本發(fā)明涉及計算機硬件主板檢測，具體為一種計算機硬件主板性能檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、計算機硬件主板性能檢測裝置是一種專門設計用于評估主板性能的設備。通過分析主板的各種參數(shù)和性能指標，如cpu插槽類型、內(nèi)存擴展能力、數(shù)據(jù)傳輸速率等，檢測裝置能夠準確測量主板的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn)。這些信息對于計算機技術(shù)人員和硬件愛好者來說至關重要。

2、專利公告號為cn219778210u的中國專利公開了一種計算機硬件主板性能檢測裝置，涉及計算機主板檢測技術(shù)領域，其技術(shù)方案是：包括支撐腿，所述支撐腿有四個，所述支撐腿頂部固定安裝有工作平臺，所述工作平臺頂部固定安裝有支撐架，四個所述支撐架分別安裝在所述工作平臺頂部的四個直角處，所述支撐架頂部固定安裝有固定板，所述工作平臺左右兩側(cè)都固定安裝有導軌，所述導軌外壁滑動連接有定位裝置，該專利有益效果為：使得電腦主板整體被固定住，這樣就能夠確保在測試中電腦主板不會亂動，也就減少了電子元件損壞的風險。

3、但是目前檢測裝置存在以下問題：該檢測裝置在頻繁地對不同大小的電腦主板進行性能檢測時，則需要頻繁地調(diào)節(jié)該檢測裝置的定位裝置來適應不同大小的電腦主板，每次調(diào)節(jié)定位裝置都需要額外的時間，特別是在頻繁測試多個主板時，該操作降低了電腦主板的檢測效率，因此，我們提出了一種計算機硬件主板性能檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種計算機硬件主板性能檢測裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種計算機硬件主板性能檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部一側(cè)固定有性能檢測設備主體，所述性能檢測設備主體的一側(cè)底部通過導線連接有檢測接頭，所述檢測臺的頂面中部固定有放置臺，所述檢測臺的頂部設置有定位裝置，所述定位裝置包括固定板和雙向螺桿，所述固定板固定在性能檢測設備主體的一側(cè)頂部，所述固定板的頂部固定有電控伸縮桿，所述電控伸縮桿的伸縮端外壁滑動安裝有滑環(huán)，且滑環(huán)與電控伸縮桿的伸縮端外壁之間設有彈簧，所述滑環(huán)的前側(cè)和后側(cè)均鉸接有鉸接桿，兩個所述鉸接桿遠離滑環(huán)的一端均鉸接有y形桿，且y形桿滑動安裝在放置臺的頂部，所述y形桿的兩個支腿外壁均轉(zhuǎn)動安裝有橡膠輥，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動安裝在檢測臺的頂部，且雙向螺桿通過電機驅(qū)動，所述雙向螺桿的左側(cè)螺紋外部螺紋連接有插槽板，且插槽板滑動安裝在檢測臺的頂部，所述檢測接頭插接在插槽板的頂部，所述雙向螺桿的右側(cè)設置有拔出裝置，電控伸縮桿的伸縮端向下移動，電控伸縮桿的伸縮端通過彈簧帶動滑環(huán)向下移動，滑環(huán)通過鉸接桿帶動y形桿沿著放置臺的頂部向放置臺中心的方向移動，兩個y形桿帶動橡膠輥將計算機硬件主板夾持在放置臺中心位置，接著通過電機驅(qū)動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，雙向螺桿驅(qū)動插槽板沿著檢測臺頂部向檢測臺中心的方向移動，插槽板帶動插接在其上的檢測接頭跟著移動，從而使得插槽板帶動檢測接頭與計算機硬件主板連接，此時啟動性能檢測設備即可實現(xiàn)對計算機硬件主板進行檢測。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述電控伸縮桿的伸縮端底部貫穿且固定有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的伸縮端底部轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，同時在電控伸縮桿的伸縮端向下移動時，電控伸縮桿的伸縮端帶動彈性伸縮桿向下移動，彈性伸縮桿的伸縮端帶動壓輥壓制在計算機硬件主體的頂部。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述拔出裝置包括t形板和兩個摩擦板，兩個所述摩擦板均嵌固在檢測臺的頂部，所述t形板螺紋連接在雙向螺桿的右側(cè)螺紋外部，所述t形板的下方前側(cè)和下方后側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動安裝有凸柱輪，所述凸柱輪遠離t形板中心的一側(cè)邊緣處固定有凸柱，所述t形板的底部兩側(cè)均固定有限位桿，所述限位桿遠離t形板中心的一側(cè)滑動安裝有回形板，所述凸柱輪的凸柱滑動安裝在回形板的內(nèi)部，所述回形板的右側(cè)頂部固定有彈性伸縮條，且彈性伸縮條的伸縮端豎向貫穿t形板，所述彈性伸縮條的伸縮端頂部固定有l(wèi)形拉板，所述摩擦板的頂部為粗糙面設置，所述凸柱輪的外壁為粗糙面設置，所述凸柱輪的粗糙面與摩擦板的粗糙面相接觸，當一個計算機硬件主板測試完成后，再次啟動電控伸縮桿，電控伸縮桿不再驅(qū)動y形桿夾持計算機硬件主板，再次通過電機驅(qū)動雙向螺桿反向轉(zhuǎn)動，雙向螺桿帶動插槽板和t形板向遠離檢測臺的方向移動，t形板帶動凸柱輪跟著移動，此時摩擦板帶動凸柱輪反向轉(zhuǎn)動，凸柱輪的凸柱沿著回形板的內(nèi)部滑動，并且凸柱輪的凸柱推動回形板沿著限位桿的外壁向下移動，回形板通過彈性伸縮條帶動l形拉板向下移動，l形拉板會搭在計算機硬件主板頂部，從而使得t形板向遠離檢測臺的方向移動時，t形板通過l形拉板帶動計算機硬件主板的接口與檢測接頭分離。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述放置臺的中部設置有防壓損裝置，所述防壓損裝置包括四個支架和橡膠帶，四個所述支架分別固定在檢測臺的頂部前側(cè)和頂部后側(cè)，四個所述支架中的兩個支架為一組，兩個所述支架之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥，所述橡膠帶傳動連接在兩個轉(zhuǎn)輥和雙向螺桿的外部之間，前側(cè)兩個所述支架相互遠離的一側(cè)設置有用于限制轉(zhuǎn)輥單向轉(zhuǎn)動的單向軸承，所述放置臺的頂部兩側(cè)開設有用于橡膠帶移動的長槽，所述橡膠帶的內(nèi)壁頂面與放置臺的頂面相接觸，在計算機硬件主板在放置臺上時，計算機硬件主板會落在橡膠帶的上方；在雙向螺桿驅(qū)動插槽板向檢測臺中心的方向移動，雙向螺桿會驅(qū)動橡膠帶有帶動轉(zhuǎn)輥有轉(zhuǎn)動的趨勢，此時轉(zhuǎn)輥會受到單向軸承限制，轉(zhuǎn)輥不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，當雙向螺桿驅(qū)動插槽板向遠離檢測臺中心的方向移動時，雙向螺桿會驅(qū)動橡膠帶在兩個轉(zhuǎn)輥的外部發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得每次計算機硬件主板放置在放置臺上時，橡膠帶切換一次與計算機硬件主板的接觸面。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述兩個所述支架之間固定有刮板，且刮板與橡膠帶的下方外壁接觸，同時在橡膠帶轉(zhuǎn)動時，刮板會將橡膠帶表面粘附的顆粒狀雜質(zhì)刮下。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述檢測臺的頂部前側(cè)和頂部后側(cè)均固定有彈性伸縮柱，一側(cè)兩個所述彈性伸縮柱的伸縮端頂部之間固定有敲擊桿，所述敲擊桿與刮板的頂部接觸，所述雙向螺桿的兩側(cè)外壁處均勻等距固定有若干個圓塊，所述敲擊桿的中部下方位于圓塊的運動軌跡上，同時在雙向螺桿轉(zhuǎn)動時會帶動圓塊轉(zhuǎn)動，當圓塊轉(zhuǎn)動到敲擊桿的位置時，圓塊推動敲擊桿的底面帶動敲擊桿向上移動，敲擊桿帶動彈性伸縮柱的伸縮端拉伸，并且敲擊桿遠離刮板，當，圓塊不再推動敲擊桿的底面時，在彈性伸縮柱的彈力作用下，彈性伸縮柱復位并帶動敲擊桿向下移動，敲擊桿對刮板進行撞擊。

