本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)清潔功能的窯尾氣體分析儀用高溫固定探頭。

背景技術(shù)：

窯尾氣體分析儀在新型干法水泥制造企業(yè)中使用相當(dāng)廣泛，一方面窯尾氣體分析儀的合理使用可以幫助中控操作人員實(shí)時(shí)了解窯內(nèi)的煅燒狀況和燃煤的完全燃燒程度，指導(dǎo)操作人員及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整；另一方面窯尾氣體分析儀與窯筒體溫度監(jiān)測(cè)裝置和爐內(nèi)溫度檢測(cè)系統(tǒng)的配合使用，還有利用于中控操作人員對(duì)整個(gè)煅燒過(guò)程信息做出整體的了解和綜合判斷。

目前，窯尾氣體分析儀中的高溫取樣探頭均為移動(dòng)式高溫探頭，需配備高溫冷卻系統(tǒng)方可使用，高溫冷卻系統(tǒng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故障率高，且每運(yùn)行一個(gè)班次需將探頭移出清理潔皮，不能連續(xù)工作，維護(hù)工作量大，人工成本也高。

為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有的窯尾氣體分析儀中的高溫取樣探頭存在配備的高溫冷卻系統(tǒng)復(fù)雜和故障率高、不能連續(xù)工作、維護(hù)工作量大、不方便清理潔皮等問(wèn)題，而提供一種可進(jìn)行連續(xù)工作、無(wú)需維護(hù)、降低人工成本的具有自動(dòng)清潔功能的窯尾氣體分析儀用高溫固定探頭。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種具有自動(dòng)清潔功能的窯尾氣體分析儀用高溫固定探頭，包括：

一位于窯尾煙室殼體外側(cè)的密封殼體，所述密封殼體內(nèi)構(gòu)成有一密封腔室，所述密封殼體上開(kāi)設(shè)有一與所述密封腔室連通的取樣接口；

一耐熱鋼管，所述耐熱鋼管的一端穿過(guò)窯尾煙室殼體后延伸入所述窯尾煙室一段距離，其另一端位于窯尾煙室殼體的外側(cè)并與所述密封殼體的密封腔室連通；

一安裝在所述密封殼體的密封腔室內(nèi)的電動(dòng)推桿；以及

一放置在所述耐熱鋼管內(nèi)的清潔皮桿，所述清潔皮桿的一端與所述電動(dòng)推桿的推桿端連接，其另一端沿著所述耐熱鋼管延伸并接近所述耐熱鋼管的端部。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述耐熱鋼管穿過(guò)窯尾煙室殼體后延伸入窯尾煙室內(nèi)的距離為400mm～600mm。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述耐熱鋼管為由Cr25Ni20鋼材制成的耐熱鋼管。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述耐熱鋼管的外周面上包覆有一層澆注料。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，包覆在所述耐熱鋼管的外周面上的澆注料的厚度為40mm～60mm。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述密封殼體的密封腔室內(nèi)位于所述取樣接口處安裝有一過(guò)濾器。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述密封殼體上位于所述過(guò)濾器的外側(cè)位置開(kāi)設(shè)有一與所述密封腔室連通的外反吹氣接口。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的高溫固定探頭采用耐熱鋼管制成，通過(guò)電動(dòng)推桿每隔一段時(shí)間帶動(dòng)清潔皮桿動(dòng)作一次，使得清潔皮桿在耐熱鋼管內(nèi)移動(dòng)，從而將耐熱鋼管端部處的潔皮清除。電動(dòng)推桿與耐熱鋼管之間采用全密封形式，防止漏氣。本實(shí)用新型可進(jìn)行連續(xù)工作，無(wú)需維護(hù)，降低人工成本，具有自動(dòng)清潔結(jié)皮的功能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，圖中給出的是一種具有自動(dòng)清潔功能的窯尾氣體分析儀用高溫固定探頭，包括密封殼體100、耐熱鋼管200、電動(dòng)推桿300以及清潔皮桿400。

密封殼體100位于窯尾煙室殼體10的外側(cè)，密封殼體100內(nèi)構(gòu)成有一密封腔室110，密封殼體110上開(kāi)設(shè)有一與密封腔室110連通的取樣接口120，取樣接口120通過(guò)取樣管與在線氣體分析儀的氣體取樣進(jìn)口連接，從而將高溫固定探頭所收集的氣體傳輸至在線氣體分析儀中進(jìn)行冷卻、處理以及分析。

在密封殼體100的密封腔室110內(nèi)位于取樣接口120處安裝有一過(guò)濾器500，過(guò)濾器500為帶底的筒狀過(guò)濾網(wǎng)，筒狀過(guò)濾網(wǎng)的開(kāi)口側(cè)與取樣接口120連接。此外，在密封殼體100上位于過(guò)濾器500的外側(cè)位置開(kāi)設(shè)有一與密封腔室110連通的外反吹氣接口130，當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾器500進(jìn)行清掃時(shí)，可通過(guò)取樣接口120、外反吹氣接口130分別接內(nèi)、外反吹氣管，利用壓縮空氣對(duì)過(guò)濾器的內(nèi)、外側(cè)進(jìn)行清掃。

耐熱鋼管200的一端210穿過(guò)窯尾煙室殼體10后延伸入窯尾煙室400mm～600mm，優(yōu)選地為500mm，其另一端220位于窯尾煙室殼體10的外側(cè)并與密封殼體100的密封腔室110連通。耐熱鋼管200為由Cr25Ni20鋼材制成的耐熱鋼管。在耐熱鋼管200的外周面上包覆有一層澆注料230，層澆注料230的厚度為40mm～60mm，優(yōu)選地為50mm。

電動(dòng)推桿300安裝在密封殼體100的密封腔室110內(nèi)。清潔皮桿400放置在耐熱鋼管200內(nèi)，其外徑小于耐熱鋼管200的內(nèi)徑，其可沿著耐熱鋼管200移動(dòng)。清潔皮桿400的一端410與電動(dòng)推桿300的推桿端310連接，其另一端420沿著耐熱鋼管200延伸并接近耐熱鋼管200的端部210。電動(dòng)推桿300每隔一段時(shí)間(十分鐘)帶動(dòng)清潔皮桿400動(dòng)作一次，使得清潔皮桿400在耐熱鋼管200內(nèi)移動(dòng)，從而將耐熱鋼管200端部210處的潔皮清除。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。