本發(fā)明屬于檢測裝置，具體涉及一種開關(guān)檢測裝置總成。

背景技術(shù)：

1、隨著技術(shù)的發(fā)展，汽車等機(jī)電設(shè)備上都設(shè)置有各種開關(guān)，包括旋鈕、按鈕以及觸摸開關(guān)，且開關(guān)上帶有背光提示開關(guān)的功能。

2、開關(guān)產(chǎn)品在出廠前都需要設(shè)置檢測設(shè)備及工裝進(jìn)行檢測，每種開關(guān)都需要設(shè)置對應(yīng)的檢測設(shè)備，分別對旋鈕進(jìn)行轉(zhuǎn)動檢測，對按鈕進(jìn)行按壓檢測，對觸摸開關(guān)進(jìn)行觸碰檢測以及對各種產(chǎn)品進(jìn)行背光檢測，然而現(xiàn)有汽車開關(guān)中，有開關(guān)產(chǎn)品需要進(jìn)行多種檢測，需要將產(chǎn)品輪流帶至不同檢測設(shè)備檢測，較為煩瑣且容易弄混出現(xiàn)漏檢的情況，而且設(shè)置多個檢測設(shè)備所占用空間較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種開關(guān)檢測裝置總成，解決了各開關(guān)檢測產(chǎn)品的觸碰檢測、按壓檢測、旋轉(zhuǎn)檢測以及背光檢測需要帶至不同的檢測設(shè)備進(jìn)行，而導(dǎo)致容易弄混出現(xiàn)漏檢的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：一種開關(guān)檢測裝置總成，包括機(jī)架、總控中心以及用于裝夾測試件的檢測工裝，所述機(jī)架上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有x向驅(qū)動裝置、y向驅(qū)動裝置以及z向驅(qū)動裝置，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有按壓檢測裝置、用于檢測測試件轉(zhuǎn)動功能的旋轉(zhuǎn)檢測裝置以及用于測試測試件背光功能的燈光檢測組件，所述x向驅(qū)動裝置和z向驅(qū)動裝置聯(lián)動用于調(diào)節(jié)所述按壓檢測裝置或旋轉(zhuǎn)檢測裝置的位置，所述y向驅(qū)動裝置用于固定并調(diào)節(jié)檢測工裝位置，所述按壓檢測裝置和旋轉(zhuǎn)檢測裝置處于測試件上方；所述按壓檢測裝置包括有用于以不同檔位壓力觸摸檢測測試件的壓力標(biāo)定組件和用于測試測試件按壓功能的按壓組件。

3、采用上述技術(shù)方案，將檢測按鍵用的按壓組件、檢測旋鈕的旋轉(zhuǎn)檢測裝置以及檢測觸摸開關(guān)的壓力標(biāo)定組件集成至一個設(shè)備中，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用三軸控制方式調(diào)節(jié)各檢測裝置和測試件的相對位置，控制精度高，且機(jī)架內(nèi)直接設(shè)置燈光檢測組件，可于同個設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)對測試件的背光檢測。

4、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓力標(biāo)定組件包括固定座以及滑動設(shè)置于固定座上的活動桿，所述固定座上設(shè)置有若干配重塊，每個配重塊分別與所述固定座相對于豎直方向滑動，每個配重塊于豎直方向上分級間隔設(shè)置，所述活動桿可依次推動配重塊移動，所述固定座上方設(shè)有若干不同高度的限位桿，每個所述限位桿均與所述固定座固定連接，每級所述配重塊均對應(yīng)滑動連接有所述限位桿。

5、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，利用所述活動桿推動配重塊來控制作用于觸摸開關(guān)上的壓力大小，進(jìn)一步的配重塊設(shè)置多個可由所述活動桿依次推動，無需更換配重塊的重力大小，即可實(shí)現(xiàn)對觸摸屏施加不同檔位的壓力進(jìn)行測試，并施加于開關(guān)上實(shí)時壓力穩(wěn)定，無需一點(diǎn)一點(diǎn)動作來避免實(shí)力力過大，測試效率高。

6、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述按壓組件包括有驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置于豎直方向動作的按壓裝置以及檢測按壓裝置按壓力度的壓力傳感器，所述壓力傳感器處于驅(qū)動裝置和按壓裝置之間，所述按壓裝置包括固定管，所述固定管內(nèi)設(shè)有滑動空間，所述滑動空間內(nèi)固定設(shè)置有限位管以及滑動設(shè)置有按壓柱，所述按壓柱于限位管頂部端面和滑動空間頂部側(cè)壁之間滑動，所述按壓柱部分穿過限位管以及固定管向下伸出。

7、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，驅(qū)動裝置驅(qū)動按壓裝置下移觸碰開關(guān)，并繼續(xù)下壓，使得按壓柱滑動至抵住滑動空間頂部，直至壓力傳感器達(dá)到具體的壓力，實(shí)現(xiàn)對測試件的按壓檢測。

8、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置包括有夾爪、用于控制夾爪夾持動作的驅(qū)動件以及用于控制夾爪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

