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      高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11405091閱讀:449來源:國知局
      高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及漆包線檢測試驗(yàn)儀領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置。



      背景技術(shù):

      漆包線作為電學(xué)行業(yè)的基礎(chǔ)原材料,隨著對漆包線性能要求的日益提高,漆包線的檢測要求也越來越高。漆膜連續(xù)性是反映漆包線質(zhì)量的一項(xiàng)重要性能,直接影響到成品漆包線的質(zhì)量,間接影響到繞組線圈匝間電壓等性能。目前通用的測試方法是利用高壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀進(jìn)行檢測,這種測試儀通常由放線裝置、過線導(dǎo)輪、高壓測試頭、收線裝置、直流高壓發(fā)生器、信號(hào)檢測電路、處理電路和計(jì)數(shù)儀表組成,高壓測試頭一般由一對導(dǎo)輪以及位于該對導(dǎo)輪中間的壓線輪組成,高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高達(dá)3000KV(具體設(shè)定值根據(jù)客戶要求設(shè)定) 的直流電施加在壓線輪上,信號(hào)檢測電路一端與收線輪電連接。測試時(shí),當(dāng)漆包線漆膜缺陷處經(jīng)過壓線輪時(shí),信號(hào)檢測電路即可發(fā)出檢測信號(hào),經(jīng)處理由計(jì)數(shù)儀表計(jì)數(shù)。

      然而目前市場上的高壓漆膜連續(xù)性檢測試驗(yàn)儀,由于具有高壓存在,容易產(chǎn)生高壓電弧的強(qiáng)干擾源,對數(shù)字電路的運(yùn)行帶來干擾,如高壓漆膜連續(xù)性檢測試驗(yàn)儀裝置本身就是一種產(chǎn)生高壓電弧的強(qiáng)干擾源;目前解決干擾采取的措施是使用半模擬半數(shù)字的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)試程序變得復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,機(jī)器的穩(wěn)定性差等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠減少高壓電弧干擾數(shù)字電路運(yùn)行的高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置。

      本實(shí)用新型提供一種高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置,包括控制柜,所述控制柜內(nèi)安裝有多個(gè)控制箱,所述控制箱內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)控制模塊、DA轉(zhuǎn)換芯片、雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊、回路電流檢測模塊,以及高壓閉環(huán)可控升壓模塊,所述控制箱的控制面板上設(shè)置有電源開關(guān)、工作指示燈,以及用于連接高壓檢測頭的高壓引出線接線柱,所述電源開關(guān)、工作指示燈分別與所述單片機(jī)控制模塊電連接;所述單片機(jī)控制模塊與所述DA轉(zhuǎn)換芯片電連接,所述DA轉(zhuǎn)換芯片與所述雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊電連接;所述回路電流檢測模塊包括I/V變換電路、電壓跟隨器、電平檢測電路、光電耦合器,所述I/V變換電路、電壓跟隨器、電平檢測電路、光電耦合器依次電連接,所述光電耦合器與所述單片機(jī)控制模塊電連接;所述高壓閉環(huán)可控升壓模塊包括高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、多諧振蕩器、升壓電路,以及高壓整流電路,所述高壓采樣電路與所述單片機(jī)控制模塊電連接,所述高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、升壓電路、以及高壓整流電路依次電連接,所述多諧振蕩器與所述脈沖寬度調(diào)制電路電連接,所述高壓整流電路分兩路輸出,其中一路輸出經(jīng)由所述高壓引出線接線柱連接高壓檢測頭,另外一路輸出連接高壓采樣電路;所述雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊分兩路輸出,其中一路基準(zhǔn)電壓連接所述電壓跟隨器與所述電平檢測電路之間的電路,另外一路基準(zhǔn)電壓連接所述高壓采樣電路與所述誤差放大電路之間的電路。

      進(jìn)一步地,所述單片機(jī)控制模塊包括電源變壓電路和升壓變壓電路。

      進(jìn)一步地,還包括磁電耦合器,所述單片機(jī)控制模塊通過磁電耦合器控制所述DA轉(zhuǎn)換芯片。

      進(jìn)一步地,還包括處理計(jì)算機(jī),所述單片機(jī)控制模塊通過磁電隔離器件連接所述處理計(jì)算機(jī)的RS232接口。

      進(jìn)一步地,所述處理計(jì)算機(jī)包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)以及鍵盤。

      進(jìn)一步地,所述單片機(jī)控制模塊包括計(jì)數(shù)檢測接口、缺陷性質(zhì)檢測接口,所述光電耦合器分別與所述計(jì)數(shù)檢測接口、缺陷性質(zhì)檢測接口電連接。

