和仿真模擬結果以及觀察套管在修復過程中的變形行為的作用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的局部放大示意圖；

圖中，1、推送旋轉把手，2、底座，3、螺栓，4、托板，5、導軌，6、固定旋轉把手，7、控制臺，8、整形頭，9、滑塊，10、電機，11、軸承，12、1號圓錐齒輪，13、2號圓錐齒輪，14、傳動軸，15、扭矩控制器，16、凸輪，17、1號連桿，18、銷軸，19、2號連桿，20、3號連桿。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種套管修復試驗裝置，是由推送旋轉把手1，底座2，螺栓3，托板4，導軌5，固定旋轉把手6，控制臺7，整形頭8，滑塊9，電機10，軸承11，1號圓錐齒輪12，2號圓錐齒輪13，傳動軸14，扭矩控制器15，凸輪16，1號連桿17，銷軸18，2號連桿19，3號連桿20組成的，其特征在于：底座2和控制臺7固定連接，托板4契合在底座2上，推送旋轉把手1穿過底座2固定在托板4上，固定旋轉把手6通過螺紋連接在底座2上，導軌5和托板4通過螺栓3連接，滑塊9與導軌5契合，整形頭8與滑塊9螺紋連接，凸輪16和1號連桿17、1號連桿17和2號連桿19、2號連桿19和3號連桿20、3號連桿20和托板4通過銷軸18鉸接，凸輪16、扭矩控制器15和2號圓錐齒輪13通過傳動軸14組合連接在一起，2號圓錐齒輪13和1號圓錐齒輪12進行齒輪嚙合連接，1號圓錐齒輪12連接電機10，電機10和1號圓錐齒輪12之間裝有軸承11。

當該裝置使用時，將套管固定在控制臺7中，并通過控制臺7施加一定外載，隨后轉動推送旋轉把手1，將托板4移動到合適的位置，轉動固定旋轉把手6將托板4固定。啟動電機10，電機10帶動1號圓錐齒輪12轉動，與1號圓錐齒輪12嚙合的2號圓錐齒輪13隨之轉動。2號圓錐齒輪13的旋轉通過傳動軸14傳遞到凸輪16上，凸輪16旋轉。1號連桿17、2號連桿19和3號連桿20的組合將凸輪16的旋轉轉化為滑塊9在導軌5上的往復水平運動，從而實現(xiàn)安裝在滑塊9上的整形頭8對變形套管的沖撞，模擬整形。該裝置實現(xiàn)了模擬變形套管整形過程的功能，達到了驗證理論分析和仿真模擬結果以及觀察套管在修復過程中的變形行為的目的。

對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本實用新型的教導，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內。