本實(shí)用新型屬于攝像頭產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種通用性強(qiáng)、功能齊全的攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)。

背景技術(shù)：

因目前攝像頭模組的功能越來(lái)越強(qiáng)大，攝像頭模組生產(chǎn)制造工廠的后端生產(chǎn)工序也越來(lái)越多，所涉及到的崗位也很多，如調(diào)焦、UV點(diǎn)膠、UV曝光、功能測(cè)試、白卡燒錄、 AF燒錄等一系列工序與崗位，工序與崗位頗多，導(dǎo)致人員需求量大，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，管理難度也加大，雖然大多采用了流水線作業(yè)，但產(chǎn)品在過(guò)多崗位的周轉(zhuǎn)也何嘗不是一種時(shí)間時(shí)間和資源的浪費(fèi)，未來(lái)充滿更多個(gè)性化的定制品需求的情況下，或是打樣或小批量生產(chǎn)的情況下，過(guò)多的崗位造成的過(guò)長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期都會(huì)讓人難以接受。為解決上述工位繁多，時(shí)間和資源浪費(fèi)問(wèn)題，特設(shè)計(jì)開發(fā)一種多功能的攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可使得生產(chǎn)流程與工序集中化，減少作業(yè)崗位，提高自動(dòng)化水平，緩解攝像頭模組后端制造勞動(dòng)過(guò)于密集問(wèn)題，減少手工作業(yè)不良，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)，包括一機(jī)柜，所述機(jī)柜的下半部分安裝有電氣控制裝置和工控機(jī)，所述機(jī)柜的上半部分安裝有一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)分為前后兩個(gè)部分；所述前半部分為加工區(qū)域，所述加工區(qū)域的中間位置設(shè)有多個(gè)獨(dú)立作業(yè)工位，每個(gè)所述獨(dú)立作業(yè)工位兩側(cè)都有擋板進(jìn)行隔開保護(hù)，所述加工區(qū)域的兩側(cè)位置設(shè)有產(chǎn)品放置工位，所述產(chǎn)品放置工位與獨(dú)立作業(yè)工位之間也有突起的擋板隔開保護(hù)；所述后半部分為顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域設(shè)有若干與獨(dú)立作業(yè)工位相對(duì)應(yīng)的顯示面板。

作為優(yōu)選，所述獨(dú)立作業(yè)工位上裝有1個(gè)測(cè)試啟動(dòng)按鈕和2個(gè)調(diào)試控制按鈕，另外還增設(shè)了一個(gè)備用按鈕，所述按鈕的表面相對(duì)于工作臺(tái)表面下凹，所述按鈕與工控機(jī)內(nèi)的IO 口進(jìn)行電子線路連接。

作為優(yōu)選，所述顯示面板采用斜面架構(gòu)承載電腦顯示器，員工作業(yè)時(shí)視線與顯示面的角度為90°。

作為優(yōu)選，所述工控機(jī)包括電腦主機(jī)箱、應(yīng)用模塊箱體和控制器箱體，所述電腦主機(jī)箱左右對(duì)稱設(shè)置在應(yīng)用模塊箱體和控制器箱體的兩側(cè)，所述應(yīng)用模塊箱體和控制器箱體并排設(shè)置在工控機(jī)內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述應(yīng)用模塊箱體內(nèi)設(shè)有位置調(diào)節(jié)滑軌，在位置調(diào)節(jié)滑軌上分別安裝有測(cè)試所用的遠(yuǎn)、中、近焦光源板，所述應(yīng)用模塊箱體的側(cè)面安裝有位置調(diào)節(jié)槽，所述光源板可以通過(guò)位置調(diào)節(jié)槽進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，槽上有刻度標(biāo)尺。

作為優(yōu)選，所述應(yīng)用模塊箱體還包括調(diào)焦機(jī)構(gòu)，所述調(diào)焦機(jī)構(gòu)共用所述遠(yuǎn)、中、近焦光源板。

