本發(fā)明涉及數(shù)字影像領(lǐng)域，尤其涉及一種攝像模組眩光測試機(jī)臺。
背景技術(shù)：
：近年來智能手機(jī)行業(yè)快速發(fā)展，攝像模塊的需求也大幅度增長，消費者對手機(jī)攝像頭的性能參數(shù)有了更高要求。眩光作為評測攝像頭重要的參數(shù)，對于影像畫面有著重要的影響。傳統(tǒng)的眩光測試方法為：在暗環(huán)境下，一名測試人員通過手動旋轉(zhuǎn)測試治具到預(yù)定角度，另外一名測試人員通過點擊程序來手動抓取攝像模組拍攝的圖片，完成眩光測試。上述測試治具旋轉(zhuǎn)精度不高，拍照過程中手容易抖動，易造成畫面異常，增加判斷的難度；無法自動化，耗時費力；必須在暗房間進(jìn)行，易受外部環(huán)境散射光干擾，造成誤判。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提出一種能夠解決上述技術(shù)問題的攝像模組眩光測試機(jī)臺及眩光測試方法。一種攝像模組眩光測試機(jī)臺，其包括：一測試光箱；一設(shè)置在該測試光箱內(nèi)的光源；一設(shè)置在該測試光箱內(nèi)的黑盒，該黑盒上形成有一通光孔；一設(shè)置在該測試光箱內(nèi)的測試治具，該測試治具包括：一承載裝置、一旋轉(zhuǎn)裝置、一測試裝置、一支撐裝置及一驅(qū)動裝置；該承載裝置用于收容該攝像模組，該攝像模組用于抓取眩光測試圖像；該光源、該通光孔及該攝像模組的鏡頭位置相對，以使該光源發(fā)出的光透過該通光孔垂直照射到該鏡頭；該旋轉(zhuǎn)裝置包括一第二承載板及一固定在該第二承載板上的第三承載板，該承載裝置固定在該第二承載板上，該第二承載板能繞該攝像模組的鏡頭的中心軸相對該第三承載板旋轉(zhuǎn)一特定角度后固定在該第三承載板上；該測試裝置用于控制該攝像模組進(jìn)行眩光測試；該第三承載板及該驅(qū)動裝置均固定在該支撐裝置上，該驅(qū)動裝置用于帶動該第三承載板旋轉(zhuǎn)。一種利用上述攝像模組眩光測試機(jī)臺進(jìn)行眩光測試的方法，其包括如下步驟：將該測試裝置與安裝有測試程序的電腦連接；打開光源，并將該第二承載板旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的一個第一測試角度；將需要測試眩光的攝像模組放置在該承載裝置內(nèi)；啟動測試程序?qū)υ摂z像模組進(jìn)行眩光測試，具體為：該驅(qū)動裝置帶動該旋轉(zhuǎn)裝置依次旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的某幾個第二測試角度，該測試盒控制該攝像模組在每個第二測試角度都進(jìn)行圖像抓??；根據(jù)該攝像模組抓取的圖像，判斷該攝像模組是否有眩光出現(xiàn)。本發(fā)明提供的攝像模組眩光測試機(jī)臺及其測試方法，測試精度及自動化程度高；可以消除外部反射光雜散光對測試系統(tǒng)的影響，受外界影響不大；省時、省力；為攝像頭提供水平、垂直、兩個斜45度方向的眩光測試，覆蓋范圍廣。附圖說明圖1是攝像模組眩光測試機(jī)臺的立體示意圖。圖2是測試治具的立體示意圖。圖3是圖2所示的測試治具的分解示意圖。圖4是圖2所示的測試治具的另一個方向的分解示意圖。主要元件符號說明攝像模組眩光測試機(jī)臺100測試光箱10頂板11隔板12第一表面121底板13光源20黑盒30第二表面31第三表面32通光孔33測試治具40承載裝置41上蓋板411鏡頭孔4111第一承載板412第一收容槽4121旋轉(zhuǎn)裝置42第二承載板421第四表面4211第五表面4212插銷422第三承載板423第六表面4231第七表面4232第一通槽4233第二通槽4234橫板4235第一固定孔4236第一刻度4237磁鐵4238第一固定塊424第八表面4241第九表面4242第十表面4243第一軸孔4244第二固定塊425第十一表面4251第十二表面4252第二軸孔4253第三固定塊426指針427第一傳動軸428第一端部4281第二端部4282第二傳動軸429第三端部4291第四端部4292測試裝置43測試盒431卡板432卡柱433支撐裝置44第四承載板441第十三表面4411第十四表面4412第五承載板442第二收容槽443第一支撐板444第十五表面4441第十六表面4442第三軸孔4443第三通槽4444第二刻度4445第二支撐板445第十七表面4451第十八表面4452第四軸孔4453驅(qū)動裝置45驅(qū)動器451驅(qū)動軸4511驅(qū)動主體4512保護(hù)殼452第一轉(zhuǎn)輪453第二轉(zhuǎn)輪454皮帶漲緊輪455校準(zhǔn)桿456感應(yīng)器457感應(yīng)塊4571如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面請結(jié)合圖1至圖4及實施例對本發(fā)明提供的一種攝像模組眩光測試機(jī)臺作進(jìn)一步的說明。