本發(fā)明屬于中心軸安裝，尤其涉及一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法。

背景技術：

1、水輪發(fā)電機組是一個由水能轉換成旋轉機械能，又將旋轉機械能轉換成電能的機器，因此水電機組在運轉中受有水、機械和電磁等多種力的作用，從而引起機組的承中機架部分發(fā)生水力、機械和電磁等多種振動，當振動幅值超過允許范圍時，就有可能導致機組部件損壞，給水輪發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行帶來嚴重的威脅，機組振動與擺度幅值的大小是衡量機組質量最主要的標準之一，它反映了設計、制造、安裝、檢修工藝水平，所以是一個綜合性能的標準。

2、現(xiàn)有的軸線測量方式是人員手動將中心軸放置到設備內，通過調節(jié)相關夾持機構對中心軸進行夾持后，再配合電機驅動中心軸進行轉動測量，手動調節(jié)夾持過程繁瑣，且較為耗時，在對多個中心軸進行測量時，影響測量效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，旨在解決手動調節(jié)夾持過程繁瑣，且較為耗時，在對多個中心軸進行測量時，影響測量效率的問題。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，包括：測量箱、中心軸本體、底座、夾持組件、聯(lián)動組件、承載組件和從動組件；

3、所述夾持組件設有兩個且對稱設置在測量箱內，所述夾持組件包括滾動夾持頭和夾持桿以及固定板，所述滾動夾持頭連接在夾持桿的一端，所述固定板連接在測量箱的內壁上，所述夾持桿滑動連接在固定板上；

4、所述聯(lián)動組件包括推動塊、豎桿和橫板，所述豎桿滑動連接在橫板上，所述橫板的一端連接在測量箱內側壁上；

5、所述承載組件包括升降部和驅動部，所述底座上設有多個與升降部配合的氣壓槽，所述升降部位于插接孔的一端設有氣壓滑塊，所述底座的頂部設有凹槽，所述凹槽內底壁與驅動部之間連接有多個復位彈簧；

6、所述測量箱的內側壁上轉動設有兩個呈對稱設置的齒輪，所述聯(lián)動組件與承載組件共同與相鄰的齒輪嚙合；

7、所述從動組件設在測量箱的頂部，且所述從動組件通過軟管與氣壓槽連通。

8、優(yōu)選地，所述滾動夾持頭包括框體和兩個滑動輥，兩個所述滑動輥均轉動連接在框體內側壁上，且兩個所述滑動輥的側壁均共同與中心軸本體貼合，所述框體與固定板之間設有多個彈簧。

9、優(yōu)選地，所述推動塊的頂部開設有斜切面，所述夾持桿上開設有與推動塊配合的通槽，所述豎桿的側壁上開設有與齒輪配合的第一齒槽。

10、優(yōu)選地，所述驅動部包括托盤和伺服電機，所述伺服電機設在托盤的中心，所述伺服電機的輸出端設有錐形塊，所述錐形塊位于中心軸本體的底端，所述托盤的底部與凹槽之間通過多個彈簧連接；

11、所述升降部包括多個l形板，多個所述l形板的一端均共同連接在托盤的側壁上，所述l形板的另一端插接在氣壓槽內并與氣壓滑塊連接，所述l形板的側壁上開設有齒槽，且所述齒槽與齒輪嚙合設置；

12、所述氣壓槽的內底壁設有與測量箱外界連通的通管，所述通管的一端通過軟管與從動組件連通。

13、優(yōu)選地，所述從動組件包括密封倉、氣壓伸縮桿以及轉動頭，所述密封倉的兩側均插接有管道，兩個管道的另一端均通過軟管與通管連通，所述氣壓伸縮桿的一端連通設在密封倉的內底壁上，所述氣壓桿連接在測量箱的底部，所述轉動頭連接在氣壓桿的另一端，所述轉動頭位于中心軸本體的頂端中心處。

14、優(yōu)選地，所述測量箱內設有兩個激光測量器與升降螺桿，兩個所述激光測量器均螺紋連接在兩個升降螺桿上，兩個所述升降螺桿的兩端均轉動連接在測量箱的側壁上。

15、優(yōu)選地，所述測量箱的頂部設有兩個與升降螺桿同軸連接的驅動電機，兩個所述激光測量器的輸出端均與中心軸本體位于同一水平位置。

16、一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，包括以下步驟：

17、s1：通過將中心軸本體放置在承載組件上，使得承載組件向底部運動，推動塊向頂部運動貫穿夾持桿上設置的通槽，能夠推動夾持桿和滾動夾持頭進行水平方向移動，使得兩個對稱設置的滾動夾持頭同時對中心軸本體進行夾持；