8、本發(fā)明提供了一種計算機硬件主板性能檢測裝置。具備以下有益效果：

9、（1）本發(fā)明通過定位裝置的設置，使得電控伸縮桿、滑環(huán)、鉸接桿、y形桿、放置臺配合帶動橡膠輥將計算機硬件主板夾持在放置臺中心位置，橡膠輥具有一定的彈性和緩沖效果，可以減少計算機硬件主板表面被夾持過程中產(chǎn)生的劃痕或壓痕，從而保護計算機硬件主板的完整性和功能，同時實現(xiàn)對不同大小的計算機硬件主板進行定位檢測，簡化了計算機硬件性能檢測的步驟，從而提高了計算機硬件主板檢測效率；同時電控伸縮桿、彈性伸縮桿配合帶動壓輥壓制在計算機硬件主體的頂部，從而避免了計算機硬件主體放置在放置臺上出現(xiàn)局部翹起，導致檢測接頭與計算機硬件主體的接口插接不齊，造成計算機硬件主體性能檢測失敗的問題。

10、（2）本發(fā)明通過拔出裝置的設置，使得雙向螺桿、t形板配合推動放置臺上的計算機硬件主體靠向插槽板，從而提高了檢測接頭與計算機硬件主體的接口插接的穩(wěn)定性，同時t形板、凸柱輪、摩擦板、回形板、限位桿、彈性伸縮條配合帶動l形拉板會搭在計算機硬件主板頂部，從而使得t形板向遠離檢測臺的方向移動時，t形板通過l形拉板帶動計算機硬件主板的接口與檢測接頭分離，從而利于工作人員驅(qū)動檢測好的計算機硬件主板并切換下一個計算機硬件主板進行檢測，進一步提高了計算機硬件主板檢測效率。

11、（3）本發(fā)明通過防壓損裝置的設置，使得計算機硬件主板會落在橡膠帶的上方，橡膠帶的表面能夠增加與計算機硬件主板的摩擦力，防止計算機硬件主板在檢測過程中意外滑動的問題，同時雙向螺桿、插槽板、橡膠帶、轉(zhuǎn)輥配合，在每次計算機硬件主板放置在放置臺上時，橡膠帶切換一次與計算機硬件主板的接觸面，從而避免了橡膠帶的一側(cè)表面長期使用后，橡膠帶的彈性和緩沖性能下降，減少對計算機硬件主板保護效果的問題；同時刮板會將橡膠帶表面粘附的顆粒狀雜質(zhì)刮下，從而避免了顆粒狀雜質(zhì)在計算機硬件主板和橡膠帶之間造成摩擦，導致計算機硬件主板表面劃傷或損壞的問題；同時雙向螺桿、圓塊、彈性伸縮柱配合帶動敲擊桿對刮板進行撞擊，刮板發(fā)生振動，從而提高了刮板將橡膠帶表面粘附的顆粒狀雜質(zhì)刮下的效果。