本實用新型涉及發(fā)電廠煙氣流速流量測量領域，具體而言，涉及一種取壓元件及自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置。

背景技術：

火力發(fā)電廠不可避免地會產生大量的煙氣，由于這些煙氣是煤炭的燃燒產生的，故煙氣中含有大量的硫和硝。為了減少對環(huán)境的污染，在對這些煙氣進行排放之前必須要對其進行脫硫和脫硝。為了準確地掌握管道內煙氣的流速和流量，需要在管道上安裝流速流量測定裝置。

流速流量測定裝置一般包括取壓元件和差壓變送器，取壓元件安裝在管道內，并與安裝在管道外的差壓變送器連接。差壓變送器包括正壓端和負壓端，正壓端和負壓端均與取壓元件連通。不同的是，與正壓端連通的取壓元件采集的是管道內的動壓，與負壓端連通的取壓元件采集的是管道內的靜壓。由于煙氣內包含大量的積灰，積灰容易聚集在取壓元件的取壓口，當聚集的積灰較多時，積灰會對流入取壓元件的煙氣造成壓力損失，嚴重時可能會堵塞取壓元件。這直接導致流速流量測定裝置的測量數(shù)據(jù)不準確。

提供一種取壓元件，該取壓元件的可以自動對取壓元件內的積灰進行清理，這有利于準確掌握煙氣管道內煙氣的流量和流速，對減少火力發(fā)電廠對環(huán)境的污染有著非常重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種取壓元件，其能夠在工作過程中自動清理聚集的積灰，從而可以準確地采集管道內煙氣的壓力數(shù)據(jù)。

本實用新型的另一目的在于提供一種自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置，其能夠準確采集管道內煙氣的壓力數(shù)據(jù)，進而得到比較準確的流速和流量數(shù)據(jù)。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種取壓元件，用于風道的取壓，包括取壓管和清灰器；

所述取壓管為中空管狀結構，所述取壓管包括第一端和第二端；

所述清灰器設置在所述第一端，所述清灰器包括：

第一支撐部，所述第一支撐部與所述取壓管的內壁連接；

轉軸，所述轉軸的一端與所述第一支撐部可轉動連接，所述轉軸的軸線與所述取壓管的軸線平行；

風輪，所述風輪設置在所述取壓管的外面；所述風輪的中部與所述轉軸的另一端連接，所述風輪可帶動所述轉軸繞所述轉軸的軸線轉動；

刮灰葉片，所述刮灰葉片位于取壓管內并設置在所述轉軸上。

作為優(yōu)選，所述第一端的端面與所述取壓管的軸線傾斜設置。

作為優(yōu)選，所述第二端設置有所述清灰器；所述第二端的端面與所述取壓管的軸線傾斜設置。

作為優(yōu)選，所述刮灰葉片為螺旋狀。

作為優(yōu)選，所述取壓元件還包括第二支撐部，所述第二支撐部與所述取壓管連接。

作為優(yōu)選，所述第二支撐部的縱向截面為L形，所述第二支撐部包括連接段和支撐段；所述連接段和所述支撐段連接，所述支撐段支撐所述轉軸，所述連接段與所述取壓管連接。

作為優(yōu)選，所述支撐段上設置有支撐槽，所述支撐槽沿所述第二支撐部的縱向延伸。

作為優(yōu)選，所述第一支撐部上包括安裝部和支腿，所述安裝部與所述轉軸連接，所述支腿一端與所述安裝部連接，另一端與所述取壓管的內壁連接。

一種自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置，用于測量風道內的風壓與流量，所述自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置包括差壓變送器所述的取壓元件；

所述差壓變送器包括正壓端和負壓端；所述取壓元件分別與所述正壓端和所述負壓端連接；所述正壓端的取壓元件端面與所述負壓端的取壓元件端面朝向相反。

作為優(yōu)選，所述自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置還包括正壓連接管和負壓連接管；所述正壓連接管與所述正壓端連接，所述負壓連接管與所述負壓端連接；多個所述取壓元件與所述正壓連接管和所述負壓連接管連通。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述設計得到的取壓元件，使用時，取壓元件的風輪在管道風力的作用下轉動，從而帶動轉軸轉動，轉軸上的刮灰葉片隨著轉軸同步轉動。由于刮灰葉片與取壓管的內壁配合，故刮灰葉片可以將聚集在取壓管內壁上的積灰刮掉，進而將積灰排出。

本實用新型通過上述設計得到的自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置，由于采用了上述取壓元件，取壓管不會被堵塞，從而可以使得采集到的數(shù)據(jù)更穩(wěn)定更準確，進而得到比較準確的流速流量數(shù)據(jù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置與風道裝配的第一視角示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置與風道安裝的第二視角示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的取壓元件的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的第一支撐部的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的轉軸與第二支撐部裝配的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例提供的第二支撐部的剖視圖；

圖7是本實用新型實施例提供的第二支撐部的結構示意圖。

圖標：100-自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置；110-取壓元件；112-取壓管；113-清灰器；1132-第一支撐部；1133-第二支撐部；1134-轉軸；1135-支撐段；1136-風輪；1137-安裝部；1138-支腿；1139-連接段；114-刮灰葉片；120-差壓變送器；130-正壓連接管；140-負壓連接管；150-風道。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例：