18、s2：此時的托盤和l形板同步向底部運動，配合l形板上開設的尺寸與齒輪嚙合，l形板向下移動時帶動齒輪進行旋轉，實現(xiàn)聯(lián)動，齒輪旋轉帶動豎桿向頂部運動；

19、s3：通過l形板向底部運動時帶動氣壓滑塊擠壓氣壓槽內的氣體，氣體收擠壓后通過軟管流向氣壓伸縮桿內，并使得氣壓伸縮桿推動轉動頭與中心軸本體的頂端抵觸；

20、s4：通過驅動電機驅動兩個升降螺桿旋轉，實現(xiàn)自動掃描測量，提高測量效率。

21、與現(xiàn)有技術相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

22、在本方案中通過承載組件的運動聯(lián)動帶動聯(lián)動組件以及夾持組件進行運動，同步的實現(xiàn)將氣壓輸送從動組件內，使得設備能夠同步對中心軸本體的側面和頂?shù)撞客竭M行夾持定位，使得激光測量器在進行掃描時，中心軸本體能夠保持穩(wěn)定，能夠提高測量的精確性，并且不需要人工手動去單獨調節(jié)對中心軸本體進行夾持，在大批量測量時能夠降低操作人員的勞動量和提高測量的效率；

23、設備聯(lián)動性較高，在中心軸本體放置到承載組件上時，通過中心軸本體的重力觸發(fā)同步聯(lián)動驅動聯(lián)動組件、從動組件和夾持組件同步實現(xiàn)對中心軸本體進行夾持，設備同步性高，夾持速度快，且多位置同步夾持，使得中心軸本體夾持后穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，包括：測量箱(1)、中心軸本體(2)、底座(3)、夾持組件(4)、聯(lián)動組件(5)、承載組件(6)和從動組件(7)；

2.如權利要求1所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述滾動夾持頭(41)包括框體和兩個滑動輥(44)，兩個所述滑動輥(44)均轉動連接在框體內側壁上，且兩個所述滑動輥(44)的側壁均共同與中心軸本體(2)貼合，所述框體與固定板(43)之間設有多個彈簧。

3.如權利要求1所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述推動塊(51)的頂部開設有斜切面，所述夾持桿(42)上開設有與推動塊(51)配合的通槽，所述豎桿(52)的側壁上開設有與齒輪(9)配合的第一齒槽。

4.如權利要求1所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述驅動部(62)包括托盤(621)和伺服電機(622)，所述伺服電機(622)設在托盤(621)的中心，所述伺服電機(622)的輸出端設有錐形塊(623)，所述錐形塊(623)位于中心軸本體(2)的底端，所述托盤(621)的底部與凹槽之間通過多個彈簧連接；

5.如權利要求4所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述從動組件(7)包括密封倉(71)、氣壓伸縮桿(72)以及轉動頭(73)，所述密封倉(71)的兩側均插接有管道，兩個管道的另一端均通過軟管與通管連通，所述氣壓伸縮桿(72)的一端連通設在密封倉(71)的內底壁上，所述氣壓桿連接在測量箱(1)的底部，所述轉動頭(73)連接在氣壓桿的另一端，所述轉動頭(73)位于中心軸本體(2)的頂端中心處。

6.如權利要求5所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述測量箱(1)內設有兩個激光測量器(82)與升降螺桿(81)，兩個所述激光測量器(82)均螺紋連接在兩個升降螺桿(81)上，兩個所述升降螺桿(81)的兩端均轉動連接在測量箱(1)的側壁上。

7.如權利要求6所述的一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，所述測量箱(1)的頂部設有兩個與升降螺桿(81)同軸連接的驅動電機(8)，兩個所述激光測量器(82)的輸出端均與中心軸本體(2)位于同一水平位置。

8.一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明適用于中心軸安裝技術領域，提供了一種用于中心軸安裝的測量儀及其測量方法，包括：測量箱、中心軸本體、底座、夾持組件、聯(lián)動組件、承載組件和從動組件；所述夾持組件設有兩個且對稱設置在測量箱內，通過承載組件的運動聯(lián)動帶動聯(lián)動組件以及夾持組件進行運動，同步的實現(xiàn)將氣壓輸送從動組件內，使得設備能夠同步對中心軸本體的側面和頂?shù)撞客竭M行夾持定位，使得激光測量器在進行掃描時，中心軸本體能夠保持穩(wěn)定，能夠提高測量的精確性，并且不需要人工手動去單獨調節(jié)對中心軸本體進行夾持，在大批量測量時能夠降低操作人員的勞動量和提高測量的效率。

技術研發(fā)人員：謝良校,唐濤,嚴平文,周燦江,秦慧慧,官敏,何歡歡,譚元武,余其濤,孔維達,王昆,周守營
受保護的技術使用者：廣東省源天工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/14