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      測力顯示裝置及具有該測力顯示裝置的智能卡尺的制作方法

      文檔序號(hào):11341775閱讀:335來源:國知局
      測力顯示裝置及具有該測力顯示裝置的智能卡尺的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種測量工具,尤其涉及一種測力顯示裝置及具有該測力顯示裝置的智能卡尺。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會(huì)的不斷進(jìn)步,為人們的生產(chǎn)生活提供各種各樣的物質(zhì)用品,而卡尺就是各種各樣物質(zhì)用品中的一種。

      眾所周知,卡尺廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上用于測量工件的儀器,由于它具有測量精度高及使用方便等優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們所青睞。

      但是,對于現(xiàn)有的卡尺來說,只能對工件的尺寸進(jìn)行測量,例如長度、寬度、高度、厚度、外圓直徑及內(nèi)圓直徑等,卻不能在工件的尺寸測量過程中同時(shí)測力,故使得現(xiàn)有的卡尺的功能十分的單一,從而限制了現(xiàn)有的卡尺適用范圍。

      因此,急需要一種測力顯示裝置及具有該測力顯示裝置的智能卡尺來克服上述的缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的一目的在于提供一種組裝尺框處的測力顯示裝置,在工件的尺寸測量時(shí)同時(shí)力的測量,還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種智能卡尺,在工件的尺寸測量時(shí)同時(shí)力的測量,從而擴(kuò)大了適用范圍。

      為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供一種測力顯示裝置,組裝于智能卡尺的尺框處,所述尺框開設(shè)有沿所述智能卡尺的左右方向布置的密閉腔。其中,本實(shí)用新型的測力顯示裝置包括彈簧、測力塊、指針及手柄推塊。所述彈簧置于所述密閉腔內(nèi)并沿所述智能卡尺的左右方向布置;所述測力塊置于所述密閉腔內(nèi),所述彈簧連接于所述尺框與所述測力塊處;所述指針位于所述尺框之前表面的正前方并與所述測力塊固定連接,所述尺框的前表面設(shè)有沿所述智能卡尺的左右方向布置并與所述指針配合的力度指示刻度;所述手柄推塊位于所述尺框之下表面的正下方,且所述手柄推塊與所述測力塊固定連接。

      較佳地,所述尺框的前表面及下表面各開設(shè)有與所述密閉腔連通的滑槽,所述測力塊穿置有沿所述智能卡尺的前后方向布置的第一螺釘及沿所述智能卡尺的上下方向布置的第二螺釘,所述第一螺釘穿過所述尺框之前表面的滑槽并與所述指針固定,所述第二螺釘穿過所述尺框之下表面的滑槽并與所述手柄推塊固定。

      較佳地,所述第二螺釘為兩個(gè)且沿所述智能卡尺的左右方向呈一左一右的布置。

      較佳地,所述滑槽為U型結(jié)構(gòu)。

      較佳地,所述彈簧為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧位于所述測力塊的左前方,且所述壓縮彈簧的左端抵觸于所述密閉腔之腔壁處,所述壓縮彈簧的右端抵觸于所述測力塊處。

      較佳地,所述測力塊的前表面、后表面、上表面及下表面各與所述密閉腔對應(yīng)的腔壁所抵接,所述測力塊在所述密閉腔的腔壁的限制下沿所述智能卡尺的左右方向滑移。

      為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的智能卡尺包括尺身、安裝于所述尺身之左端端部處的尺頭、滑動(dòng)地套設(shè)于所述尺身上并位于所述尺頭的右方處的尺框、分別組裝于所述尺頭和尺框的上端端部處的內(nèi)測量爪、分別組裝于所述尺頭和尺框的下端處的外測量爪及前述的測力顯示裝置。

