本實用新型涉及一種儀表和測量的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種儀表伴熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

各地冬季平均氣溫與極端最低溫度差異很大。某些地區(qū)按平均氣溫看，可以不需要伴熱。但極端最低溫度也許會影響露天安裝的儀表和測量系統(tǒng)的正常工作，所以應(yīng)按照這些地區(qū)的環(huán)境極端最低溫度決定儀表和測量系統(tǒng)的伴熱。

由于化工測量對象的介質(zhì)種類繁多，其冷凝溫度等物理特性也各不相同，所以儀表和測量系統(tǒng)在環(huán)境溫度下可能有凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出等現(xiàn)象。物料測量管線和檢測儀表或許不能滿足最低環(huán)境溫度要求，因而儀表必須采用伴熱系統(tǒng)。

目前儀表伴熱系統(tǒng)類型有低壓蒸汽伴熱(伴熱蒸汽為0.46MPa，150℃)、熱水伴熱(伴熱水0.9MPa，90℃)和電伴熱，其中蒸汽伴熱管線在保溫箱內(nèi)的溫度最不容易控制。在剛?cè)攵驓鉁鼗嘏瘯r，儀表保溫箱內(nèi)易出現(xiàn)伴熱溫度控制不好而導(dǎo)致保溫箱內(nèi)溫度過高的情況，嚴(yán)重時保溫箱內(nèi)的溫度會達到70至80℃，而一般儀表的工作溫度在0至60℃之間。如果儀表長期處于高溫環(huán)境下工作，會導(dǎo)致儀表內(nèi)部電子元件加速老化，甚至可能出現(xiàn)損壞的情況。這可能會影響裝置的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的甚至造成裝置事故停車。

一般低壓蒸汽伴熱系統(tǒng)中，一根管線對應(yīng)一個保溫箱內(nèi)儀表和引壓管進行伴熱。在實際工作中，儀表維護人員只能在現(xiàn)場蒸汽伴熱分配站進行手動開關(guān)閥門操作。一般分配站使用的是閘閥，該類型閥門開小一些與大一些區(qū)別不大。因此儀表保溫箱內(nèi)的溫度通常都很高，無法達到在一定范圍內(nèi)控制伴熱溫度的目的，這使得保溫箱內(nèi)伴熱溫度超溫的情況時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于對現(xiàn)有儀表保溫箱內(nèi)部的伴熱管線進行改造，既達到在一定范圍內(nèi)控制保溫箱的溫度，防止超溫，又保證儀表設(shè)備能長周期穩(wěn)定運行。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種儀表伴熱系統(tǒng)，包括保溫箱，所述保溫箱限定封閉空間以容納儀表，其中，所述保溫箱內(nèi)還設(shè)置有第一伴熱回路和第二伴熱回路，并且所述第一伴熱回路和所述第二伴熱回路均能獨立地為所述保溫箱提供熱量。

進一步的，第一伴熱回路為所述保溫箱提供的單位時間內(nèi)的熱量少于所述第二伴熱回路為所述保溫箱提供的單位時間內(nèi)的熱量。

進一步的，所述第一伴熱回路和所述第二伴熱回路均為蒸汽伴熱管，并且所述第一伴熱回路的兩端和所述第二伴熱回路的兩端分別連接至蒸汽伴熱入口管和蒸汽伴熱出口管。

進一步的，所述第一伴熱回路的兩端和所述第二伴熱回路的兩端分別通過三通接頭連接至蒸汽伴熱入口管和蒸汽伴熱出口管。

進一步的，所述第一伴熱回路上設(shè)置有用于控制所述第一伴熱回路的第一閥；所述第二伴熱回路上設(shè)置有用于控制所述第二伴熱回路的第二閥。

進一步的，所述第一閥通過承插焊接連接至所述第一伴熱回路，所述第二閥通過承插焊接連接至所述第二伴熱回路。

進一步的，所述第一伴熱回路在所述保溫箱內(nèi)盤旋的距離小于所述第二伴熱回路在所述保溫箱內(nèi)盤旋的距離。

進一步的，所述第一伴熱回路和所述第二伴熱回路與所述保溫箱的內(nèi)壁之間保持間隔距離。

進一步的，所述第一伴熱回路、所述第二伴熱回路、所述蒸汽伴熱入口管和蒸汽伴熱出口管均為無縫鋼管。

進一步的，所述第二伴熱回路包括豎直伴熱管段和水平伴熱管段，所述儀表設(shè)置的位置介于所述第一伴熱回路與所述水平伴熱管段之間。

本實用新型的有益效果在于，在剛?cè)攵驓鉁鼗嘏瘯r，儀表伴熱系統(tǒng)只需要投運較小的第一伴熱回路。即打開第一閥，關(guān)閉第二閥，由于第一伴熱回路在保溫箱內(nèi)盤旋的距離較短，比較好控制溫度，這樣就能保證保溫箱內(nèi)環(huán)境溫度不超高溫或超低溫；進入深冬后，伴熱系統(tǒng)需要投運大回路，這時將第二閥打開，關(guān)閉第一閥，第二伴熱回路在整個保溫箱內(nèi)盤旋一圈，伴熱管線長，又不緊貼著保溫箱壁，減少散熱能量，這樣通過調(diào)整第一閥和第二閥的開關(guān)來調(diào)整保溫箱內(nèi)的環(huán)境溫度，保證保溫箱內(nèi)的環(huán)境溫度在0-50℃之間，從而保證儀表設(shè)備長周期穩(wěn)定運行。

