本實(shí)用新型涉及一種測量工具，尤其涉及一種限力裝置及具有該限力裝置的智能卡尺。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會(huì)的不斷進(jìn)步，為人們的生產(chǎn)生活提供各種各樣的物質(zhì)用品，而卡尺就是各種各樣物質(zhì)用品中的一種。

眾所周知，卡尺廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上用于測量工件的儀器，由于它具有測量精度高及使用方便等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們所青睞。

但是，對(duì)于現(xiàn)有的卡尺來說，只能對(duì)工件的尺寸進(jìn)行測量，例如長度、寬度、高度、厚度、外圓直徑及內(nèi)圓直徑等，卻不能在工件的尺寸測量過程中同時(shí)進(jìn)行限力，故使得現(xiàn)有的卡尺的功能十分的單一，從而限制了現(xiàn)有的卡尺適用范圍。

因此，急需要一種限力裝置及具有該限力裝置的智能卡尺來克服上述的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的在于提供一種組裝尺框處的限力裝置，在工件的尺寸測量時(shí)同時(shí)進(jìn)行限力，還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種智能卡尺，在工件的尺寸測量時(shí)同時(shí)進(jìn)行限力，從而擴(kuò)大了適用范圍。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種限力裝置，組裝于智能卡尺的尺框處，所述尺框具有樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸位于所述尺框的前端處。其中，本實(shí)用新型的限力裝置包括指示針、套于所述樞轉(zhuǎn)軸上的扭轉(zhuǎn)彈簧、套于所述樞轉(zhuǎn)軸上并位于所述扭轉(zhuǎn)彈簧前方的齒輪及套于所述齒輪上的手柄推輪。所述扭轉(zhuǎn)彈簧的前端與所述齒輪連接，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的后端與所述尺框連接；所述手柄推輪帶動(dòng)所述齒輪繞所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扭轉(zhuǎn)彈簧于所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生彈性形變；所述指示針設(shè)于所述手柄推輪的前表面處，所述尺框?qū)?yīng)地設(shè)有與所述指示針配合的力度顯示刻度。

較佳地，本實(shí)用新型的限力裝置還包括調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)暮蠖诵胨鰳修D(zhuǎn)軸內(nèi)并將所述手柄推輪與所述齒輪固在一起。

較佳地，所述手柄推輪的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)延伸出阻擋環(huán)，所述齒輪位于所述手柄推輪之內(nèi)側(cè)壁所圍空間內(nèi)，且所述齒輪與所述阻擋環(huán)的后端端部抵觸，所述調(diào)整螺釘位于所述手柄推輪之內(nèi)側(cè)壁所圍空間內(nèi)，且所述調(diào)整螺釘與所述阻擋環(huán)的前端端部抵觸。

較佳地，所述齒輪的外側(cè)壁與所述手柄推輪的內(nèi)側(cè)壁緊貼。

較佳地，所述齒輪包含相互層疊的前齒輪及后齒輪，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的前端與所述后齒輪連接，所述前齒輪與所述阻擋環(huán)的后端端部抵觸。

較佳地，所述前齒輪與后齒輪的輪徑相同。

較佳地，所述調(diào)整螺釘?shù)耐鈧?cè)壁與所述手柄推輪的內(nèi)側(cè)壁相緊貼。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的智能卡尺包括尺身、安裝于所述尺身之左端端部處的尺頭、滑動(dòng)地套設(shè)于所述尺身上并位于所述尺頭的右方處的尺框、分別組裝于所述尺頭和尺框的上端端部處的內(nèi)測量爪及分別組裝于所述尺頭和尺框的下端處的外測量爪及前述的限力裝置。