請參閱圖1，一種攝像模組眩光測試機(jī)臺100，其包括一測試光箱10、一光源20、一黑盒30及一測試治具40。該測試光箱10為一黑暗密閉光箱，在本實施例中，該測試光箱10大體呈長方體型。該測試光箱10包括一頂板11、一隔板12、一底板13及一垂直于頂板11及底板13的側(cè)門（圖未示）。該隔板12包括一第一表面121。該頂板11、該隔板12及該底板13互相平行且該隔板12將該測試光箱10分割成兩部分。該底板13上形成有一容置槽（圖未示）。該光源20形成在該頂板11上，在本實施例中，該光源20為一白熾燈。該黑盒30形成在該隔板12的該第一表面121上，該黑盒30包括一平行于第一表面121的第二表面31、一平行于該第二表面31的第三表面32及一貫通該第二表面31、該第三表面32的通光孔33。該第三表面32與該第一表面121接觸。該通光孔33與該光源20正對。顯然，該隔板12上也形成有一個與該通光孔33對應(yīng)的通光孔（圖未示）。在本實施例中，該黑盒30呈長方體狀。請參閱圖2，該測試治具40包括一承載裝置41、一旋轉(zhuǎn)裝置42、一測試裝置43、一支撐裝置44及一驅(qū)動裝置45。請參閱圖3~4，該承載裝置41包括一上蓋板411及一第一承載板412，該上蓋板411與該第一承載板412樞軸連接。該上蓋板411包括一鏡頭孔4111，該第一承載板412包括一第一收容槽4121，該第一收容槽4121用于收容一攝像模組（圖未示），該攝像模組的鏡頭與該鏡頭孔4111位置相對。該旋轉(zhuǎn)裝置42包括一第二承載板421、至少一插銷422、一第三承載板423、一第一固定塊424、一第二固定塊425、一第三固定塊426、一指針427、一第一傳動軸428及一第二傳動軸429。該第二承載板421包括一第四表面4211及一與該第四表面4211平行的第五表面4212。該第二承載板421上還形成有一貫穿該第四表面4211及該第五表面4212的固定孔（圖未示），該插銷422的一端收容在該固定孔內(nèi)且與該第五表面4212平齊，另一端凸出于該第四表面4211。自該第五表面4212向該第四表面4211還形成有一盲孔（圖未示），該盲孔的中心與該鏡頭孔4111的中心相對。該第三承載板423包括一第六表面4231及一第七表面4232。該第六表面4231平行于該第七表面4232，該第七表面4232平行于該第五表面4212。該第三承載板423上還形成有貫穿該第六表面4231和該第七表面4232的一第一通槽4233及一第二通槽4234。該第一通槽4233與該第二通槽4234毗鄰，定義該第一通槽4233及該第二通槽4234之間的該第三承載板423的一部分為橫板4235。該橫板4235上形成有一貫穿該第六表面4231及該第七表面4232的第一固定孔4236。該第一固定孔4236及自該第五表面4212向該第四表面4211形成的一盲孔配合一銷釘，將該第二承載板421與該第三承載板423固定在一起，該第一固定孔4236與該鏡頭孔4111共用一個中心軸，且該第二承載板421可以沿該鏡頭孔4111及該第一固定孔4236的中心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在該第六表面4231上還形成有一第一刻度4237，該第一刻度4237為以該第一固定孔4236為圓心的一個半圓，刻度為+90゜~0゜~-90゜，在本實施例中，該第一刻度4237包圍該第二通槽4234。在該第一刻度4237的內(nèi)側(cè)還形成有多個均勻分布的磁鐵4238。多個該磁鐵4238所在的圓與該第一刻度4237所在的圓為一同心圓。在本實施例中，五個該磁鐵4238分布在該第一刻度4237的內(nèi)側(cè)，每兩個磁鐵4238之間間隔45゜。該磁鐵4238用于吸附該插銷422，進(jìn)而使得該第二承載板421在旋轉(zhuǎn)一定角度后固定在該第三承載板423上。該第一固定塊424固定在該第三承載板423的一端且靠近該第一通槽4233，該第一固定塊424為一類長方體型薄塊。該第一固定塊424包括一第八表面4241、一與該第八表面4241相背的第九表面4242及一第十表面4243。