本發(fā)明涉及到一種軟板撓曲測(cè)試裝置及測(cè)試方法，尤其涉及到一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置和裝置制作方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的btbcable類fpc是采用公座和母座連接器對(duì)扣方式(即btb公母座對(duì)扣方式)，采用和產(chǎn)品上連接器對(duì)應(yīng)的collector進(jìn)行公母對(duì)接(產(chǎn)品上搭載公座，采用母座進(jìn)行對(duì)接；產(chǎn)品上采用母座，使用公座進(jìn)行對(duì)接，設(shè)計(jì)制作專門轉(zhuǎn)接板將各連接器引腳引出，并導(dǎo)入測(cè)試機(jī)器進(jìn)行測(cè)試，)。傳統(tǒng)測(cè)試機(jī)器的測(cè)試方式是采用ict測(cè)試機(jī)器(incircuittester)進(jìn)行完成，其原理是經(jīng)由量測(cè)電路板上所有零件，包括電阻，電容，電感，二極管，三機(jī)管，fet，scr，led和ic等，檢測(cè)出電路板產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，諸如：線路短路，斷路，缺件，錯(cuò)件，零件不良或者裝配不良等，并明確地指出缺點(diǎn)的所在位置，幫助使用者確保產(chǎn)品的品質(zhì)，并提高不良品檢修效率，它使用的原理是磁簧式繼電器(reedrelay)測(cè)試方式，是逐個(gè)通道完成測(cè)試的方式進(jìn)行。btbcable類fpc通常回路大致為100個(gè)左右，按照現(xiàn)有方式，完成這些回路測(cè)試的大致時(shí)間通常為3秒，如果加上上料和取料的時(shí)間，大致為5秒一個(gè)產(chǎn)品。如果要完成多個(gè)單元的測(cè)試，由于是繼電器切換方式，是逐個(gè)單元完成，所以當(dāng)要測(cè)試多個(gè)單元時(shí)，測(cè)試時(shí)間是按照單元數(shù)進(jìn)行疊加(如測(cè)試8個(gè)單元，時(shí)間為10*5秒/單元＝50秒)；另外一方面，多單元測(cè)試時(shí)，由于產(chǎn)品已經(jīng)沖切成型，只能采用一個(gè)單元一個(gè)單元方式放入外形槽里面，這樣很是耗時(shí)費(fèi)力，且出現(xiàn)不良品時(shí)，作業(yè)員只能按照顯示器顯示結(jié)果，將不良單元挑選出來，當(dāng)長(zhǎng)期作業(yè)時(shí)，有不慎將不良品流出的風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，隨著我國(guó)人口紅利的逐漸消失，人力資源的短缺成為我國(guó)制造業(yè)面臨的最大問題，同時(shí)，人工成本的持續(xù)上漲，給制造業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來巨大壓力，各行各業(yè)都非常迫切地需要研發(fā)出大幅度提高生產(chǎn)效率的解決方法，以提升人均產(chǎn)值，使企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置和裝置制作方法,解決的上述問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置，所述fpca電性能測(cè)試裝置包含：高速測(cè)試模塊、壓床控制電路設(shè)備、人機(jī)交互模塊、測(cè)試夾具裝置、測(cè)試機(jī)器通信模塊組成；所述高速測(cè)試模塊包含三極管陳列裝置和內(nèi)測(cè)試卡裝置；所述測(cè)試夾具裝置包含連接器針模和連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)；所述測(cè)試機(jī)器通信模塊包括指示燈模塊、防呆模塊和脫料板，所述指示燈模塊和所述三極管陳列裝置電連接，所述防呆模塊分別與所述連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)和所述的人機(jī)交互模塊電連接；所述連接器針模采用微針處理，微針直接接觸到連接器的外漏金屬面。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)測(cè)試卡裝置由測(cè)量控制卡、電源卡、解碼卡、副解碼卡組成；所述測(cè)量控制卡、所述電源卡、所述解碼卡、所述副解碼卡分別與所述三極管陳列裝置通過數(shù)據(jù)線連接實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開關(guān)卡通道。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓床控制電路設(shè)備包括一個(gè)具有上升、下降、急停、安全鎖定功能的電路設(shè)備和安全光柵。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述指示燈模塊包括不良單元指示燈模塊和蜂鳴器報(bào)警裝置。

一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置設(shè)計(jì)和制作方法，供配合權(quán)利要求1至4中任一所述的一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置，包含下列步驟：