9、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過驅(qū)動件控制電夾爪夾持測試件可旋轉(zhuǎn)的部位，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動角度，實(shí)現(xiàn)對測試件中旋鈕開關(guān)的轉(zhuǎn)動檢測。

10、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述燈光檢測組件包括用于拍攝測試件的攝像裝置、設(shè)置于機(jī)架配合制造暗室的拉升門以及給測試件供電的轉(zhuǎn)接裝置，所述轉(zhuǎn)接裝置設(shè)置于檢測工裝內(nèi)，所述攝像裝置設(shè)置于機(jī)架上。

11、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，取消專用暗室，利用拉升門與機(jī)架配合制造暗室，減少了成本，且檢測工裝內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)接裝置，將總電源處的電轉(zhuǎn)換成相應(yīng)電壓提供給測試件中的燈，使其發(fā)光，并利用攝像裝置進(jìn)行拍攝，根據(jù)開關(guān)在暗室內(nèi)的發(fā)光情況，可清楚檢測到測試件的背光功能是否完善。

12、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述x向驅(qū)動裝置、y向驅(qū)動裝置以及z向驅(qū)動裝置均包括有固定底板、驅(qū)動電機(jī)、導(dǎo)軌以及由驅(qū)動電機(jī)控制的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副包括有與導(dǎo)軌相對滑動連接的螺母以及與驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接的絲杠，所述驅(qū)動電機(jī)和導(dǎo)軌均固定于對應(yīng)的固定底板上。

13、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過三軸控制方式實(shí)現(xiàn)各檢測裝置和測試件的位置調(diào)節(jié)，使得各檢測裝置能夠準(zhǔn)確移動到測試件的待檢測位置，利用驅(qū)動組件采用電機(jī)和絲杠螺母控制方式，控制精度高，使能更準(zhǔn)確的完成各項(xiàng)檢測。

14、本發(fā)明的更進(jìn)一步設(shè)置，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有設(shè)置于機(jī)架上的安裝支架，所述x向驅(qū)動裝置設(shè)置于安裝支架上，所述z向驅(qū)動裝置設(shè)置于x向驅(qū)動裝置受x向驅(qū)動裝置控制于x向動作，所述z向驅(qū)動裝置上設(shè)置按壓檢測裝置或旋轉(zhuǎn)檢測裝置并控制按壓檢測裝置或旋轉(zhuǎn)檢測裝置于z向動作。

15、采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，將z向驅(qū)動裝置設(shè)置于x向驅(qū)動裝置上，實(shí)現(xiàn)z向驅(qū)動裝置受x向驅(qū)動裝置控制，整體可于x向動作，由此設(shè)置于z向驅(qū)動裝置上的按壓檢測裝置或旋轉(zhuǎn)檢測裝置于z向動作的同時，可于x向動作，實(shí)現(xiàn)x向和z向的聯(lián)動。

16、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述檢測工裝包括有工裝底板和設(shè)置于工裝底板上用于固定測試件的定位工裝，所述工裝底板上設(shè)置有用于檢測待檢測工裝的ic卡。

17、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，每個ic卡對應(yīng)有一個檢測工裝，在總控中心中的上位機(jī)選型后，掃描ic卡與其匹配成功后才可開始下一步測試，可防止換錯檢測工裝以至于檢測錯產(chǎn)品。

18、本發(fā)明的更進(jìn)一步設(shè)置，所述按壓檢測裝置和旋轉(zhuǎn)檢測裝置上均設(shè)置有轉(zhuǎn)接板和氣閥，總控中心分別與兩個轉(zhuǎn)接板和兩個氣閥連接實(shí)現(xiàn)對按壓檢測裝置和旋轉(zhuǎn)檢測裝置供電及供氣。

19、采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，利用轉(zhuǎn)接板將檢測裝置上的電連接集成，每個檢測裝置上的電方面與總控中心通過連接頭連接，通過拔插連接頭實(shí)現(xiàn)各檢測裝置上的電器接通或斷開，同理，氣閥集中控制其對應(yīng)檢測裝置上的氣動連接，使總控中心的總氣泵與氣閥連接來供氣。