較佳地，所述尺框設(shè)有用于顯示所述智能卡尺所測數(shù)值的表盤顯示裝置，所述表盤顯示裝置位于所述尺框處的外測量爪與所述限力裝置之間。

較佳地，所述尺頭處的外測量爪位于所述尺頭的右側(cè)壁處，所述尺框處的外測量爪位于所述尺框的左側(cè)壁處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的限力裝置包括指示針、套于樞轉(zhuǎn)軸上的扭轉(zhuǎn)彈簧、套于樞轉(zhuǎn)軸上并位于扭轉(zhuǎn)彈簧前方的齒輪及套于齒輪上的手柄推輪，扭轉(zhuǎn)彈簧的前端與齒輪連接，扭轉(zhuǎn)彈簧的后端與尺框連接，指示針設(shè)于手柄推輪的前表面處，尺框?qū)?yīng)地設(shè)有與指示針配合的力度顯示刻度。故在測量工件的尺寸時(shí)，操作人員按壓手柄推輪，使得手柄推輪帶動(dòng)齒輪繞樞轉(zhuǎn)軸做克服扭轉(zhuǎn)彈簧之彈力的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到帶動(dòng)尺框相對(duì)智能卡尺的尺身位移，從而使得尺框處的量爪與尺頭處的量爪一起對(duì)工件進(jìn)行尺寸測量；同時(shí)，手柄推輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)指示針做同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步轉(zhuǎn)動(dòng)的指示針配合力度顯示刻度便能將力顯示出來，實(shí)現(xiàn)智能卡尺在對(duì)工件進(jìn)行尺寸的同時(shí)進(jìn)行限力，從而擴(kuò)大了智能卡尺的范圍；正由于本實(shí)用新型的限力裝置包括指示針、扭轉(zhuǎn)彈簧、齒輪及手柄推輪，故使得本實(shí)用新型的限力裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的智能卡尺的主視圖。

圖2是圖1中A部分的放大圖。

圖3是沿圖1中F-F線剖切后的剖視圖。

圖4是圖3中B部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1及圖3，本實(shí)用新型的智能卡尺100包括尺身20、安裝于尺身 20之左端端部處的尺頭30、滑動(dòng)地套設(shè)于尺身20上并位于尺頭30的右方處的尺框40、分別組裝于尺頭30和尺框40的上端端部處的內(nèi)測量爪50、分別組裝于尺頭30和尺框40的下端處的外測量爪60及組裝于尺框40處的限力裝置10。具體地，在本實(shí)施例中，尺頭30處的外測量爪60位于尺頭30的右側(cè)壁處，尺框40處的外測量爪60位于尺框40的左側(cè)壁處，使得外測量爪60于尺頭30及尺框40處的布局整齊簡潔，從而確保外測量爪60測量的可靠性，但不以此為限。舉例而言，如圖1所示，在本實(shí)施例中，尺框40設(shè)有用于顯示智能卡尺100 所測數(shù)值的表盤顯示裝置70，表盤顯示裝置70位于尺框40處的外測量爪60與限力裝置10之間，使得表盤顯示裝置70、外測量爪60及限力裝置10三者于尺框40處的布置合理簡潔，且表盤顯示裝置70還便于使用者對(duì)測量結(jié)果的讀取，但不以此為限。