(a)選擇基板，鉆孔；

(b)設(shè)置所述高速測(cè)試模塊，由大規(guī)模陣列三極管陣列組成，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開關(guān)卡通道，內(nèi)測(cè)試卡由測(cè)量控制卡，電源卡，解碼卡，副解碼卡組成；

(c)安裝所述壓床控制電路設(shè)備和測(cè)試基器通訊模塊：所述壓床控制電路設(shè)備是由一個(gè)具有由上升，下降，急停，安全鎖定，安全光柵保護(hù)電路功能的組成；

(d)安裝不良單元指示燈模塊和配套電路；

(e)測(cè)試夾具針模，由連接器針模，連接電纜，配套電路，連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)，防呆結(jié)構(gòu)，脫料板組成；

(e)輸入單片機(jī)程序，選用arm單片機(jī)作為核心處理器，通過編程檢測(cè)各個(gè)按鍵的控制結(jié)果；

(f)人機(jī)交互系統(tǒng)顯示測(cè)試和模擬測(cè)試結(jié)果，根據(jù)結(jié)果可以在指示燈位置直接找出問題點(diǎn)。

進(jìn)一步，不良單元指示燈安裝在基板孔內(nèi)，線路在基板的背面；測(cè)試到不良品時(shí)，不良信號(hào)除了通過顯示器顯示以外，可以通過接口信號(hào)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)位置指示燈，不良單元會(huì)亮紅燈，這樣作業(yè)員可以直接根據(jù)指示燈將不良品取下，良品保留在對(duì)應(yīng)位置即可。

通過軟件，增加了自動(dòng)識(shí)別判斷防呆功能，我們采用了基于單片機(jī)為核心的測(cè)試控制信號(hào)，通過采集測(cè)試機(jī)器的輸出信號(hào)(對(duì)于每個(gè)單元，測(cè)試機(jī)器輸出io脈沖跳變信號(hào)，良品信號(hào)輸出口保持為低電平，不良單元，信號(hào)輸出口由低電平越變?yōu)楦唠娖剑瑸榇_保信號(hào)的防干擾，需要通過光電耦合器進(jìn)行隔離。)，每個(gè)單元配置一個(gè)對(duì)應(yīng)單片機(jī)io口作為輸出，當(dāng)單片機(jī)采集到光耦輸出的信號(hào)后，將跳變信號(hào)進(jìn)行鎖存；同時(shí)對(duì)于輸出單元驅(qū)動(dòng)指示燈，單片機(jī)通過輸出io口進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不良品，對(duì)應(yīng)單元為低電平，驅(qū)動(dòng)不良單元指示燈亮紅燈，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警；良品，對(duì)應(yīng)單元保持為高電平，指示燈保持相關(guān)信號(hào)。

進(jìn)一步，連接器針模采用微針直接接觸連接器的外漏金屬面，由于采用的微針壽命高達(dá)50萬次，使得通常產(chǎn)品生產(chǎn)相當(dāng)數(shù)量都不用更換探針，有效降低治具故障率和維修時(shí)間。

進(jìn)一步，本案采用獨(dú)特的pet承載方式，具體流程為：(1)先將pet黏貼在待沖壓產(chǎn)品上，使pet和產(chǎn)品結(jié)合在一起；(2)帶pet的產(chǎn)品完成沖裁，將外形沖出，并將產(chǎn)品外部廢料拿掉；(3)已經(jīng)沖裁外形產(chǎn)品和pet粘合在一起，將產(chǎn)品進(jìn)行多單元連版電測(cè)；這種巧妙的方式就解決了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連版電測(cè)的問題，有效將沖切過程造成的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避；

進(jìn)一步，為了防止連接器壓傷，治具上設(shè)計(jì)了多個(gè)預(yù)壓裝置，當(dāng)產(chǎn)品放入外形槽時(shí)，預(yù)壓裝置將產(chǎn)品壓入外形槽中，之后上模外形壓力施加到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品準(zhǔn)確壓入連接器外形對(duì)位槽體中。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本發(fā)明在測(cè)試效果和相應(yīng)時(shí)間上效率大幅度提升，有效的降低治具的故障率和維修時(shí)間，在測(cè)量的過程中，減少由于壓傷造成的報(bào)廢，提升了測(cè)量的準(zhǔn)確率和檢修時(shí)間效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置制作方法示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置中自動(dòng)識(shí)別判斷防呆功能示意圖；