技術(shù)特征：

1.一種開關(guān)檢測裝置總成，包括機(jī)架（1）以及用于固定測試件（4）的檢測工裝（7），所述機(jī)架（1）內(nèi)設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有x向驅(qū)動裝置（51）、y向驅(qū)動裝置（52）以及z向驅(qū)動裝置（53），其特征在于，所述機(jī)架（1）內(nèi)設(shè)有按壓檢測裝置（2）、用于檢測測試件（4）轉(zhuǎn)動功能的旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）以及用于測試測試件（4）背光功能的燈光檢測組件，所述x向驅(qū)動裝置（51）和z向驅(qū)動裝置（53）聯(lián)動調(diào)節(jié)所述按壓檢測裝置（2）或旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）的位置，所述y向驅(qū)動裝置（52）固定并調(diào)節(jié)檢測工裝（7）位置，所述按壓檢測裝置（2）和旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）處于測試件（4）上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述壓力標(biāo)定組件（21）包括固定座（211）以及滑動設(shè)置于固定座（211）上的活動桿（212），所述固定座（211）上設(shè)置有若干配重塊（213），每個配重塊（213）分別與所述固定座（211）相對于豎直方向滑動，每個配重塊（213）于豎直方向上分級間隔設(shè)置，所述活動桿（212）可依次推動配重塊（213）移動，所述固定座（211）上方設(shè)有若干不同高度的限位桿（214），每個所述限位桿（214）均與所述固定座（211）固定連接，每級所述配重塊（213）均對應(yīng)滑動連接有所述限位桿（214）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述按壓組件（22）包括有驅(qū)動裝置（221）、由驅(qū)動裝置（221）于豎直方向驅(qū)動的按壓裝置（223）以及檢測按壓裝置按壓力度的壓力傳感器（222），所述按壓裝置（223）設(shè)置于驅(qū)動裝置（221）下方，所述壓力傳感器（222）處于驅(qū)動裝置（221）和按壓裝置（223）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述按壓裝置（221）包括固定管（224），所述固定管（224）內(nèi)設(shè)有滑動空間，所述滑動空間內(nèi)固定設(shè)置有限位管（225）以及滑動設(shè)置有按壓柱（226），所述按壓柱（226）于限位管（225）頂部端面和滑動空間頂部側(cè)壁之間滑動，所述按壓柱（226）部分穿過限位管（225）以及固定管（224）向下伸出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）包括有夾爪（31）、用于控制夾爪（31）夾持動作的驅(qū)動件（32）以及用于控制夾爪（31）轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（33）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述燈光檢測組件包括用于拍攝測試件（4）的攝像裝置（41）、設(shè)置于機(jī)架（1）配合制造暗室的拉升門（42）以及給測試件供電的轉(zhuǎn)接裝置（43），所述轉(zhuǎn)接裝置（43）設(shè)置于檢測工裝（7）內(nèi)，所述攝像裝置（41）設(shè)置于機(jī)架（1）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有設(shè)置于機(jī)架（1）上的安裝支架（50），所述x向驅(qū)動裝置（51）設(shè)置于安裝支架（50）上，所述z向驅(qū)動裝置（53）設(shè)置于x向驅(qū)動裝置（51）上受x向驅(qū)動裝置控制于x向動作，所述z向驅(qū)動裝置（53）上設(shè)置按壓檢測裝置（2）或旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）并控制按壓檢測裝置（2）或旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）于z向動作。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述x向驅(qū)動裝置（51）、y向驅(qū)動裝置（52）以及z向驅(qū)動裝置（53）均包括有固定底板（54）、驅(qū)動電機(jī)（55）、導(dǎo)軌（56）以及由驅(qū)動電機(jī)（55）控制的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副包括有與導(dǎo)軌（56）相對滑動連接的螺母（58）以及與驅(qū)動電機(jī)（55）輸出端固定連接的絲杠（57），所述驅(qū)動電機(jī)（55）和導(dǎo)軌（56）均固定于對應(yīng)的固定底板（54）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述檢測工裝（7）包括有工裝底板（71）和設(shè)置于工裝底板（71）上用于固定測試件（4）的定位工裝（72），所述工裝底板（71）上設(shè)置有用于檢測待檢測工裝（7）的ic卡（82）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)檢測裝置總成，其特征在于，所述機(jī)架（1）上還設(shè)置有總控中心（8），所述按壓檢測裝置（2）和旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）上均設(shè)置有轉(zhuǎn)接板（81）和氣閥（83），總控中心（8）分別與兩個轉(zhuǎn)接板（81）和兩個氣閥（83）連接實(shí)現(xiàn)對按壓檢測裝置（2）和旋轉(zhuǎn)檢測裝置（3）供電及供氣。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種開關(guān)檢測裝置總成，包括機(jī)架以及用于固定測試件的檢測工裝，所述機(jī)架上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有X向驅(qū)動裝置、Y向驅(qū)動裝置以及Z向驅(qū)動裝置，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有按壓檢測裝置、用于檢測測試件轉(zhuǎn)動功能的旋轉(zhuǎn)檢測裝置以及用于測試測試件背光功能的燈光檢測組件，所述X向驅(qū)動裝置和Z向驅(qū)動裝置聯(lián)動用于調(diào)節(jié)所述按壓檢測裝置或旋轉(zhuǎn)檢測裝置的位置，所述Y向驅(qū)動裝置用于固定并調(diào)節(jié)檢測工裝位置，本發(fā)明將檢測按鍵用的按壓組件、檢測旋鈕的旋轉(zhuǎn)檢測裝置以及檢測觸摸開關(guān)的壓力標(biāo)定組件集成至一個設(shè)備中，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用三軸控制方式調(diào)節(jié)各檢測裝置和測試件的相對位置，控制精度高，且機(jī)架內(nèi)直接設(shè)置燈光檢測組件，可于同個設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)對測試件的背光檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：林正戌,譚明球,阮旭東,成抗戰(zhàn),汪政忠,田奔,劉宣圣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江長江汽車電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19