      進(jìn)一步地,所述高壓檢測頭的外殼由高絕緣材料制成,高壓電極被密封在里面。

      進(jìn)一步地,所述高壓檢測頭及密封在里面的高壓電極的中間設(shè)有帶缺口的圓形孔。

      本實(shí)用新型的高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置,完全顛覆了以往的設(shè)計(jì),采用當(dāng)前領(lǐng)先的單片機(jī)技術(shù)結(jié)合純數(shù)字控制電路,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,獨(dú)特的電路設(shè)置也克服了電弧干擾,具體的,通過隔離的數(shù)控技術(shù)將單片機(jī)和高壓電路進(jìn)行隔離,克服了高壓電弧的強(qiáng)干擾源對數(shù)字電路運(yùn)行的干擾,裝置的生產(chǎn)變得簡單且容易調(diào)試,相應(yīng)的降低了生產(chǎn)成本,電路變得更簡單的同時(shí)性能卻比原來更高。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的回路電流檢測模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的高壓閉環(huán)可控升壓模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本發(fā)明,下文將結(jié)合說明書附圖和較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型做更全面、細(xì)致地描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體實(shí)施例。

      如圖1至圖3所示,一種高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置,該高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置包括控制柜,控制柜內(nèi)安裝有多個(gè)控制箱,控制箱內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)控制模塊、DA轉(zhuǎn)換芯片、雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊、回路電流檢測模塊,以及高壓閉環(huán)可控升壓模塊,控制箱的控制面板上設(shè)置有用于開啟或關(guān)閉電源的電源開關(guān)、用于指示工作狀態(tài)的工作指示燈,以及用于連接高壓檢測頭的高壓引出線接線柱,電源開關(guān)、工作指示燈分別與單片機(jī)控制模塊電連接。

      其中,單片機(jī)控制模塊與DA轉(zhuǎn)換芯片電連接,DA轉(zhuǎn)換芯片與雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊電連接?;芈冯娏鳈z測模塊包括I/V變換電路、電壓跟隨器、電平檢測電路、光電耦合器,I/V變換電路、電壓跟隨器、電平檢測電路、光電耦合器依次電連接,光電耦合器與單片機(jī)控制模塊電連接。高壓閉環(huán)可控升壓模塊包括高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、多諧振蕩器、升壓電路,以及高壓整流電路,高壓采樣電路與單片機(jī)控制模塊電連接,高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、升壓電路、以及高壓整流電路依次電連接,多諧振蕩器與脈沖寬度調(diào)制電路電連接,高壓整流電路分兩路輸出,其中一路輸出經(jīng)由高壓引出線接線柱連接高壓檢測頭,另外一路輸出連接或者反饋至高壓采樣電路。雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊分兩路輸出,其中一路基準(zhǔn)電壓連接電壓跟隨器與電平檢測電路之間的電路,另外一路基準(zhǔn)電壓連接高壓采樣電路與誤差放大電路之間的電路。

      上述實(shí)施例中,單片機(jī)控制模塊與DA轉(zhuǎn)換芯片電連接,DA轉(zhuǎn)換芯片與雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊電連接。雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊的基準(zhǔn)電壓來自于DA轉(zhuǎn)換芯片,并直接受控于單片機(jī)控制模塊,而目前市場現(xiàn)有的老舊機(jī)型該信號(hào)取自電阻分壓網(wǎng)絡(luò),相比于老舊的設(shè)計(jì),新的設(shè)計(jì)方案能避免溫度漂移和電阻老化失效等給儀器精度帶來的測量誤差。

      上述實(shí)施例中,高壓閉環(huán)可控升壓模塊包括高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、多諧振蕩器、升壓電路,以及高壓整流電路等,由高壓整流管向高壓檢測頭輸出高壓,所述高壓采樣電路與所述單片機(jī)控制模塊電連接,所述高壓采樣電路、誤差放大電路、脈沖寬度調(diào)制電路、升壓電路、以及高壓整流電路依次電連接,所述多諧振蕩器與所述脈沖寬度調(diào)制電路電連接,所述高壓整流電路分兩路輸出,其中一路輸出經(jīng)由所述高壓引出線接線柱連接高壓檢測頭,另外一路輸出連接高壓采樣電路,雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊的另外一路基準(zhǔn)電壓連接所述高壓采樣電路與所述誤差放大電路之間的電路。該實(shí)例中,若高壓采樣電路的采樣電壓和雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊的另外一路基準(zhǔn)電壓的設(shè)置電壓相等但方向相反時(shí),誤差放大電路輸出為0;當(dāng)檢測高壓偏離設(shè)定值時(shí),高壓采樣電路的采樣電壓與雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊的另外一路基準(zhǔn)電壓的電壓值不相等,誤差放大電路對兩者的差值進(jìn)行放大,放大后的誤差電壓輸送至脈沖寬度調(diào)制電路,致使脈沖寬度調(diào)制電路對多諧振蕩器輸入的振蕩脈沖寬度進(jìn)行調(diào)制,調(diào)制的振蕩脈沖使升壓電路和高壓整流電路輸出的檢測高壓穩(wěn)定在設(shè)定值,此穩(wěn)定的直流高壓從控制箱上高壓引出線接線柱引出,用能耐50kv高壓的引出線接到高壓檢測頭。直流高壓的輸出大小始終由基準(zhǔn)信號(hào)決定,全程閉環(huán)可調(diào),此電路相比老舊裝置的最大改進(jìn)在于引入了連續(xù)可調(diào)的基準(zhǔn)信號(hào),此舉極大的簡化了高壓閉環(huán)可控升壓模塊的結(jié)構(gòu),完全解決了老款裝置對應(yīng)部分故障高發(fā)的問題。