以上圖例：1、三極管陳列裝置2、測(cè)量控制卡3、電源卡4、解碼卡5、副解碼卡6、具有上升、下降、急停、安全鎖定功能的電路設(shè)備7、安全光柵8、人機(jī)交互模塊9、連接器針模10、連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)11、防呆模塊12、指示燈模塊。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“固定”、“一體成型”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是用以相同標(biāo)號(hào)標(biāo)示。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本發(fā)明。

一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置，所述fpca電性能測(cè)試裝置包含：高速測(cè)試模塊、壓床控制電路設(shè)備、人機(jī)交互模塊、測(cè)試夾具裝置、測(cè)試機(jī)器通信模塊組成；所述高速測(cè)試模塊包含三極管陳列裝置和內(nèi)測(cè)試卡裝置；所述測(cè)試夾具裝置包含連接器針模和連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)；所述測(cè)試機(jī)器通信模塊包括指示燈模塊、防呆模塊和脫料板，所述指示燈模塊和所述三極管陳列裝置電連接，所述防呆模塊分別與所述連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)和所述的人機(jī)交互模塊電連接；所述連接器針模采用微針處理，微針直接接觸到連接器的外漏金屬面。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)測(cè)試卡裝置由測(cè)量控制卡、電源卡、解碼卡、副解碼卡組成；所述測(cè)量控制卡、所述電源卡、所述解碼卡、所述副解碼卡分別與所述三極管陳列裝置通過數(shù)據(jù)線連接實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開關(guān)卡通道。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓床控制電路設(shè)備包括一個(gè)具有上升、下降、急停、安全鎖定功能的電路設(shè)備和安全光柵。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述指示燈模塊包括不良單元指示燈模塊和蜂鳴器報(bào)警裝置。

一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置設(shè)計(jì)和制作方法，供配合權(quán)利要求1至4中任一所述的一種高效率btbcable類fpca電性能測(cè)試裝置，包含下列步驟：

(a)選擇基板，鉆孔；

(b)設(shè)置所述高速測(cè)試模塊，由大規(guī)模陣列三極管陣列組成，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開關(guān)卡通道，內(nèi)測(cè)試卡由測(cè)量控制卡，電源卡，解碼卡，副解碼卡組成；

(c)安裝所述壓床控制電路設(shè)備和測(cè)試基器通訊模塊：所述壓床控制電路設(shè)備由上升，下降，急停，安全鎖定，安全光柵保護(hù)電路組成；

(d)安裝不良單元指示燈模塊和配套電路；

(e)測(cè)試夾具針模，由連接器針模，連接電纜，配套電路，連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)，防呆結(jié)構(gòu)，脫料板組成；

(e)輸入單片機(jī)程序，選用arm單片機(jī)作為核心處理器，通過編程檢測(cè)各個(gè)按鍵的結(jié)果；

(f)人機(jī)交互系統(tǒng)顯示測(cè)試和模擬測(cè)試結(jié)果，根據(jù)結(jié)果可以在指示燈位置直接找出問題點(diǎn)。

進(jìn)一步，不良單元指示燈安裝在基板孔內(nèi)，線路在基板的背面；測(cè)試到不良品時(shí)，不良信號(hào)除了通過顯示器顯示以外，可以通過接口信號(hào)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)位置指示燈，不良單元會(huì)亮紅燈，這樣作業(yè)員可以直接根據(jù)指示燈將不良品取下，良品保留在對(duì)應(yīng)位置即。

軟件測(cè)試原理：

通過軟件，增加了自動(dòng)識(shí)別判斷防呆功能，我們采用了基于單片機(jī)為核心的測(cè)試控制信號(hào)，通過采集測(cè)試機(jī)器的輸出信號(hào)(對(duì)于每個(gè)單元，測(cè)試機(jī)器輸出io脈沖跳變信號(hào)，良品信號(hào)輸出口保持為低電平，不良單元，信號(hào)輸出口由低電平越變?yōu)楦唠娖剑瑸榇_保信號(hào)的防干擾，需要通過光電耦合器進(jìn)行隔離。)，每個(gè)單元配置一個(gè)對(duì)應(yīng)單片機(jī)io口作為輸出，當(dāng)單片機(jī)采集到光耦輸出的信號(hào)后，將跳變信號(hào)進(jìn)行鎖存；同時(shí)對(duì)于輸出單元驅(qū)動(dòng)指示燈，單片機(jī)通過輸出io口進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不良品，對(duì)應(yīng)單元為低電平，驅(qū)動(dòng)不良單元指示燈亮紅燈，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警；良品，對(duì)應(yīng)單元保持為高電平，指示燈保持相關(guān)信號(hào)。

