本技術(shù)涉及振動馬達線圈檢測，具體為一種馬達電路板阻值測試機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、線圈是振動馬達的重要部件，在生產(chǎn)中需要將線圈和電路板焊接，焊接后需要進行測試防止電路板短路或斷路，現(xiàn)有的檢測裝置多為單個測試，測試效率低，同時測試頭在上升時對氣缸造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種馬達電路板阻值測試機構(gòu)，可對完成點焊后的多個電路板同時檢測，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種馬達電路板阻值測試機構(gòu)，包括支撐座，所述支撐座上端設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸動力輸出端豎直向下，其上固定有移動滑臺，所述移動滑臺下端設(shè)有安裝板，所述安裝板下端固定有檢測盒，所述支撐座底部前端設(shè)有用于固定臺具的固定架，所述支撐座側(cè)面設(shè)有止擋塊，所述移動滑臺側(cè)面設(shè)有側(cè)擋塊，所述止擋塊與所述側(cè)擋塊相配合限制檢測盒的上升高度，所述檢測盒通過導(dǎo)線外接電阻測試儀。

3、進一步的，所述檢測盒包括盒體，所述盒體下端設(shè)有多組探針，每組包括2個探針。

4、進一步的，電路板設(shè)在臺具上，所述電路板上端面設(shè)有四個彈片，檢測盒下降時，每組所述探針接觸兩個所述彈片。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：檢測盒下端彈性的設(shè)有多組探針，防止探針和彈片硬接觸而損壞電路板，同時多組探針可以同時測試多個電路板，提高了測試效率。

技術(shù)特征：

1.一種馬達電路板阻值測試機構(gòu)，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)上端設(shè)有升降氣缸(2)，所述升降氣缸(2)動力輸出端豎直向下，其上固定有移動滑臺(3)，所述移動滑臺(3)下端設(shè)有安裝板(4)，所述安裝板(4)下端固定有檢測盒(5)，所述支撐座(1)底部前端設(shè)有用于固定臺具(10)的固定架(9)，所述支撐座(1)側(cè)面設(shè)有止擋塊(6)，所述移動滑臺(3)側(cè)面設(shè)有側(cè)擋塊(7)，所述止擋塊(6)與所述側(cè)擋塊(7)相配合限制檢測盒(5)的上升高度，所述檢測盒(5)通過導(dǎo)線外接電阻測試儀(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板阻值測試機構(gòu)，其特征在于：所述檢測盒(5)包括盒體(11)，所述盒體(11)下端設(shè)有多組探針(12)，每組包括2個探針(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達電路板阻值測試機構(gòu)，其特征在于：電路板(20)設(shè)在臺具(10)上，所述電路板(20)上端面設(shè)有四個彈片(21)，檢測盒(5)下降時，每組所述探針(12)接觸兩個所述彈片(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板阻值測試機構(gòu)，其特征在于：所述止擋塊(6)和側(cè)擋塊(7)均為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種馬達電路板阻值測試機構(gòu)，包括支撐座，支撐座上端設(shè)有升降氣缸，升降氣缸動力輸出端豎直向下，其上固定有移動滑臺，移動滑臺下端設(shè)有安裝板，安裝板下端固定有檢測盒，支撐座底部前端設(shè)有用于固定臺具的固定架，支撐座側(cè)面設(shè)有止擋塊，移動滑臺側(cè)面設(shè)有側(cè)擋塊，止擋塊與側(cè)擋塊相配合限制檢測盒的上升高度，檢測盒通過導(dǎo)線外接電阻測試儀，檢測盒下端彈性的設(shè)有多組探針，防止探針和彈片硬接觸而損壞電路板，同時多組探針可以同時測試多個電路板，提高了測試效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮志邦,楊光宏,寧其華
受保護的技術(shù)使用者：廣東華遠電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/11/14