      較佳地,所述尺框設(shè)有用于顯示所述智能卡尺所測數(shù)值的表盤顯示裝置,所述表盤顯示裝置位于所述尺框處的外測量爪與所述測力顯示裝置之間。

      較佳地,所述尺頭處的外測量爪位于所述尺頭的右側(cè)壁處,所述尺框處的外測量爪位于所述尺框的左側(cè)壁處。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的測力顯示裝置包括彈簧、測力塊、指針及手柄推塊,彈簧置于密閉腔內(nèi)并沿智能卡尺的左右方向布置,彈簧連接于尺框與密閉腔內(nèi)的測力塊處,指針位于尺框之前表面的正前方并與測力塊固定連接,尺框的前表面設(shè)有沿智能卡尺的左右方向布置并與指針配合的力度指示刻度,手柄推塊位于尺框之下表面的正下方并測力塊固定連接,故在測量工件的尺寸時(shí),操作人員按壓手柄推塊,使得手柄推塊帶動(dòng)測力塊做克服彈簧之彈力的方向位移,從而使得測力塊通過彈簧頂推尺框相對智能卡尺的尺身位移,使得尺框處的量爪與尺頭處的量爪一起對工件進(jìn)行尺寸測量;同時(shí),測力塊的位移會(huì)帶動(dòng)指針位移,由位移的指針配合力度指示刻度便能將測力塊所測得的力顯示出來,實(shí)現(xiàn)智能卡尺在對工件進(jìn)行尺寸的同時(shí)還進(jìn)行測力,從而擴(kuò)大了智能卡尺的范圍;正由于本實(shí)用新型的測力顯示裝置包括彈簧、測力塊、指針及手柄推塊,故使得本實(shí)用新型的測力顯示裝置的結(jié)構(gòu)簡單;又由于彈簧及測力塊置于密閉腔內(nèi),防止外界對測力塊及彈簧的干擾,從而提高了本實(shí)用新型的測力顯示裝置的測力精度。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的智能卡尺的主視圖。

      圖2是本實(shí)用新型的智能卡尺的仰視圖。

      圖3是沿圖1中A-A線剖切后的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。

      請參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型的智能卡尺100包括尺身20、安裝于尺身20之左端端部處的尺頭30、滑動(dòng)地套設(shè)于尺身20上并位于尺頭30的右方處的尺框40、分別組裝于尺頭30和尺框40的上端端部處的內(nèi)測量爪50、分別組裝于尺頭30和尺框40的下端處的外測量爪60及組裝于尺框40處的測力顯示裝置10。具體地,在本實(shí)施例中,尺頭30處的外測量爪60位于尺頭30的右側(cè)壁處,尺框40處的外測量爪60位于尺框40的左側(cè)壁處,使得外測量爪60于尺頭30及尺框40處的布局整齊簡潔,從而確保外測量爪60測量的可靠性,但不以此為限。舉例而言,如圖1至圖3所示,在本實(shí)施例中,尺框40設(shè)有用于顯示智能卡尺100所測數(shù)值的表盤顯示裝置70,表盤顯示裝置70位于尺框40處的外測量爪60與測力顯示裝置10之間,使得表盤顯示裝置70、外測量爪60及測力顯示裝置10三者于尺框40處的布置合理簡潔,且表盤顯示裝置70還便于使用者對測量結(jié)果的讀取,但不以此為限。

      如圖1至圖3所示,尺框40開設(shè)有沿智能卡尺100的左右方向(即雙箭頭B所指)布置的密閉腔41,尺框40的前表面及下表面各開設(shè)有與密閉腔41連通的滑槽43。而測力顯示裝置10包括彈簧11、測力塊12、指針13及手柄推塊14。彈簧11置于密閉腔41內(nèi)并沿智能卡尺100的左右方向布置,測力塊12置于密閉腔41內(nèi),由密閉腔41為彈簧11及測力塊12提供相對密閉的工作環(huán)境,有效地防止外界對它們造成影響,且彈簧11連接于尺框40與測力塊12處;舉例而言,如圖3所示,在本實(shí)施例中,彈簧11為壓縮彈簧,壓縮彈簧位于測力塊12的左前方,且壓縮彈簧的左端抵觸于密閉腔41之腔壁處,壓縮彈簧的右端抵觸于測力塊12處,以借助測力塊12與壓縮彈簧的配合而能更有效地確保測力的精度,還具有裝拆方便的優(yōu)點(diǎn),但不以此舉例為限。