如圖3及圖4所示，尺框40具有樞轉(zhuǎn)軸41，樞轉(zhuǎn)軸41位于尺框40的前端處。而限力裝置10包括指示針14(見圖2)、套于樞轉(zhuǎn)軸41上的扭轉(zhuǎn)彈簧11、套于樞轉(zhuǎn)軸41上并位于扭轉(zhuǎn)彈簧11前方的齒輪12及套于齒輪12上的手柄推輪13。扭轉(zhuǎn)彈簧11的前端與齒輪12連接，扭轉(zhuǎn)彈簧11的后端與尺框40連接，使得齒輪12通過帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)彈簧11做彈性形變，而手柄推輪13帶動(dòng)齒輪12繞樞轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，使得扭轉(zhuǎn)彈簧11于齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生彈性形變。指示針14設(shè)于手柄推輪13的前表面處，尺框40對(duì)應(yīng)地設(shè)有與指示針14配合的力度顯示刻度42。具體地，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的限力裝置10還包括調(diào)整螺釘15，調(diào)整螺釘15的后端旋入樞轉(zhuǎn)軸41內(nèi)并將手柄推輪13與齒輪12固在一起，以便于手柄推輪13及齒輪12于樞轉(zhuǎn)軸41處的裝拆，但不以此為限。更具體地，如圖3及圖4所示，在本實(shí)施例中，手柄推輪13的內(nèi)側(cè)壁13a向內(nèi)延伸出阻擋環(huán)131，齒輪12位于手柄推輪13之內(nèi)側(cè)壁13a所圍空間133(稱為后端空間)內(nèi)，較優(yōu)的是，齒輪12的外側(cè)壁與手柄推輪13的內(nèi)側(cè)壁13a緊貼，以使得齒輪12與手柄推輪13的套接配合緊密，且齒輪12與阻擋環(huán)131的后端端部抵觸；調(diào)整螺釘15位于手柄推輪13之內(nèi)側(cè)壁13a所圍空間132(前端空間) 內(nèi)，較優(yōu)的是，調(diào)整螺釘15的外側(cè)壁與手柄推輪13的內(nèi)側(cè)壁相緊貼，以使得調(diào)整螺釘15與手柄推輪13的配合緊密，且調(diào)整螺釘15與阻擋環(huán)131的前端端部抵觸，使得限力裝置10于尺框40處的布局整齊簡潔，所占空間更小，但不以此為限。舉例而言，如圖4所示，齒輪12包含相互層疊的前齒輪121及后齒輪122，扭轉(zhuǎn)彈簧11的前端與后齒輪122連接，而前齒輪121與阻擋環(huán)131的后端抵觸，前齒輪121與后齒輪122的輪徑相同，使得齒輪12更好地與手柄推輪13套接緊密，還利于由前齒輪121和后齒輪122構(gòu)成的齒輪12去帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)彈簧11做彈性形變的可靠性，但不以此為限。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的限力裝置10包括指示針14、套于樞轉(zhuǎn)軸41上的扭轉(zhuǎn)彈簧11、套于樞轉(zhuǎn)軸41上并位于扭轉(zhuǎn)彈簧11前方的齒輪12及套于齒輪12上的手柄推輪13，扭轉(zhuǎn)彈簧11的前端與齒輪12連接，扭轉(zhuǎn)彈簧 11的后端與尺框40連接，指示針14設(shè)于手柄推輪13的前表面處，尺框40對(duì)應(yīng)地設(shè)有與指示針14配合的力度顯示刻度42。故在測量工件的尺寸時(shí)，操作人員按壓手柄推輪13，使得手柄推輪13帶動(dòng)齒輪12繞樞轉(zhuǎn)軸41做克服扭轉(zhuǎn)彈簧 11之彈力的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到帶動(dòng)尺框40相對(duì)智能卡尺100的尺身20位移，從而使得尺框40處的量爪50、60與尺頭30處的量爪50、60一起對(duì)工件進(jìn)行尺寸測量；同時(shí)，手柄推輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)指示針14做同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步轉(zhuǎn)動(dòng)的指示針14配合力度顯示刻度42便能將力顯示出來，實(shí)現(xiàn)智能卡尺100在對(duì)工件進(jìn)行尺寸的同時(shí)進(jìn)行限力，從而擴(kuò)大了智能卡尺100的范圍；正由于本實(shí)用新型的限力裝置10包括指示針14、扭轉(zhuǎn)彈簧11、齒輪12及手柄推輪13，故使得本實(shí)用新型的限力裝置10的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

值得注意者，圖中雙箭頭C所指方向?yàn)榍昂蠓较?，故使用者使用本?shí)用新型的智能卡尺100時(shí)，面對(duì)使用者的一面為前表面，背對(duì)使用者的一面為后表面。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。