本實用新型涉及檢測裝置技術領域，具體為一種芽孢桿菌濃度快速檢測裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的芽孢桿菌檢測方法多數(shù)為定性檢測，定量濃度檢測目前采用培養(yǎng)菌落的方式進行檢測，但是這種方法時間較長，而且易受到其他菌類的干擾。因此我們提出一種芽孢桿菌濃度快速檢測裝置

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型汽車輪眉安裝結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種芽孢桿菌濃度快速檢測裝置，包括箱體，所述箱體上設置有加熱裝置、稀釋裝置和讀數(shù)裝置，所述加熱裝置包括加熱箱、加熱罐和控溫底座，所述加熱罐和控溫底座固定安裝在加熱箱的內部，且加熱罐固定在控溫底座上，所述稀釋裝置包括稀釋管、支撐座和攪拌頭，所述支撐座固定在箱體的內部，所述稀釋管站立固定在支撐座上，且上端開口處延伸出箱體的外部，所述攪拌頭通過螺紋連接在稀釋管的上端，所述讀數(shù)裝置包括顯微鏡和載物臺，所述顯微鏡位于載物臺的一側，所述載物臺的下方設置有燈珠，所述載物臺上設置有載玻片。

作為本實用新型進一步的方案，所述加熱罐外部表面設置有加熱層，所述加熱罐上部設置有上蓋，所述加熱層與控溫底座電性連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述攪拌頭內部設置有攪拌電機，所述攪拌電機主軸端固定設置有攪拌軸，所述攪拌電機的主軸與攪拌軸連接處設置有密封塞，且密封塞與稀釋管面接觸連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述載玻片上設置有刻度板，所述刻度板相對兩邊與載玻片對應設置有導流凹口。

作為本實用新型進一步的方案，所述加熱罐和稀釋管上均設置有體積刻度線。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用芽孢桿菌的熱抗性，進行高溫加熱除去檢測體的其他細菌，然后進行稀釋，取標準體積稀釋液，在顯微鏡下讀數(shù)，然后利用公式計算出該檢測體的芽孢桿菌的濃度，實現(xiàn)快速檢測，時間大大縮短，而且不受其他細菌種類的干擾。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的載玻片結構示意圖；

圖3為本實用新型的載玻片正面結構示意圖。

圖中：1-箱體；2-顯微鏡；3-載物臺；4-攪拌軸；5-攪拌電機；6-密封塞；7-上蓋；8-載玻片；9-燈珠；10-攪拌頭；11-加熱箱；12-加熱罐；13-加熱層；14-控溫底座；15-稀釋管；16-支撐座；17-導流凹口；18-刻度板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種芽孢桿菌濃度快速檢測裝置，包括箱體1，所述箱體1上設置有加熱裝置、稀釋裝置和讀數(shù)裝置，所述加熱裝置包括加熱箱11、加熱罐12和控溫底座14，所述加熱罐12和控溫底座14固定安裝在加熱箱11的內部，且加熱罐12固定在控溫底座14上，所述稀釋裝置包括稀釋管15、支撐座16和攪拌頭10，所述支撐座16固定在箱體1的內部，所述稀釋管15站立固定在支撐座16上，且上端開口處延伸出箱體1的外部，所述攪拌頭10通過螺紋連接在稀釋管15的上端，所述讀數(shù)裝置包括顯微鏡2和載物臺3，所述顯微鏡2位于載物臺3的一側，所述載物臺3的下方設置有燈珠9，所述載物臺3上設置有載玻片8，將需要檢測的溶液注入加熱箱11內部的加熱罐12，通過控溫底座14設置加熱溫度，加熱層13通電對加熱罐12進行加熱，經(jīng)過高溫殺滅其他菌類后，取一定體積的檢測液注入稀釋管15，然后注入稀釋液，攪拌頭10內部的攪拌電機5通電，攪拌電機5主軸帶動攪拌軸4高速轉動，將稀釋液和檢測液混合均勻，然后去一定體積的稀釋液，從導流凹口17注入載玻片8和刻度板18之間，通過顯微鏡2讀出載玻片8上的芽孢桿菌個數(shù)，然后乘以稀釋倍數(shù)即可得到準確的濃度數(shù)值，本實用新型實現(xiàn)快速檢測，時間大大縮短，而且不受其他細菌種類的干擾。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。