如圖1和圖2，本實施例提供了一種自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置100，用于風道150內流速和流量的測定，主要包括多個取壓元件110、差壓變送器120、正壓連接管130和負壓連接管140。取壓元件110安裝在風道150內部并垂直于風向(箭頭方向)，差壓變送器120設置在管道的外部，取壓元件110通過正壓連接管130與差壓變送器120的正壓端連接，通過負壓連接管140與差壓變送器120的負壓端連接。與正壓端連接的取壓元件110的端部朝向迎風面，用于獲取動壓；與負壓端連接的取壓元件110端部朝向背風面，用于獲取靜壓。差壓變送器120獲取動壓和靜壓數(shù)據(jù)后進行處理并輸出流量流速等數(shù)據(jù)。

如圖3，取壓元件110包括取壓管112和清灰器113，清灰器113用于清除粘接在取壓管112管壁上的積灰。取壓管112為中空管狀結構，可以是塑料管或金屬管，取壓管112包括第一端和第二端。

如圖3和圖4，第一端和第二端均設置有清灰器113，清灰器113包括第一支撐部1132、轉軸1134、風輪1136和刮灰葉片114。第一支撐部1132與取壓管112的內壁連接，第一支撐部1132與取壓管112可以一體成型，也可以是通過焊接、鉚接、粘接等方式與取壓管112連接。第一支撐部1132包括安裝部1137和支腿1138，安裝部1137為圓筒狀，包括一個安裝孔，安裝孔的軸線與取壓管112軸線平行；支腿1138一端與安裝部1137連接，另一端與取壓管112的內壁連接。

如圖5、圖6和圖7，自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置100還包括第二支撐部1133，第二支撐部1133的縱向截面為L形。第二支撐部1133包括支撐段1135和連接段1139，支撐段1135和連接段1139垂直連接；支撐段1135上開設有支撐槽，支撐槽沿第二支撐部1133的縱向延伸，連接段1139與取壓管112連接。轉軸1134安裝在支撐槽內。

轉軸1134上設置有刮灰葉片114，刮灰葉片114為螺旋形，并且沿轉軸1134的外周壁從第一支撐部1132的位置延伸到取壓管112外。為了保證當轉軸1134轉動時，刮灰葉片114將積灰從取壓管112排出到取壓管112外，即積灰由內向外流動，故刮灰葉片114的旋向與轉軸1134的轉向需滿足以下關系：當刮灰葉片114為左旋時，由右手定則，四指與大拇指成90度，彎曲四指，四指方向為轉軸1134方向，大拇指所指方向由內向外；當刮灰葉片114為右旋時，由左手定則，四指與大拇指成90度，彎曲四指，四指方向為轉軸1134轉向，大拇指所指方向由內向外。

由于安裝部1137的安裝孔的軸線與取壓管112的軸線平行，故轉軸1134安裝在安裝部1137上時，轉軸1134的軸線與取壓管112的軸線平行。需要說明的是，本實用新型所述的平行是指軸線不重合并且基本平行，并不代表絕對平行，可以有一定的傾斜。

差壓變送器120在現(xiàn)有技術中比較普遍，不再進行詳細描述。

如圖1和圖2，當風道150內的煙氣在通過取壓元件110時，與正壓連接管130連接的取壓元件110的取壓管112端部朝向迎風面，故煙氣中的積灰容易在取壓管112的管口聚集，隨著積灰的增多，積灰會造成煙氣的壓力損失影響測量數(shù)據(jù)的準確性，嚴重時甚至會堵塞取壓管112。

現(xiàn)有技術中已經有了一些可以為取壓管112清灰的結構，例如在取壓管112內懸掛清灰棒，在風力和重力的作用下，清灰棒在取壓管112內無規(guī)則擺動，將取壓管112內的積灰清除。這種清灰結構可以在一定程度上減少積灰的聚集，但是其清灰效果較差；另外，由于清灰棒要保持懸掛狀態(tài)，故這種清灰結構只能安裝在水平管道上。實際工業(yè)生產中，也需要對豎直的管道內煙氣的流速和流量進行測量。并且由于脫硫脫硝的管道內，煙氣是從上往下流動，故取壓管112的管口更容易聚集積灰，對積灰進行及時清理顯得尤為重要。

如圖2和圖3，本實施例提供自動力螺旋清灰刮灰式流速、流量測量裝置100既可以安裝在水平管道上，又可以安裝在豎直管道上。工作時，煙氣沿箭頭方向流動，風輪1136在風力的作用下轉動，并帶動轉軸1134及刮灰葉片114轉動；刮灰葉片114在轉動過程中將聚集在取壓管112上的積灰刮掉，并且由于刮灰葉片114是螺旋形，故積灰在螺旋形刮灰葉片114的旋轉作用下，由內向外流動，并最終落入到風道150中，在風力作用下被帶走。

需要說明的是，本實施例為較佳實施例，在其它實施例中，刮灰葉片114也可以是常規(guī)形狀，也可以將積灰刮掉；取壓元件110作為靜壓取壓元件110使用時，其端面可以與取壓管112的軸線垂直；第一支撐部1132也可以為其它結構，比如第一支撐部1132的支腿1138也可以是連接板；或者，取壓元件110也可以直接與差壓變送器120連接，而不經過正壓連接管130和負壓連接管140；或者在其它實施例中也可以不設置第二支撐部1133。這些改變均不影響本實用新型技術方案的實現(xiàn)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。