      如圖1及圖3所示,指針13位于尺框40之前表面的正前方并與測力塊12固定連接,尺框40的前表面設(shè)有沿智能卡尺100的左右方向布置并與指針13配合的力度指示刻度42,由指針13與力度指示刻度42的配合而達(dá)到讀取測力結(jié)果的目的。手柄推塊14位于尺框40之下表面的正下方,且手柄推塊14與測力塊12固定連接。具體地,如圖2及圖3所示,在本實(shí)施例中,測力塊12穿置有沿智能卡尺100的前后方向(即雙箭頭C所指)布置的第一螺釘15及沿智能卡尺100的上下方向(即雙箭頭D所指)布置的第二螺釘16,第一螺釘15穿過尺框40之前表面的滑槽43并與指針13固定,狀態(tài)見圖3所示;第二螺釘16穿過尺框40之下表面的滑槽43并與手柄推塊14固定,狀態(tài)見圖2所示;以借助第一螺釘15及第二螺釘16的使用而使得指針13與測力塊12之間的固定及測力塊12與手柄推塊14之間的固定更簡潔,且滑槽43為第一螺釘15及第二螺釘16的左右滑移提供空間,但不以此為限。舉例而言,在本實(shí)施例中,第二螺釘16為兩個(gè)且沿智能卡尺100的左右方向呈一左一右的布置,以增加手柄推塊14與測力塊12固定的可靠性;滑槽43為U型結(jié)構(gòu),更好地匹配第一螺釘15及第二螺釘16的外形;測力塊12的前表面、后表面、上表面及下表面各與密閉腔41對應(yīng)的腔壁所抵接,即測力塊12的前表面受到密閉腔41的前腔壁抵接,測力塊12的后表面受到密閉腔41的后腔壁抵接,測力塊12的上表面受到密閉腔41的上腔壁抵接,測力塊12的下表面受到密閉腔41的下腔壁抵接,使得測力塊12在密閉腔41的腔壁的限制下沿智能卡尺100的左右方向滑移,從而確保測力塊12左右位移的平穩(wěn)可靠性,但不以此為限。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的測力顯示裝置10包括彈簧11、測力塊12、指針13及手柄推塊14,彈簧11置于密閉腔41內(nèi)并沿智能卡尺100的左右方向布置,彈簧11連接于尺框40與密閉腔41內(nèi)的測力塊12處,指針13位于尺框40的前表面正前方并與測力塊12固定連接,尺框40的前表面設(shè)有沿智能卡尺100的左右方向布置并與指針13配合的力度指示刻度42,手柄推塊14位于尺框40的下表面的正下方并測力塊12固定連接,故在測量工件的尺寸時(shí),操作人員按壓手柄推塊14,使得手柄推塊14帶動(dòng)測力塊12做克服彈簧10之彈力的方向位移,從而使得測力塊12通過彈簧11頂推尺框40相對智能卡尺100的尺身20位移,使得尺框40處的量爪50、60與尺頭30處的量爪50、60一起對工件進(jìn)行尺寸測量;同時(shí),測力塊12的位移會(huì)帶動(dòng)指針13位移,由位移的指針13配合力度指示刻度42便能將測力塊12所測得的力顯示出來,實(shí)現(xiàn)智能卡尺100在對工件進(jìn)行尺寸的同時(shí)還進(jìn)行測力,從而擴(kuò)大了智能卡尺100的范圍;正由于本實(shí)用新型的測力顯示裝置10包括彈簧11、測力塊12、指針13及手柄推塊14,故使得本實(shí)用新型的測力顯示裝置10的結(jié)構(gòu)簡單;又由于彈簧11及測力塊12置于密閉腔41內(nèi),防止外界對測力塊12及彈簧11的干擾,從而提高了本實(shí)用新型的測力顯示裝置10的測力精度。

      以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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