本發(fā)明涉及軸承座生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

軸承座是用于固定軸承的重要部件，所以軸承座要承受很大載荷，那么軸承座在生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)軸承座進(jìn)行嚴(yán)格的壓力檢驗(yàn)和防漏水檢驗(yàn)，現(xiàn)在很多對(duì)軸承座的檢驗(yàn)還采取古老的觀察法，還有其他的一些檢驗(yàn)設(shè)備，一個(gè)一個(gè)的檢驗(yàn)，對(duì)于軸承座的檢驗(yàn)效率較低，不能對(duì)不同標(biāo)高的軸承座進(jìn)行檢驗(yàn)，操作起來(lái)比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)，具有采用多回路測(cè)試滿足多個(gè)軸承座進(jìn)行壓力測(cè)試實(shí)現(xiàn)便捷提高效、適用于不同標(biāo)高的軸承座的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)、水壓輸送管路系統(tǒng)部分、檢測(cè)部分和用于鎖緊固定大小不同的軸承座的第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)，水壓輸送管路系統(tǒng)部分包括水壓泵、主水管道、主水管道分支、副水管道和副水管道分支，水壓泵側(cè)面的出水口連接主水管道，水壓泵的進(jìn)水口連接副水管道，所述主水管道上對(duì)稱且等間距設(shè)置不少于四組的主水管道分支，副水管道上對(duì)稱且等間距設(shè)置不少于四組的副水管道分支，檢測(cè)部分包括流量計(jì)和壓力表，流量計(jì)安裝在水流進(jìn)入主水管道分支之前的主水管道上，所述主水管道分支上安裝壓力表，工作臺(tái)的頂部設(shè)置用于盛放不同大小的軸承座的大底座和小底座，所述工作臺(tái)的頂部還相互靠近安裝有第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)，第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均鎖緊固定大小不同的軸承座；

所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊板、鎖緊螺母、鎖緊螺栓、鎖緊螺栓座和鎖緊底座，鎖緊底座固定在工作臺(tái)的頂部，鎖緊底座的豎直邊鉸接鎖緊板，鎖緊底座上固定連接鎖緊螺栓座，鎖緊螺栓座通過(guò)銷(xiāo)活動(dòng)連接鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的頂部貫穿鎖緊板的側(cè)邊通過(guò)鎖緊螺母鎖緊固定軸承座。

優(yōu)選的，所述軸承座的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有相互連通的水流孔，軸承座的底端開(kāi)設(shè)有補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂用油嘴孔。

優(yōu)選的，所述大底座和小底座頂部和不同大小的軸承座的底部匹配，大底座和小底座上均開(kāi)設(shè)有分別用于主水管道分支和副水管道分支貫穿的孔道。

優(yōu)選的，所述水流孔的底部?jī)啥丝诜謩e和大底座或小底座上貫穿的主水管道分支和副水管道分支緊密連通。

優(yōu)選的，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)大小不同結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)，水壓泵連接的主水管道和副水管道上分別設(shè)置的主水管道分支和副水管道分支為多組，第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置多個(gè)，多回路設(shè)計(jì)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承座進(jìn)行壓力測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承座進(jìn)行壓力測(cè)試，便捷高效，特殊的第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)螺母和螺栓將軸承座鎖緊，螺栓塔接和螺母鎖緊可以適用于不同標(biāo)高的軸承座。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊軸承座的立體示意圖；

