本發(fā)明涉及陶瓷制造的，尤其涉及到一種窯爐溢出溫度檢測方法。

背景技術(shù)：

1、目前，陶瓷窯爐的生產(chǎn)制造上，窯爐內(nèi)部燃燒和加熱保溫的情況對陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率較為重要，但當(dāng)前缺少對窯爐保溫情況的監(jiān)控和分析，窯爐表面溢出溫度過大時，會增加窯爐能量損耗，窯爐的保溫指數(shù)就會降低，能耗和成本提高的同時，也降低了窯爐設(shè)備的耐用性。因此，亟待設(shè)計一種窯爐溢出溫度檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窯爐溢出溫度檢測方法。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：

3、一種窯爐溢出溫度檢測方法，包括：

4、檢測組成窯爐的各個箱體的主動邊面板溫度和被動邊面板溫度；

5、內(nèi)部安裝有溫度檢測模塊的箱體，通過其溫度檢測模塊檢測其內(nèi)部的實際溫度；

6、基于得到的若干個箱體的實際溫度，求取組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度；

7、基于組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度和保溫指數(shù)，求取組成窯爐的各個箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度；

8、結(jié)合各箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度，求取各箱體的溢出溫度。

9、本技術(shù)方案結(jié)合各箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度可精準(zhǔn)地檢測得到組成窯爐的各個箱體的溢出溫度。

10、進(jìn)一步地，當(dāng)組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部均安裝有溫度檢測模塊，則組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的實際溫度即為組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度；

11、當(dāng)存在內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體，則內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體通過理論溫度檢測算求取其內(nèi)部的理論溫度。

12、由于組成窯爐的箱體的數(shù)量較多，為降低成本，并不是每個箱體均為安裝溫度檢測模塊，本技術(shù)方案在不是每個箱體均為安裝溫度檢測模塊的情況下，也可以求出內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體的內(nèi)部理論溫度。

13、進(jìn)一步地，內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體通過理論溫度檢測算求取其內(nèi)部的理論溫度，包括：

14、為組成窯爐的各個箱體按序標(biāo)記上序號；

15、設(shè)相鄰的兩個內(nèi)部安裝有溫度檢測模塊的箱體檢測得到的各自內(nèi)部的溫度為ta、tb；a和b分別為相鄰的兩個內(nèi)部安裝有溫度檢測模塊的箱體的序號；

16、則序號數(shù)為a+i、內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體的內(nèi)部的理論溫度為：

17、t`a+i＝ta+δt

18、δt為變化溫度，其通過下式求取得到：

19、δt＝((tb-ta)/t)*i

20、其中，t為序號數(shù)分別為a和b的兩個箱體之間相隔的箱體數(shù)；i為從序號數(shù)為a的箱體開始增加的箱體數(shù)，且i<t；

21、從而求取作為窯爐一部分的、所有內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體的內(nèi)部的理論溫度。

22、進(jìn)一步地，求取序號為n的箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度on，采用的公式如下：

23、on＝t`n-(t`n*c)

24、其中，t`n為序號為n的箱體的內(nèi)部的理論溫度；c為保溫指數(shù)。

25、進(jìn)一步地，結(jié)合序號為n的箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度，求取序號為n的箱體的溢出溫度，包括：

26、將序號為n的箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度on、主動邊面板溫度can和被動邊面板溫度cpn進(jìn)行對比；

27、若can-on>0或cpn-on>0，則溢出溫度

28、若can-on≤0且cpn-on≤0，則溢出溫度

29、進(jìn)一步地，搭載有紅外監(jiān)控攝像頭的巡檢機(jī)器人移動至各個箱體相應(yīng)的面板附近，通過紅外監(jiān)控攝像頭檢測組成窯爐的各個箱體的主動邊面板溫度和被動邊面板溫度。

30、進(jìn)一步地，通過紅外監(jiān)控攝像頭檢測主動邊面板溫度時，先在采集得到的主動邊面板的圖像中標(biāo)記出兩個方框，紅外監(jiān)控攝像頭自主檢測并顯示該兩個方框中的最大溫度值，接著將所述兩個最大溫度值的平均數(shù)作為主動邊面板溫度。