該第八表面4241垂直于該第六表面4231且臨近該第一通槽4233，該第十表面4243垂直于該第九表面4242且遠(yuǎn)離該第六表面4231。自該第九表面4242向該第八表面4241形成有一第一軸孔4244。該第二固定塊425固定在該第三承載板423的另一端，且與該第一固定塊424的位置相對。該第二固定塊425包括一平行于該第八表面4241且靠近該第一刻度4237的第十一表面4251及一與該第十一表面4251相背的第十二表面4252。自該第十二表面4252向該第十一表面4251形成有一第二軸孔4253。該第三固定塊426固定在該第十表面4243上，該指針427固定在該第三固定塊426上，且該指針427垂直該第十表面4243。該第一傳動軸428包括一第一端部4281及一與該第一端部4281相連接的第二端部4282，該第二端部4282的直徑小于該第一端部4281的直徑。該第一端部4281收容在該第一軸孔4244內(nèi)，且該第一端部4281與該第一固定塊424固定在一起。該第二傳動軸429包括一第三端部4291及一與該第三端部4291相連接的第四端部4292，該第四端部4292的直徑小于該第三端部4291的直徑。該第三端部4291收容在該第二軸孔4253內(nèi)，且該第三端部4291與該第二固定塊425固定在一起。該測試裝置43用于測試，包括一測試盒431、一卡板432及四個卡柱433。該測試盒431為一方形的高像素測試板，用于控制收容于第一收容槽4121內(nèi)的攝像模組進(jìn)行眩光測試，該卡板432為一方形薄板，四個該卡柱433每兩個一組，分別固定在該卡板432的兩端，每個該卡柱433的一端固定在該卡板432上，另一端固定在該第三承載板423上。該測試盒431固定在該卡板432、該卡柱433及該第三承載板423之間。該測試盒431與收容于該第一收容槽4121內(nèi)的攝像模組電性連接，與存儲有預(yù)先設(shè)計好的測試程序的電腦通過USB數(shù)據(jù)線連接。該支撐裝置44包括一第四承載板441、一第五承載板442、一第一支撐板444及一第二支撐板445。在本實施例中，該第四承載板441、第五承載板442、第一支撐板444及第二支撐板445均為方形薄板。該第五承載板442的尺寸小于該第四承載板441的尺寸。該第四承載板441包括一平行于該第六表面4231的第十三表面4411及一與該第十三表面4411相背的第十四表面4412。該第五承載板442固定在該第十四表面4412上，該第五承載板442完全容置于形成在該底板13上的容置槽（圖未示）內(nèi)。自該第十三表面4411向該第五承載板442形成一貫穿該第五承載板442的一第二收容槽443。該第二收容槽443的位置與該測試盒431的位置相對，在該測試盒431的垂直于該第十三表面4411方向上的厚度較大時，用于容置部分該測試盒431。該第一支撐板444固定在該第十三表面4411的一端,該第一支撐板444包括一垂直于第十三表面4411的第十五表面4441及一與該第十五表面4441相背的第十六表面4442。自該第十五表面4441向該第十六表面4442形成有一第三軸孔4443及一第三通槽4444，該第三軸孔4443用于收容部分該第一傳動軸428的第二端部4282，該第三通槽4444位于該第一支撐板444相對該第四承載板441凸出的部分且靠近該第四承載板441。該第十五表面4441上還形成有一第二刻度4445，該第二刻度4445半環(huán)繞該第三軸孔4443，該第二刻度4445的刻度為+90゜~0゜~-90゜。該第二支撐板445固定在該第十三表面4411的一端，該第二支撐板445與該第一支撐板444相對。該第二支撐板445包括一與該第十五表面4441相對的第十七表面4451及一與該第十七表面4451相背的第十八表面4452。自該第十七表面4451向該第十八表面4452形成有一貫穿該第二支撐板445的第四軸孔4453，該第四軸孔4453用于收容該第二傳動軸429的該第四端部4292。該第四軸孔4453與該第三軸孔4443位置相對。該驅(qū)動裝置45包括一驅(qū)動器451、一保護(hù)殼452、一第一轉(zhuǎn)輪453、一第二轉(zhuǎn)輪454、一皮帶漲緊輪455、一校準(zhǔn)桿456、一感應(yīng)器457及一套設(shè)在該第一轉(zhuǎn)輪453、第二轉(zhuǎn)輪454、皮帶漲緊輪455上的皮帶（圖未示）。該驅(qū)動器451包括一驅(qū)動軸4511及一與該驅(qū)動軸4511連接的驅(qū)動主體4512。