作為優(yōu)選，所述控制器箱體內(nèi)設(shè)有運(yùn)動(dòng)模塊部分，所述運(yùn)動(dòng)模塊部分包括電機(jī)、同步帶、測(cè)試盒和支撐軌道，所述支撐軌道分為水平段與垂直段，水平段與垂直段通過(guò)1/4圓弧結(jié)構(gòu)過(guò)度，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)同步帶，測(cè)試盒在同步帶的帶動(dòng)下在水平和垂直方向上進(jìn)行來(lái)回與上下運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行相關(guān)測(cè)試工作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型本實(shí)用新型在加工區(qū)域的中間位置設(shè)有多個(gè)獨(dú)立作業(yè)工位，可實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工作臺(tái)上完成像頭模組后端生產(chǎn)的多功能測(cè)試工序，可使得生產(chǎn)流程與工序集中化，減少作業(yè)崗位，提高自動(dòng)化水平，緩解攝像頭模組后端制造勞動(dòng)過(guò)于密集問(wèn)題，減少手工作業(yè)不良，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)的工作流程示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)的工控機(jī)內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中所示：100、機(jī)柜，1、工控機(jī)，2、工作臺(tái)，3、獨(dú)立作業(yè)工位，4、產(chǎn)品放置工位，5、顯示面板，6、擋板，7、測(cè)試啟動(dòng)按鈕，8、調(diào)試控制按鈕，9、備用按鈕，10、電腦主機(jī)箱，11、應(yīng)用模塊箱體，12、位置調(diào)節(jié)滑軌，13、遠(yuǎn)焦光源板，14、中焦光源板， 15、近焦光源板，16、調(diào)節(jié)槽，17、電機(jī)，18、同步帶，19、測(cè)試盒，20、支撐軌道，21、開窗面板。

具體實(shí)施方式

為了更加清楚的闡明本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳盡說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，以下所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突便可以相互組合。

如圖1至2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)，包括一機(jī)柜100，所述機(jī)柜100呈矩形，所述機(jī)柜100的下半部分安裝有電氣控制裝置(安裝在機(jī)柜 100的內(nèi)部圖中未標(biāo)示)和工控機(jī)1，用于控制所述攝像頭模組生產(chǎn)測(cè)試機(jī)臺(tái)的運(yùn)行系統(tǒng)。所述機(jī)柜100的上半部分安裝有一工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2分為前后兩個(gè)部分；所述前半部分為加工區(qū)域，所述加工區(qū)域的中間位置設(shè)有多個(gè)獨(dú)立作業(yè)工位4，每個(gè)獨(dú)立作業(yè)工位 4兩側(cè)都有擋板5進(jìn)行隔開保護(hù)，所述加工區(qū)域的兩側(cè)位置設(shè)有產(chǎn)品放置工位5，所述產(chǎn)品放置工位5與獨(dú)立作業(yè)工位4之間也有突起的擋板6隔開保護(hù)，所述產(chǎn)品放置工位5可區(qū)分為備料區(qū)、待料區(qū)、良品區(qū)、次品區(qū)等；所述后半部分為顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域設(shè)有若干與獨(dú)立作業(yè)工位4相對(duì)應(yīng)的顯示面板5，在顯示面板5上安裝有若干臺(tái)顯示器，采用斜面架構(gòu)承載電腦顯示器，員工作業(yè)時(shí)視線與顯示面的角度約為90度，不用刻意地抬頭或者低頭去看顯示器上的結(jié)果。在獨(dú)立作業(yè)工位4上裝有1個(gè)測(cè)試啟動(dòng)按鈕7和2個(gè)調(diào)試控制按鈕8，另外還增設(shè)了一個(gè)備用按鈕9，按鈕表面相對(duì)于工作臺(tái)面下凹，操作過(guò)程中避免誤操作，這些按鈕與工控機(jī)1中PLC上的IO口進(jìn)行電子線路連接。因設(shè)備的功能多，生產(chǎn)測(cè)試過(guò)程中耗時(shí)較長(zhǎng)，為了兼顧提升個(gè)人生產(chǎn)效率，盡可能減少等待時(shí)間的同時(shí)提升機(jī)器效率，本實(shí)施例中采用了4個(gè)獨(dú)立的作業(yè)工位。在工作臺(tái)上還設(shè)有一開窗面板21，裝機(jī)完成后可打開控制器箱體上的開窗面板21，對(duì)PLC進(jìn)行程序調(diào)試與燒錄固化，也便于后續(xù)對(duì)控制部分的維護(hù)與程序升級(jí)更新。