圖4為本發(fā)明的軸承座剖面示意圖。

圖中：1水壓泵、2工作臺(tái)、3主水管道、4流量計(jì)、5主水管道分支、6壓力表、7大底座、8小底座、9第一鎖緊機(jī)構(gòu)、91鎖緊板、92鎖緊螺母、93鎖緊螺栓、94鎖緊螺栓座、95鎖緊底座、10第二鎖緊機(jī)構(gòu)、11軸承座、111水流孔、112補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂用油嘴孔、12副水管道分支、13副水管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)2、水壓輸送管路系統(tǒng)部分、檢測(cè)部分和用于鎖緊固定大小不同的軸承座11的第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10，第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10大小不同結(jié)構(gòu)相同，可以滿足不同標(biāo)高的軸承座11的鎖緊，水壓輸送管路系統(tǒng)部分包括水壓泵1、主水管道3、主水管道分支5、副水管道13和副水管道分支12，水壓泵1側(cè)面的出水口連接主水管道3，水壓泵1的進(jìn)水口連接副水管道13，主水管道3上對(duì)稱且等間距設(shè)置不少于四組的主水管道分支5，副水管道13上對(duì)稱且等間距設(shè)置不少于四組的副水管道分支12，多回路設(shè)計(jì)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承座11進(jìn)行壓力測(cè)試，檢測(cè)部分包括流量計(jì)4和壓力表6，流量計(jì)4安裝在水流進(jìn)入主水管道分支5之前的主水管道3上，水壓泵1上的水經(jīng)過(guò)主水管道3流出后通過(guò)流量計(jì)4測(cè)量水的流量，通過(guò)觀察流量計(jì)4可以知道單個(gè)軸承座11的水流經(jīng)過(guò)速度，主水管道分支5上安裝壓力表6，壓力表6可以測(cè)量進(jìn)入軸承座11的水流壓力，通過(guò)對(duì)水壓泵1不同的壓力設(shè)定，可以模擬在線不同的壓力情況，工作臺(tái)2的頂部設(shè)置用于盛放不同大小的軸承座11的大底座7和小底座8，大底座7和小底座8頂部和不同大小的軸承座11的底部匹配，不同標(biāo)高的軸承座11可以正好卡在大底座7和小底座8上，大底座7和小底座8上均開(kāi)設(shè)有分別用于主水管道分支5和副水管道分支12貫穿的孔道，每個(gè)大底座7和小底座8上均貫穿一個(gè)主水管道分支5和副水管道分支12，保證能夠形成一個(gè)完整的回路，工作臺(tái)2的頂部還相互靠近安裝有第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10，第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10的內(nèi)部均鎖緊固定大小不同的軸承座11，能夠?qū)Χ鄠€(gè)且不同標(biāo)高的軸承座11進(jìn)行壓力測(cè)試，高效便捷。

第一鎖緊機(jī)構(gòu)9包括鎖緊板91、鎖緊螺母92、鎖緊螺栓93、鎖緊螺栓座94和鎖緊底座95，鎖緊底座95固定在工作臺(tái)2的頂部，鎖緊底座95的豎直邊鉸接鎖緊板91，鎖緊底座95上固定連接鎖緊螺栓座94，鎖緊螺栓座94通過(guò)銷(xiāo)活動(dòng)連接鎖緊螺栓93，鎖緊螺栓93的頂部貫穿鎖緊板91的側(cè)邊通過(guò)鎖緊螺母92鎖緊固定軸承座11，特殊的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊螺栓93和鎖緊螺母92可以適用于不同標(biāo)高的軸承座11，將鎖緊螺母92擰在鎖緊螺栓93即可實(shí)現(xiàn)將軸承座11鎖緊，高效便捷，軸承座11的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有相互連通的水流孔111，軸承座11的底端開(kāi)設(shè)有補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂用油嘴孔112，水流孔111的底部?jī)啥丝诜謩e和大底座7或小底座8上貫穿的主水管道分支5和副水管道分支12緊密連通，主水管道分支5、軸承座11的水流孔111和副水管道分支12能夠形成一個(gè)完整的閉合回路，具有不同壓力的水流流經(jīng)軸承座11通過(guò)壓力表6顯示壓力和流量計(jì)4顯示流量，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承座11的壓力測(cè)試。

將軸承座11底部卡在大底座7或小底座8上，通過(guò)螺母和螺栓將軸承座11鎖緊，首先調(diào)節(jié)水壓泵1，使具有不同壓力的水流經(jīng)過(guò)主水管道3和流量計(jì)4流入到各個(gè)主水管道分支5，主水管道分支5通過(guò)軸承座11的水流孔111，流入到副水管道分支12最后匯集到副水管道13，觀察流量計(jì)4和壓力表6的顯示。

綜上所述：本發(fā)明的軸承座水壓試驗(yàn)臺(tái)，水壓泵1連接的主水管道3和副水管道13上分別設(shè)置的主水管道分支5和副水管道分支12為多組，第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10設(shè)置多個(gè)，多回路設(shè)計(jì)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承座11進(jìn)行壓力測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)2同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承座11進(jìn)行壓力測(cè)試，便捷高效，特殊的第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10，通過(guò)螺母和螺栓將軸承座11鎖緊，螺栓塔接和螺母鎖緊以及不同大小的第一鎖緊機(jī)構(gòu)9和第二鎖緊機(jī)構(gòu)10可以適用于不同標(biāo)高的軸承座11。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。