31、同理，通過紅外監(jiān)控攝像頭檢測被動邊面板溫度時，先在采集得到的被動邊面板的圖像中標(biāo)記出兩個方框，紅外監(jiān)控攝像頭自主檢測并顯示該兩個方框中的最大溫度值，接著將所述兩個最大溫度值的平均數(shù)作為被動邊面板溫度。

32、進(jìn)一步地，還包括統(tǒng)計組成窯爐的各個箱體的溢出溫度to的溢出溫度總和tos，記錄最近n個圈的tos，并通過折線圖記錄統(tǒng)計，每一圈溢出溫度總和tos對應(yīng)折線圖的一個點，生成窯爐溢出溫度總數(shù)的趨勢圖。

33、進(jìn)一步地，還包括每一個箱體的溢出溫度to對應(yīng)折線圖的一個點，生成窯爐實時各箱體溢出溫度數(shù)。

34、通過上述步驟，本技術(shù)方案既可觀察得到整個窯爐溢出溫度的變化趨勢，又可觀察得到窯爐中每個箱體溢出溫度的變化趨勢。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案原理及優(yōu)點如下：

36、1、結(jié)合各箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度可精準(zhǔn)地檢測得到組成窯爐的各個箱體的溢出溫度。

37、2、由于組成窯爐的箱體的數(shù)量較多，為降低成本，并不是每個箱體均為安裝溫度檢測模塊，本技術(shù)方案在不是每個箱體均為安裝溫度檢測模塊的情況下，也可以求出內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體的內(nèi)部理論溫度。

38、3、本技術(shù)方案既可觀察得到整個窯爐溢出溫度的變化趨勢，又可觀察得到窯爐中每個箱體溢出溫度的變化趨勢。

技術(shù)特征：

1.一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，當(dāng)組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部均安裝有溫度檢測模塊，則組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的實際溫度即為組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體通過理論溫度檢測算求取其內(nèi)部的理論溫度，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，求取序號為n的箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度on，采用的公式如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，結(jié)合序號為n的箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度，求取序號為n的箱體的溢出溫度，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，搭載有紅外監(jiān)控攝像頭的巡檢機(jī)器人移動至各個箱體相應(yīng)的面板附近，通過紅外監(jiān)控攝像頭檢測組成窯爐的各個箱體的主動邊面板溫度和被動邊面板溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，通過紅外監(jiān)控攝像頭檢測主動邊面板溫度時，先在采集得到的主動邊面板的圖像中標(biāo)記出兩個方框，紅外監(jiān)控攝像頭自主檢測并顯示該兩個方框中的最大溫度值，接著將所述兩個最大溫度值的平均數(shù)作為主動邊面板溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，還包括統(tǒng)計組成窯爐的各個箱體的溢出溫度to的溢出溫度總和tos，記錄最近n個圈的tos，并通過折線圖記錄統(tǒng)計，每一圈溢出溫度總和tos對應(yīng)折線圖的一個點，生成窯爐溢出溫度總數(shù)的趨勢圖。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，還包括每一個箱體的溢出溫度to對應(yīng)折線圖的一個點，生成窯爐實時各箱體溢出溫度數(shù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種窯爐溢出溫度檢測方法，其特征在于，所述溫度檢測模塊為熱電偶，安裝在對應(yīng)箱體內(nèi)頂部的中間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種窯爐溢出溫度檢測方法，包括：檢測組成窯爐的各個箱體的主動邊面板溫度和被動邊面板溫度；內(nèi)部安裝有溫度檢測模塊的箱體，通過其溫度檢測模塊檢測其內(nèi)部的實際溫度；基于得到的若干個箱體的實際溫度，求取組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度；基于組成窯爐的各個箱體的內(nèi)部的理論溫度和保溫指數(shù)，求取組成窯爐的各個箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度；結(jié)合各箱體的理論窯墻面板標(biāo)準(zhǔn)溫度、主動邊面板溫度和被動邊面板溫度，求取各箱體的溢出溫度。本發(fā)明可精準(zhǔn)地檢測得到組成窯爐的各個箱體的溢出溫度，在不是每個箱體均為安裝溫度檢測模塊的情況下，也可以求出內(nèi)部沒有安裝溫度檢測模塊的箱體的內(nèi)部理論溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊勝傳,劉裕林,趙振江,萬超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中鵬熱能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10