進(jìn)一步，連接器針模采用微針直接接觸連接器的外漏金屬面，由于采用的微針壽命高達(dá)50萬次，使得通常產(chǎn)品生產(chǎn)相當(dāng)數(shù)量都不用更換探針，有效降低治具故障率和維修時(shí)間。

優(yōu)選的，本案采用獨(dú)特的pet承載方式，具體流程為：(1)先將pet黏貼在待沖壓產(chǎn)品上，使pet和產(chǎn)品結(jié)合在一起；(2)帶pet的產(chǎn)品完成沖裁，將外形沖出，并將產(chǎn)品外部廢料拿掉；(3)已經(jīng)沖裁外形產(chǎn)品和pet粘合在一起，將產(chǎn)品進(jìn)行多單元連版電測(cè)；這種巧妙的方式就解決了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連版電測(cè)的問題，有效將沖切過程造成的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避；

進(jìn)一步，為了防止連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)壓傷，治具上設(shè)計(jì)了多個(gè)預(yù)壓裝置，當(dāng)產(chǎn)品放入外形槽時(shí)，預(yù)壓裝置將產(chǎn)品壓入外形槽中，之后上模外形壓力施加到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品準(zhǔn)確壓入連接器預(yù)壓結(jié)構(gòu)外形對(duì)位槽體中。

為了更好的解說本發(fā)明，展現(xiàn)各功能設(shè)備的的位置關(guān)系；連接器針模9和連接器預(yù)壓預(yù)壓結(jié)構(gòu)10組成的測(cè)試夾具模塊為生產(chǎn)中的終端設(shè)備，與指示燈模塊12和防呆模塊11通過cableconnect連接，且指示燈模塊12和防呆模塊11在連接器針模9和連接器預(yù)壓預(yù)壓結(jié)構(gòu)10組成的測(cè)試夾具模塊的上面。在指示燈模塊12和防呆模塊11同時(shí)和人機(jī)交互模塊界面以及具有上升、下降、急停、安全鎖定功能的電路設(shè)備6和安全光柵保護(hù)電路7設(shè)備共同構(gòu)成的壓床控制電路設(shè)備連接；壓床控制電路設(shè)備和內(nèi)測(cè)試卡模塊連接，測(cè)試卡模塊在測(cè)試夾具模塊的左側(cè)，人機(jī)交互模塊在測(cè)試夾具模塊的上面和測(cè)試機(jī)器通訊模塊并列外置，且放置在人機(jī)交互模塊右側(cè)。同時(shí)高速測(cè)試模塊設(shè)置在測(cè)試夾具模塊的右側(cè)電連接，為了更好的觀察，設(shè)置人機(jī)交互模塊和測(cè)試機(jī)器通信模塊在上面，可以抬頭看清問題所在；其中人機(jī)交互模塊和測(cè)試機(jī)器通信模塊通過數(shù)據(jù)線連接，測(cè)試機(jī)器通信模塊和高速測(cè)試模塊設(shè)置電連接。

如下圖所示，下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明：

某款btbcable類fpca，其回路約為60個(gè)，阻值要求20歐姆以內(nèi)，絕緣阻值要求1k歐姆以上，采用傳統(tǒng)btb對(duì)扣方式，完成30k產(chǎn)品，需要配置資源如下(按照班產(chǎn)能3k/人次，日薪為160元/人次；ict測(cè)試機(jī)價(jià)格為6萬，三年折舊計(jì)算；高壓光板測(cè)試機(jī)價(jià)格3萬元，三年折舊計(jì)算)：

傳統(tǒng)方法測(cè)試效率

新方法測(cè)試結(jié)果

通過將新方法產(chǎn)品到之前方法重復(fù)驗(yàn)證，所有良品和不良品測(cè)試結(jié)果完全一致，即可靠性完全相同，但是新方法綜合成本大幅度下降，僅僅為原來方法的10％，最為重要的意義，通過突破性的創(chuàng)新方法，效率和人均產(chǎn)值大幅度提升，有效解決了人力資源短缺帶來的難題。

采用上述方案，本發(fā)明在測(cè)試效果和相應(yīng)時(shí)間上效率大幅度提升，有效的降低治具的故障率和維修時(shí)間，在測(cè)量的過程中，減少由于壓傷造成的報(bào)廢，提升了測(cè)量的準(zhǔn)確率和檢修時(shí)間效率。

需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。