如圖1至2所示，所述工控機(jī)1包括電腦主機(jī)箱10、應(yīng)用模塊箱體11和控制器箱體 (安裝在機(jī)柜100的內(nèi)部圖中未標(biāo)示)，電腦主機(jī)箱10左右對(duì)稱設(shè)置在應(yīng)用模塊箱體11 和控制器箱體的兩側(cè)，所述應(yīng)用模塊箱體11和控制器箱體并排設(shè)置在工控機(jī)1內(nèi)。電腦主機(jī)箱10采用左右對(duì)稱分布，同時(shí)上下分布排列，安裝有4臺(tái)電腦主機(jī)，顯示器分別與對(duì)應(yīng)主機(jī)相連。在應(yīng)用模塊箱體11內(nèi)設(shè)有位置調(diào)節(jié)滑軌12，在位置調(diào)節(jié)滑軌12上分別安裝有測(cè)試所用的遠(yuǎn)、中、近焦光源板(13、14、15)，這些光源板(13、14、15)都可以通過(guò)箱體側(cè)面的位置調(diào)節(jié)槽16進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，槽上有刻度標(biāo)尺，除此箱體內(nèi)還可以裝入調(diào)焦機(jī)構(gòu)，這樣調(diào)焦與功能測(cè)試可以共用這些光源板(13、14、15)，另外設(shè)備所需的直流供電模塊也安裝在應(yīng)用模塊箱體11內(nèi)。

如圖2所示，在控制器箱體(安裝在機(jī)柜100的內(nèi)部圖中未標(biāo)示)中裝載電機(jī)運(yùn)動(dòng)與控制所需的驅(qū)動(dòng)模塊與控制模組，采用PLC方案，進(jìn)行好各電子線路連接，控制器箱體上方，即作業(yè)臺(tái)面上設(shè)有開窗面板，后期可通過(guò)打開該開窗面板對(duì)PLC進(jìn)行程序調(diào)試與燒錄固化。運(yùn)動(dòng)模塊部分主要包括電機(jī)17、同步帶18、測(cè)試盒19和支撐軌道20，支撐軌道 20分為水平段與垂直段，水平段與垂直段通過(guò)1/4圓弧結(jié)構(gòu)過(guò)度，通過(guò)電機(jī)17帶動(dòng)同步帶18，測(cè)試盒19在同步帶18的帶動(dòng)下在水平和垂直方向上進(jìn)行來(lái)回與上下運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行相關(guān)測(cè)試工作。

如圖3所示，設(shè)備、電腦、測(cè)試盒通電后，從產(chǎn)品放置工位5上拿取產(chǎn)品，通過(guò)電子線路板與測(cè)試盒19進(jìn)行電子線路連接，按啟動(dòng)按鈕，通過(guò)攝像頭的軟件系統(tǒng)，攝像頭開始工作，通過(guò)控制器箱體內(nèi)的電子部件與運(yùn)動(dòng)模塊構(gòu)成的機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，攝像頭開始沿軌道運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖2所示流程與應(yīng)用模塊，產(chǎn)品依次通過(guò)條碼掃描位、白卡燒錄位、黑卡檢測(cè)位、遠(yuǎn)焦位、近焦測(cè)試位、中焦測(cè)試位，此外還可在掃描位區(qū)間增設(shè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，在黑卡檢測(cè)位區(qū)間增設(shè)UV曝光位，在遠(yuǎn)焦位上增設(shè)調(diào)焦機(jī)構(gòu)，最終一站式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的調(diào)焦、 UV點(diǎn)膠、UV曝光、功能測(cè)試，以及燒錄等一系列工序。

進(jìn)一步的對(duì)圖3進(jìn)行說(shuō)明，上下料與點(diǎn)膠是在水平方向上進(jìn)行操作實(shí)現(xiàn)，條碼掃描、白卡、黑卡檢測(cè)、以及UV曝光該方案與實(shí)例也是在水平方向上實(shí)現(xiàn)，也可以選擇性的在垂直方向上實(shí)現(xiàn)；遠(yuǎn)焦、近焦測(cè)試、包括中焦測(cè)試這些是在垂直方向上實(shí)現(xiàn)。單箭頭表示向下執(zhí)行，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試站位情況，通過(guò)程序參數(shù)配置進(jìn)行跳躍執(zhí)行，例如完成遠(yuǎn)焦位的調(diào)焦與測(cè)試后，不不需要通過(guò)近焦與中焦測(cè)試站位，則可以直接跳躍到白卡位進(jìn)行測(cè)試與燒錄；雙向箭頭表示除向下執(zhí)行外也可返回執(zhí)行，例如完成白卡位后可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)入點(diǎn)膠位工序或進(jìn)入上下料環(huán)節(jié)。點(diǎn)膠、條碼掃描、調(diào)焦、UV曝光這些為生產(chǎn)作業(yè)項(xiàng)目，具有過(guò)程屬性，其余為測(cè)試項(xiàng)目，具有結(jié)果屬性，可根據(jù)產(chǎn)品對(duì)過(guò)程與結(jié)果的要求對(duì)具體環(huán)節(jié)位(即各種功能模塊)進(jìn)行增減配置或通過(guò)程序參數(shù)設(shè)定進(jìn)行選擇作業(yè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。