該驅(qū)動軸4511穿過該第三通槽4444，并位于該保護(hù)殼452與該第一支撐板444、該第四承載板441形成的空間內(nèi)。該驅(qū)動主體4512位于該第一支撐板444的該第十五表面4441側(cè)且其下表面與該第十四表面4412平齊。該第一轉(zhuǎn)輪453套設(shè)于該驅(qū)動軸4511上，該第二轉(zhuǎn)輪454套設(shè)于該第一傳動軸428的該第二端部4282上，該皮帶漲緊輪455位于該第一轉(zhuǎn)輪453及該第二轉(zhuǎn)輪454之間，用于保持適當(dāng)?shù)钠q緊力，避免皮帶打滑、補(bǔ)償皮帶磨損和老化后引起的伸長量。該校準(zhǔn)桿456垂直固定在該第二轉(zhuǎn)輪454上，該感應(yīng)器457固定在該第十六表面4442上。該感應(yīng)器457包括兩個相對的感應(yīng)塊4571，與該校準(zhǔn)桿456配合檢測該測試治具40的刻度是否準(zhǔn)確。本發(fā)明提供的攝像模組眩光測試機(jī)臺100測試眩光的步驟如下：第一步，將該測試裝置與安裝有測試程序的電腦連接；第二步，打開光源20，并將該第二承載板421旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的一個第一測試角度θ1，通過該插銷422及該磁鐵4238將該第二承載板421固定在該第三承載板423上；第三步，將需要測試眩光的同一批次的一個攝像模組放置該承載裝置41的該第一收容槽4121內(nèi)，蓋上上蓋板411；第四步，關(guān)上該測試光箱10的側(cè)門（圖未示），啟動測試程序?qū)υ摂z像模組進(jìn)行眩光測試，具體為：該驅(qū)動裝置45帶動該旋轉(zhuǎn)裝置42依次旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的某幾個第二測試角度α1、α2、α3…αn（n=1，2,3,…），該測試盒控制該攝像模組在每個該第二測試角度都進(jìn)行圖像抓取，并根據(jù)第三步抓取的圖像，判斷該攝像模組是否有眩光出現(xiàn)及眩光出現(xiàn)的位置；第五步，如果該攝像模組有眩光出現(xiàn)，記錄眩光出現(xiàn)時該第二承載板421所在的第一測試角度θ1，并固定該第二承載板421在出現(xiàn)眩光時的第一測試角度θ1，將與該攝像模組同一批次的其他待測攝像模組放入該承載裝置41的該第一收容槽4121內(nèi)，并啟動測試程序?qū)υ撈渌郎y攝像模組進(jìn)行眩光測試；第六步，如果該攝像模組沒有眩光出現(xiàn)，則將該第二承載板旋轉(zhuǎn)到另一個預(yù)先確定的第一測試角度，再重復(fù)對該攝像模組進(jìn)行眩光測試的步驟。依次將該第二承載板421旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的一個預(yù)先確定的第一測試角度θ2、θ3…θn（n=1，2,3,…），再重復(fù)對該攝像模組進(jìn)行眩光測試的步驟。在本實施例中，該第一測試角度包括0゜、+45゜、-45゜、+90゜、-90゜。在本實施方式中，第一測試角度用于調(diào)整攝像模組鏡頭的擺放方向，第二測試角度是用于調(diào)整光源20和攝像模組鏡頭之間的角度。本發(fā)明提供的攝像模組眩光測試機(jī)臺100具有如下優(yōu)勢：1）使用驅(qū)動器451控制測試治具40自動調(diào)整角度，測試精度可以精確到0.1度并可自由控制驅(qū)動器451的旋轉(zhuǎn)速度，測試精度高，自動化程度高；2）將整個測試系統(tǒng)整合在測試光箱10內(nèi)，這樣可以消除外部反射雜散光對測試系統(tǒng)的影響，受外界影響不大；3）整個測試過程測試影像抓取僅需5s，測試更快速，省時；4）僅需要一名作業(yè)人員就可以完成整個測試操作，省力；5）測試光箱10內(nèi)放置帶光孔黑盒30，有利于光源的垂直照射；6)加入連續(xù)抓拍特定范圍角度的測試影像功能，滿足不同的測試需求；7）固定測試治具40在0度，+45度，-45度，-90度四個角度，為攝像頭提供水平、垂直、兩個斜45度方向的眩光測試，覆蓋范圍廣?？梢岳斫獾氖牵陨蠈嵤├齼H用來說明本發(fā)明，并非用作對本發(fā)明的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出的其它各種相應(yīng)的改變與變形，都落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3