      本實(shí)用新型的高壓漆膜連續(xù)性檢測裝置,完全顛覆了以往的設(shè)計(jì),采用當(dāng)前領(lǐng)先的單片機(jī)技術(shù)結(jié)合純數(shù)字控制電路,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,獨(dú)特的電路設(shè)置也克服了電弧干擾,裝置的生產(chǎn)變得簡單且容易調(diào)試,相應(yīng)的降低了生產(chǎn)成本,電路變得更簡單的同時(shí)性能卻比原來更高。

      在一種優(yōu)選實(shí)施例中,還包括磁電耦合器,單片機(jī)控制模塊通過磁電耦合器控制DA轉(zhuǎn)換芯片,優(yōu)選的,單片機(jī)控制模塊與回路電流檢測模塊和高壓閉環(huán)可控升壓模塊之間均設(shè)置有磁電耦合器。由此設(shè)置,單片機(jī)控制模塊通過磁電耦合器控制DA轉(zhuǎn)換芯片,使之輸出精準(zhǔn)的兩個(gè)基準(zhǔn)信號(hào),一路用來控制高壓電流采樣閾值,另一路用來控制高壓升壓的電壓調(diào)控,磁電耦合器在這里的作用是隔離核心的控制部分(單片機(jī))和高壓部分,以防止高壓部分工作時(shí)產(chǎn)生的巨大干擾,此電路結(jié)構(gòu)簡單性能優(yōu)異,相比老款機(jī)型的復(fù)雜電阻網(wǎng)絡(luò)分壓基準(zhǔn)無論精確度還是使用壽命都有質(zhì)的提升。

      在一種優(yōu)選實(shí)施例中,還包括處理計(jì)算機(jī),單片機(jī)控制模塊通過磁電隔離器件連接處理計(jì)算機(jī)的RS232接口。處理計(jì)算機(jī)包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)以及鍵盤。該部分的作用是采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過磁電隔離器件發(fā)送至電腦端的RS232 接口,通過電腦終端來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和共享,這是老舊裝置所不配置的拓展功能。

      具體的,單片機(jī)控制模塊包括計(jì)數(shù)檢測接口、缺陷性質(zhì)檢測接口,光電耦合器分別與計(jì)數(shù)檢測接口、缺陷性質(zhì)檢測接口電連接,單片機(jī)控制模塊還包括電源變壓電路和升壓變壓電路,其中,電源變壓電路與電源模塊連接,由此設(shè)置,當(dāng)被檢測繞組線通過高壓檢測頭時(shí),繞組線缺陷部位表面的電暈云發(fā)生變化,使高壓電極對地的泄漏電流增大,I/V變換電路將其轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電壓,經(jīng)電壓跟隨器輸出至電平檢測電路,與雙路基準(zhǔn)電壓輸出模塊的其中一路基準(zhǔn)電壓比較后,電平檢測電路翻轉(zhuǎn)輸出,經(jīng)光電耦合器的輸出送到計(jì)數(shù)檢測接口和缺陷性質(zhì)檢測接口。具體的,高壓檢測頭的外殼由高絕緣材料制成,高壓電極被密封在里面,因高壓檢測頭的外殼由高絕緣材料制成,在其里面密封高壓電極,被測繞組線和操作人員均不與高壓電極接觸,保證了操作人員的安全。更為具體的,高壓檢測頭及密封在里面的高壓電極的中間設(shè)有帶缺口的圓形孔,該圓形孔通過該缺口與外部連通,對繞組線進(jìn)行檢測時(shí),不需要改變繞組線的穿線路線和次數(shù),方便操作。上述設(shè)置均屬于或者可以參考現(xiàn)有技術(shù)或者現(xiàn)有設(shè)計(jì),在此不再贅述。

      本實(shí)用新型提供的檢測系統(tǒng)中,通過單片機(jī)和純數(shù)字控制電路對檢測系統(tǒng)進(jìn)行控制,并通過隔離的數(shù)控技術(shù)將單片機(jī)和高壓電路進(jìn)行隔離,克服了高壓電弧的強(qiáng)干擾源對數(shù)字電路運(yùn)行的干擾,裝置的結(jié)構(gòu)簡單且容易調(diào)試。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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