應(yīng)該理解的是，在極端低溫的環(huán)境下，也可以同時打開第一閥和第二閥，使得第一伴熱回路與第二伴熱回路同時工作，提供更好的伴熱效果。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的儀表伴熱系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的儀表伴熱系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的儀表伴熱系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本實用新型提供了一種新型儀表伴熱系統(tǒng)，下面以一個具體的儀表保溫箱為例，說明其具體結(jié)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該儀表伴熱系統(tǒng)不限于蒸汽伴熱，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理使用熱水伴熱、電伴熱等其他伴熱方式進行變化。

如圖1-3所示，儀表保溫箱規(guī)格為800×600×500mm，蒸汽伴熱管使用的是DN15的無縫鋼管，保溫箱10設(shè)置有儀表20，準(zhǔn)備兩臺閥和兩個三通，一根與伴熱管線管徑一致的無縫鋼管。作為示例，該儀表可以包括變送器，該閥包括針型閥。

如圖1中所示，保溫箱10限定封閉空間以容納儀表20，保溫箱10內(nèi)還設(shè)置有第一伴熱回路61和第二伴熱回路62，并且第一伴熱回路61和第二伴熱回路62均能獨立地為所述保溫箱10提供熱量。

第一伴熱回路61和第二伴熱回路62均為蒸汽伴熱管，并且第一伴熱回路61和第二伴熱回路62的兩端分別連接至蒸汽伴熱入口管63和蒸汽伴熱出口管64。雖然圖1和2中未示出蒸汽伴熱入口管63和蒸汽伴熱出口管64連接至保溫箱10之外，但是應(yīng)當(dāng)理解蒸汽伴熱入口管63和蒸汽伴熱出口管64可以包括從外部連接至保溫箱10內(nèi)的必要管線。

更具體地，在距離保溫箱10上部大約150mm處將伴熱管線的蒸汽伴熱入口管63和蒸汽伴熱出口管64在高度一致的地方進行管線割斷，增加兩個三通(圖中未示出)。

為了減少靜密封點，三通通過采用承插焊的連接方式與蒸汽伴熱入口管63和蒸汽伴熱出口管64連接，三通規(guī)格：PN16DN15，再增加一段水平管線(即，第一伴熱回路61)和一臺針型閥(即第一閥611)，針型閥規(guī)格為：PN16DN15，針型閥與第一伴熱回路61之間采用承插焊的連接方式，能有效減少設(shè)備運行時的跑冒滴漏故障點現(xiàn)象，很大程度上減少了設(shè)備運行維護量。

在第二伴熱回路62靠近保溫箱10的門處割斷增加一臺針型閥(即第二閥622)，針型閥與第二伴熱回路62之間的連接方式也采用承插焊的連接方式，針型閥距離保溫箱底部40mm，距離保溫箱門35mm。

如圖3中所示，第二伴熱回路62包括豎直伴熱管段和水平伴熱管段，儀表20設(shè)置在第一伴熱回路61和第二伴熱回路62的水平伴熱管段之間。具體地，第二伴熱回路62的豎直管段距離保溫箱側(cè)面40mm，距離保溫箱背面40mm，第二伴熱回路62距離保溫箱的壁間隔一定距離主要是為了減少熱交換。

應(yīng)當(dāng)理解的是，第一伴熱回路61在保溫箱10內(nèi)盤旋的距離可以小于第二伴熱回路62在保溫箱10內(nèi)盤旋的距離，從而使得第一伴熱回路61為保溫箱10提供的單位時間內(nèi)的熱量少于第二伴熱回路62為保溫箱10提供的單位時間內(nèi)的熱量。從而本實用新型的儀表伴熱系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化，選擇性的開啟第一伴熱回路61和/或第二伴熱回路62。

更具體的，本實用新型的儀表伴熱系統(tǒng)在使用時，可在保溫箱10頂部距離背面20mm處，距離保溫箱10左右側(cè)260mm處，在正中心制作一個半徑為40mm的圓孔，儀表測量系統(tǒng)的引壓管和伴熱管線都是從此處進入保溫箱10內(nèi)，對儀表測量系統(tǒng)的引壓管和伴熱管線進行保溫時將圓孔空隙部分進行封堵，從而保證保溫箱10的密封性。

需要說明的是，對于前述的各實施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本實用新型并不受所描述的動作順序的限制，因為依據(jù)本實用新型，某些步驟可以采用其他順序或者同時進行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本實用新型所必須的。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。